重要性和意義
油罐區(qū)的安全防護制度是確保企業(yè)運營平穩(wěn)、保障員工生命安全及周邊環(huán)境不受損害的關(guān)鍵。它不僅規(guī)范了操作流程，減少了潛在風險，也是預(yù)防事故發(fā)生的有效手段。安全制度的實施，如同一道堅固的防線，防止因人為疏忽或設(shè)備故障引發(fā)的災(zāi)難，維護了企業(yè)的穩(wěn)定與聲譽。
安全制度有哪些
1. 定期檢查制度：定期對油罐進行內(nèi)外部檢查，確保無腐蝕、泄露等問題。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員在進出油罐區(qū)、裝卸油品、設(shè)備操作等方面的步驟與標準。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施，保證快速響應(yīng)。
4. 培訓(xùn)制度：對員工進行安全知識培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 訪客管理制度：限制無關(guān)人員進入，確保油罐區(qū)的安全管理。
注意事項
1. 制度應(yīng)詳細具體，避免模糊不清的表述，確保執(zhí)行時無歧義。
2. 安全制度需定期更新，以適應(yīng)新的設(shè)備、技術(shù)和法規(guī)要求。
3. 確保所有員工了解并遵守制度，違反者應(yīng)有相應(yīng)的處罰措施。
4. 實施過程中要兼顧效率與安全，避免過度嚴格導(dǎo)致工作效率下降。
油罐區(qū)安全防護制度的建立和完善，是一項持續(xù)的工作，需要全體人員的參與和執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的實現(xiàn)企業(yè)的高效運行。
油罐區(qū)安全防護制度范文
第1篇 油罐區(qū)安全防護制度
1. 總則
1.1 油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)（含油泵房）安全運行，保護國家財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
1. 2 本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度,油罐區(qū)(含油泵房) 安全管理制度,油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度, 油罐區(qū)(含油泵房)防火制度; 油罐區(qū)(含油泵房)用火管理制度。
1. 3 本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。
2.油罐區(qū)（含油泵房）安全防護制度：
2. 1 油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。油罐區(qū)周圍必須設(shè) 有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2 罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3 消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴格接地。具體如下：
2.3.1 凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2 槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4 輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2.4 建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5 油罐區(qū)、通風機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
2.6 嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7 禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3. 油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2 不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3 嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4 在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5 為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7 燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8 帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9 油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
3.10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13 油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4. 1 測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2 機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于o℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。
保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3 液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1次，必要時更換封液。
4.4 阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴密。
4.5 泡沫罐：
4.5.1 每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。
第2篇 油罐區(qū)油泵房安全管理制度
1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
2 不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3 嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4 在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時測量。量油時應(yīng)輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
7 燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。
8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
9 油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。
11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
13 油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
第3篇 油罐區(qū)含油泵房安全用火管理制度
1安全用火范圍
1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
1.2 運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
1.3 內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
1.4 電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
2 動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
2.1 特級動火:指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2.2 一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
2.3 二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3 動火證的審核、簽發(fā)
3.1 特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.2 一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安保科確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3.3 二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
3.4 所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4 動火有關(guān)責任人員職責
4.1 動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
4.2 動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向廠安?？茍蟾?。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
4.3 動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。
4.4 各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
5 動火程序和安全要求
5.1 審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
5.2 聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負責動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
5.4 隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5.5 搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
5.6 落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護。
5.7 檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、廠安保科負責人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。
5.8 動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應(yīng) 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
5.9 動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第4篇 儲油罐區(qū)安全管理制度
1、 儲油罐區(qū)嚴禁煙火,嚴禁檢修車輛,敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
2、 高強電閃、雷擊頻繁時,應(yīng)停止卸油作業(yè)。
3、 因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時,應(yīng)向機場公安、消防部門報告,經(jīng)批準并采取安全措施后方可動火。
4、 儲油罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)施必須符合安全規(guī)范,禁止使用電爐等容易引起火災(zāi)的電器。
5、 防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次,并做好記錄。
6、 無關(guān)人員禁止進入儲油罐區(qū),發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素,有權(quán)制止和向上級反映。
7、 每周組織一次安全檢查,保證消防器材處于良好待用狀態(tài)。
8、 臺汛季節(jié),儲油罐區(qū)下水道要保持暢通。大潮汛和暴雨來臨前,必須封閉儲油罐進油孔和量油孔,防止油罐進水,影響鍋爐的燃油安全使用。
第5篇 柴油罐區(qū)防火安全管理制度
一、儲油罐著火滅火措施:
(一)立即停止卸發(fā)油作業(yè),關(guān)閉儲油罐一切閥門,將量油口、呼吸閥等孔口用石棉毯蒙蓋;
(二)開啟消防泵,向著火油罐噴灑冷卻水,開啟消防泡沫,向罐內(nèi)注入滅火泡沫;
(三)接裝水龍帶,用水槍噴射罐體降溫;
(四)必要時可對相鄰儲油罐采取降溫等保護措施;
二、油罐車著火滅火措施:
(一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉電源、閥門,取出鶴管、膠管,迅速關(guān)閉油罐車蓋,用泡沫滅火機滅火,有條件時將著火油罐,拖離卸油線;
(二)卸油鶴管取出困難時,應(yīng)迅速用石棉毯覆蓋堵塞罐車上口,同時用泡沫滅火機泡沫封口;
三、油泵房著火滅火措施:
(一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉各管路閥門;
(二)迅速切斷電源;
(三)用泡沫滅火器進行撲救;
(四)將周圍油桶、棉絲等易燃物品及時轉(zhuǎn)移,采取隔離措施;
四、作業(yè)場地著火滅火措施:
(一)切斷火源,清理易燃物品;
(二)就近利用滅火器、砂、土等撲救;
五、對無法撲救的火災(zāi)應(yīng)急措施:
(一)值班人員立即報警,撥叫火警電話119。
(二)報告火警時,要將單位、姓名、職務(wù)、著火原因、位置、火情、車輛通行路線報告清楚;
(三)向消防部門報告火警同時向本單位領(lǐng)導(dǎo)和保衛(wèi)部門進行報告,并及時打開消防通道大門,立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉有關(guān)管道閥門,轉(zhuǎn)移火場周圍易燃物品,組織人員利用現(xiàn)有消防設(shè)備積極撲救,控制火源;
(四)值班電話要專人守候,絕對禁止外人使用,保證通訊暢通;
(五)消防隊趕到后,一切行動聽從公安消防部門指揮。
第6篇 臨時經(jīng)營場所加油區(qū)儲油罐區(qū)安全監(jiān)控制度
一、每日定期檢查防雷接地導(dǎo)線和防靜電接地導(dǎo)線是否完好、有否破損,每日上班工作前,檢查靜電儀是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數(shù)量是否足夠,是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現(xiàn)象。
四、每日巡檢油罐區(qū)人孔、操作井、通氣管及阻火器等,如有異常,應(yīng)及時處理。
五、每班定期巡查加油區(qū),嚴禁將火種帶入加油區(qū),嚴禁在加油區(qū)吸煙、打手機。
六、如遇到雷雨惡劣天氣,應(yīng)立即暫停油罐區(qū)卸油。并檢查儲油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能,如有危險情況,立即采取應(yīng)急排水抽水措施,并立即暫停營業(yè),待處理險情后,確保安全時,才重新營業(yè)。
七、在秋冬干燥季節(jié),每日要定時在加油區(qū)及儲油罐區(qū)噴灑自來水,及時導(dǎo)走各種因素產(chǎn)生的靜電,防止靜電火花產(chǎn)生事故。
八、每班檢查臨時經(jīng)營場所員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表,記錄表應(yīng)長期保存。
第7篇 成品油罐區(qū)安全管理制度
為了加強成品油罐區(qū)的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實“以人為本,安全第一”的安全理念,結(jié)合我事業(yè)部實際情況,特制訂本制度。
一.成品油罐區(qū)配備專職安全管理人員或指定專人兼管,具體負責成品油罐區(qū)的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
二.油罐的運行操作:
1、 油罐進油時,操作工必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記。進油后,泵房要及時上鎖。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。
3、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。
4、 在開啟管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
5、定時觀測罐內(nèi)液面,測量時應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6、嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作。
三. 成品油庫設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng):
1、 堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常、符合規(guī)定標準等。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患。
2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。
3、對油庫設(shè)備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
四.成品油罐區(qū)的消防安全措施:
1、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求,參照油罐數(shù)量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。
2、成品油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。
4、成品油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
5、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。
6、外來人員一律禁止進入油罐區(qū),參觀防問者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現(xiàn)場安全管理人員帶領(lǐng)下方可進入。
五.油庫的衛(wèi)生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”。
1、“三清”:設(shè)備清潔,場地清潔,工具清潔。
2、“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。
3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
4、 廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
第8篇 油罐區(qū)安全防護制度范本
1. 總則
1.1 油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)(含油泵房)安全運行,保護國家財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
1. 2 本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度,油罐區(qū)(含油泵房) 安全管理制度,油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度, 油罐區(qū)(含油泵房)防火制度; 油罐區(qū)(含油泵房)用火管理制度。
1. 3 本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。
2.油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度:
2. 1 油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。油罐區(qū)周圍必須設(shè) 有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2 罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3 消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
2.3.1 凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2 槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
2.3.3 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4 輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)和爆炸。
2.4 建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5 油罐區(qū)、通風機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
2.6 嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7 禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3. 油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度
3.1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2 不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.3 嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4 在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時測量。量油時應(yīng)輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。
3.6 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
3.7 燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9 油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
3.10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。
3.11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13 油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
3.14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
4.油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4. 1 測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導(dǎo)尺槽磨損情況,螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2 機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于o℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。
保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3 液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。
保養(yǎng)重點:清潔保護網(wǎng),添加封液,每年秋末應(yīng)放出封液,清潔閥殼內(nèi)部1次,必要時更換封液。
4.4 阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。
4.5 泡沫罐:
4.5.1 每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏,各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。
4.5.2 每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5.油罐區(qū)(含油泵房)防火制度
5. 1 油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品 進入油罐區(qū)。
5.2 油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
5.3 油罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
5.4 嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入沒罐區(qū);因工作關(guān)系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記,經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5.5 生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。
5.6 油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
5.7 油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故。
5.8 油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位;呼吸閥應(yīng)保持靈活好用;阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢;進氣管必須通暢好用。
5.9 嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。
5.10 保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。
5.11 油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
5.12 如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安保部門檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
6. 油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度
6.1安全用火范圍
6.1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2 運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
6.1.3 內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
6.1.4 電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6.1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
6.2 動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
6.2.1 特級動火:指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
6.2.2 一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
6.2.3 二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
6.2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
6.3 動火證的審核、簽發(fā)
6.3.1 特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.3.2 一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
6.3.3 二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
6.3.4 所有級別的動火證的有效期均為24小時。
6.4 動火有關(guān)責任人員職責
6.4.1 動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
6.4.2 動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向廠安?？茍蟾妗踊饡r應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
6.4.3 動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。
6.4.4 各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
6. 5 動火程序和安全要求
6.5.1 審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
6.5.2 聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負責動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
6.5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
6.5.4 隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
6.5.5 搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6.5.6 落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護。
6.5.7 檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、廠安保科負責人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。
6.5.8 動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng) 爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時,其濃度應(yīng) 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
6.5.9 動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
6.5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第9篇 加油站加油區(qū)及儲油罐區(qū)安全監(jiān)控制度
一、每日定期檢查防雷接地導(dǎo)線和防靜電接地導(dǎo)線是否完好、有否破損，每日上班工作前，檢查靜電報警器是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數(shù)量是否足夠，是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現(xiàn)象。
四、每日巡檢油罐區(qū)人孔、操作井、通氣管及阻火器等，如有異常，應(yīng)及時處理。
五、每班定期巡查加油區(qū)，嚴禁將火種帶入加油區(qū)，嚴禁在加油區(qū)吸煙、打手機。
六、如遇到雷雨惡劣天氣，應(yīng)立即暫停油罐區(qū)卸油。并檢查儲油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能，如有危險情況，立即采取應(yīng)急排水抽水措施，并立即暫停營業(yè)，待處理險情后，確保安全時，才重新營業(yè)。
七、在秋冬干燥季節(jié)，每日要定時在加油區(qū)及儲油罐區(qū)噴灑自來水，及時導(dǎo)走各種因素產(chǎn)生的靜電，防止靜電火花產(chǎn)生事故。
八、每班檢查加油站員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表，記錄表應(yīng)長期保存。
第10篇 柴油罐區(qū)安全管理制度
一、總則
1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災(zāi) 易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房) 安全管理 制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度
1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi) 和爆炸。
4.建立完善的消防設(shè)施。消防 設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5.嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6.禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理 制度
1.新建和檢修后灌注油品時,各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4.在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
6.嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。
7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。
10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
13.安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行部門應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1.柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2.油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防 部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn) 并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
4.嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5.生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。
6.柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故 。
8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應(yīng)保持靈活好用。
9.嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。
10.保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。
11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
12. 如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
五、油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度
1.安全用火范圍
1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
2)運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
3)內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
4)電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
2.動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2)一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3.動火證的審核、簽發(fā)
1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
4)所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4.動火有關(guān)責任人員職責
1)動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全質(zhì)量部報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
3)動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。
4)各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
5.動火程序和安全要求
1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
2)聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5)搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6)落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防 人員到現(xiàn)場保護。
7)檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質(zhì)量部負責人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。
8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時,其濃度應(yīng) 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
9)動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
10) 柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第11篇 油罐區(qū)含油泵房安全防護制度
1 油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。油罐區(qū)周圍必須設(shè) 有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2 罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3 消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
3.1 凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2 槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
3.3 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
3.4 輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)和爆炸。
4 建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
5 油罐區(qū)、通風機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
6 嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
7 禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
第12篇 加油站加油區(qū)儲油罐區(qū)安全監(jiān)控制度
一、每日定期檢查防雷接地導(dǎo)線和防靜電接地導(dǎo)線是否完好、有否破損,每日上班工作前,檢查靜電報警器是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數(shù)量是否足夠,是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現(xiàn)象。
四、每日巡檢油罐區(qū)人孔、操作井、通氣管及阻火器等,如有異常,應(yīng)及時處理。
五、每班定期巡查加油區(qū),嚴禁將火種帶入加油區(qū),嚴禁在加油區(qū)吸煙、打手機。
六、如遇到雷雨惡劣天氣,應(yīng)立即暫停油罐區(qū)卸油。并檢查儲油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能,如有危險情況,立即采取應(yīng)急排水抽水措施,并立即暫停營業(yè),待處理險情后,確保安全時,才重新營業(yè)。
七、在秋冬干燥季節(jié),每日要定時在加油區(qū)及儲油罐區(qū)噴灑自來水,及時導(dǎo)走各種因素產(chǎn)生的靜電,防止靜電火花產(chǎn)生事故。
八、每班檢查加油站員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表,記錄表應(yīng)長期保存。
第13篇 臨時經(jīng)營場所加油區(qū)及儲油罐區(qū)安全監(jiān)控制度
一、每日定期檢查防雷接地導(dǎo)線和防靜電接地導(dǎo)線是否完好、有否破損，每日上班工作前，檢查靜電儀是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數(shù)量是否足夠，是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現(xiàn)象。
四、每日巡檢油罐區(qū)人孔、操作井、通氣管及阻火器等，如有異常，應(yīng)及時處理。
五、每班定期巡查加油區(qū)，嚴禁將火種帶入加油區(qū)，嚴禁在加油區(qū)吸煙、打手機。
六、如遇到雷雨惡劣天氣，應(yīng)立即暫停油罐區(qū)卸油。并檢查儲油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能，如有危險情況，立即采取應(yīng)急排水抽水措施，并立即暫停營業(yè)，待處理險情后，確保安全時，才重新營業(yè)。
七、在秋冬干燥季節(jié)，每日要定時在加油區(qū)及儲油罐區(qū)噴灑自來水，及時導(dǎo)走各種因素產(chǎn)生的靜電，防止靜電火花產(chǎn)生事故。
八、每班檢查臨時經(jīng)營場所員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表，記錄表應(yīng)長期保存。
第14篇 油罐區(qū)安全管理制度
1.總則
1.1 油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)（含油泵房）安全運行，保護國家財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
1.2 本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度，油罐區(qū)(含油泵房) 安全管理制度，油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度， 油罐區(qū)(含油泵房)防火制度； 油罐區(qū)(含油泵房)用火管理制度。
1.3 本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。
2.油罐區(qū)（含油泵房）安全防護制度：
2.1 油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。油罐區(qū)周圍必須設(shè) 有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2 罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3 消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴格接地。具體如下：
2.3.1 凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2 槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4 輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2.4 建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5 油罐區(qū)、通風機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
2.6 嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7 禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3. 油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1 新建和檢修后才能灌注油品，并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2 不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3 嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4 在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5 為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7 燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8 帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9 油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
3.10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13 油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4.1 測量孔：每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2 機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于o℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。
保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3 液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1次，必要時更換封液。
4.4 阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴密。
4.5 泡沫罐：
4.5.1 每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及
第15篇 工廠油罐區(qū)安全管理制度
工廠油罐區(qū)安全管理制度
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。
第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強自然通風和強制通風,室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。
第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充,每個操作工人應(yīng)非常熟悉并會應(yīng)用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進口管,應(yīng)在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴格遵守如下規(guī)定:1、除凝固點過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。 2、油罐脫水不準離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。3、對調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴,防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5、油罐收付前后,須詳細檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。6、閃點低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時,油溫必須低于該油品閃點20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時,應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運出罐區(qū),埋入地下。
第二十二條灌裝、放置和搬運閃點45℃以下油品時應(yīng)遵守如下規(guī)定: 1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。
第二十三條雷雨時應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。
第二十四條檢尺和采樣口平時要蓋嚴。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。
第二十五條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。
