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原材料公司制度6篇

更新時間:2024-05-06 查看人數(shù):91

原材料公司制度

體系如何搭建

公司的運營如同一座大廈,制度就是支撐其穩(wěn)固的基石。搭建制度體系需從以下幾個步驟著手:

1. 明確目標:確定制度的目的是為了保障公司的正常運行,促進員工行為規(guī)范化。

2. 分析需求:識別各個部門的具體需求,確保制度涵蓋所有關鍵領域,如人力資源、財務、生產等。

3. 制定細則:詳細規(guī)定每個環(huán)節(jié)的操作流程,保證制度的可執(zhí)行性。

4. 征求意見:廣泛收集員工反饋,使制度更接地氣,提高員工接受度。

5. 審核完善:管理層應嚴格審查,確保制度的合法合規(guī)性。

6. 實施與評估:制度實施后,持續(xù)監(jiān)控效果,適時調整優(yōu)化。

體系框架

一個完整的制度體系框架應包括以下部分:

1. 總則:闡述制度的基本原則和適用范圍。

2. 組織架構:定義各部門的職責和權限。

3. 業(yè)務流程:詳述各業(yè)務操作的步驟和標準。

4. 員工管理:涵蓋招聘、培訓、考核、晉升等人力資源政策。

5. 財務管理:規(guī)定財務管理規(guī)則,包括預算、報銷、審計等。

6. 法規(guī)遵從:確保公司遵守相關法律法規(guī)。

7. 應急處理:設定應對突發(fā)事件的預案和流程。

重要性和意義

制度的存在并非形式主義,而是公司穩(wěn)定發(fā)展的保障。它:

1. 提高效率:明確的流程和責任劃分能減少工作混亂,提高工作效率。

2. 規(guī)避風險:通過法規(guī)遵從和風險控制,防止?jié)撛诘姆珊徒洜I風險。

3. 保障公平:公正的制度可以消除員工疑慮,增強團隊凝聚力。

4. 促進成長:通過定期評估和改進,制度能推動公司不斷優(yōu)化升級。

制度格式

制度文件的格式應清晰、規(guī)范,包括以下要素:

1. 標題:簡明扼要地概括制度內容。

2. 引言:概述制度的目的和依據(jù)。

3. 正文:詳細闡述各項規(guī)定,用簡潔的語言表述。

4. 附則:包含解釋、修訂歷史等補充信息。

5. 簽署與日期:表明批準人和生效日期。

在編寫制度時,務必保持語言的準確性和一致性,同時兼顧可讀性和實用性,以實現(xiàn)制度的有效落地。

原材料公司制度范文

第1篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度

公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度(修訂版)

1、目的

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必須經檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。

d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質,倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產,原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。

b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、裝配多配或領多,定期清退

a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;

b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、原材料質量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、盤庫

每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確?!皫崱た?、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、安全庫存及采購申請

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現(xiàn)場7s管理

整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。

清潔:做好有用物資及場地保潔工作。

清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。

安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。

服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、倉管員自我時間調配管理

a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調節(jié)下。

第2篇 某公司原材料出入庫管理制度

公司原材料出入庫管理制度

為規(guī)范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結合我公司的實際情況,經研究決定,特對原材料出入庫程序實行如下制度:

一、本制度由公司經理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴格遵照執(zhí)行。

二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

1、各車間正常生產所需的各種固體、液體和氣體的原料;

2、各車間正常生產所需的各種設備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設備和辦公用品;

3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等;

4、質檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等;

5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設備儀器及其它必需的用品;

6、其它經倉庫和相關車間或部門共同認定的必需原材料。

三、所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應提前上報使用計劃,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

四、入庫程序:

1、原材料購回后,采購人員必須提供經倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,經確認準確后方可入庫(車間生產所需原材料需檢測的參照《石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序》辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內容不全、字跡不清、沒有經手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

2、所有經確認的已購入的原材料,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的《原材料入庫單》,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務部各一份。入庫單上的填寫內容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內容一致,并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。

五、出庫程序:

原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責人開具正式的《原材料領料單》報給倉庫,領料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負責人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負責人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領料單內容不全、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權拒絕物料出庫,并應立即協(xié)同車間負責人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

六、以上所指特殊物料包括:

1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化鈉、氯甲酸乙酯等);

2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等;

3、質檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等;

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品

5、經使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序:

1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后由相關車間負責人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。

八、每次大宗原材料進廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規(guī)定的流程由質檢部和倉庫人員確認后再行卸車,并及時開具入庫手續(xù)。

九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進行整體的盤存,如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關車間或部門應予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應提供真實有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。

十、以上制度自20__年_月_日實行,請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。

第3篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度怎么寫

公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度

1、 目的為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、 管理職能原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經檢驗合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時調整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對于來不及檢驗入庫物質,倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、 原材料出庫a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產,原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、 裝配多配或領多,定期清退a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、 原材料質量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、 倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、 盤庫每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確保“帳實、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、 安全庫存及采購申請倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、 倉管員自我時間調配管理a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調節(jié)下。

第4篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度格式怎樣的

公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度

1、 目的為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、 管理職能原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經檢驗合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時調整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對于來不及檢驗入庫物質,倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、 原材料出庫a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產,原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、 裝配多配或領多,定期清退a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、 原材料質量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、 倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、 盤庫每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確?!皫?、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、 安全庫存及采購申請倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、 倉管員自我時間調配管理a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調節(jié)下。

第5篇 公司大宗原材料管理制度

文件編號:q/hh3003-____________年b版n0:

1.目的

為了加強公司大宗原材料的管理,努力降低產品成本,特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司外購炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

3.職責

由生產供應部負責組織實施,工藝質檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

4.工作程序

4.1.大宗原材料到廠后,由供應部的裝卸工按指定庫房位置卸貨,焦油由炭化車間焦油工負責打入儲罐靜置。

4.2.炭化料的管理

4.2.1炭化料進廠后由供應部裝卸工及時向運貨司機收取供方出庫單及過磅單,負責清點數(shù)量、袋數(shù),在出庫單和磅單上簽字,并開具數(shù)量單一式三份,分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字,收取驗收簽字的供方出庫單及磅單及時交給庫管員。

4.2.2供應部庫管員、活化車間炭化料收庫人,在接到供應部裝卸工開出的數(shù)量單后,三方共同到現(xiàn)場清點數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認可。

4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳,備查帳包括進廠時間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認可數(shù)量單登記入帳,出現(xiàn)數(shù)量誤差及時通知供應部負責人進行處理,并掛標志牌。

4.2.5炭化料內的粉塵、雜物等由工藝質檢部質檢員檢查,拿出處理意見。如需篩分由活化車間負責篩分。

4.2.6重新篩分每噸按12元人工費計算,異物每塊按5元計算。工藝質檢部寫出書面意見交供應部供應負責人與供方聯(lián)系扣款。

4.3原料煤

4.3.1洗精煤到原料場后先進行晾曬。依據(jù)化驗報告的灰份等級:

a<2.2%、a<2.5%、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產地和種類不同分別堆放并放置明顯標識牌不得混料。

4.3.2庫管員每天對上一天進廠原料煤進行核實,并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應時間、數(shù)量、車號或司機姓名、磅單號,并按化驗結果如水分、灰份等級分別列明細帳。對有水分、灰份等指標超標準的應計算應扣數(shù)量并在磅單上注明。

4.4檢化驗

4.4.1化驗室取樣進行炭化料、洗精煤化驗時,化驗單上應注明到廠時間、車號、供方數(shù)量,以備庫管員進行復查核實。

4.5煙煤、焦油

4.5.1庫管員每天對上一天進廠煙煤、焦油進行核實、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時間、車號、或數(shù)量并應收取磅單。

4.5.2炭化車間對進廠焦油應在焦油卸車后立即進行記錄,內容同4.5.1(記錄應妥善保

管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。

4.6憑證的管理

4.6.1庫管員應及時向運貨司機、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。如果司機不及時提供供方出庫單、過磅單,庫管員應對不交磅單的車次報告供應部車次負責人不予結算運費或出車補助。對不及時交憑證的裝卸工,焦油工報告供應部供應負責人實行經濟責任制考核。

4.6.2庫管員應按規(guī)定及時收取4.6.1的單證以放止重復計算。

4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機、裝卸工、焦油工應及時寫出理由充足的報告并負責核實日期、數(shù)量等交庫管員認可后由供應部供應負責人簽字后可由庫管員記入流水帳。

4.6.4對入庫的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應按入廠時間順序進行記錄。

4.6.5鍋爐房應對每車煙煤到貨在交接班記錄上登記,內容包括到廠時間、車號、供方、數(shù)量,以備庫管員進行復查核實。

4.6.6對未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應不定期進行抽檢,具體辦法由供應部負責人安排.

4.6.7庫管員每月28日上午10時前,應將流水帳匯總,結出本月出入庫數(shù)量及累計出入庫數(shù)量。

4.6.8對以上應作記錄的管理人員,應切實負責,發(fā)現(xiàn)漏記、錯記,每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。

4.7核對及報表

4.7.1采購員每月應核對供方大宗原材料數(shù)量已付款項,已開發(fā)票數(shù)量等,及時到供方單位抄錄供貨方有關明細,以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4.7.2采購員每月應與財務及時聯(lián)系,核對有關供貨數(shù)量扣款數(shù)量,已付款項及已開發(fā)票數(shù)量等內容,并按財務要求及時開具發(fā)票。

4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報表要在次月1日報給財務及供應部長。

起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學忠

第6篇 包袋公司原材料進廠檢驗管理制度

包袋有限公司原材料進廠檢驗管理制度

一.目的

為檢查生產用原材料,輔料的質量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來料質量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度。

二.適用范圍

適用于所有進廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗

三.定義

進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產環(huán)節(jié)的首要控制點,來料檢驗有質量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。

四.職責

1)采購員進貨的檢驗和實驗工作;

2)倉庫負責檢驗原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

五.來料檢驗注意事項

1)來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

2)對于新來料,在明確該料的檢測標準和方法之后,將之加入來料檢驗控制標準;

3)來料檢驗時的考慮因素:

a.來料對產品質量的影響程度;

b.供應商質量控制能力及以往的信譽;

c.該類貨物以往經常出現(xiàn)的質量異常;

d.來料對公司運營成本的影響;

e.客戶的要求;

六.來料檢驗方法

1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進行檢測;

2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進行檢測;

3)重量檢測:一般用電子稱檢測;

七.來料檢驗方法的選擇

1)全檢

適用于數(shù)量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。

2)抽檢

適用于平均數(shù)量較多,經常性適用的物料;

八,來料檢驗的程序

1)采購部制定具體的檢驗標準,經采購部經理批準后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行,檢驗和實驗的規(guī)范包括材料名稱,檢驗項目,標準,方法,記錄要求;

2)采購部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫房和質量管理部門準備來驗收和檢驗工作;

3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時通知質量管理專員到現(xiàn)場檢驗;

4)質量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標準進行檢驗,并填寫產品進廠檢驗記錄;

5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;

6)檢測中對不合格的來料應做相應的標識并及時做退貨處理;

7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應立即會同相關部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;

8)檢驗人員根據(jù)來料的實際情況,對檢驗規(guī)格提出改善意見;

9)檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器,以保證其準確性;

九.檢驗合格

1)經過檢驗人員檢驗,不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為接受;

2)檢驗人員應在原材料進廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;

十.拒收檢驗不合格品

1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為不能接受;

2)檢驗人員應及時在原材料進廠檢驗表上簽字,經相關部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。

原材料公司制度6篇

包袋有限公司原材料進廠檢驗管理制度一.目的為檢查生產用原材料,輔料的質量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來料質量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度?!?
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