工程機(jī)械安全制度匯編5篇

重要性和意義

在工程機(jī)械行業(yè)中，安全制度如同生命線，它確保了每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與有序，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。安全制度的實(shí)施，不僅能降低事故率，提升工作效率，還能維護(hù)公司的良好聲譽(yù)，增強(qiáng)客戶對(duì)我們的信任。安全無小事，每一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，每一次精準(zhǔn)的操作，背后都離不開健全的安全規(guī)章制度的支撐。

安全制度有哪些

1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定每種工程機(jī)械的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，以及異常情況的處理方法。

2. 安全培訓(xùn)制度：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，確保每位員工熟悉并能遵守安全操作流程。

3. 工地安全檢查：每日工作前對(duì)工地進(jìn)行安全檢查，消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定全面的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急狀況。

5. 職業(yè)健康規(guī)定：關(guān)注員工健康，防止職業(yè)病的發(fā)生。

注意事項(xiàng)

1. 制度必須清晰易懂，避免過于專業(yè)化的術(shù)語，讓每一位員工都能理解并執(zhí)行。

2. 制度應(yīng)定期更新，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)變化。

3. 執(zhí)行力度至關(guān)重要，對(duì)違反安全制度的行為要嚴(yán)肅處理，形成有效威懾。

4. 安全制度應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，兼顧效率與安全，避免過度繁瑣導(dǎo)致執(zhí)行困難。

工程機(jī)械安全制度是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵，其制定與執(zhí)行需嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)，以確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能在追求效率的守護(hù)好每一位員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

工程機(jī)械安全制度范文

第1篇 工程機(jī)械安全操作交接班制度

1機(jī)械交接班制度是保證機(jī)械正常運(yùn)行的基本制度,必須嚴(yán)格執(zhí)行。

2 機(jī)械使用二班或三班作業(yè)的,必須進(jìn)行交接班。交接班由上一班操作工與下一班操作工共同進(jìn)行,雙方應(yīng)進(jìn)行全面檢查,按規(guī)定要求逐項(xiàng)交接,做到交接清楚明確,并認(rèn)真填寫交接班記錄。

3 交接班記錄由值班操作工在交班時(shí)填寫,要做到填寫詳細(xì),字跡清楚,不得馬虎了事。

4 接班操作工要認(rèn)真查閱交接班記錄,確認(rèn)屬實(shí)后方能簽字接班。

5 交接班記錄必須由雙方簽字后,交班操作工方準(zhǔn)離崗。

6 交接過程中交方要主動(dòng)介紹情況,接方要主動(dòng)了解情況。接班人未按記錄查驗(yàn),發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

7 交接工作中如果有解決不了的問題,雙方應(yīng)及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),取得解決。

8 交接班的主要內(nèi)容如下:

8.1. 交清本班任務(wù),技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng);

8.2交清機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況,燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準(zhǔn)備情況;

8.3交清機(jī)械的保養(yǎng)、使用、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、及存在的問題。

9 交班的操作工負(fù)責(zé)搞好機(jī)械的清潔衛(wèi)生。

10 綜合管理部會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行跟蹤管理,定期或不定期抽查交接班記錄和交接班制度執(zhí)行情況。

第2篇 工程機(jī)械工交接班安全制度

一、交接班應(yīng)在工作現(xiàn)場進(jìn)行。

二、交接人員要認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,未經(jīng)交班,不得離開崗位。

三、接班人員要提前十分鐘到達(dá)施工現(xiàn)場,做好接班準(zhǔn)備。

四、接班人員要認(rèn)真做到“五交、三查”。即:交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)及保養(yǎng)情況;隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及事故處理情況;交安全措施及注意事項(xiàng)。查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況;查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)備完善;查隨機(jī)工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題查原因,協(xié)商處理,重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。

五、交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。

六、由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。

七、機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時(shí)間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意并向接班人員交待清楚開始接替后方可下班。

八、交接班雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄,共同簽字。

第3篇 工程機(jī)械設(shè)備安全管理制度

1、各種機(jī)械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計(jì)、安裝和修理,都必須符合安全要求。

2、各類傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險(xiǎn)的機(jī)械部分均要安設(shè)防護(hù)裝置。

3、各種輾壓、剪斷等壓力機(jī)械施壓部分以及其它有對(duì)人體發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械部分都要有安全設(shè)施。

4、未封閉、隔離的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動(dòng)危險(xiǎn)部位,人體不能觸及;嚴(yán)禁未停機(jī)清掃、維修設(shè)備以及從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機(jī)后再檢查維護(hù)或清掃。嚴(yán)禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運(yùn)行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。

5、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分要設(shè)自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。

6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準(zhǔn)從安全橋上通行。

7、起重機(jī)應(yīng)標(biāo)明起重噸位,要有信號(hào)裝置。必須保證卷揚(yáng)限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

8、起重機(jī)械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。

9、起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號(hào)作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行下列“十不吊”:

(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;

(2)五人指揮或信號(hào)不明;

(3)掛鉤不當(dāng);

(4)物體有尖銳楞角未墊好;

(5)重量不明或超負(fù)荷;

(6)起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈;

(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)站人;

(8)光明陰暗,視物不清;

(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;

(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

10、嚴(yán)禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴(yán)重的各種鋼繩吊掛物品,也不準(zhǔn)將空鋼繩擔(dān)在吊鉤上。

11、各種起重機(jī)械的性能不準(zhǔn)隨意改變。

12、各種機(jī)械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷、超期和帶“病”運(yùn)行。

13、安裝機(jī)器和起重機(jī)械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運(yùn)行時(shí)的最大負(fù)荷。

第4篇 工程機(jī)械管理安全文明施工具體措施

1.施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。

2.施工現(xiàn)場的木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)械、空氣壓縮機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

3.各種機(jī)械設(shè)備要有安裝驗(yàn)收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。

4.施工現(xiàn)場機(jī)械嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行,運(yùn)行中禁止維護(hù)保養(yǎng);操作人員離機(jī)或作業(yè)中停電時(shí),必須切斷電源。

5.圓鋸應(yīng)設(shè)單項(xiàng)開關(guān),鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度小于50 cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。嚴(yán)禁使用圓鋸和平刨合一的機(jī)床。

6.砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

7.平面刨、手壓刨安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

8.蛙式打夯機(jī)管理:蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān),操作扶手要采取絕緣措施。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機(jī)座墊高停放。

9.卷揚(yáng)機(jī)管理:主要用于提升架。固定卷揚(yáng)機(jī)機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

10.攪拌機(jī)使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動(dòng)時(shí),必須先切斷電源。啟動(dòng)裝置、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險(xiǎn)鏈。料斗的鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換。維修、保養(yǎng)、清理時(shí)必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。

第5篇 工程機(jī)械維修安全防護(hù)制度

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站人。

10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格后,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有正在修理,禁止開動(dòng)的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

12、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。