有哪些
設(shè)備考核制度是企業(yè)管理和運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的性能評估、使用效率、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等多個方面。這些考核要素旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少意外停機(jī)和維修成本。
內(nèi)容是什么
1. 設(shè)備性能評估：考核設(shè)備的生產(chǎn)能力、精度、穩(wěn)定性，以及是否滿足生產(chǎn)需求。
2. 使用效率：考察設(shè)備運(yùn)行時間、產(chǎn)出量，對比理論產(chǎn)能，評估設(shè)備的實(shí)際工作效率。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：檢查設(shè)備定期保養(yǎng)記錄，考核保養(yǎng)工作的及時性和質(zhì)量，預(yù)防潛在故障。
4. 安全操作：考核操作人員的安全知識和操作規(guī)程遵守情況，防止安全事故的發(fā)生。
5. 能耗與環(huán)保：分析設(shè)備能耗，評估其能源利用效率，同時關(guān)注設(shè)備排放是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
規(guī)范
1. 制定明確的考核標(biāo)準(zhǔn)和評分體系，確保公平公正。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備考核，如每季度或半年一次，結(jié)合日常監(jiān)控數(shù)據(jù)。
3. 設(shè)立專門的考核小組，負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)、評估結(jié)果并提出改進(jìn)建議。
4. 對考核結(jié)果進(jìn)行公示，對表現(xiàn)優(yōu)秀的設(shè)備和操作人員給予獎勵。
5. 對于考核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定針對性的改進(jìn)措施，并追蹤整改效果。
重要性
設(shè)備考核制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升效率：通過考核，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的瓶頸，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升整體效率。
2. 保障安全：考核有助于強(qiáng)化安全意識，預(yù)防設(shè)備事故，保障員工的生命安全。
3. 控制成本：良好的設(shè)備管理能降低維修成本，延長設(shè)備壽命，間接節(jié)約企業(yè)開支。
4. 環(huán)保合規(guī)：考核有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備考核制度是企業(yè)精細(xì)化管理的重要工具，它推動了設(shè)備的高效、安全、節(jié)能運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。
設(shè)備考核制度范文
第1篇 噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢考核制度
1. 點(diǎn)檢人員每天早上8：30上崗位，中午11：30─13：00為吃飯休息時間，13：30上崗位。16：00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核＿＿元。
2. 無故缺席點(diǎn)檢工作匯報會，每次考核＿＿元。
3. 點(diǎn)檢人員的手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核＿＿元。
4. 車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核＿＿＿元。
5. 原則上檢修項(xiàng)目必須按時限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核＿＿元。
6. 記錄填寫未達(dá)要求，每次考核＿＿元。對弄虛作假者加倍考核。
7. 漏檢未造成任何影響的，每次考核＿＿元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核＿＿元。；造成設(shè)備事故的，每次考核＿＿元。
8. 本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
第2篇 水泥制品公司安全考核制度設(shè)備 安全操作規(guī)程
1、 每周一7點(diǎn)20分開安全會,任何人均必須參加安全教育培訓(xùn)(三班倒的人員除外)未按時參加者罰款10元,不參加者罰款20元。
2、 安全會由安全員主持,傳達(dá)局、公司的有關(guān)安全文件內(nèi)容總結(jié)上周的安全工作,并落實(shí)本周的安全重點(diǎn)。
3、 鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應(yīng)將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報安全員,安全必須每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上解決,如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。
4、 安全員應(yīng)定期對參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行抽查,一次不及格罰款5元,二次罰款10元,依此類推。
5、 安全員應(yīng)按規(guī)定做好安全教育,安全隱患的記錄并及時整改。
6、 違章操作,一次罰款50元,違章操作一次罰款100元。
7、 凡發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗,一人一次罰款20元。
8、 未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項(xiàng)目、規(guī)定資料錄取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查的,一人次罰款20元。
9、 未按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝,一人次罰款20元,易燃易爆場所,一次罰款50元。
10、對已查出的事故隱患整改不及時或責(zé)令限期整改,而未按時整
改的,一次罰款50元。
11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè),一次罰款100元。
12、設(shè)備上有安全裝置而操作時不使用的,一人次罰款50元。
13、開動使用被查封的設(shè)備,一次罰款100元。
14、違反起重“十不吊”,不按規(guī)定使用吊、索具,一次罰款100元。
15、檢修用電設(shè)備時,不斷電或不在配電開關(guān)處掛警示牌的,一次罰款50元。
16、使用未經(jīng)審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的,一次罰款50元。
17、檢修高壓線路或電氣設(shè)備時,不停電、不驗(yàn)電、不接地線,一次罰款200元。
18、使用非安全電壓燈具作行燈,一次罰款200元。
19、在潮濕地面、容器內(nèi)或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的,一次罰款50元。
20、未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器而是用手持電動工具的,罰電工及操作者各50元。
21、留用超過頸根以下長發(fā),披肩發(fā)或發(fā)辮,不戴工作帽,不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的,一次罰款20元。
22、旋轉(zhuǎn)機(jī)床、切削時戴手套操作的,一人次罰款20元。
23、帶電高壓保險時,不使用合格絕緣棒和絕緣手套的,一次罰款100元。
24、高處作業(yè)或在高處作業(yè),有機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備下面工作或操作規(guī)程規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的,一人次罰款50元。
25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護(hù)鏡的,一人次罰款50元。
26、物件堆放過高,不穩(wěn)妥,一次罰款100元。
消防安全管理及考核
1、 對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道,未經(jīng)清洗風(fēng)干、量換、檢驗(yàn)及安全部門監(jiān)護(hù)就進(jìn)行烘割作業(yè),一次罰款100元。
2、 在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙,一人次罰款10元,發(fā)現(xiàn)煙頭罰班組5元。
3、 在易燃易爆場所內(nèi),使用非防火工具的,罰班組安全負(fù)責(zé)人20元。
第3篇 水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程
1、 每周一7點(diǎn)20分開安全會，任何人均必須參加安全教育培訓(xùn)（三班倒的人員除外）未按時參加者罰款10元，不參加者罰款20元。
2、 安全會由安全員主持，傳達(dá)局、公司的有關(guān)安全文件內(nèi)容總結(jié)上周的安全工作，并落實(shí)本周的安全重點(diǎn)。
3、 鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應(yīng)將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報安全員，安全必須每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決，如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。
4、 安全員應(yīng)定期對參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行抽查，一次不及格罰款5元，二次罰款10元，依此類推。
5、 安全員應(yīng)按規(guī)定做好安全教育，安全隱患的記錄并及時整改。
6、 違章操作，一次罰款50元，違章操作一次罰款100元。
7、 凡發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，一人一次罰款20元。
8、 未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項(xiàng)目、規(guī)定資料錄取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查的，一人次罰款20元。
9、 未按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝，一人次罰款20元，易燃易爆場所，一次罰款50元。
10、對已查出的事故隱患整改不及時或責(zé)令限期整改，而未按時整
改的，一次罰款50元。
11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)，一次罰款100元。
12、設(shè)備上有安全裝置而操作時不使用的，一人次罰款50元。
13、開動使用被查封的設(shè)備，一次罰款100元。
14、違反起重“十不吊”，不按規(guī)定使用吊、索具，一次罰款100元。
15、檢修用電設(shè)備時，不斷電或不在配電開關(guān)處掛警示牌的，一次罰款50元。
16、使用未經(jīng)審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的，一次罰款50元。
17、檢修高壓線路或電氣設(shè)備時，不停電、不驗(yàn)電、不接地線，一次罰款200元。
18、使用非安全電壓燈具作行燈，一次罰款200元。
19、在潮濕地面、容器內(nèi)或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的，一次罰款50元。
20、未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器而是用手持電動工具的，罰電工及操作者各50元。
21、留用超過頸根以下長發(fā)，披肩發(fā)或發(fā)辮，不戴工作帽，不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的，一次罰款20元。
22、旋轉(zhuǎn)機(jī)床、切削時戴手套操作的，一人次罰款20元。
23、帶電高壓保險時，不使用合格絕緣棒和絕緣手套的，一次罰款100元。
24、高處作業(yè)或在高處作業(yè)，有機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備下面工作或操作規(guī)程規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罰款50元。
25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護(hù)鏡的，一人次罰款50元。
26、物件堆放過高，不穩(wěn)妥，一次罰款100元。
消防安全管理及考核
1、 對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道，未經(jīng)清洗風(fēng)干、量換、檢驗(yàn)及安全部門監(jiān)護(hù)就進(jìn)行烘割作業(yè)，一次罰款100元。
2、 在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙，一人次罰款10元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰班組5元。
3、 在易燃易爆場所內(nèi)，使用非防火工具的，罰班組安全負(fù)責(zé)人20元。
第4篇 設(shè)備檢查制度考核辦法
1、 由設(shè)備組牽頭、廠每月組織一次全廠性的設(shè)備檢查,對查出的問題,設(shè)備組及時向工段發(fā)書面隱患整改通知單,并限定整改的期限,工段必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改,沒有在規(guī)定的期限內(nèi)按要求整改好扣款10-15無/項(xiàng)。
2、 工段每周組織一次全段性的設(shè)備檢查,查出問題要及時整改好,并做好設(shè)備檢查記錄和整改記錄,缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄、檢查質(zhì)量低,按缺檢查論處,查出的問題沒有及時整改,扣款5-10元/項(xiàng),無整改記錄按未整改論處。
3、 工段要督促維護(hù)工推行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制,對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備巡回檢查每周不少于三次,并做好巡回檢查記錄,對維護(hù)工檢查出的問題,工段要及時安排處理。對維護(hù)工缺一次檢查,扣款10元,無檢查質(zhì)量低,按缺檢查論處。
對維護(hù)工查出的問題,工段未及時安排處理,扣款10無/次。
4、 廠設(shè)備組對全廠的主要設(shè)備巡回檢查每周不少于二次,并做好檢查記錄,查出的問題及時書面通知工段限期處理。
設(shè)備組缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄按缺檢查論處。
工段未在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)備組的要求處理扣款10/項(xiàng)。
5、 設(shè)備操作工班中要經(jīng)常檢查設(shè)備,檢查內(nèi)包括聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、電壓、油耗等。遇異常情況要立即查找原因并處理好。
第5篇 設(shè)備管理工作考核制度(范例)
制度是個社會的游戲規(guī)則,更規(guī)范的講,它們是為人們的相互關(guān)系而人為設(shè)定的一些制約。為此,我們一般要求大家共同遵守辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則來提高辦事效率,才設(shè)定一些制度。下面是我們應(yīng)屆畢業(yè)生制度職責(zé)大全提供的制度文章供您參考:
目的:
為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。
范圍:
分廠所有設(shè)備及工具。
責(zé)任:
設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員
內(nèi)容:
1 設(shè)備日常管理工作考核
分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī),電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機(jī)的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。
3操作結(jié)束
3.1停機(jī),操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。
3.3 打開冷凝液手動排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。
4注意事項(xiàng)
4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間,設(shè)備運(yùn)行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍,不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。
4.3每天早晨開機(jī)前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。
第6篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容及考核辦法
第一條：制定設(shè)備管理制度目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅(jiān)持“維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)__煤礦選煤部的實(shí)際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點(diǎn)，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責(zé)任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責(zé)、利共擔(dān)，充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。
第二條：制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機(jī)電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。
第三條：管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進(jìn)度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。
第四條：制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。
2、因點(diǎn)檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。
3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。
4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機(jī)壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴(yán)重，罰款1000—5000元，扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。
6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
第7篇 機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
為了加強(qiáng)我礦機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機(jī)構(gòu)及人員管理
1、 機(jī)電設(shè)備管理科負(fù)責(zé)我礦機(jī)電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗(yàn)，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗(yàn)收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。
2、 礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機(jī)電工作隊(duì)長一名，
（機(jī)運(yùn)隊(duì)，綜采隊(duì)，綜掘隊(duì)）負(fù)責(zé)本單位機(jī)電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。
3、 使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點(diǎn)，技術(shù)要求，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸、安裝、保護(hù)值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細(xì)及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機(jī)電科存檔。
4、 對管轄范圍的機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)制度，包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修，包機(jī)到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標(biāo)志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實(shí)際相符。
5、 不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點(diǎn)。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。
二、 檢查制度
1、 機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織、安排指導(dǎo)全礦機(jī)電設(shè)備的檢查工作。
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
2、 機(jī)電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備的防爆、完好標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行每月三次的定期機(jī)電設(shè)備檢查。
三、 檢查內(nèi)容
1、 各類司機(jī)是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。
2、 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有無超負(fù)荷運(yùn)行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。
3、 各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。
4、 各類電氣設(shè)備三大保護(hù)是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。
5、 各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護(hù)整定是否靈敏可靠。
6、 風(fēng)電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。
7、 電纜的吊掛間距
（包括四小線）標(biāo)志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。
8、 小絞車的安全制動保護(hù)裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。
9、 各類信號裝置是否清晰、準(zhǔn)確。
10、 人車落閘試驗(yàn)是否靈敏可靠。
11、 軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。
12、 副井主提升各種保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、有效。
13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。
14、 高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
15、 設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護(hù)運(yùn)行。
16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。
17、 采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。
18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。
19、 各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
20、 各種記錄是否齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范。
四、 檢查結(jié)果
1、 每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。
2、 復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。
4、 每月將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總整理。
五、 機(jī)電設(shè)備管理獎罰辦法
1、 各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機(jī)人責(zé)任制，每月25至30日和機(jī)電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊(duì)長200元，包機(jī)人變更后不及時更換包機(jī)人標(biāo)志牌，有一處罰該隊(duì)隊(duì)長50元。
2、 機(jī)電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷、拼設(shè)備、違章運(yùn)行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機(jī)頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責(zé)任者罰50-100元。
3、 設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：
（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；
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（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；
（3）電機(jī)燒毀，按維修費(fèi)100%處罰；
（4）設(shè)備運(yùn)輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；
4、 回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨(dú)回收，與設(shè)備同
時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點(diǎn)驗(yàn)收，少交一件按原件2倍處罰。
5、 回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點(diǎn)碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一
件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。
6、 限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。
7、 各單位整機(jī)回收刮板機(jī)，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。
8、 配件領(lǐng)用必須實(shí)行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%
罰款。
9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一
臺罰款100元。
10、 電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進(jìn)行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當(dāng)班司機(jī)100-500元，無人看管正在運(yùn)行水泵的，對使用單位處罰200-500元。
11、 井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。
12、 各單位使用的設(shè)備，標(biāo)志牌齊全，填寫準(zhǔn)確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
13、 按規(guī)定對機(jī)電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機(jī)、皮帶機(jī)日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認(rèn)真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。
14、 礦井主要提升、運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認(rèn)真做好記錄，月底交機(jī)電設(shè)備管理科存檔，達(dá)不到要求的，對該隊(duì)100-500元處罰。
15、 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備管理科下達(dá)的機(jī)電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實(shí)，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。
第8篇 設(shè)備的管理與考核制度
1.加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。
2.夯實(shí)管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進(jìn)一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責(zé)任人，明確工作職責(zé)，強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理；
2.2充實(shí)、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備分類劃級標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的類別、標(biāo)志及編號進(jìn)行統(tǒng)一張貼；
2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；
2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運(yùn)行手續(xù)；
2.5所有機(jī)床操作工在獨(dú)立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證；
2.6設(shè)備操作工在機(jī)床操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機(jī)后應(yīng)詳細(xì)填寫故障報警信息和停機(jī)前后設(shè)備異常運(yùn)行狀況，以便維修人員及時準(zhǔn)確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機(jī)損失；
2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機(jī)粗用、長機(jī)短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；
2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實(shí)事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施，使事故當(dāng)事人和班組其他成員受到教育；
2.9同時各車間還應(yīng)認(rèn)真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。
3.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是進(jìn)一步提高設(shè)備完好率的前提。
3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護(hù)好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護(hù)保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項(xiàng)要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項(xiàng)紀(jì)律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認(rèn)真檢查，仔細(xì)潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項(xiàng)目填寫到設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄上；
3.2各車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備科每月下達(dá)的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；
3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機(jī)械員、維修班班長組成的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機(jī)械員處保存。
4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。
4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機(jī)修車間逐月負(fù)責(zé)實(shí)施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應(yīng)通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機(jī)修車間進(jìn)行修理與調(diào)整；
4.2機(jī)修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細(xì)、周密，進(jìn)一步壓縮設(shè)備修理停機(jī)周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機(jī)制，完善設(shè)備修理前期盼準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備修理時間；
4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)制造成本。
4.4各單位應(yīng)加強(qiáng)對車間維修班組的管理，通過請進(jìn)來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點(diǎn)采取相應(yīng)的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.5維修人員應(yīng)進(jìn)一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；
4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢，以降低修理成本。
4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強(qiáng)“設(shè)備故障請修單”的認(rèn)真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準(zhǔn)確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機(jī)械員組成的檢查考核小組，負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實(shí)施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細(xì)則實(shí)施并記錄，最后匯總為該部門當(dāng)月設(shè)備考核分；
5.2當(dāng)部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵； 若部門設(shè)備考核分<；90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實(shí)施?？己藰?biāo)準(zhǔn)見附表。
附表：
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第9篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度
1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)
1.1、重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2、大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3、中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4、小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停機(jī)4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5、下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機(jī)構(gòu)損壞的。
1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰
2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當(dāng)月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2、對重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。
2.3、對大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。
2.4、對中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。
2.5、對小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元,對次要責(zé)任者每人處罰100至500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。
第10篇 設(shè)備績效管理考核制度
1.范圍
本制度規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備系統(tǒng)績效管理
2 .規(guī)范性引用文件
中國鋁業(yè)山西分公司2012年設(shè)備管理績效考核指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)
3.考核程序
3.1由裝備能源科組織實(shí)施。
3.2每月10日，由裝備能源科對上月的考核結(jié)果進(jìn)行匯總，報設(shè)備副廠長審核，最后經(jīng)分廠績效考核領(lǐng)導(dǎo)組審批后，報人力資源科執(zhí)行。
4.考核內(nèi)容：
4.1考核指標(biāo)方面：
4.1..1考核指標(biāo)：
4.1.1.1設(shè)備事故（考核責(zé)任單位及責(zé)任人，具體責(zé)任人承擔(dān)30-50%）發(fā)生一起維護(hù)不到位損壞設(shè)備的扣100－500元；發(fā)生一起一般設(shè)備事故扣2000元；累計發(fā)生兩起一般設(shè)備事故，扣當(dāng)月設(shè)備管理類績效指標(biāo)考核全部得分；一起人為責(zé)任設(shè)備故障，扣200-1000元；設(shè)備事故及故障影響到生產(chǎn)組織的，按生產(chǎn)管理考核。
4.1.1.2動力運(yùn)行事故（考核責(zé)任單位及責(zé)任人，具體責(zé)任人承擔(dān)30-50%）根據(jù)事故分析確定，發(fā)生一類事故扣3000元；二類事故扣2000元；三類事故1000元；四類事故扣500元；電氣故障發(fā)生一次扣200元。
4.1.2各項(xiàng)計劃執(zhí)行率指標(biāo)：
4.1.2.1廠屬各檢修單位要無條件接受裝備科和生產(chǎn)運(yùn)行科任務(wù)安排，每發(fā)生一次推委扯皮不上人現(xiàn)象，扣檢修單位500元，對給生產(chǎn)組織帶來損失的，按生產(chǎn)管理考核。
4.1.2.2特種設(shè)備定檢定檢率100%，每降低1%扣其管理單位300元，連帶設(shè)備主任50元。
4.1.2.3強(qiáng)檢測量設(shè)備周檢率100%，每降低1%扣其管理單位100元，連帶設(shè)備主任50元。
4.2設(shè)備基礎(chǔ)管理
4.2.1嚴(yán)格按無泄漏鞏固無泄漏工廠(車間)活動安排和達(dá)標(biāo)推進(jìn)計劃組織完成。對計劃執(zhí)行差的單位每次扣500～2000元；按要求達(dá)標(biāo)車間給予人均80元至100元的獎勵（按照設(shè)備管理難度系數(shù)給予獎勵）。被分公司通報批評或警告的單位，每次扣2000～5000元；創(chuàng)建積極有創(chuàng)新的獎5000～10000元。
4.2.2各車間嚴(yán)格按照無泄漏設(shè)備管理基礎(chǔ)資料標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)建立軟件資料，缺一項(xiàng)扣100元。各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備軟件資料的日常管理，所有內(nèi)容應(yīng)及時認(rèn)真填寫，一處不規(guī)范扣300元。
4.3事故管理：
4.3.1實(shí)施零故障工程體系：各點(diǎn)檢站及車間建立零故障管理體系及制度，所有故障建立臺帳，認(rèn)真分析原因，及時采取措施，否則扣500～1000元。
4.3.2無論何種原因發(fā)生事故及故障，相關(guān)單位當(dāng)日必須將情況報裝備能源科，在24小時內(nèi)組織分析會并將事故報告以書面形式（主要領(lǐng)導(dǎo)簽字并加蓋公章）上交裝備能源科。分析會無故不到者，每人次扣100元；報告拖延一天扣100元。
4.3.3設(shè)備事故分析記錄與事故報告及事故臺帳三者不符者，每項(xiàng)扣100元。事故發(fā)生后不及時匯報或隱瞞不報、分析不及時或故意拖延報告，每項(xiàng)扣500元。
4.4.4設(shè)備不備用按設(shè)備事故處理，影響生產(chǎn)加倍處罰。
4.4備件管理嚴(yán)格執(zhí)行《第一氧化鋁廠備件管理辦法》。
4.5各類計劃及報表應(yīng)按時上報，每拖延一天扣100元。
4.6設(shè)備系統(tǒng)各種會議、檢查、學(xué)習(xí)等按時參加，遲到一人次扣50元；無故不到一人次扣100元。各種培訓(xùn)及考試，不及格扣100元；無故不參加及參加分公司以上級別組織的考試，不及格拿不到證的，按分廠人力資源管理進(jìn)行考核。
4.7各類違規(guī)操作及違章使用設(shè)備行為，視情節(jié)扣500～1000元。各種弄虛作假行為，扣500～2000元。
4.8車間對分廠名譽(yù)造成不利影響的，每項(xiàng)次扣1000～5000元。
4.9設(shè)備現(xiàn)場管理
4.9.1點(diǎn)巡檢管理：
4.9.1.1對設(shè)備點(diǎn)檢到位率100%，每降1%扣500元；問題檢出率要≥95%，每降1%扣200元。
4.9.1.2點(diǎn)檢出的問題不及時處理或無反饋意見的，每項(xiàng)扣100～300元。
4.9.2潤滑管理：
4.9.2.1一般設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣100元；主體設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣500元；油號不符者，扣300元。
4.9.2.2油品、油庫、油具等，一處不符合要求扣100元。
4.9.3壓力容器及壓力管道管理
4.9.3.1認(rèn)真執(zhí)行《山西分公司壓力容器及壓力管道管理辦法》的管理規(guī)定。
4.9.3.2車間對運(yùn)行中壓力容器、管道跟蹤檢查，每月底提前一天將跟蹤情況及發(fā)現(xiàn)問題報裝備能源科點(diǎn)檢站，每拖一天，扣100元。
4.9.3.3壓力容器、管道及附件技術(shù)檔案及時填寫，臺帳不健全或填寫不及時，每項(xiàng)扣100元。安全閥、儀表校驗(yàn)須按計劃進(jìn)行，沒有校驗(yàn)計劃或委托書扣200元；到期未申請校驗(yàn)的扣200元。
4.9.3.4劣化傾向管理：壓力容器及壓力管道測厚工作，按計劃認(rèn)真開展，溶出車間高壓溶出壓力管道定期測厚，由點(diǎn)檢站組織專職人員進(jìn)行測厚，溶出車間設(shè)備主任配合；其它車間的壓力容器及管道的測厚，由相關(guān)車間設(shè)備主任組織，點(diǎn)檢站相關(guān)專職點(diǎn)檢員參加進(jìn)行。
4.9.4計量儀表管理：
4.9.4.1認(rèn)真執(zhí)行分公司計量管理制度。
4.9.4.2現(xiàn)場各崗位安裝的計量設(shè)備，產(chǎn)權(quán)歸我廠，應(yīng)做到帳物相符，若發(fā)生丟失、人為損壞，帳物卡不符，每次扣100～200元。
4.9.4.3主體設(shè)備檢修、改造影響到計量儀表正常運(yùn)行時，各單位必須提前向裝備能源科提出申請報告，報告中要寫清詳細(xì)的安裝位置、型號及操作時間，否則每次扣500～1000元。
4.9.4.4屬各單位維護(hù)更換的計量儀表（壓力表、溫度表、水表、電度表等），應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行送檢，并做好相應(yīng)的檢定記錄，否則每次扣200～500元。計量設(shè)備及設(shè)施檢修維護(hù)不到位，扣相應(yīng)責(zé)任單位100-300元/塊。
4.9.4.5放射源管理嚴(yán)格執(zhí)行上級和分廠的有關(guān)規(guī)定。
4.9.5起重設(shè)備管理：
4.9.5.1起重設(shè)備要建立健全相應(yīng)安全技術(shù)檔案，檢查缺一項(xiàng)扣200元。
4.9.5.2車間所有起重設(shè)備完好的，獎200～500元/月。
4.9.5.3外圍單位使用起重設(shè)備時，車間和施工單位辦理書面交接協(xié)議，使用期間起重設(shè)備正常損壞，車間提供備件或材料，施工單位承修，因備件或材料提供不及時影響檢修，每影響一天扣100元；非正常使用造成損壞的，全部費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。未辦理書面交接協(xié)議的，扣所屬單位500-1000元。
4.9.6動力系統(tǒng)管理
4.9.6.1變、配電室管理：
4.9.6.1.1變配電室的日常點(diǎn)檢按歸屬單位負(fù)責(zé)由，每8小時必須對所管轄區(qū)域的變、配電室點(diǎn)巡檢一次，負(fù)荷異常或設(shè)備檢修后試運(yùn)行期間，增加點(diǎn)檢次數(shù)，并按規(guī)定填寫“變配電室日常點(diǎn)檢卡”，不按要求進(jìn)行點(diǎn)巡檢，每次扣100元。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即處理或向上級匯報，否則扣300元。
4.9.6.1.2點(diǎn)檢站電氣專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)變配電室的專職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作，對重要設(shè)備和關(guān)鍵部位實(shí)施狀態(tài)檢測和劣化傾向管理。專職點(diǎn)檢員必須對所轄區(qū)域的變配電室定期點(diǎn)檢一次，并填寫好專職點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)重大隱患時應(yīng)立即組織采取相應(yīng)的處理措施并向裝備能源科點(diǎn)檢站電氣主管匯報，否則扣1000元。
4.9.6.1.3配電室無論何種原因短路放炮，引起兩個以上回路跳停，每出現(xiàn)一次扣相應(yīng)的管理單位500元。引起上一級配電室饋出回路跳停者，按分公司相應(yīng)的事故管理規(guī)定進(jìn)行考核。
4.9.6.1.4“兩票”執(zhí)行率、合格率100%，不允許出現(xiàn)先檢修、后補(bǔ)票現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣綜合車間200元。
4.9.6..1.5配電室饋出回路調(diào)整時，應(yīng)及時變更模擬系統(tǒng)圖，和配電盤負(fù)荷名稱標(biāo)識，否則扣管理單位200元。
4.9..6.1.6變配電室及開關(guān)設(shè)備本體衛(wèi)生清潔，控制線路排列整齊，無明線頭，主回路元件配置合理，無發(fā)熱點(diǎn)，保護(hù)裝置完善，定值符合規(guī)范，動作靈敏可靠，“三線”整治符合星級紅旗變配電室要求。否則視情況扣100-1000元。
4.9.6.1.7變配電室管理退步，被分公司摘牌的扣管理單位500～2000元/室（所）。
4.9.6.2用電管理：
4.9.6.2.1嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，嚴(yán)禁私拉亂接電和違章用電。做好外供電的計量與管理工作，各管理單位按照中鋁股份晉字[2005] 78號文件要求做好計量儀表、電流互感器的校驗(yàn)及驗(yàn)收工作。每月25日前各管理單位將本月發(fā)生的各項(xiàng)外供電量，報裝備能源科，主管人員審核后，報計控室從分廠總用電量中核減。
4.9.6.2.2杜絕設(shè)備的空載運(yùn)行現(xiàn)象，盡量提高臺時產(chǎn)能，減少開車臺數(shù)，降低電能消耗。發(fā)現(xiàn)空載運(yùn)行一臺次扣罰車間500～1000元。
4.9.6.3電機(jī)使用考核：
4.9.6.3.1所有在線電機(jī)，生產(chǎn)崗位人員必須納入日常巡檢中，及時反映和記錄異常情況；100kw以下電機(jī)由所屬單位定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)；100kw以上電機(jī)專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢，根據(jù)設(shè)備檢修周期和運(yùn)行狀態(tài)檢測，提出計劃檢修和故障預(yù)知檢修，否則扣責(zé)任單位1000元。
4.9.6.3.2電動機(jī)損壞后，點(diǎn)檢站組織相關(guān)人員召開事故分析會，查明事故原因和責(zé)任單位，45kw以上電機(jī)由所屬單位負(fù)責(zé)填寫事故報告，拿出處理意見，于事故發(fā)生次日書面上報裝備能源科，否則每次扣200元；檢修單位要及時將事故電機(jī)送往電修車間修理，否則每臺次扣500～1000元。
4.9.6.3.3 30kw以下的電機(jī)100元/每臺，30kw以上的電機(jī)（以30千瓦為界）超出部分每千瓦增扣5元；以下原因燒毀電機(jī)的，對責(zé)任單位進(jìn)行加倍考核：進(jìn)入各種液體的、電氣回路故障引起缺相、保護(hù)失靈、軸承缺油燒壞引起掃膛。
4.9.6.3.4每月28日，各歸屬管理單位負(fù)責(zé)將本月燒電機(jī)匯總報表，上報裝備能源科，否則扣200元。
4.10設(shè)備運(yùn)行管理
4.10.1主體設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)、檢修、故障原因記錄及時準(zhǔn)確分析認(rèn)真，每月進(jìn)行總結(jié)分析，不及時扣500元/天，不記錄、無分析扣1000元。
4.10.2主體設(shè)備月停機(jī)次數(shù)按分公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，超扣200-500元/次。
4.10.3定期、合理清除設(shè)備內(nèi)、外結(jié)疤，及時、有效果，獎500-1000元，未按規(guī)定進(jìn)行清理，造成設(shè)備損壞，一次扣2000元。
5附老系統(tǒng)強(qiáng)化高壓溶出運(yùn)行、壓縮檢修時間考核管理辦法
老系統(tǒng)強(qiáng)化高壓溶出運(yùn)行、壓縮檢修時間考核管理辦法
根據(jù)分公司要求，為了進(jìn)一步壓縮老系統(tǒng)溶出計劃檢修工期、延長溶出運(yùn)行時間及降低設(shè)備故障的影響，保證兩個系列高效、穩(wěn)定運(yùn)行，挖掘潛力，充分調(diào)動全體員工積極參與我廠高壓溶出兩個系列穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)運(yùn)行的積極性，特制訂以下考核辦法：
一、計劃停車檢修獎勵、考核細(xì)則：
高壓溶出系統(tǒng)停車停車放料、清理、檢修、開車時間段控制:
1、隔膜泵開始填充洗液→放料→吹掃→通知熱電分廠卸壓，考核用時4.5小時。按計劃4.5小時完成，獎溶出車間2000元，每提前10分鐘獎500元；超出計劃每推遲10分鐘扣500元。
2、熱電卸壓→總汽壓到零→具備上人條件，考核用時1.5小時。分公司考核。
3、檢修分廠上人檢修→檢修過程（退火、酸洗）→具備填充條件，考核用時10小時。按計劃10小時完成，溶出車間、第一點(diǎn)檢站配合各獎2000元，每提前半小時各獎500元；超出計劃每推遲半小時各扣500元。酸洗時蒸發(fā)車間壓酸時間控制在2小時之內(nèi)，完成獎?wù)舭l(fā)車間500元，每超10分鐘扣200元。
4、開始填充→填充結(jié)束（2小時）→暖管→預(yù)熱→提壓→出料，考核用時5小時。按計劃5小時完成，獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各獎2000元，每提前半小時獎500元；超出計劃每推遲半小時扣500元。開始填充→填充結(jié)束2小時完成獎精制車間500元，每超10分鐘扣200元。
5、總工期嚴(yán)格控制在23小時之內(nèi)，按計劃23小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各1000元；22小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各2000元；21小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各3000元。
6、因熱電分廠壓汽、提汽或檢修分廠檢修質(zhì)量等問題影響，超出總工期23小時，對溶出車間、第一點(diǎn)檢站不獎不扣。
二、荷蘭泵獎勵、考核細(xì)則：
為了保證荷蘭泵穩(wěn)定運(yùn)行，制定專項(xiàng)考核辦法，要求與荷蘭泵相關(guān)的單位互相配合、積極協(xié)作，溶出車間加強(qiáng)操作維護(hù)、點(diǎn)檢站加強(qiáng)點(diǎn)檢確認(rèn)及預(yù)知維修，具體考核如下：
1、荷蘭泵影響機(jī)組運(yùn)行時間不得超過5小時
考核標(biāo)準(zhǔn) 5小時/月 每少1小時 每超1小時
獎罰（元） 不獎不扣 +500 -500
被考核單位溶出車間、第一點(diǎn)檢站、電器，承擔(dān)比例依次為40％、30％、30％。
2、破隔膜數(shù)量不得超過3個（超8000小時破不考核）
考核標(biāo)準(zhǔn) 3個/月 每增1個 2個/月 1個/月 0個/月 連續(xù)兩月0個
獎罰(元) 不獎不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000
被考核單位溶出車間、第一點(diǎn)檢站，承擔(dān)比例依次為60％、40％。如在倒泵打回流過程中造成隔膜破，扣溶出車間500元。
3、荷蘭泵檢修過程中，溶出車間、第一點(diǎn)檢站專人進(jìn)行把關(guān)、驗(yàn)收，并記錄、建立臺帳。
三、壓煮器攪拌獎勵、考核細(xì)則：
為了保證壓煮器投用后，攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行，確保運(yùn)行壓煮器預(yù)熱、反應(yīng)達(dá)到要求的溫升，提高壓煮器運(yùn)行效率。特對壓煮器攪拌制定考核如下：
1、線外壓煮器確定攪拌系統(tǒng)檢修項(xiàng)目，排出進(jìn)度計劃。攪拌系統(tǒng)驗(yàn)收包括減速機(jī)、攪拌軸、葉片、底軸等機(jī)械部分，由第一點(diǎn)檢站專人進(jìn)行把關(guān)、驗(yàn)收，并記錄、建立臺帳。
2、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。兩個系列壓煮器攪拌考核基數(shù)2000元，每停1臺扣第一點(diǎn)檢站200元，依此類推。停6臺攪拌不獎不扣，以后每停1臺扣第一點(diǎn)檢站200元，依此類推。
3、對運(yùn)行中壓煮器攪拌因缺油造成攪拌停，扣溶出車間200元。
四、溶出料漿管道測厚獎勵、考核細(xì)則：
為了保證高壓溶出系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長運(yùn)行時間，達(dá)到分公司考核40天的要求。特對溶出料漿管道測厚制定考核如下：
1、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。
2、第一點(diǎn)檢站根據(jù)繪制的料漿管道走向圖，組織學(xué)習(xí)，停車檢修時嚴(yán)格按照料漿管道走向圖進(jìn)行測厚。測厚完后溶出車間和第一點(diǎn)檢站根據(jù)測厚數(shù)據(jù)確定管道更換部位。
3、高壓溶出運(yùn)行過程中因料漿管道磨損泄漏，造成停車檢修，每次扣溶出車間、第一點(diǎn)檢站各500元，如一個周期內(nèi)（40天）未發(fā)生料漿管道磨損泄漏的獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各1000元.
五、以上獎勵、考核細(xì)則，溶出車間、第一點(diǎn)檢站領(lǐng)導(dǎo)班子掛鉤考核，獎罰按20%考核。
六、本辦法自2012年3月起執(zhí)行。
第11篇 設(shè)備管理檢查考核評比獎懲制度
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機(jī)電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機(jī)電科每月組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達(dá)扣罰通知單。
7、機(jī)電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機(jī)電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù),于每月進(jìn)行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機(jī)電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機(jī)電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進(jìn)單位及個人隆重進(jìn)行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。
第12篇 通防區(qū)材料、設(shè)備使用管理制度考核辦法
1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準(zhǔn)確無誤的，給予材料管理員300元處罰。
2、材料管理員嚴(yán)格崗位責(zé)任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。
3、材料管理員，負(fù)責(zé)庫房的物資管理工作及材料記帳，負(fù)責(zé)材料、工具、設(shè)備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。
4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責(zé)任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。
5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責(zé)任人100元。
6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實(shí)，責(zé)任人交礦處理，加罰1000元。
7、對出公司物資要安排專人全程看護(hù)，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進(jìn)行處罰，責(zé)任人進(jìn)三違學(xué)習(xí)班。
第13篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容考核辦法
第一條:制定設(shè)備管理制度目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅(jiān)持“維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)__煤礦選煤部的實(shí)際,設(shè)備新、人員新、工藝新的特點(diǎn),引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責(zé)任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責(zé)、利共擔(dān),充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。
第二條:制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機(jī)電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。
第三條:管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃,并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進(jìn)度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。
第四條:制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。
2、因點(diǎn)檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。
3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。
4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞,濃縮機(jī)壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴(yán)重,罰款1000—5000元,扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。
6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
第14篇 設(shè)備部考核制度
金鼎設(shè)備部考核制度
保養(yǎng)、維修責(zé)任與獎金、晉級掛鉤
0.0 目的： 為了使員工工作成績與經(jīng)濟(jì)收入、年終評優(yōu)、晉級掛鉤，特制定本制度。
1. 0 范圍：本制度適用于設(shè)備部所屬員工。
2. 0 內(nèi)容：設(shè)備部每月將從如下方面考核員工：
2.01 保養(yǎng)工作；
2.02 停機(jī)工時；
2.03 設(shè)備報廢情況；
2.04 班組、個人周工作計劃完成情況；
2.05 6s工作；
2.06 改善提案和修舊利廢；
2.07 技術(shù)革新成果；
2.08 維修服務(wù)質(zhì)量與車間滿意程度；
2.09 出勤情況。
3.0 具體考核辦法如下：
3.01 本部設(shè)立保養(yǎng)項(xiàng)目獎金。
3.02 設(shè)備保養(yǎng)按《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》及《設(shè)備保養(yǎng)計劃》執(zhí)行，設(shè)備執(zhí)行保養(yǎng)后，要由生產(chǎn)部領(lǐng)班或品保部相關(guān)工程師簽名確認(rèn)，未簽名者視為無效。未按保養(yǎng)計劃進(jìn)行保養(yǎng)者，每臺設(shè)備扣5分。
3.03 因保養(yǎng)不到位而導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)4小時者，每份《停產(chǎn)報告》扣20分。
3.04 對于《班組周工作計劃》未完成者，每項(xiàng)每人10分。
3.05 對于《個人周工作計劃》未完成者，每項(xiàng)5分
3.06 本部將設(shè)備的如下部分列為“重點(diǎn)”保養(yǎng)項(xiàng)目：①電動機(jī)；②變頻器；③plc；④設(shè)備安全裝置。
3.07 熱繼電器設(shè)定不正確，導(dǎo)致燒毀電動機(jī)：4kw 以下，每臺扣30分；5.5kw以上，每臺扣50分。
3.08 凡屬于下列原因而燒毀變頻器、plc者，扣200分：
3.08.1 安裝位置不正確，存在水可濺入的隱患；
3.08.2 未及時清理內(nèi)部粉塵；
3.08.3 電池掉電而未及時發(fā)覺，導(dǎo)致程序丟失；
3.08.4 私自增大保險絲容量，而導(dǎo)致plc、變頻器損壞；
3.08.5 在保養(yǎng)或維修時不恢復(fù)設(shè)備的安全裝置，導(dǎo)致設(shè)備的相關(guān)安全性能喪失者；
3.09 本部設(shè)立降低停機(jī)工時與減少維修費(fèi)用獎。
3.10 班組實(shí)際停機(jī)工時低于給定停機(jī)工時時，可獲得該項(xiàng)目的獎金；超出給定工時，每小時扣5分。
3.11 班組的實(shí)際維修費(fèi)用低于給定維修費(fèi)用時，每百元獎勵10分；超出部分，每百元扣10分。
3.12 同一故障在不缺乏配件的前提下，一個月內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)3次者，維修人扣10分。
3.13 在不缺乏配件的情況下，引起停產(chǎn)達(dá)2小時而又沒有及時反饋者，本部將以停產(chǎn)報告為依據(jù)對于常規(guī)性的問題要給予處罰，領(lǐng)班10分，維修者20分。
3.14 因缺乏配件而引起停產(chǎn)8小時者，要根據(jù)以下情況進(jìn)行處罰：
3.14.1配件未列入計劃，保養(yǎng)者扣20分。
3.14.2配件已列入計劃，但在保養(yǎng)過程中未及時發(fā)現(xiàn)匱乏者，保養(yǎng)者扣10分；領(lǐng)班扣20分。
3.14.3配件已申購，超出以下規(guī)定的時間因配件而引起停產(chǎn)者要處罰，保養(yǎng)者扣20分（找到替代品解決了問題，免除處罰）：
a、 在大陸可采購到的，7天。
b、 在港臺地區(qū)可采購到的，30天。
c、 在國外可采購到的，60天。
3.15 凡屬于下列原因而引起的維修故障，將給予處罰，當(dāng)事人扣20-200分：
3.15.1未查明電氣控制線路而引起故障局部擴(kuò)大者；
3.15.2不明機(jī)械結(jié)構(gòu)，盲目拆卸，破壞原有精度者；
3.15.3因不做標(biāo)記導(dǎo)致設(shè)備故障者。
3.16未找到故障原因，又不聽眾上司指令而耽誤生產(chǎn)2小時者，扣10分。
3.17 對于未能及時排除故障，卻又不交班、也不向領(lǐng)導(dǎo)反饋，到了下班時間就走人的行為要給予嚴(yán)厲處罰，當(dāng)事人30分/次。
3.18 晚班者遇到解決不了的問題，要在2小時內(nèi)及時找到設(shè)備的保養(yǎng)責(zé)任人，保養(yǎng)責(zé)任人在1小時不能解決問題時要及時找部門相關(guān)負(fù)責(zé)人，未及時找人或責(zé)任人不及時進(jìn)車間處理者，要給予嚴(yán)肅處理，每次扣30分。
3.19本部設(shè)立6s工作項(xiàng)目獎金。按責(zé)任區(qū)工作量的大小給予打分，每月按實(shí)際得分發(fā)放獎金。
3.20 本部設(shè)立修舊利廢獎，該獎項(xiàng)分為兩種情況：
3.20.1第一種情況：按時完成本部規(guī)定的每月“修舊利廢”任務(wù)，可得此獎，未完成，不得獎。
3.20.2第二種情況：在完成已有的工作任務(wù)的前提下，進(jìn)行“修舊利廢”的，另行獎勵，獎勵幅度按“修舊利廢”項(xiàng)目的10%提取，最高金額為300元。
3.21 本部獎勵技術(shù)革新，設(shè)備改善成果。本部將設(shè)立技術(shù)員、工程師等相關(guān)等級的技術(shù)革新項(xiàng)目獎。
3.21.1本部獎勵如下改善提案：
1、 改善設(shè)備設(shè)計上不合理的地方；
2、 改善設(shè)備上引起維修成本升高的地方；
3、 改善消耗能源過大的地方；
4、 改善引起報廢的各種因素。
5、 改善引起安全隱患的地方。
3.21.2 “技術(shù)革新”的獎勵力度將報請廠部批準(zhǔn)。
3.22 本部每月底將征求車間對每個員工的評議，意見評議結(jié)果與獎金掛鉤。評議分四個等級：滿意、較滿意、較不滿意、不滿意。較不滿意者扣3分；不滿意者，扣10 分。
3.23安裝工作經(jīng)查出存在隱患者，每處酌情扣2-20分；如果在以后的時間里發(fā)生事故，仍要追究責(zé)任，視情節(jié)輕重，予以扣分。
2.24 因違章操作而引起的工傷事故，要視傷情的程度予以處罰。輕傷每次20分，重任200分。
本考核制度自公布之日起施行。
201_-2-20
教師科研工作考核制度
學(xué)校教研考核制度范本
公司人事考核制度
第15篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法
（一） 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)（電器設(shè)備除外）。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機(jī)油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
（二） 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機(jī)油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
