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有哪些制度
拌和站的安全生產(chǎn)制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備管理：確保所有設(shè)備定期維護，運行狀態(tài)良好，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，每個員工都應(yīng)熟知并嚴格執(zhí)行，以降低誤操作風(fēng)險。
3. 安全培訓(xùn)：定期進行安全知識培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 危險源識別：識別拌和站內(nèi)的潛在危險源，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定全面的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)情況。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中為保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率而設(shè)立的一系列規(guī)則和程序。在拌和站，它包括對生產(chǎn)流程、設(shè)備操作、人員行為等方面的規(guī)范，旨在確保生產(chǎn)活動有序、高效且安全地進行。
重要內(nèi)容
1. 個人防護：規(guī)定員工必須穿戴合適的防護裝備，如頭盔、安全鞋、防護眼鏡等，保護人身安全。
2. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，標(biāo)識清晰，減少意外發(fā)生的可能性。
3. 質(zhì)量控制：實施嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，確保拌和材料的質(zhì)量符合標(biāo)準。
4. 交接班制度：明確交接班流程，確保信息傳遞準確無誤，避免因溝通不暢導(dǎo)致的問題。
制度流程
拌和站的安全生產(chǎn)制度流程大致如下：
1. 開工前檢查：啟動設(shè)備前，檢查設(shè)備狀況，確認無異常。
2. 生產(chǎn)過程中：按照操作規(guī)程進行，定期巡檢，及時處理異常。
3. 工作間歇：合理安排休息時間，避免疲勞作業(yè)。
4. 收工后保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備，進行清潔和保養(yǎng)，準備下次使用。
5. 安全記錄：記錄每日的安全生產(chǎn)情況，以便分析和改進。
這些制度和流程旨在確保拌和站的安全生產(chǎn)，同時也為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。只有嚴格執(zhí)行，才能實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)。
拌和站安全生產(chǎn)制度范文
第1篇 拌和站安全生產(chǎn)制度
1、生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)。
2、嚴禁帶病上崗；嚴禁疲勞上崗。并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。
3、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知值班經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人，安排有關(guān)人員盡快排除。
4、各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。
5、穿拖鞋、褲頭、背心及留長發(fā)的女同志不準參與設(shè)備的維修工作，更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。
6、維修工或操作人員定時巡檢；非試驗室工作人員檢查混凝土攪
拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。
7、維修設(shè)備時，報請生產(chǎn)調(diào)度認可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作。
8、當(dāng)維修工程中需要試運轉(zhuǎn)時，操作人員要確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認可時方準進行試車。
9、生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認可同意并切斷電源，以保證安全的進行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機卸料門動作時，必須認真檢查清理人員已處于安全位置時方準接通電源，操作運轉(zhuǎn)。
10、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。
11、每周由生產(chǎn)調(diào)度同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。
12、嚴禁交叉維修作業(yè)；嚴禁自行維修；嚴禁非崗位人員盲目維修。
13、進出攪拌站的砼運輸車輛及材料運輸車輛限速行使，禮讓三先?？哲囎屩剀嚕徊牧宪嚰捌渌囕v避讓生產(chǎn)運輸車輛。
14、設(shè)立專職安全檢查員，隨時時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除
整改。
15、安全用電，合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。
16、勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴禁抽煙。
17、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏忽大意，
嚴防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。如屬重大事故，必須按照國家規(guī)定，立即上報上級部門、勞動安全監(jiān)察部門等，由政府部門介入調(diào)查并妥善處理。
18、凡違背以上規(guī)范者將嚴肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。
第2篇 混凝土拌和站安全生產(chǎn)檢查制度
為加強現(xiàn)場安全管理，實現(xiàn)既定的安全目標(biāo)，創(chuàng)建安全文明標(biāo)準工地，特制定本制度。
1、安全生產(chǎn)檢查，包括日常檢查，專業(yè)檢查和月度檢查以及季節(jié)性檢查。
2、拌合站建立由分管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員參加的安全檢查組織體系，切實加強領(lǐng)導(dǎo)，做好檢查工作。
3、每月23日由分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，安質(zhì)部們組織，各施工隊的負責(zé)人參加，結(jié)合月度生產(chǎn)特點，進行安全生產(chǎn)大檢查，檢查結(jié)束召開分析會議，分析施工安全的情況，并對檢查結(jié)果進行通報，對下個月的工作進行計劃部署。
4、對查出的安全隱患，要逐項分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定時間、定人員，立即整改，不得拖延。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件，當(dāng)時不能解決的問題，應(yīng)采取臨時安全措施，并定出計劃，按期完成。
5、日常檢查應(yīng)做到隨查隨改，無法整改的問題立即上報整改。
6、每年對壓力容器、危險物品、電氣裝置、運輸車輛以及防火、防爆和防塵防毒工作分別進行專業(yè)檢查。
7、視氣候特點及季節(jié)變化，對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風(fēng)、防凍、保溫等工作進行預(yù)防性季節(jié)檢查。
8、專業(yè)檢查、月度檢查和日常檢查可分別結(jié)合進行。
9、重大項目整改實行《安全隱患整改通知單》的辦法。通知單由安質(zhì)部門填寫，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽署發(fā)出。屬于哪一級組織整改的交該單位的負責(zé)人簽收，并負責(zé)處理。通知單要存入檔案備查。
第3篇 拌和站安全生產(chǎn)制度范本
1、生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn)。
2、嚴禁帶病上崗;嚴禁疲勞上崗。并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。
3、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知值班經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人,安排有關(guān)人員盡快排除。
4、各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時,有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。
5、穿拖鞋、褲頭、背心及留長發(fā)的女同志不準參與設(shè)備的維修工作,更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。
6、維修工或操作人員定時巡檢;非試驗室工作人員檢查混凝土攪
拌狀態(tài);任何人員不得登上攪拌站工作平臺。
7、維修設(shè)備時,報請生產(chǎn)調(diào)度認可,合理安排人員及具體時間,操作室人員到位確認維修部位,并切斷電源后方可開始工作。
8、當(dāng)維修工程中需要試運轉(zhuǎn)時,操作人員要確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認可時方準進行試車。
9、生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時,生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后,通知裝載機配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認可同意并切斷電源,以保證安全的進行清工作。在清理過程中,操作室人員必須堅守崗位,密切配合。當(dāng)需攪拌機卸料門動作時,必須認真檢查清理人員已處于安全位置時方準接通電源,操作運轉(zhuǎn)。
10、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機操作人員,維修人員,安全員在設(shè)備巡查過程中,發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時,有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn),并可否決上級主管的違規(guī)指令。
11、每周由生產(chǎn)調(diào)度同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。
12、嚴禁交叉維修作業(yè);嚴禁自行維修;嚴禁非崗位人員盲目維修。
13、進出攪拌站的砼運輸車輛及材料運輸車輛限速行使,禮讓三先?？哲囎屩剀?材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運輸車輛。
14、設(shè)立專職安全檢查員,隨時時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,隨時通知排除
整改。
15、安全用電,合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。
16、勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時,必須佩戴防塵口罩,嚴禁抽煙。
17、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識,嚴防疏忽大意,
嚴防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施,搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。如屬重大事故,必須按照國家規(guī)定,立即上報上級部門、勞動安全監(jiān)察部門等,由政府部門介入調(diào)查并妥善處理。
18、凡違背以上規(guī)范者將嚴肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時,由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。
第4篇 混凝土拌和站安全文明生產(chǎn)制度
1、為保證拌和站的文明施工，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，特制訂本制度，自覺遵照執(zhí)行。
2、進入拌和站現(xiàn)場的所有人員，必須佩戴安全帽，服裝整潔。
3、各崗位各工種要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超負荷使用機械，不得擅離工作崗位。
4、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證人員動用任何機械設(shè)備。
5、設(shè)備操作人員應(yīng)聽從智指揮，正確操縱機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
6、保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。
7、作業(yè)前必須對機械設(shè)備的安全裝置及靈敏程度進行檢查，隨時注意機械的儀表指示，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
8、拌和站每月組織一次機械設(shè)備安全大檢查；檢查的信息要及時反饋，對事故隱患的消除、修復(fù)質(zhì)量的認可，要落實到人，要有書面記錄。
9、一切用電設(shè)備必須有安全接地設(shè)施，并有漏電保護裝置?，F(xiàn)場電線線路不得隨意亂搭亂接，未經(jīng)同意不準私自安裝插座。電動設(shè)備必須一機一閘，嚴禁一機多閘共用。
