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重要性和意義
在企業(yè)運營中，半成品及成品的質量安全猶如生命的脈搏，直接影響著公司的聲譽和生存。安全制度不僅是法規(guī)的遵循，更是對企業(yè)責任的體現(xiàn)，它確保了產品從源頭到終端的每一環(huán)節(jié)都處于可控狀態(tài)，防止?jié)撛陲L險演變成實際損失。質量事故不僅損害消費者信任，也可能引發(fā)法律糾紛，因此，建立健全的安全制度至關重要。
安全制度有哪些
1. 原材料檢驗制度：對進入生產線的半成品進行嚴格的質量把關，確保源頭無瑕疵。
2. 生產過程監(jiān)控：實施全程監(jiān)控，防止生產過程中可能出現(xiàn)的偏差。
3. 成品檢測標準：設立明確的成品檢測流程和標準，確保出廠產品質量達標。
4. 員工培訓：定期培訓員工，提升其對質量控制的理解和執(zhí)行能力。
5. 應急處理預案：預防意外情況，及時應對質量問題，減少損失。
注意事項
1. 制度應具有可操作性，避免空泛的條款，確保每個員工都能理解并執(zhí)行。
2. 定期審查和更新制度，以適應市場和技術的變化。
3. 強化責任追究，對違反制度的行為進行嚴肅處理，樹立制度權威。
4. 制度的實施需得到高層支持，并貫穿于企業(yè)文化之中，形成全員參與的質量安全管理。
每項制度的制定和執(zhí)行，都是為了構筑一道堅實的防線，保護我們的品牌，維護消費者的權益。只有將安全制度融入日常運作，才能真正實現(xiàn)產品質量的持續(xù)提升，贏得市場的尊重和信賴。
半成品、成品質量安全控制制度范文
第1篇 半成品、成品質量安全控制制度
一、 本公司生產所用原輔料必須來自企業(yè)評定的合格供應商內采購，經驗收合格后才允許使用。
二、各單位責任人對自己管區(qū)的生產設備每天做日常維護保養(yǎng)，并真實填寫設備日常保養(yǎng)記錄，并制訂年度檢修計劃，對機器設備進行安全年檢。
三、品管部負責對公司所有計量類器具定期報吳江計量所對其進行校正；新購進或維修的計量器具都須在質檢處建檔備案，以備追溯。
四、關鍵崗位技術人員必須經過崗前技能培訓，取得合格上崗證后方能上崗。相關責任人做好培訓記錄。
五、公司每一道工序嚴格執(zhí)行“三檢”制度
1．自檢：操作人員對自己所在工序的原輔料、設備狀況進行確認，不合格的分開堆放。
2．互檢：下道工序對上道工序流轉下來的半成品進行確認，是否符合加工要求。
3．專職檢：質檢部對生產各工序進行來回巡檢，并如實填寫生產過程流轉卡，發(fā)現(xiàn)異常立即要求停止生產，并開出品質異常聯(lián)系單或知會單，將情況及時反饋給相關單位部門，并對已生產的半成品或成品進行追溯檢驗。
4．廠檢員負責公司半成品、成品的監(jiān)督檢驗檢疫工作，嚴格按照標準進行監(jiān)督檢驗并做好相關記錄。
六、公司半成品、成品的重點控制方面為產品質量、有毒有害物質控制及有害生物防疫三方面。
1．品管部有專人對成品、半成品依客戶驗收標準對其進行檢測，出具真實準確的自檢報告。對于實驗室未能開展的檢測項目，將樣品送至有資質的實驗室進行檢測。（客戶有特殊要求使用國外標準需外送有資質單位檢測）。
a．外銷浸漬紙層壓木質相框每批次甲醛釋放量公司實施批批自檢或外送至協(xié)作檢測單位（吳江市產品質量監(jiān)督所）檢測。國外要求有變化、原料供方有變化時應提前送檢驗檢疫機構檢測后方可放行。
b．外銷相框或家具每批次所使用的油漆應具備供方出具型式試驗檢測報告，并應是報經檢驗檢疫機構備案的品種/型號，公司結合檢驗檢疫抽查不定期對油漆進行抽樣委托有資質單位對其進行油漆涂層總鉛量的檢測，檢測合格方能出貨，對不合格的應立即停止使用該批次的油漆，并對做好的板材磨砂重做，同時追溯使用的油漆原料品種、型號、批次號，與供方進行溝通。
c.外銷木制相框或家具的甲醛釋放量檢測控制方法與浸漬紙層壓木質地板相同。其油漆中重金屬含量控制方法與中高密度板相同。
2．公司內銷產品每年度送外檢測機構做全項測檢報告。
七、每批成品入庫前，必須經品管部人員依成品出廠檢驗規(guī)范的要求對其成品進行檢驗，合格后在入庫單上簽字，倉管人員必須有見到經品管人員簽字確認的入庫單，方可入庫出貨。
八、對于檢測不合格的半成品、成品，品管部或廠檢員應及時向相關人員反饋，做好糾正和預防措施處理工作。
九、出貨裝柜前的貨物必須有經品管部的出廠檢驗報告和經廠檢員確認好的《出境竹木草制品廠檢記錄》，才能裝柜；在此同時，貨柜來廠裝柜前，廠檢員必須依《生產、加工、存放各環(huán)節(jié)的防疫制度》內的規(guī)定對貨柜進行認真的檢查，并做好確保其符合檢驗檢疫要求。
十、附相關記錄：
1．《出境竹木草制品廠檢記錄》
2．《生產過程流轉卡》
3．《成品出廠檢驗報告》
第2篇 木材半成品、成品質量安全控制制度
一、 本公司生產所用原輔料必須來自企業(yè)評定的合格供應商內采購,經驗收合格后才允許使用。
二、各單位責任人對自己管區(qū)的生產設備每天做日常維護保養(yǎng),并真實填寫設備日常保養(yǎng)記錄,并制訂年度檢修計劃,對機器設備進行安全年檢。
三、品管部負責對公司所有計量類器具定期報吳江計量所對其進行校正;新購進或維修的計量器具都須在質檢處建檔備案,以備追溯。
四、關鍵崗位技術人員必須經過崗前技能培訓,取得合格上崗證后方能上崗。相關責任人做好培訓記錄。
五、公司每一道工序嚴格執(zhí)行“三檢”制度
1.自檢:操作人員對自己所在工序的原輔料、設備狀況進行確認,不合格的分開堆放。
2.互檢:下道工序對上道工序流轉下來的半成品進行確認,是否符合加工要求。
3.專職檢:質檢部對生產各工序進行來回巡檢,并如實填寫生產過程流轉卡,發(fā)現(xiàn)異常立即要求停止生產,并開出品質異常聯(lián)系單或知會單,將情況及時反饋給相關單位部門,并對已生產的半成品或成品進行追溯檢驗。
4.廠檢員負責公司半成品、成品的監(jiān)督檢驗檢疫工作,嚴格按照標準進行監(jiān)督檢驗并做好相關記錄。
六、公司半成品、成品的重點控制方面為產品質量、有毒有害物質控制及有害生物防疫三方面。
1.品管部有專人對成品、半成品依客戶驗收標準對其進行檢測,出具真實準確的自檢報告。對于實驗室未能開展的檢測項目,將樣品送至有資質的實驗室進行檢測。(客戶有特殊要求使用國外標準需外送有資質單位檢測)。
a.外銷浸漬紙層壓木質相框每批次甲醛釋放量公司實施批批自檢或外送至協(xié)作檢測單位(吳江市產品質量監(jiān)督所)檢測。國外要求有變化、原料供方有變化時應提前送檢驗檢疫機構檢測后方可放行。
b.外銷相框或家具每批次所使用的油漆應具備供方出具型式試驗檢測報告,并應是報經檢驗檢疫機構備案的品種/型號,公司結合檢驗檢疫抽查不定期對油漆進行抽樣委托有資質單位對其進行油漆涂層總鉛量的檢測,檢測合格方能出貨,對不合格的應立即停止使用該批次的油漆,并對做好的板材磨砂重做,同時追溯使用的油漆原料品種、型號、批次號,與供方進行溝通。
c.外銷木制相框或家具的甲醛釋放量檢測控制方法與浸漬紙層壓木質地板相同。其油漆中重金屬含量控制方法與中高密度板相同。
2.公司內銷產品每年度送外檢測機構做全項測檢報告。
七、每批成品入庫前,必須經品管部人員依成品出廠檢驗規(guī)范的要求對其成品進行檢驗,合格后在入庫單上簽字,倉管人員必須有見到經品管人員簽字確認的入庫單,方可入庫出貨。
八、對于檢測不合格的半成品、成品,品管部或廠檢員應及時向相關人員反饋,做好糾正和預防措施處理工作。
九、出貨裝柜前的貨物必須有經品管部的出廠檢驗報告和經廠檢員確認好的《出境竹木草制品廠檢記錄》,才能裝柜;在此同時,貨柜來廠裝柜前,廠檢員必須依《生產、加工、存放各環(huán)節(jié)的防疫制度》內的規(guī)定對貨柜進行認真的檢查,并做好確保其符合檢驗檢疫要求。
十、附相關記錄:
1.《出境竹木草制品廠檢記錄》
2.《生產過程流轉卡》
3.《成品出廠檢驗報告》
第3篇 煙花爆竹成品半成品收發(fā)安全管理制度
煙花爆竹成品、半成品收發(fā)安全管理制度:
一、收發(fā)室的管理人員要加強安全宣傳工作,對廠外加工戶要憑企業(yè)發(fā)放的加工點許可證明發(fā)放有關物品,并向對方交待清楚產品的操作規(guī)程及危險性、注意事項等,禁止危險工序進入家庭;
二、收發(fā)室的半成品、輔助材料等要妥善保管,做好防火、防潮、防盜、防霉工作,無藥與有藥的要隔聞堆放,保持通道暢通;
三、收發(fā)產品、有藥半成品時不得拖拉撞擊,人多時要排隊收發(fā),不準哄搶或超領;
四、嚴格按規(guī)定限量發(fā)放,嚴格控制收發(fā)室的藥物停滯量,收回的成品、半成品應及時轉運。
