有哪些
防爆電氣設(shè)備入井檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備資質(zhì)審核：確保所有設(shè)備均通過國家相關(guān)機構(gòu)的防爆認證，并持有有效的合格證書。
2. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備的外殼是否完整，無明顯磨損、裂痕或變形。
3. 絕緣性能測試：對設(shè)備的電源線和內(nèi)部電路進行絕緣電阻測試，保證電氣安全。
4. 防爆結(jié)構(gòu)驗證：檢查設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如隔爆面、密封件等。
5. 功能性檢驗：運行設(shè)備進行功能測試，確認其工作正常，無異常發(fā)熱、噪音等問題。
6. 使用人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
內(nèi)容是什么
在執(zhí)行這些檢查時，必須詳細記錄每一項檢查的結(jié)果，包括設(shè)備型號、檢查日期、檢查人、檢查結(jié)果等信息。對于不合格的設(shè)備，應(yīng)立即停用并進行維修或更換，同時報告給上級管理部門。此外，設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄也需定期更新，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
規(guī)范
防爆電氣設(shè)備入井檢查制度的實施應(yīng)當(dāng)遵循以下規(guī)范：
1. 定期檢查：設(shè)立固定檢查周期，如每月或每季度進行一次全面檢查。
2. 專業(yè)人員操作：檢查工作應(yīng)由具備相應(yīng)知識和技能的專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 現(xiàn)場監(jiān)督：在設(shè)備入井前，現(xiàn)場管理人員需對檢查過程進行監(jiān)督，確保程序嚴(yán)格執(zhí)行。
4. 記錄存檔：所有檢查記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱和審計。
5. 不斷完善：根據(jù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，不斷修訂和完善檢查流程。
重要性
防爆電氣設(shè)備的安全檢查關(guān)乎礦井作業(yè)人員的生命安全，一旦設(shè)備故障引發(fā)爆炸，后果不堪設(shè)想。嚴(yán)格的入井檢查制度能有效預(yù)防潛在風(fēng)險，確保設(shè)備在井下安全可靠運行。這也有助于提高生產(chǎn)效率，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失。因此，防爆電氣設(shè)備的入井檢查制度不僅是法規(guī)的要求，更是企業(yè)責(zé)任和社會責(zé)任的體現(xiàn)，務(wù)必一絲不茍地執(zhí)行。
防爆電氣設(shè)備入井檢查制度范文
第1篇 防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備，在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對其防爆性能進行檢查。其檢查內(nèi)容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合（或運轉(zhuǎn)）動作是否靈敏可靠，運行是否正常，有無雜音。
五、 各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電氣的各個隔爆間隙都要逐一測量。經(jīng)過檢查，符合防爆要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺件查對“入井許可證”，無證不準(zhǔn)入井。“入井許可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備（電氣）的合適位置。
第2篇 防爆電氣設(shè)備安全保護功能試驗管理制度
1、高低壓電氣設(shè)備的試驗
(1)對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預(yù)防性試驗,并定期對絕緣電阻進行測定。
(2)對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進行測定。
(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。
(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
2、絕緣油試驗
(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗,合格后方可加入。
(2)對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。
3、接地檢查
(1)井上防雷接地裝置,每年進行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。
(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
4、繼電保護及漏電保護
(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。
(2)井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。
(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應(yīng)及時按負荷進行整定。
第3篇 某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置， 應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相 應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。
5.3 專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ，禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
設(shè)備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
第4篇 防爆電氣設(shè)備修理工管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
四、操作準(zhǔn)備
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。
第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。
第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
第5篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置, 應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相 應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。
5.3 專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢,應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第6篇 防爆電氣設(shè)備到貨驗收入井安裝驗收制度
一、新購置防爆電氣設(shè)備到貨驗收。新購置防爆電氣設(shè)備到貨后,機電科負責(zé)組織專職防爆檢查員對新購設(shè)備的質(zhì)量和性能進行驗收。驗收內(nèi)容包括隨機附帶的各種文件、說明書、圖紙、工具附件等,以及設(shè)備的 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及其它相關(guān)證書證明材料,并現(xiàn)場檢查其防爆性能和網(wǎng)上驗證。驗收合格后,出具驗收報告,方可入庫,并登記在冊,建立檔案。
二、修復(fù)的防爆電氣設(shè)備的驗收。根據(jù)設(shè)備的維修項目逐項進行檢查驗收,維修設(shè)備必須達到完好要求和防爆標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)防爆檢查員檢查合格后,簽發(fā)“防爆檢查合格證”,建立設(shè)備維修檔案。
三、機電科和區(qū)隊建立兩級電氣防爆設(shè)備管理檔案,內(nèi)容包括:設(shè)備編號、型號規(guī)格、制造廠家、使用單位、使用地點、防爆檢查情況和完好情況、包機責(zé)任人等內(nèi)容均要登記在冊。
四、所有電氣防爆設(shè)備入井時必須經(jīng)機電科防爆檢查員進行電氣設(shè)備防爆性能檢查,檢查合格后,簽發(fā)“防爆檢查合格證”和“入井許可證”?！胺辣瑱z查合格證”應(yīng)粘貼在開關(guān)蓋內(nèi),機電管理部門留有存根;“入井許可證”由礦機電管理部門負責(zé)開具,一式三聯(lián),機電管理部門、井口把鉤工、使用區(qū)隊各一份,凡無“兩證”的電氣設(shè)備一律不得入井。
五、嚴(yán)格電氣設(shè)備入井二次檢查制度。由井口把鉤工負責(zé),對入井的電氣設(shè)備進行二次入井檢查,無防爆設(shè)備檢查員簽發(fā)的“入井許可證”,不得入井。
六、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證、無煤安標(biāo)志的電氣設(shè)備。嚴(yán)禁采購和禁止使用淘汰的設(shè)備,嚴(yán)禁采購非智能型低壓防爆開關(guān)。
七、防爆電氣設(shè)備由使用單位負責(zé)人安裝,安裝合格后提請機電科防爆電氣設(shè)備檢查員驗收,機電科防爆電氣設(shè)備檢查員接到驗收申請后在24小時內(nèi)到現(xiàn)場驗收,驗收不合格的嚴(yán)禁帶電使用,否則對責(zé)任單位負責(zé)人罰款200元。
第7篇 化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3. 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置,應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外, 其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。
5.3 專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)
檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷
檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、 保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢, 應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第8篇 某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨立工作，學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗時，必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的，嚴(yán)禁下井使用。
四、操作準(zhǔn)備
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對使用的器具進行檢查。
第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實行定期檢修制度，井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，必須進行處理，對沾污或局部有可處理損傷的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活，刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固、無松動，電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應(yīng)無遺留的線頭，零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時，不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。電氣試驗合格后，出具產(chǎn)品檢修證書，簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰檢修、誰負責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重損壞無法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報廢，做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。
第27條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
第9篇 防爆電氣設(shè)備安全保護功能試驗制度
1、高低壓電氣設(shè)備的試驗
（1）對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預(yù)防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。
（2）對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。
（3）新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
（4）對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
2、絕緣油試驗
（1）對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。
（2）對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
3、接地檢查
（1）井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。
（2）井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
4、繼電保護及漏電保護
（1）井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
（2）井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
（3）下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。
（4）對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應(yīng)及時按負荷進行整定。
第10篇 防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1目的
為加強防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3職責(zé)
3.1 技術(shù)設(shè)備部負責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3.2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3)設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點,不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的地點安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3)閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3) 設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時處理。
第11篇 防爆電氣電器設(shè)備選型入井安裝驗收制度
1、為杜絕井下電氣設(shè)備失爆,要嚴(yán)把“三關(guān)”,即:進貨驗收關(guān);入井驗收發(fā)放關(guān);安裝使用維護關(guān)。
1)、進貨驗收關(guān):機運部經(jīng)營管理部在調(diào)進、租賃、購進電氣設(shè)備、電工儀器儀表、小型電器、電纜及纜線時,必須從嚴(yán)掌握其使用范圍及條件。井下使用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條的規(guī)定,有相應(yīng)的《防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志》、《防爆合格證》,并要求建立相應(yīng)臺帳,臺帳上注明產(chǎn)品名稱和主要技術(shù)參數(shù)、各主要證件號,合格證件必須要分類長期妥善保存。各隊領(lǐng)用時,產(chǎn)品允許使用條件和場所由該隊技術(shù)人員對照說明書及技術(shù)資料進行把關(guān)。
2)入井驗收發(fā)放關(guān):防爆電氣設(shè)備入井前防爆檢查員應(yīng)持證檢查每臺(件)防爆電氣設(shè)備或小型電器的隔爆性能,符合標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)簽發(fā)《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》方能發(fā)放使用,并在同類設(shè)備相同部位粘貼《防爆合格證》。《防爆電氣設(shè)備入井證》、《防爆合格證》填寫內(nèi)容及粘貼部位具體執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細則》。建立健全相應(yīng)臺帳,所有防爆電氣設(shè)備和電器在入井前,必須要進行登記建賬,對檢修、檢驗的人員及有關(guān)性能參數(shù)進行詳細記錄,此項工作由各隊隊長和技術(shù)負責(zé)人負責(zé)檢查落實。各隊領(lǐng)用電氣設(shè)備、纜線時,電工必須對照《電工手冊》選用合適的容量允許數(shù)值,由各隊技術(shù)人員把關(guān),嚴(yán)禁超允許值運行或使用。機電一隊電檢車間質(zhì)量驗收員或防爆檢查員對新進電氣設(shè)備和車間檢修后的電氣設(shè)備的防爆性能負責(zé),防爆設(shè)備檢查員必須持有經(jīng)煤電公司或上級單位在職培訓(xùn)和考核合格所發(fā)的《防爆設(shè)備檢查員證》。
3)安裝使用維護關(guān):防爆設(shè)備安裝時,領(lǐng)用安裝人員應(yīng)首先檢查設(shè)備是否有《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》和《檢修合格證》,無證設(shè)備不得領(lǐng)用和安裝,否則產(chǎn)生后果由安裝人員負責(zé)。
按設(shè)計新安裝的防爆電氣設(shè)備運行前,須經(jīng)機運部主管技術(shù)人員、防爆檢查組成員及使用單位負責(zé)人、電工共同驗收,確認質(zhì)量完好無失爆后,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然后方能投入使用。零星安裝的防爆電氣設(shè)備或小型電器應(yīng)由交接雙方電工負責(zé)驗收交接后方可使用。根據(jù)誰使用誰維護的原則,各單位使用的電氣設(shè)備、小型電器、供電線路等必須負責(zé)保持完好及隔爆性能。
防爆設(shè)備定期檢查、失爆檢查及對電氣設(shè)備失爆責(zé)任人的處理執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細則》及礦上的各有關(guān)規(guī)定。
第12篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1.? 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.? 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.? 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1?０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2?１級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3?２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.? 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1? 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2? 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.? 防爆電氣設(shè)備的運行與維護
5.1? 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
第13篇 防爆電氣設(shè)備入井驗收制度
一、所有的防爆電氣設(shè)備（包括新設(shè)備和修復(fù)的設(shè)備）入井前必須經(jīng)過檢查驗收，合格后方可入井使用。
二、入井防爆電氣設(shè)備的檢查必須由專人進行，檢查人員要認真負責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，堅決不能讓不合格的設(shè)備下井。
三、檢查內(nèi)容包括：設(shè)備的產(chǎn)品合格證（指新設(shè)備）；煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證、設(shè)備生產(chǎn)許可證；以及設(shè)備的防爆性能必須符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定要求。檢查合格后，由檢查人簽發(fā)合格證。然后允許入井使用。專職驗收員應(yīng)將入井設(shè)備的產(chǎn)品合格證等其它資料交機電科統(tǒng)一管理。
四、檢查人員要認真學(xué)習(xí)電氣設(shè)備的防爆規(guī)定，熟悉防爆設(shè)備的技術(shù)特征和原理，熟練掌握設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
五、檢查人員不得以任何理由放行不合格的防爆電氣設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
六、各使用單位應(yīng)配合檢查人員的工作，不得弄戲作假。更不能將防爆電氣設(shè)備從別的入口帶入井下，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
七、各單位對檢查不合格的電氣設(shè)備應(yīng)交機修廠進行維修，資料不全的應(yīng)追查資料。失爆的電氣設(shè)備不得入井使用。
第14篇 防爆電氣設(shè)備日常檢查制度
一、機電科專職防爆檢查員對礦井防爆電氣設(shè)備外觀每周至少要檢查兩次,對井下電氣設(shè)備防爆性能和電氣保護要進行嚴(yán)格細致檢查和試驗,并及時填寫防爆檢查臺帳。各區(qū)隊兼職防爆檢查員每天對所轄電氣設(shè)備至少檢查1次。每月必須由機電副總經(jīng)理牽頭組織有關(guān)人員進行電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作。
二、機電科應(yīng)隨時掌握電氣設(shè)備使用情況,嚴(yán)禁井下積壓閑置電氣設(shè)備,閑置設(shè)備必須及時回收,時間不得超過7天。防爆電氣設(shè)備 <>不論在井下任何地點使用(或備用),都要按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
三、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
四、考核與獎罰
(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人500-1000元,罰機電科防爆檢查員100-300元,罰責(zé)任人200元。并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人100-200元。
(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
(2)閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。
(4)防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
(5)采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人300-500元,罰機電科防爆檢查員200元,責(zé)任人200元并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-300元,罰責(zé)任人100-200元。
(1)一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。
(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。
(3)接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。
(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。
(6)防爆外殼嚴(yán)重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。
(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。
(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。
(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-300元,罰機電科防爆檢查員100元,責(zé)任人100元,并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200元,罰責(zé)任兼職防爆檢查員100元。
(1)防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。
(2)利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。
(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。
(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。
(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。
(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。
(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。
(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。
(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。
(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。
(11)兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。
(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。
(14)密封擋板生銹的。
(15)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。
(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。
(17)電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。
(18)動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。
(20)喇叭嘴親嘴的。
(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。
(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
(24)防爆外殼帶電的。
(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。
(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
(27)螺旋線嘴擰進小于5扣。
(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。
(31)信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
(32)橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
(33)電纜的連接不采用硫化熱補或相同效能冷補的,熱補或冷補質(zhì)量不合格的。
(34)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。
(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。
(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動的。
(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人200元,罰機電科防爆檢查員100元。
(五)凡在機電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200元,罰責(zé)任人100元。
(六)凡井下所使用的防爆電氣設(shè)備沒有經(jīng)過機電科驗收而入井的,每臺區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人100元,機運隊井口責(zé)任把鉤工20元。
(七)以上各項罰款應(yīng)統(tǒng)一上繳財務(wù)部門。
第15篇 礦防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求,所有入井的防爆設(shè)備,在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對其防爆性能進行檢查。其檢查內(nèi)容如下:
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣,輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運轉(zhuǎn),觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈敏可靠,運行是否正常,有無雜音。
五、 各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是:最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈,線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機械傷痕,是否涂有防銹油脂,并應(yīng)進行磷化處理,粗糙度要符合要求,針孔、劃痕等機械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求,對每臺設(shè)備及電氣的各個隔爆間隙都要逐一測量。經(jīng)過檢查,符合防爆要求的電氣設(shè)備,應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收記錄,由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度,逐臺件查對“入井許可證”,無證不準(zhǔn)入井?！叭刖S可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備(電氣)的合適位置。
第16篇 防爆電氣儀表設(shè)備管理制度
防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
1．防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。
2．根據(jù)爆炸危險場所區(qū)域等級對電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。
3．選用防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別來選用。
4．爆炸危險場內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)同時符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要。
5．防爆電氣設(shè)備的運行與維護應(yīng)按《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）規(guī)定執(zhí)行，并定期檢查執(zhí)行情況。
6．防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過防爆電氣設(shè)備知識的培訓(xùn)。
防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
1．危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
2．防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
3．在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
4．在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
5．防爆型儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能上崗。
第17篇 防爆電氣設(shè)備管理制度
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機電科具體負責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》,并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設(shè)備進行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。
3、運料隊要嚴(yán)把機電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時,需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護:
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責(zé)任到人,機電科檢查人員要對查出的問題及時與責(zé)任隊組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進行復(fù)查。
(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第18篇 防爆電氣設(shè)備入井管理制度
為了進一步加強我礦井下防爆電氣設(shè)備的管理工作,保證井下機電設(shè)備正常、安全運轉(zhuǎn),提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查,合格后在設(shè)備上粘貼合格證,設(shè)備組進行設(shè)備編號方準(zhǔn)下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后簽發(fā)入井合格證方準(zhǔn)下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備,檢修完成后,都必須由防爆電氣設(shè)備檢驗員、設(shè)備管理員、維修負責(zé)人、技術(shù)員共同對設(shè)備進行驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設(shè)備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的采掘工作面,必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計及所需設(shè)備報機電科,然后由機電科科審批和準(zhǔn)備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知安全科,然后由安全科組織有關(guān)部門,進行詳細驗收,驗收中機電科尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格后方準(zhǔn)投入運行。
八、凡防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井,機電科設(shè)備組必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。
十、凡防爆電氣設(shè)備,因檢修、安裝、使用不當(dāng)、不合格而造成的失爆,一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設(shè)備使用單位,應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備包機制度,做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作,發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并切除電源進行處理,處理不了的應(yīng)及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證;無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設(shè)備下井之前必須檢驗該設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,是否符合現(xiàn)場實際后方準(zhǔn)下井。機電科設(shè)備組對每臺下井設(shè)備要做好統(tǒng)計。
機電技術(shù)科
2022.06
第19篇 防爆電氣設(shè)備到貨驗收及入井安裝驗收制度
一、新購置防爆電氣設(shè)備到貨驗收。新購置防爆電氣設(shè)備到貨后，機電科負責(zé)組織專職防爆檢查員對新購設(shè)備的質(zhì)量和性能進行驗收。驗收內(nèi)容包括隨機附帶的各種文件、說明書、圖紙、工具附件等，以及設(shè)備的 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及其它相關(guān)證書證明材料，并現(xiàn)場檢查其防爆性能和網(wǎng)上驗證。驗收合格后，出具驗收報告，方可入庫，并登記在冊，建立檔案。
二、修復(fù)的防爆電氣設(shè)備的驗收。根據(jù)設(shè)備的維修項目逐項進行檢查驗收，維修設(shè)備必須達到完好要求和防爆標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)防爆檢查員檢查合格后，簽發(fā)“防爆檢查合格證”，建立設(shè)備維修檔案。
三、機電科和區(qū)隊建立兩級電氣防爆設(shè)備管理檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備編號、型號規(guī)格、制造廠家、使用單位、使用地點、防爆檢查情況和完好情況、包機責(zé)任人等內(nèi)容均要登記在冊。
四、所有電氣防爆設(shè)備入井時必須經(jīng)機電科防爆檢查員進行電氣設(shè)備防爆性能檢查，檢查合格后，簽發(fā)“防爆檢查合格證”和“入井許可證”。“防爆檢查合格證”應(yīng)粘貼在開關(guān)蓋內(nèi)，機電管理部門留有存根；“入井許可證”由礦機電管理部門負責(zé)開具，一式三聯(lián)，機電管理部門、井口把鉤工、使用區(qū)隊各一份，凡無“兩證”的電氣設(shè)備一律不得入井。
五、嚴(yán)格電氣設(shè)備入井二次檢查制度。由井口把鉤工負責(zé)，對入井的電氣設(shè)備進行二次入井檢查，無防爆設(shè)備檢查員簽發(fā)的“入井許可證”，不得入井。
六、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證、無煤安標(biāo)志的電氣設(shè)備。嚴(yán)禁采購和禁止使用淘汰的設(shè)備，嚴(yán)禁采購非智能型低壓防爆開關(guān)。
七、防爆電氣設(shè)備由使用單位負責(zé)人安裝，安裝合格后提請機電科防爆電氣設(shè)備檢查員驗收，機電科防爆電氣設(shè)備檢查員接到驗收申請后在24小時內(nèi)到現(xiàn)場驗收，驗收不合格的嚴(yán)禁帶電使用，否則對責(zé)任單位負責(zé)人罰款200元。
第20篇 某某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
四、操作準(zhǔn)備
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。
第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。
第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
