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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全監(jiān)控系統(tǒng)和傳輸設(shè)備扮演著至關(guān)重要的角色，它們保障了公司財產(chǎn)和員工生命安全，預(yù)防和及時應(yīng)對潛在風(fēng)險。定期檢修這些設(shè)備，不僅能確保其高效運作，也是對企業(yè)和員工負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，體現(xiàn)了我們對安全文化的深入理解和實踐。
安全制度有哪些
1. 設(shè)備檢查：每周進行一次全面的硬件檢查，包括攝像頭的清晰度、傳感器的靈敏度以及傳輸線路的穩(wěn)定性。
2. 系統(tǒng)維護：每月進行軟件更新和系統(tǒng)優(yōu)化，確保最新的安全防護措施得以應(yīng)用。
3. 故障報告：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，員工應(yīng)立即上報，并由專門的技術(shù)團隊進行快速處理。
4. 訓(xùn)練與教育：定期對員工進行安全意識培訓(xùn)，讓他們了解系統(tǒng)的功能和使用方法。
注意事項
1. 檢修工作應(yīng)在非工作時間進行，減少對正常業(yè)務(wù)的影響。
2. 所有檢修記錄需詳細(xì)記錄并存檔，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
3. 外包服務(wù)時，務(wù)必選擇有資質(zhì)、信譽良好的供應(yīng)商，確保專業(yè)性和保密性。
4. 制度執(zhí)行需透明，所有員工應(yīng)知悉并遵守，違反規(guī)定者應(yīng)有相應(yīng)的處罰措施。
通過上述制度的實施，我們旨在構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，預(yù)防潛在風(fēng)險，提升企業(yè)整體的安全管理水平。每個環(huán)節(jié)的精心設(shè)計和執(zhí)行，都是對企業(yè)安全承諾的體現(xiàn)，也是對每一個員工關(guān)懷的直接表達。讓我們共同攜手，為營造更安全的工作環(huán)境貢獻力量。
安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制度范文
第1篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制度
一、維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗后，對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行全面負(fù)責(zé)，完成系統(tǒng)分站、傳感器的安裝、更換和拆除工作。
二、負(fù)責(zé)正常的設(shè)備維護，維修及故障處理，完成傳感器的校驗工作。
三、維護人員要保證監(jiān)控設(shè)備的正常運行，當(dāng)班出現(xiàn)的故障要及時下井處理。8小時內(nèi)必須處理完畢，否則，立即更換設(shè)備，嚴(yán)禁甩開斷電裝置進行檢修。
四、任何人不得破壞監(jiān)控設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。進行設(shè)備安裝時，必須編寫相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
五、維護人員在檢修各種設(shè)備完畢后，必須做好相應(yīng)的各種記錄工作。
六、維護人員必須對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自脫崗、離崗。
七、每天對中心站進行一次巡查設(shè)備及系統(tǒng)運行情況。每月與維護方聯(lián)系，對系統(tǒng)及設(shè)備檢查一次。
八、井下設(shè)備、電纜每班巡查一次。傳感器7天出井更換一次，并進行一次校驗。分站連續(xù)運行6個月出井維修一次。
九、每7天進行一次瓦斯電閉鎖功能測試。每月對設(shè)備進行調(diào)校、校正一次，做好相應(yīng)的各種記錄。
第2篇 集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度
第一條 為保證安全會監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,做好系統(tǒng)的檢修工作,特制定安全監(jiān)控系統(tǒng)定期檢修制度。
第二條 新開箱或經(jīng)檢修完畢的監(jiān)控設(shè)備要進行通電烤機,通電時間不得小于48小時。
第三條 送電前,操作人員要按儀器使用說明書的要求進行連線,并仔細(xì)檢查設(shè)備外觀有無異樣、連接線是否正確、所接電源及保險是否合適、儀器的內(nèi)部插接件和電路板是否插緊、接線有無短路及斷路,在確認(rèn)無誤時,方可送電。
第四條 通電烤機期間分三個階段對設(shè)備工作狀態(tài)進行觀察和調(diào)試,并做詳細(xì)記錄。首先,要進行粗調(diào),即對儀器主要性能進行大致的調(diào)正和觀察;其次,在經(jīng)過2小時的通電運行后進行精調(diào),即對儀器的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試,使儀器滿足技術(shù)指標(biāo)的要求;最后,嚴(yán)格按出廠指標(biāo)進行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)故障,在處理中有更換電路元件或電路板情況時,通電烤機時間要從故障處理完后重新算起。
第五條 檢查儀器達到出廠指標(biāo)后,即可拆除外連接線,在確認(rèn)儀器內(nèi)腔緊固件無松動、連接線無損傷后方可恢復(fù)原狀。
第六條 安全監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運行6—12個月,必須升井進行例行檢修。
第七條 安全監(jiān)控維修室應(yīng)配備電壓等級齊全的交(直)流穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、校準(zhǔn)氣樣配氣裝置、校準(zhǔn)氣體、維修工具、維修材料等儀器設(shè)備和必備的維修材料,維修人員應(yīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
第八條 監(jiān)控設(shè)備的平均維修(護)、檢修時間不超過3天。
第九條 檢修前必須備齊檢修儀器、儀表、圖紙和說明書,并檢查所用儀器、儀表的性能,保證儀表正常工作。
第十條 設(shè)備檢修檢修程序
一、外觀檢查
1、清除外殼表面油垢、煤粉及其它附著物。
2、查看外殼、接線腔、引入裝置是否有變形、裂紋或損壞現(xiàn)象。
3、檢查開關(guān)或其它旋動部件是否完整、靈活。
4、給外殼涂敷與原外殼顏色相符的防銹漆。
二、內(nèi)部檢查
1、檢查隔爆面的完好情況。隔爆面要完整,其光潔度不低于0.5,無銹蝕,傷痕深度及寬度均不超過0.5毫米,云影長度不超過結(jié)合面長度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面,要用油石細(xì)磨,只到符合要求。
2、清除內(nèi)腔粉塵和雜物。
3、檢查接線腔和內(nèi)部電氣元件及連接線是否完好齊全,各連接件接觸是否緊密良好。
4、遙測絕緣電阻,即外殼與電源間的電阻值,如因潮濕使絕緣電阻下降,應(yīng)對儀器進行曬干或烘干。
三、電氣檢查
1、一般先要進行通電檢查,發(fā)現(xiàn)問題再進行分析處理,不要盲目亂調(diào)亂拆,采用替換電路板或部件的方法易于發(fā)現(xiàn)故障,縮小故障判斷范圍。在測量電路電位的基礎(chǔ)上,根據(jù)電路原理進行分析判斷,不要隨意拆換元件,以免擴大故障范圍。
2、拆卸和更換電路元件一定要停電進行、更換元件時,要注意虛焊或損壞元件,用螺釘堅固的原件,一定要旋緊適當(dāng)。
3、維修本質(zhì)安全型監(jiān)控設(shè)備時,應(yīng)保證本質(zhì)安全電路的電氣參數(shù)和保護性能不變。維修后的本質(zhì)安全型監(jiān)控設(shè)備,其電氣參數(shù)應(yīng)保持在產(chǎn)品說明書標(biāo)定的范圍之內(nèi),其保護性能應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。若需要更換本質(zhì)安全電路及其關(guān)聯(lián)的電氣組件,應(yīng)選用規(guī)格、型號相同的電氣組件,不得擅自更改。特別是當(dāng)更換保護組件時,除應(yīng)保證更換的新組件的規(guī)格和型號與原設(shè)計完全相同外,還應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的篩選,并保證保護整定值及性能滿足原設(shè)計要求。對于特除的防爆組件(如膠封組件)應(yīng)向廠家購買或按照原設(shè)計仿制,如果需要修改本質(zhì)安全電路的設(shè)計時,應(yīng)將修改后的圖樣和樣機送國家指定的防爆檢驗單位審查檢驗,合格后可使用。
第十條 設(shè)備檢驗
1、查看和測試儀器各項功能是否正常,要嚴(yán)格按出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)進行檢驗。
2、組裝通電烤機,認(rèn)真填寫檢修記錄。
3、凡經(jīng)大修監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備,必須經(jīng)計量檢定、質(zhì)量性能檢定合格后方可投入使用。
4、當(dāng)瓦斯傳感器黑白元件靈敏度下降到儀器指示值低于實際測量值而又無法調(diào)整補償時,應(yīng)及時更換。
第3篇 陽煤集團安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度
第一條 為保證安全會監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，做好系統(tǒng)的檢修工作，特制定安全監(jiān)控系統(tǒng)定期檢修制度。
第二條 新開箱或經(jīng)檢修完畢的監(jiān)控設(shè)備要進行通電烤機，通電時間不得小于48小時。
第三條 送電前，操作人員要按儀器使用說明書的要求進行連線，并仔細(xì)檢查設(shè)備外觀有無異樣、連接線是否正確、所接電源及保險是否合適、儀器的內(nèi)部插接件和電路板是否插緊、接線有無短路及斷路，在確認(rèn)無誤時，方可送電。
第四條 通電烤機期間分三個階段對設(shè)備工作狀態(tài)進行觀察和調(diào)試，并做詳細(xì)記錄。首先，要進行粗調(diào)，即對儀器主要性能進行大致的調(diào)正和觀察；其次，在經(jīng)過2小時的通電運行后進行精調(diào)，即對儀器的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試，使儀器滿足技術(shù)指標(biāo)的要求；最后，嚴(yán)格按出廠指標(biāo)進行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)故障，在處理中有更換電路元件或電路板情況時，通電烤機時間要從故障處理完后重新算起。
第五條 檢查儀器達到出廠指標(biāo)后，即可拆除外連接線，在確認(rèn)儀器內(nèi)腔緊固件無松動、連接線無損傷后方可恢復(fù)原狀。
第六條 安全監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運行6—12個月，必須升井進行例行檢修。
第七條 安全監(jiān)控維修室應(yīng)配備電壓等級齊全的交（直）流穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、校準(zhǔn)氣樣配氣裝置、校準(zhǔn)氣體、維修工具、維修材料等儀器設(shè)備和必備的維修材料，維修人員應(yīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
第八條 監(jiān)控設(shè)備的平均維修（護）、檢修時間不超過3天。
第九條 檢修前必須備齊檢修儀器、儀表、圖紙和說明書，并檢查所用儀器、儀表的性能，保證儀表正常工作。
第十條 設(shè)備檢修檢修程序
一、外觀檢查
1、清除外殼表面油垢、煤粉及其它附著物。
2、查看外殼、接線腔、引入裝置是否有變形、裂紋或損壞現(xiàn)象。
3、檢查開關(guān)或其它旋動部件是否完整、靈活。
4、給外殼涂敷與原外殼顏色相符的防銹漆。
二、內(nèi)部檢查
1、檢查隔爆面的完好情況。隔爆面要完整，其光潔度不低于0.5，無銹蝕，傷痕深度及寬度均不超過0.5毫米，云影長度不超過結(jié)合面長度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石細(xì)磨，只到符合要求。
2、清除內(nèi)腔粉塵和雜物。
3、檢查接線腔和內(nèi)部電氣元件及連接線是否完好齊全，各連接件接觸是否緊密良好。
4、遙測絕緣電阻，即外殼與電源間的電阻值，如因潮濕使絕緣電阻下降，應(yīng)對儀器進行曬干或烘干。
三、電氣檢查
1、一般先要進行通電檢查，發(fā)現(xiàn)問題再進行分析處理，不要盲目亂調(diào)亂拆，采用替換電路板或部件的方法易于發(fā)現(xiàn)故障，縮小故障判斷范圍。在測量電路電位的基礎(chǔ)上，根據(jù)電路原理進行分析判斷，不要隨意拆換元件，以免擴大故障范圍。
2、拆卸和更換電路元件一定要停電進行、更換元件時，要注意虛焊或損壞元件，用螺釘堅固的原件，一定要旋緊適當(dāng)。
3、維修本質(zhì)安全型監(jiān)控設(shè)備時,應(yīng)保證本質(zhì)安全電路的電氣參數(shù)和保護性能不變。維修后的本質(zhì)安全型監(jiān)控設(shè)備，其電氣參數(shù)應(yīng)保持在產(chǎn)品說明書標(biāo)定的范圍之內(nèi)，其保護性能應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。若需要更換本質(zhì)安全電路及其關(guān)聯(lián)的電氣組件，應(yīng)選用規(guī)格、型號相同的電氣組件，不得擅自更改。特別是當(dāng)更換保護組件時，除應(yīng)保證更換的新組件的規(guī)格和型號與原設(shè)計完全相同外，還應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的篩選，并保證保護整定值及性能滿足原設(shè)計要求。對于特除的防爆組件（如膠封組件）應(yīng)向廠家購買或按照原設(shè)計仿制，如果需要修改本質(zhì)安全電路的設(shè)計時，應(yīng)將修改后的圖樣和樣機送國家指定的防爆檢驗單位審查檢驗，合格后可使用。
第十條 設(shè)備檢驗
1、查看和測試儀器各項功能是否正常，要嚴(yán)格按出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)進行檢驗。
2、組裝通電烤機，認(rèn)真填寫檢修記錄。
3、凡經(jīng)大修監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備，必須經(jīng)計量檢定、質(zhì)量性能檢定合格后方可投入使用。
4、當(dāng)瓦斯傳感器黑白元件靈敏度下降到儀器指示值低于實際測量值而又無法調(diào)整補償時，應(yīng)及時更換。
