電氣設(shè)備定期試驗制度匯編（20篇范文）

有哪些

電氣設(shè)備定期試驗制度主要包括以下幾類測試：

1. 絕緣電阻測試：檢查設(shè)備內(nèi)部及對外部環(huán)境的絕緣性能。

2. 耐壓試驗：驗證設(shè)備在高電壓下的安全穩(wěn)定性。

3. 動態(tài)特性試驗：評估設(shè)備在運行條件下的功能表現(xiàn)。

4. 溫升試驗：測量設(shè)備運行時的溫度變化，確保其在安全范圍內(nèi)。

5. 接地電阻測試：確保設(shè)備接地系統(tǒng)的可靠性。

內(nèi)容是什么

這些試驗旨在確保電氣設(shè)備的正常運行和安全性。絕緣電阻測試通過兆歐表進行，測定設(shè)備在不通電狀態(tài)下的絕緣水平。耐壓試驗則是在設(shè)備上施加高于正常工作電壓的電流，觀察是否發(fā)生擊穿現(xiàn)象。動態(tài)特性試驗涉及對設(shè)備啟動、停止、調(diào)速等操作的性能檢測。溫升試驗則關(guān)注設(shè)備在滿負荷運行時的溫度上升，以防止過熱引發(fā)故障。接地電阻測試則檢查設(shè)備與大地間的連接電阻，保證電流能有效泄放。

規(guī)范

執(zhí)行這些試驗時，必須遵循國家和行業(yè)的相關(guān)標準，如gb/t、iec等。試驗前需制定詳細計劃，包括試驗時間、方法、設(shè)備和人員安排。試驗過程中應(yīng)記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，并及時處理異常。試驗后，要出具詳細的試驗報告，作為設(shè)備維護和管理的重要依據(jù)。定期培訓(xùn)員工，提高他們的安全意識和技術(shù)能力，確保試驗的準確性和安全性。

重要性

電氣設(shè)備定期試驗制度的重要性不言而喻。它能夠早期發(fā)現(xiàn)潛在的故障，防止突發(fā)事故，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。通過定期檢查，可以及時更新維護策略，降低維修成本，提高設(shè)備效率。嚴格的試驗制度也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、責(zé)任落實的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的整體管理水平和市場信譽。因此，對于任何涉及電氣設(shè)備的企業(yè)來說，建立健全并嚴格執(zhí)行定期試驗制度至關(guān)重要。

電氣設(shè)備定期試驗制度范文

第1篇 電氣設(shè)備定期試驗制度

一、重要電氣設(shè)備在使用前必須進行測試。各種試驗均按國家有關(guān)標準，并記錄在案。

二、采掘電氣設(shè)備一律由機修車間進行檢修，設(shè)備庫驗收，并記錄登卡。

三、對于大型固定設(shè)備，如高壓開關(guān)柜、啟動設(shè)備、電纜等由機電科每年或使用前進行一次檢測。

四、對安全保護性電氣設(shè)備每年進行兩次試驗，一般可在春秋兩季進行。

第2篇 某加氣站電氣設(shè)備安全管理制度

1.公司所有變電、配電設(shè)備、動力設(shè)施、照明電器,未經(jīng)允許任何人不準擅自移動或挪做它用,如確因生產(chǎn)檢修等原因需改動或改變用途,必須以書面形式向公司主管部門提出,經(jīng)研究批準后方可進行。

2.電工作業(yè)須持有內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可從事電氣維修安裝工作;電氣維修安裝作業(yè)應(yīng)有二名以上電工配合工作,電氣維修安裝作業(yè)不準單人單獨進行。

3.各部門因生產(chǎn)需要所配置的變壓器、配電柜、電動機及帶金屬外殼的電力開關(guān)等電氣設(shè)施,應(yīng)具備良好的保護措施,接地線應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,接地保護線需單獨設(shè)置,嚴禁將接地線接在建筑物和其它設(shè)備上。

4.電工承擔(dān)全公司的電氣設(shè)備維修任務(wù),對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動力設(shè)備及照明設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)并經(jīng)常檢查各配電柜、開關(guān)柜和電機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.生產(chǎn)區(qū)域是易燃易爆場所,所有的電氣設(shè)備防爆問題對安全生產(chǎn)有著重大意義,電機、電纜、配電及照明等均可能因過負荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發(fā)火源,造成嚴重后果,因此應(yīng)嚴格按要求正確使用防爆電氣設(shè)備。

6.加氣站電器及線路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級要求。

7.加氣站須認真執(zhí)行當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的安全用電管理規(guī)定。

8.電氣設(shè)備及電線、電纜嚴禁超負荷工作。

9.用電警示標志須醒目,防護用具要完好、有效。

10.電氣設(shè)備和線路,應(yīng)參照有關(guān)規(guī)程做好適時修理和報廢。

11.要定期檢查、測試設(shè)備、管線的導(dǎo)靜電接地裝置并保證完好有效。

12.在停電狀態(tài)下,應(yīng)使用防爆安全電筒。

13.對加氣站內(nèi)的電氣密封要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復(fù)或更換。

14.每季度做一次設(shè)備有效性檢驗,做好檢驗記錄并入檔保存。

15.電氣設(shè)備附近嚴禁堆放易燃物品。

16.在高強閃電和雷擊頻繁時,應(yīng)停止加氣,必要時須切斷電源,待雷擊過后,再正常加氣。

17.設(shè)備運行過程中,若發(fā)現(xiàn)異味、變音等異常情況,應(yīng)及時采取措施并反映給相關(guān)人員進行處理。

第3篇 工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度

目的：

公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程，公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全，為了使公司安全生產(chǎn)的順利進行，節(jié)約水電，節(jié)約能源，制定本制度。

范圍：

2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。

2.2本制度適用于公司所有部門。

安全職責(zé)：

3.1動力車間負責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給，保證相關(guān)系統(tǒng)運行正常。

3.2安全部總負責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。

3.3各部門車間負責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運行。

制度內(nèi)容：

4.1電氣安全管理

4.1.1動力車間電工負責(zé)公司高低壓配電室安全管理（日常維護、檢修、巡檢等）。

4.1.2動力車間電工負責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機的應(yīng)急發(fā)電工作。

4.2.3生產(chǎn)部負責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用，節(jié)約能源。

4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》（本制度第二十一章）。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1動力車間負責(zé)蒸汽分汽包的日常維護和檢修，要對蒸汽主管道進行定期檢查。

4.2.2各車間負責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。

4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。

4.3循環(huán)水安全管理

4.3.1動力車間負責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護和檢修，對循環(huán)水主管道進行定期檢查。

4.3.2各車間負責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。

4.3.4動力車間負責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。

4.3.5生產(chǎn)部負責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.4冷凍鹽水安全管理

4.4.1動力車間負責(zé)冰機及鹽水循環(huán)泵的日常維護和檢修，對循冷鹽水主管道進行定期檢查。

4.4.2各車間負責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。

4.4.4動力車間負責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負責(zé)定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。

4.4.5生產(chǎn)部負責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.5消防系統(tǒng)安全管理

4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。

第4篇 電氣設(shè)備檢修管理制度

電氣設(shè)備檢修管理制度

1、總則

1.1為切實加強設(shè)備管理、不斷提高設(shè)備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設(shè)備管理技術(shù)人員能更好地管理好設(shè)備，特制定本制度。

1.2電力設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴格按照部頒的各種設(shè)備的檢修規(guī)程進行，做到“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，保證設(shè)備在大修周期內(nèi)能安全運行。

1.3本標準適用于我公司計劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴建工程而影響正常運行的設(shè)備。

1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。

2、檢修計劃的編制、審核和執(zhí)行

2.1檢修計劃編制的依據(jù)：

1、設(shè)備的缺陷及運行情況;

2、計劃改進的工作、項目;

3、上一次大修、檢修時間。

2.2檢修計劃的內(nèi)容：

1、大修、檢修的名稱及內(nèi)容;

2、大修、檢修的用工、用料情況;

3、計劃開工、峻工日期;

4、主要備品備件;

5、35kV以上主系統(tǒng)停電計劃，由生產(chǎn)部會同縣調(diào)按時間上報區(qū)調(diào)。

2.3停電計劃內(nèi)容：

1、大修、檢修改進的具體工作內(nèi)容及工作范圍;

2、需停電的范圍(必要時應(yīng)用一次圖標明);

3、應(yīng)采取的必要的安全措施;

4、系統(tǒng)改變運行方式、情況和意見;

5、具體竣工日期、時間。

2.4臨時性檢修的內(nèi)容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應(yīng)在前一天提出申請;

2、如設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷直接造成威脅人身安全及設(shè)備安全運行，為防止事故發(fā)生，應(yīng)及時提出申請。

2.5計劃檢修應(yīng)在開工前三天由施工單位負責(zé)人(專責(zé)人)向調(diào)度提出申請，調(diào)度應(yīng)在開工兩天前批復(fù)。

2.6事故搶修應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場直接指揮變電運行人員與檢修、試驗人員共同完成任務(wù)。

3、檢修管理

3.1設(shè)備檢修應(yīng)具備下列資料：

1、設(shè)備臺帳;

2、設(shè)備圖紙及產(chǎn)品說明書;

3、檢修試驗記錄;

4、設(shè)備缺陷報表;

5、檢修年度、季度、月度計劃;

6、大修及檢修工程總結(jié);

7、大修及檢修遺留項目。

3.2大修及檢修后應(yīng)會同運行單位進行驗收評級，檢修單位在事先應(yīng)詳細介紹其檢修情況和遺留項目及運行維護中注意的問題。

3.3未經(jīng)調(diào)度同意，不得將運行中設(shè)備及備用設(shè)備退出運行。

3.4設(shè)備更換、退出、拆除(變壓器、開關(guān)、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應(yīng)經(jīng)縣公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可進行施工。

3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時間：

1、發(fā)現(xiàn)新的設(shè)備缺陷、不及時處理將影響設(shè)備安全運行;

2、由于天氣影響(如雷雨、大風(fēng)、雪等)使檢修工作中斷，應(yīng)及時提出延長檢修申請(大修工作應(yīng)在二天前提出，小修應(yīng)在4小時前，一天以內(nèi)的檢修應(yīng)在2小時前)。

3.6如遇下列情況，應(yīng)盡快提前恢復(fù)設(shè)備運行。對檢修中所遺留的檢修項目，由生產(chǎn)部、調(diào)度所統(tǒng)一安排檢修時間運行:

1、系統(tǒng)原因需盡快恢復(fù)供電的;

2、因特殊原因要提早供電的。

4、檢修質(zhì)量及驗收規(guī)范

4.1認真學(xué)習(xí)及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質(zhì)量。

4.2每項工程應(yīng)按規(guī)定計劃的大、小修項目逐項進行(包括臨時發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準的工作項目)。

4.3每項工程中應(yīng)明確檢修負責(zé)人，負責(zé)本工程規(guī)定的檢修項目及質(zhì)量、并對檢修質(zhì)量負責(zé)。

4.4檢修質(zhì)量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關(guān)規(guī)定追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)的相關(guān)責(zé)任。

4.5驗收方法:

1、10kV及以上輸電線路、開關(guān)設(shè)備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參加驗收;

2、其余設(shè)備、由施工單位提出申請，生產(chǎn)部相關(guān)人員參加驗收;

3、驗收合格后，施工單位填報“檢修工程總結(jié)”，并經(jīng)運行單位負責(zé)人及參加驗收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。

5、設(shè)備的技術(shù)管理

5.1施工單位要建立大、小修工程進度表,及時掌握工程進度情況;

5.2每項檢修任務(wù)完成后，應(yīng)認真填報檢修記錄。

5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應(yīng)建立、健全檢修設(shè)備臺帳，包括：

1、設(shè)備的原始技術(shù)數(shù)據(jù);

2、設(shè)備的歷年大、小修情況;

3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。

4、開關(guān)設(shè)備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);

5、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;

6、線路的一桿一卡檢修記錄;

7、遺留缺陷或遺留工作項目記錄。

第5篇 燃氣、電氣設(shè)備檢查管理制度

1.使用燃氣、電氣用具的質(zhì)量必須符合國家標準;

2.各種電氣設(shè)備要安全使用,維修保養(yǎng),要符合技術(shù)操作規(guī)范和規(guī)程的要求,電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行電力操作規(guī)程和電工防火制度;

3.施工現(xiàn)場凡使用液化石油氣前,必須提出申請,經(jīng)項目部安全管理人員檢查批準后,發(fā)給使用合格證后方可使用;

4.使用液化石油氣應(yīng)有專用房間存放,燃氣灶與鋼瓶連接必須使用硬管,嚴禁使用易燃物品搭設(shè),鋼瓶應(yīng)與用氣房間分開單獨存放,并要保持通風(fēng)。嚴禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃氣;

5.檢查液化氣設(shè)備是否漏氣應(yīng)使用肥皂水,禁止用明火測試,若發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣,應(yīng)送供應(yīng)單位更換,不得自行拆修;

6.使用燃氣時應(yīng)有專人看管,防止湯水沸出或吹風(fēng)使火焰熄滅。嚴禁將鋼瓶臥放、倒放使用,禁止用火烤開水燙或在陽光下暴曬。使用完畢應(yīng)先關(guān)閉角閥。

7.液化石油氣設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材,發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時報警并組織人員撲救,做好滅火工作。

第6篇 電氣設(shè)備清掃檢修安全管理制度

一、電氣設(shè)備清掃:

l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設(shè)備在驗電證明電源已斷開后,要進行放電。

2、現(xiàn)場要明確負責(zé)人,工作人員要嚴格按負責(zé)人要求去做,負責(zé)人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、清掃周期:每月一次。

4、清掃內(nèi)容:除塵;檢查接點、觸點燒蝕情況;信號、儀表指示裝置;液位控制裝置;傳動機構(gòu)等。

5、清掃結(jié)束后要由負責(zé)人檢查工作完成情況,確認設(shè)備無問題,現(xiàn)場無遺留工具,人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設(shè)備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責(zé)人填寫記錄。

二、電氣設(shè)備檢修:

l、設(shè)備發(fā)生打火、閃絡(luò)、發(fā)熱、異響、機構(gòu)失靈、信號儀表指示異常等情況,應(yīng)及時退出運行進行檢修。

2、檢修現(xiàn)場要明確負責(zé)人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責(zé)人要求操作,監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行,容性設(shè)備放電后方可工作。

4、監(jiān)護人的技術(shù)等級應(yīng)高于操作人,并要認真執(zhí)行《電氣設(shè)備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。

5、檢修完畢,要清理現(xiàn)場,驗點工具,對檢修的設(shè)備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責(zé)人與值班人員共同確認正常后,檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責(zé)人填寫檢修記錄。

第7篇 s飯店電氣設(shè)備檢查管理制度

一、電氣設(shè)備實行統(tǒng)一安裝、定期檢查制度。

二、電氣設(shè)備的檢查由 部門負責(zé),具體由電工負責(zé)實施。

三、每年對建筑物防雷設(shè)施、電氣接地裝置在雷雨季節(jié)前進行防雷接地檢測。

四、每年對所有電氣設(shè)施進行兩次消防安全檢測,及時發(fā)現(xiàn)和消除電氣安全隱患。

五、電氣日常運行過程中發(fā)生的故障,管理使用人要立即報告 部,嚴禁帶病運行和私自修理。

第8篇 煉鋼廠電氣設(shè)備點檢管理制度

第一章總則

第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。

第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。

第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。

第四條點檢定義

1.日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。

2.定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用**，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

第二章職責(zé)

第六條各生產(chǎn)車間負責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。

第七條電修車間負責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

第八條崗位操作工職責(zé)

1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。

3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

第九條電修車間職責(zé)

1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。

2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。

3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。

6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。

第三章點檢周期及區(qū)域劃分

第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：

周一，天車系統(tǒng)

周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

周三，連鑄系統(tǒng)

周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

周五，上料系統(tǒng)

周六，地面設(shè)備

周日，高低壓配電系統(tǒng)

以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、plc系統(tǒng)、計算機等。

第四章附則

第十一條本辦法的附件有：

煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表

第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。

第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

第十五條 本辦法由電修車間負責(zé)解釋。

第9篇 電氣設(shè)備維護和保養(yǎng)管理制度

1.日檢

（1）檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

（2）檢查各電氣設(shè)備，如電動機、開關(guān)等聲音是否正常，溫度是否超限。

（3）檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。

（4）檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。

（5）檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

（6）檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。

（7）每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄，并做好記錄。

（8）檢查備用電氣設(shè)備是否達到完好狀態(tài)。

（9）清掃設(shè)備，如實認真填寫檢修記錄。

2.周檢

（1）檢查電動機的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。

（2）檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。

（3）檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。

（4）檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。

（5）檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。

（6）如實認真填寫檢修記錄。

3.月檢

（1）檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行除銹除油。

（2）測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進行檢查和整定。

（3）測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。

（4）電動機軸承注油一月一次。

（5）檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好，有無燒痕、更換損壞元件。

（6）根據(jù)工作面推進度，外移移動變電站、泵站開關(guān)列車，如實填寫檢修記錄。

第10篇 低壓線路電氣設(shè)備巡視維護制度

低壓線路和電氣設(shè)備的巡視與維護制度

為了掌握電力設(shè)備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預(yù)防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運行,必須對低壓線路和電氣設(shè)備進行定期巡視檢查。

1、每月至少巡視檢查一次配電室;低壓電力線路和配電變壓器每月巡視檢查一次;接戶線每季至少巡視檢查一次。

2、農(nóng)忙季節(jié)和重要節(jié)日或遇有大風(fēng)(雨)、雪、霧、冰雹、洪水等惡劣氣候時,必須組織人力進行特殊巡視。

3、在事故停電和觸電保護器動作后,應(yīng)立即進行故障巡視,查明故障原因,排除故障后方可恢復(fù)送電。

4、當(dāng)懷疑導(dǎo)線連接處或絕緣子有缺陷時,可以在夜間巡視,夜間巡視應(yīng)由2人進行。

5、必須嚴格按《農(nóng)村安全用電規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容進行低壓線路和電氣設(shè)備的巡視檢查。

6、巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細做好記錄。對危及人身和設(shè)備安全的缺陷必須立即停電處理,修復(fù)后才可送電。一般缺陷列入維修計劃,限定時間修復(fù)。

7、維修低壓線路及電氣設(shè)備時,應(yīng)嚴格執(zhí)行低壓工作票和安全措施制度,有可靠的安全措施,檢修應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行,嚴禁盲目蠻干。

第11篇 電氣設(shè)備管理制度

1.目的作用

加強對電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 對電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風(fēng)，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責(zé)的工作狀態(tài)，完成各項工作任務(wù)。

2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強，公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強對工作的指導(dǎo)，特別是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。

3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理

3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間（部門）投入運行。

3.2 預(yù)防性試驗是檢查鑒定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等）的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運行的重要手段。

3.3 預(yù)防性試驗周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間（分廠）的電氣設(shè)備大、中、小修進行，一年一次預(yù)防試驗工作，超周期不試驗，由設(shè)備所在部門負責(zé)。

3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗規(guī)程、報表等，預(yù)防性試驗人員實施執(zhí)行。

3.5 預(yù)防性試驗工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，計劃交設(shè)備科備案。

3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設(shè)備所屬部門提出計劃報設(shè)備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責(zé)試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準確可靠，交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

3.5.3 設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進行拆裝線，并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。

3.6 列入年度計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7 電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1 繼電保護裝置是電氣設(shè)備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運行。

4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3 繼電保護裝置調(diào)整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調(diào)。

4.5 按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調(diào)整校驗。

4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設(shè)施的防雷保護

5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

5.2 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護設(shè)施。防雷保護設(shè)施應(yīng)做到先進合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動作靈敏可靠。

5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設(shè)計上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進防雷措施和設(shè)備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4 要定期對防雷設(shè)施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設(shè)備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術(shù)性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設(shè)備的檢修周期，保證電氣設(shè)備的安全正常運行。

6.2 運行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質(zhì)不應(yīng)低于運行油之質(zhì)量。

6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(yīng)（其結(jié)果報告應(yīng)存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。

6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查（對公用設(shè)施，機修車間負責(zé)定期檢查）于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時處理。

6.6 對大型變壓器（1000kva及以上的）每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設(shè)備檢修 7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。

7.2 對主要電氣設(shè)備應(yīng)強調(diào)“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。

7.3 對于正在運行中的設(shè)備故障，在接到報告后，維修車間組織修復(fù)工作。對修理件，使設(shè)備盡快運行。

7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

7.5 設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況，按公司設(shè)備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。

8．雙票制度管理

8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。

8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。

8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關(guān)時，施工負責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4 各車間電源進線開關(guān)及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工負責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5 事故處理及消除嚴重設(shè)備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關(guān)時，車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

9.關(guān)于避免觸電事故

9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

9.2 嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

9.4 嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本）。

9.6 嚴禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖）。

9.7 嚴禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進行操作。

10.附件

第12篇 電氣設(shè)備遠紅外熱成像掃描制度

公司電氣設(shè)備遠紅外熱成像掃描制度

第一章 總 則

為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常發(fā)熱、充油設(shè)備缺油等異常運行情況,充分利用科技產(chǎn)品對生產(chǎn)工作的積極作用,做到設(shè)備過熱缺陷早發(fā)現(xiàn),早處理,避免事故擴大,特制定本制度。

第二章 實施細則

各風(fēng)廠篩選出具備紅外檢測條件的設(shè)備,對所有具備紅外檢測條件的電氣設(shè)備建立遠紅外檢測檔案(見附表一),并按實際情況制訂出紅外檢測周期和計劃,由公司審核并批準后嚴格實施。 電氣設(shè)備紅外檢測周期應(yīng)遵照dl/t 664-1999《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》相關(guān)要求執(zhí)行,一般情況下,應(yīng)對全部設(shè)備每半年檢測一次,對老化或存在原始缺陷的設(shè)備應(yīng)適當(dāng)縮短檢測周期。 新建、擴改建或大小修的電氣設(shè)備在帶負荷后的一個月內(nèi)(但最早不得少于24h)應(yīng)進行一次紅外檢測和診斷。

對于掃描發(fā)現(xiàn)溫升異常而暫時不能停電處理的部位,按實際情況縮短檢測周期,加強監(jiān)視,并及早安排停電檢修。 對具備使用紅外熱像儀檢測的設(shè)備或部位應(yīng)盡量使用熱像儀檢測,如果紅外熱像儀無法檢測,應(yīng)使用紅外點溫儀進行檢測。 對發(fā)現(xiàn)的異常設(shè)備,應(yīng)馬上匯報給公司主管經(jīng)理,由生產(chǎn)技術(shù)部會同設(shè)備所轄班組的班長、技術(shù)員、公司主管經(jīng)理共同制定處理方案,并填寫紅外檢測缺陷記錄表(見附表二)。

對于發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷,由于系統(tǒng)原因不能及時停電處理的缺陷應(yīng)馬上向公司主管經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)部匯報。 電氣設(shè)備紅外掃描檔案和紅外檢測缺陷記錄表由各風(fēng)廠檢修班組技術(shù)員(不具備檢修班組的風(fēng)廠暫時由風(fēng)廠廠長或風(fēng)廠專工負責(zé))填寫,班組內(nèi)微機存檔,并隨時以電子郵件的形式上報給生產(chǎn)技術(shù)部并存檔。 每年由生產(chǎn)技術(shù)部組織召集一次紅外掃描總結(jié)會,總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn),制定整改計劃。

第三章 附 則

本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋。 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。 附表一:電氣設(shè)備紅外掃描檔案格式 變電設(shè)備遠紅外線熱成像檢測記錄簿 檢測范圍檢測時間檢測單位異常發(fā)熱點范圍內(nèi)最高溫度 ℃ 環(huán)境溫度 ℃ 記錄人附表二: 紅外檢測缺陷記錄表 風(fēng)廠: 序號 設(shè)備 名稱缺陷部位表面溫度(℃)環(huán)境溫度(℃)相對溫差(℃)負荷電流(a)額定電 流(a)缺陷性質(zhì)熱圖號儀器檢測人檢測 時間

第13篇 學(xué)校燃氣、電氣設(shè)備檢查管理制度

1、明確燃氣和電氣設(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人,確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點。

2、燃氣、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求:

(1)采購燃氣、電氣、電熱設(shè)備,應(yīng)選用合格產(chǎn)品,并應(yīng)符合有關(guān)安全標準的要求;

(2)燃氣和電氣線路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;

(3)應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng);

(4)不得隨意亂接燃氣線路、亂接電線,擅自增加燃氣和電氣設(shè)備;

(5)電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0.5m以上的間距;(6)對燃氣、電氣線路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測,嚴禁長時間超負荷運行;

3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應(yīng)每半年不少于一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。

4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應(yīng)符合下列要求:(1)每年雨季之前,應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢查、維護;

(2)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修,保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效;

(3)對符合報廢標準的設(shè)備,應(yīng)及時報廢和更新。

(4)自檢結(jié)果應(yīng)及時上報單位主管安全部門存檔備查。

第14篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度

l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。

2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。

3、防爆管理員必須嚴格履行自己的職責(zé),凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備,必須嚴格認真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準入井。

4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。

5、定期對井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時進行處理或更換。

第15篇 電氣設(shè)備試驗區(qū)設(shè)備缺陷管理制度

1.在運行或備用的設(shè)備上發(fā)生了影響了安全運行的異常現(xiàn)象，即視為設(shè)備有缺陷，設(shè)備缺陷按其對安全運行的威脅程度可分為一類、二類、三類；

2.一類設(shè)備缺陷：性質(zhì)嚴重、情況危急、若不立即采取措施將會發(fā)生人身傷亡、主設(shè)備損壞或造成停電事故者；

3.二類設(shè)備缺陷：性質(zhì)較嚴重，對人身或設(shè)備有一定威脅，但可以堅持運行。列入星期、月計劃處理還不致造成事故者；

4.三類設(shè)備缺陷：主要是指那些對運行影響不大，可以列入季度、年度檢修或技改計劃，能堅持長期運行者；

5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)立即報告生產(chǎn)科長，并根據(jù)生產(chǎn)科長評定的缺陷類別采取措施；

5.1對于一類設(shè)備缺陷，應(yīng)立即根據(jù)生產(chǎn)科長的要求，積極采取措施，限制缺陷發(fā)展并將處理過程記入工作記錄；

5.2對于二、三類設(shè)備缺陷應(yīng)記入巡視檢查記錄、缺陷記錄和工作記錄，并根據(jù)生產(chǎn)科長的答復(fù)采取措施直至缺陷消除；

6.設(shè)備缺陷消除后，由檢修人員和安全用電管理技術(shù)人員共同完成缺陷消除記錄，并由安全用電管理技術(shù)人員將觀察處理效果記入巡視檢查記錄；

7.設(shè)備缺陷消除后，巡檢人員應(yīng)在一個月內(nèi)注意觀察處理效果，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即上報；

8.從上報缺陷之日起開始計算，對于檢修計劃到期仍未消除的設(shè)備缺陷，組長應(yīng)再次上報生產(chǎn)科長并將生產(chǎn)科長的答復(fù)記入缺陷記錄備注欄內(nèi)。

第16篇 防爆電氣設(shè)備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負責(zé),嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。

第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第17篇 機械電氣設(shè)備管理制度

一、各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;

二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分,都要沒有安全裝置;

三、各種機械設(shè)備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;

四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全的承受運行時的最大負荷;

五、電氣設(shè)備和線路必須符合安全要求,架設(shè)和拆除電線、安裝和檢修電器設(shè)備,必須請電工按安全規(guī)程進行;禁止亂拉、亂接電線。

第18篇 防爆電氣設(shè)備日常檢查制度

一、機電科專職防爆檢查員對礦井防爆電氣設(shè)備外觀每周至少要檢查兩次,對井下電氣設(shè)備防爆性能和電氣保護要進行嚴格細致檢查和試驗,并及時填寫防爆檢查臺帳。各區(qū)隊兼職防爆檢查員每天對所轄電氣設(shè)備至少檢查1次。每月必須由機電副總經(jīng)理牽頭組織有關(guān)人員進行電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作。

二、機電科應(yīng)隨時掌握電氣設(shè)備使用情況,嚴禁井下積壓閑置電氣設(shè)備,閑置設(shè)備必須及時回收,時間不得超過7天。防爆電氣設(shè)備 <>不論在井下任何地點使用(或備用),都要按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。

三、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。

四、考核與獎罰

(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人500-1000元,罰機電科防爆檢查員100-300元,罰責(zé)任人200元。并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。

機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人100-200元。

(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

(2)閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。

(4)防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

(5)采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人300-500元,罰機電科防爆檢查員200元,責(zé)任人200元并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。

機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-300元,罰責(zé)任人100-200元。

(1)一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。

(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。

(3)接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。

(6)防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。

(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。

(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。

(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-300元,罰機電科防爆檢查員100元,責(zé)任人100元,并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。

機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200元,罰責(zé)任兼職防爆檢查員100元。

(1)防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。

(2)利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。

(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。

(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。

(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。

(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。

(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。

(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。

(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。

(11)兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。

(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。

(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。

(14)密封擋板生銹的。

(15)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。

(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。

(17)電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。

(18)動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。

(20)喇叭嘴親嘴的。

(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。

(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

(24)防爆外殼帶電的。

(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。

(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

(27)螺旋線嘴擰進小于5扣。

(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

(31)信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

(32)橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。

(33)電纜的連接不采用硫化熱補或相同效能冷補的,熱補或冷補質(zhì)量不合格的。

(34)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。

(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。

(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴,燈線竄動的。

(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人200元,罰機電科防爆檢查員100元。

(五)凡在機電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200元,罰責(zé)任人100元。

(六)凡井下所使用的防爆電氣設(shè)備沒有經(jīng)過機電科驗收而入井的,每臺區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人100元,機運隊井口責(zé)任把鉤工20元。

(七)以上各項罰款應(yīng)統(tǒng)一上繳財務(wù)部門。

第19篇 電氣檢修班設(shè)備變更管理制度

1? 范圍

本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設(shè)備變更管理工作的制度及考核辦法。

本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

gb/t1 1—2000? 標準化工作導(dǎo)則

dl/t 800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則

qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準（管理標準）試行

3? 術(shù)語和定義

藍圖：曬圖紙俗稱“藍圖紙”，是一種化學(xué)涂料加工紙，專供各種工程設(shè)計、機械制造曬圖之用，是生產(chǎn)與科研、建設(shè)中必不可少的用品。

4? 管理職責(zé)

4.1 班組要根據(jù)本班管轄設(shè)備建立設(shè)備檔案。

4.2 班組設(shè)備檔案要與現(xiàn)場設(shè)備相附，并保證專業(yè)設(shè)備檔案的正確。

4.3 班組的設(shè)備檔案應(yīng)設(shè)專人管理，班組技術(shù)員是本班組檔案管理的第一責(zé)任者。

5? 管理內(nèi)容及要求

5.1設(shè)備變更分類

5.1.1 全廠設(shè)備和系統(tǒng)變更，依其影響生產(chǎn)和生活的重要程度分為甲、乙、丙三類。

5.1.2 凡屬下列情況的變更均列為甲類變更：

5.1.2.1 發(fā)電機、主變壓器、高壓開關(guān)等主要設(shè)備和附屬設(shè)備系統(tǒng)以及380v及以上電氣系統(tǒng)、事故照明、ups、通訊載波和調(diào)度等干線系統(tǒng)對全廠正常運行有重要影響的輔助設(shè)備和公用系統(tǒng)設(shè)備的變更。

5.1.2.2 設(shè)備報廢的變更。

5.1.2.3 生產(chǎn)設(shè)備重要結(jié)構(gòu)和特性的變更。

5.1.2.4 電氣一次或二次系統(tǒng)上的變更。

5.1.2.5 380v以上的電氣系統(tǒng)繼電保護、自動裝置及信號及報警裝置的變更。

5.1.2.6 主要設(shè)備的重要部件的變更。

5.1.2.7 新增裝生產(chǎn)設(shè)備或原設(shè)備的拆除。

5.1.3 凡屬下列情況的變更列為乙類變更：

5.1.3.1 輔助設(shè)備、保安設(shè)備的變更，不影響主設(shè)備的出力、安全及效率。

5.1.3.2 凡是在甲類原則外的系統(tǒng)上的設(shè)備及分支系統(tǒng)的變更。

5.1.4 除甲、乙類之外的，影響有關(guān)圖紙、技術(shù)資料（指廠資料室保存圖紙及資料）列為丙類變更。

5.2 設(shè)備變更手續(xù)

5.2.1 凡屬甲類設(shè)備變更，事前提出“設(shè)備變更申請報告”單。

5.2.2 凡屬乙類設(shè)備變更，事前經(jīng)專業(yè)主管批準，事后提出“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單。

5.2.3 凡屬丙類設(shè)備變更，則必須提出“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單，據(jù)此修正原來記錄及圖紙。

5.2.4 凡因事故修理，使設(shè)備變更，則按甲、乙、丙類分別于事后提出“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單。

5.2.5 基本工程建設(shè)中的電氣設(shè)備變更，如有全套完整詳細的竣工圖紙，可不依本制度辦理。但凡基本建設(shè)工程而影響現(xiàn)有設(shè)備變更，由負責(zé)該項設(shè)備的部門，按其所屬類別按本制度辦理“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單。

5.3 設(shè)備變更辦理程序

5.3.1 凡變更甲、乙類設(shè)備的均須事先填寫“設(shè)備變更申請報告”單。

5.3.1.1 甲類由專業(yè)主管審查，專業(yè)主任復(fù)審后交生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準。

5.3.1.2 乙類由專業(yè)主管審定批準，報專業(yè)主任處備案。

4.3.1.3 甲、乙類填寫一式三份，交生產(chǎn)部專業(yè)主管、技術(shù)檔案室各一份，自存一份。

5.3.1.4 丙類由專業(yè)主管審定。

5.3.2 “設(shè)備變更申請報告”單提出日期，須在施工前十天提出(重大項目須在施工前三十天提出)，其所有項目必須經(jīng)批準后方可進行施工。因事故搶修而變更設(shè)備，必須征得付總工程師或生產(chǎn)廠長口頭同意后執(zhí)行，事后三天內(nèi)由專業(yè)主管負責(zé)辦理設(shè)備變更手續(xù)。

5.3.3 凡改進工程及大修工程，技術(shù)設(shè)計及施工計劃中經(jīng)上級核準的設(shè)備變更，不須再作事前申請報告，僅須執(zhí)行“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單。在報告中應(yīng)注明所依據(jù)的批準文件及名稱、編號。

5.3.4 各類設(shè)備變更峻工后須在七天內(nèi)提交“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單，而對于變更后影響運行操作的項目須在設(shè)備啟動和操作前五天由設(shè)備負責(zé)單位繪制出改變后的圖紙，經(jīng)審批交有關(guān)運行現(xiàn)場、值長組等，作為操作使用。但仍要按規(guī)定辦理“設(shè)備變更執(zhí)行報告”單。

5.3.5 對于“設(shè)備變更申請報告”和“設(shè)備變更執(zhí)行報告”的要求：

5.3.5.1 嚴肅認真的按報告單的內(nèi)容進行填寫。

5.3.5.2 報告應(yīng)附藍圖或注尺寸的簡圖，并附加說明和有關(guān)資料等。有關(guān)操作系統(tǒng)的變更，應(yīng)同時附改進前、后的系統(tǒng)圖。執(zhí)行報告單應(yīng)附修后正式圖紙，以便資料室照圖樣復(fù)曬有關(guān)單位進行相應(yīng)修改。

5.3.5.3 藍圖及簡圖上應(yīng)有有關(guān)各項系統(tǒng)、機件的名稱及規(guī)范，所附的審批參數(shù)依據(jù)必須是正式資料。

5.3.5.4 改進工程已有詳細竣工驗收圖及資料者，可不必重復(fù)報，僅須在報告上注明有關(guān)圖號。

5.3.5.5 報告應(yīng)按要求逐級進行審批，審批后任何人員不得擅自更換，若發(fā)現(xiàn)原方案確有不合理之處，則應(yīng)重新辦理變更手續(xù)并說明原因。

5.3.5.6 填寫“設(shè)備變更申請報告”的設(shè)備管轄班組，將報告單交到專業(yè)后，由專業(yè)專工通知相關(guān)專業(yè)班組，涉及到保護整定值的，由試驗班出定值單履行審批手續(xù)。

5.3.6 對于甲、乙類“執(zhí)行報告”審定人應(yīng)了解查實情況，確切無誤后，交生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準，作為通報的依據(jù)。對于相關(guān)專業(yè)(機械類)設(shè)備變更，專業(yè)接到通知后，由主管專工通知有關(guān)班組，變更相應(yīng)電氣設(shè)備定值、回路或更改有關(guān)圖紙及資料。

5.3.7 “執(zhí)行報告單”的審定應(yīng)調(diào)查核實，其內(nèi)容包括：

5.3.7.1 所述變動內(nèi)容是否確切和完全。

5.3.7.2 核準手續(xù)是否已按規(guī)定辦理。

5.3.7.3 變更后的效果如何。

5.3.8 檔案室根據(jù)“執(zhí)行報告單”填寫“設(shè)備變更通知”單，經(jīng)生產(chǎn)部主任簽字，發(fā)至專業(yè)，專業(yè)主管限期將需要變更的圖紙交檔案室。

5.3.9 接到變更通知單的班組，變更后應(yīng)填寫“變更通知單”的下聯(lián)?！靶薷耐瓿蓡巍保拥健白兏ㄖ獑巍焙笕靸?nèi)返送技術(shù)檔案室存檔。

5.4 設(shè)備名稱、命名、編號

5.4.1 設(shè)備名稱

5.4.1.1 設(shè)備名稱原則按設(shè)計施工圖中所標注的名稱和序號為準，一般情況不得改變其名稱和序號。

5.4.1.2 施工圖及設(shè)計說明沒有清楚標注設(shè)備名稱和序號的，以電氣名稱序號為主進行有序排列。

5.4.1.3 遇有特殊情況需改變原設(shè)計的名稱和序號時，需履行審批手續(xù)，報生技處批準。

5.4.1.4 設(shè)備名稱，編號與機組號一并反映在設(shè)備標志牌上。

5.4.2 設(shè)備編號標準

5.4.2.1 主廠房內(nèi)設(shè)備按介質(zhì)流動方向以系統(tǒng)主設(shè)備為起點依次向后有序排列。

5.4.2.2 廠房內(nèi)同一用途的設(shè)備縱向布置的，一律以主廠房固定端為起點向擴建端有序排列。

5.4.2.3 廠房內(nèi)同一用途的設(shè)備縱向布置的，一律以主廠房a排墻為起點，向兩側(cè)有序排列。

5.4.2.4 同一用途設(shè)備，編號號碼采用兩位數(shù)，前一位以1、2、3、4分別代表1、2、3、4號機組，后一位以a、b、c、d、e、f分別代表設(shè)備號。

5.4.2.5 35kv系統(tǒng)設(shè)備編號由上級主管部門統(tǒng)一編排。

5.4.2.6 發(fā)電機、主變壓器 、廠用變壓器按機組號編排，標號為1、2、3、4號；起備變等公用系統(tǒng)設(shè)備編號以1、2編號順序排列。

5.5 設(shè)備檔案的建立和管理

5.5.1 設(shè)備檔案的建立

4.5.1.1 為加強設(shè)備管理，提高設(shè)備運行可靠性，班組要根據(jù)本班管轄設(shè)備建立設(shè)備檔案。

5.5.1.2 設(shè)備管理要根據(jù)設(shè)備實際情況設(shè)立設(shè)備名稱、型號、投產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、大、小修改進日期、內(nèi)容等科目。

5.5.1.3 班組設(shè)備檔案要與現(xiàn)場設(shè)備相附，并保證專業(yè)設(shè)備檔案的正確。

5.5.2、設(shè)備檔案的修改和補充

5.5.2.1 設(shè)備大、小修或改造后，若設(shè)備或系統(tǒng)有變化，施工單位應(yīng)以書面形式交待給管轄單位，管轄單位應(yīng)重新建立設(shè)備檔案且逐級上報。

5.5.3 設(shè)備檔案的管理

5.5.3.1班組的設(shè)備檔案應(yīng)設(shè)專人管理，班組技術(shù)員是本班組檔案管理的第一責(zé)任者。

5.5.3.2 專業(yè)組織班組檔案管理人員每半年對班組檔案檢查一次，保證班組設(shè)備檔案的準確性和歸檔及時性。

5.5.3.3 設(shè)備經(jīng)過大、小修或技術(shù)改造，在竣工后1個月之內(nèi)必須歸檔結(jié)束，將圖紙、資料交到專業(yè)。

6? 檢查與考核：

6.1 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負責(zé)檢查與考核。

6.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標準進行考核。

第20篇 燃氣和電氣設(shè)備的檢查管理制度

1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。

2、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。

3、電器設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。

4、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

5、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

6、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

7、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。

8、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。

9、使用明火的部門應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

10、場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。