篇1
特種設(shè)備定期報檢制度，是保障企業(yè)生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涵蓋了一系列與設(shè)備安全密切相關(guān)的設(shè)備類型。這些設(shè)備包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、鍋爐、廠內(nèi)機動車、游樂設(shè)施等。它們在各行各業(yè)中發(fā)揮著重要作用，同時也因潛在的安全風(fēng)險而需要定期接受檢驗。
篇2
起重機械設(shè)備設(shè)施驗收登記制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備購置審查：確保購買的設(shè)備符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實際需求。
2. 到貨檢驗：檢查設(shè)備的外觀、配件是否完整，與采購合同約定是否一致。
3. 安裝調(diào)試：驗證設(shè)備安裝是否合規(guī)，功能是否正常，安全防護(hù)措施是否到位。
4. 運行測試：在無負(fù)荷和負(fù)荷條件下試運行，確認(rèn)設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 安全評估：評估設(shè)備在運行中的風(fēng)險，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
6. 登記備案：將驗收結(jié)果記錄在案，以便日后追蹤管理。
篇3
電氣設(shè)備到貨驗收制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備清單核對：確保收到的設(shè)備數(shù)量、型號與采購訂單一致。
2. 外觀檢查：檢查設(shè)備包裝是否完好，有無破損、銹蝕或其他明顯的質(zhì)量問題。
3. 技術(shù)參數(shù)驗證：對照設(shè)備說明書或技術(shù)協(xié)議，核查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是否符合要求。
4. 隨機文件審核：檢查設(shè)備隨機附帶的合格證、保修卡、使用手冊等是否齊全。
5. 功能測試：在條件允許的情況下，進(jìn)行初步的功能測試，確認(rèn)設(shè)備能正常運行。
篇4
在我們的工廠運營中，起重設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 定期檢查：包括每日、每周、每月的例行檢查，確保設(shè)備運行正常。
2. 零件更換：對磨損或損壞的部件進(jìn)行及時替換，防止設(shè)備故障。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，減少磨損，延長設(shè)備壽命。
4. 技術(shù)培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行安全操作和保養(yǎng)知識的培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇5
運輸設(shè)備包機制度是一種高效的企業(yè)物流管理策略，它涵蓋了多種類型的運輸設(shè)備，包括但不限于飛機、船舶、火車車廂、重型卡車等。這些設(shè)備在特定時期內(nèi)被單一企業(yè)或個人承包，用于專門的運輸任務(wù)，提供更為靈活和定制化的運輸服務(wù)。
篇6
在x煤礦的日常運營中，設(shè)備進(jìn)廠檢修制度是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一制度涵蓋了多種設(shè)備類型，包括但不限于采掘設(shè)備、輸送設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、提升設(shè)備以及電氣設(shè)備等。每一類設(shè)備的檢修都需依據(jù)其工作特性和使用狀況進(jìn)行。
篇7
物業(yè)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備清單與分類：詳細(xì)記錄所有物業(yè)設(shè)備，根據(jù)其功能和重要性進(jìn)行分類。
2. 維護(hù)計劃：制定定期的維護(hù)檢查時間表，確保每臺設(shè)備得到及時的關(guān)注。
3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定設(shè)備運行狀態(tài)的檢查標(biāo)準(zhǔn)，以便評估設(shè)備的健康狀況。
4. 維修程序：明確設(shè)備故障時的處理流程，包括臨時修復(fù)和長期解決方案。
5. 記錄與報告：建立詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期生成報告以供管理層參考。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為員工提供設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，確保他們能夠正確執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)。
篇8
設(shè)備定期檢查和校準(zhǔn)制度是企業(yè)維持生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測：定期檢查設(shè)備的運行狀況，包括但不限于機械部件的磨損、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、潤滑系統(tǒng)的有效性等。
2. 校準(zhǔn)程序：針對測量設(shè)備，如儀表、傳感器等，進(jìn)行精度校驗，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固等，以防止設(shè)備性能下降。
4. 故障記錄與分析：記錄設(shè)備故障，分析原因，采取措施避免類似問題的再次發(fā)生。
5. 記錄與報告：所有檢查、校準(zhǔn)和維護(hù)活動都應(yīng)詳細(xì)記錄，并定期生成報告供管理層參考。
篇9
熱工設(shè)備的維護(hù)管理中，定期試驗、校驗和抽檢制度是不可或缺的環(huán)節(jié)，主要包括以下三類：
1. 設(shè)備性能試驗：針對設(shè)備運行效率、能耗等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行測試。
2. 安全校驗：確保設(shè)備的安全裝置如壓力表、安全閥等處于正常工作狀態(tài)。
3. 抽檢制度：隨機選取部分設(shè)備進(jìn)行深入檢查，以評估整體系統(tǒng)的可靠性。
篇10
在企業(yè)生產(chǎn)運營中，架體設(shè)備的安裝驗收制度是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備清單核對：確保所有預(yù)定安裝的設(shè)備都已到場，并與采購清單一致。
2. 安裝質(zhì)量檢查：檢驗設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 功能測試：驗證設(shè)備能否正常運行，達(dá)到預(yù)期的功能需求。
4. 安全評估：評估設(shè)備運行的安全性，包括防護(hù)措施、操作規(guī)程等。
5. 文檔資料審核：確認(rèn)所有相關(guān)的操作手冊、維護(hù)記錄、合格證書等文件齊全。
篇11
聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度涉及的內(nèi)容廣泛，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備識別與標(biāo)記：明確需要停用的設(shè)備，對其進(jìn)行清晰的標(biāo)識。
2. 停用程序：詳細(xì)列出停用設(shè)備的步驟，包括斷電、排空、隔離等操作。
3. 安全措施：規(guī)定操作過程中應(yīng)采取的安全預(yù)防措施，如佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 記錄與審批：操作票需經(jīng)過相關(guān)人員審核，操作完成后詳細(xì)記錄過程。
篇12
選礦廠設(shè)備檢修驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：對設(shè)備進(jìn)行全面的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查，確保無明顯損壞或異常磨損。
2. 功能測試：運行設(shè)備，檢查其各項功能是否正常，如運轉(zhuǎn)速度、壓力、產(chǎn)量等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全評估：評估設(shè)備的安全性能，包括防護(hù)裝置、電氣安全、操作安全性等方面。
4. 維修記錄審核：檢查維修過程的記錄，確認(rèn)所有的維護(hù)工作已按計劃完成。
5. 性能驗證：通過一段時間的試運行，驗證設(shè)備的穩(wěn)定性和效率。
篇13
汽車維修設(shè)備管理維護(hù)制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備登記與分類：對所有維修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括設(shè)備型號、購置日期、制造商信息等，并依據(jù)設(shè)備功能進(jìn)行分類。
2. 日常檢查與保養(yǎng)：設(shè)立定期檢查和保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
3. 故障報告與維修：建立故障上報機制，及時維修損壞設(shè)備，減少設(shè)備停機時間。
4. 安全操作規(guī)程：制定安全操作流程，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 培訓(xùn)與考核：對維修人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，定期進(jìn)行技能考核。
6. 設(shè)備更新與淘汰：評估設(shè)備性能和使用壽命，適時進(jìn)行設(shè)備更新或淘汰。
篇14
機械設(shè)備使用制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中的關(guān)鍵一環(huán)，涵蓋了各種類型和功能的設(shè)備，包括但不限于：
1. 生產(chǎn)線上的重型機械，如注塑機、沖壓機；
2. 工程施工設(shè)備，如挖掘機、起重機；
3. 辦公自動化設(shè)備，如打印機、復(fù)印機；
4. 安全防護(hù)設(shè)備，如消防器材、安全帽。
篇15
工程材料設(shè)備進(jìn)場檢驗制度，是保障工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 材料原產(chǎn)地及生產(chǎn)資質(zhì)的核實，確保供應(yīng)商具備合法生產(chǎn)與銷售的資格。
2. 材料的規(guī)格型號檢查，對照設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，確認(rèn)其是否符合工程需求。
3. 質(zhì)量證明文件的審查，如出廠合格證、檢驗報告等，確保材料通過了必要的質(zhì)量檢測。
4. 實物外觀質(zhì)量檢查，觀察材料是否有破損、銹蝕、變形等缺陷。
5. 物理性能測試，對于關(guān)鍵材料進(jìn)行抽樣檢測，如強度、耐久性等。
篇16
設(shè)備的正常運行對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，這涉及到設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢維修制度的三個方面。
篇17
在我們的日常運營中，電氣設(shè)備和線路的維護(hù)保養(yǎng)制度是不可或缺的一部分。這些制度通常涵蓋了多個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 定期檢查：包括對電氣設(shè)備的外觀檢查、功能測試以及線路的絕緣性能評估。
2. 預(yù)防性維護(hù)：實施定期的清潔、潤滑和緊固工作，以防止設(shè)備故障。
3. 故障處理：建立快速響應(yīng)機制，確保一旦發(fā)現(xiàn)問題，能及時進(jìn)行修復(fù)。
4. 記錄與報告：記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的過程和結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
篇18
設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收制度是確保工程項目順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備定位與安裝：確定設(shè)備在工作環(huán)境中的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)，并確保設(shè)備安全、穩(wěn)固地安裝到位。
2. 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：連接各設(shè)備，進(jìn)行系統(tǒng)性的功能測試，以驗證設(shè)備間通信和協(xié)同工作的能力。
3. 性能測試：評估設(shè)備在實際操作中的性能指標(biāo)，如效率、精度、穩(wěn)定性等。
4. 安全檢查：檢查設(shè)備的安全設(shè)施是否完備，運行過程中是否存在安全隱患。
5. 用戶培訓(xùn)：為操作人員提供必要的操作和維護(hù)培訓(xùn)，確保他們能夠正確使用設(shè)備。
6. 驗收文檔：整理設(shè)備安裝、調(diào)試過程的所有記錄，形成詳細(xì)的驗收報告。
篇19
設(shè)備定期檢查維修制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備清單與分類：確定所有在用設(shè)備，并依據(jù)設(shè)備類型、重要性進(jìn)行分類。
2. 檢查周期：為每類設(shè)備設(shè)定合理的檢查周期，如月度、季度或年度。
3. 維修計劃：制定詳細(xì)的預(yù)防性維修計劃，包括維護(hù)任務(wù)、所需資源和預(yù)計時間。
4. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：建立設(shè)備性能和安全性的檢查標(biāo)準(zhǔn)，以便評估設(shè)備狀態(tài)。
5. 維修記錄：記錄每次檢查維修的結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備歷史和預(yù)測未來問題。
篇20
配電房設(shè)備巡檢制度是保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備狀態(tài)檢查：涵蓋變壓器、開關(guān)設(shè)備、電纜線路等關(guān)鍵設(shè)備的運行狀況。
2. 安全設(shè)施檢驗：包括安全警示標(biāo)志、消防器材、接地裝置等的安全性能。
3. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注配電房內(nèi)的溫度、濕度、通風(fēng)情況及有無異常氣味。
4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄：定期記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。
篇21
消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度是確保企業(yè)安全運營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對消防器材、報警系統(tǒng)、疏散指示標(biāo)志等進(jìn)行周期性的功能測試。
2. 清潔與保養(yǎng)：清理設(shè)備上的灰塵和雜物，保持其正常運轉(zhuǎn)。
3. 故障排查與修復(fù)：及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，防止?jié)撛陲L(fēng)險。
4. 訓(xùn)練與演練：定期組織員工進(jìn)行消防知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
5. 記錄與報告：記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，定期向上級匯報。
篇22
特種設(shè)備定期自查及隱患整改制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備清單與分類：明確企業(yè)內(nèi)所有特種設(shè)備的類型、型號、使用地點，以便針對性地進(jìn)行檢查。
2. 自查頻率與內(nèi)容：設(shè)定定期檢查的時間表，如每月、每季度或每年，并詳細(xì)列出每次自查應(yīng)涵蓋的設(shè)備性能、安全裝置和操作規(guī)程。
3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)與方法：制定具體檢查標(biāo)準(zhǔn)，包括設(shè)備運行狀態(tài)、維護(hù)記錄、安全附件有效性等，同時規(guī)定檢查方式，如目視檢查、功能測試等。
4. 隱患識別與記錄：設(shè)立詳細(xì)的隱患記錄表，確保每個發(fā)現(xiàn)的問題都有跡可循。
5. 整改措施與期限：對于發(fā)現(xiàn)的隱患，確定整改措施和完成時間，責(zé)任到人。
6. 驗收與復(fù)核：整改完成后，進(jìn)行驗收并記錄，必要時進(jìn)行復(fù)核，確保問題得到解決。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其對特種設(shè)備隱患的識別和處理能力。
篇23
特種設(shè)備安裝維修改造調(diào)試制度涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設(shè)備選型與安裝審批：確保選用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，并通過專業(yè)人員進(jìn)行安全審核。
2. 安裝過程監(jiān)控：對設(shè)備安裝的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，保證符合技術(shù)規(guī)范和安全要求。
3. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：制定定期維護(hù)計劃，確保設(shè)備正常運行，減少故障發(fā)生。
4. 改造審批與施工：對設(shè)備改造需進(jìn)行嚴(yán)格審批，施工過程需遵循相關(guān)規(guī)程。
5. 調(diào)試與驗收：設(shè)備安裝或改造后，必須經(jīng)過調(diào)試并達(dá)到預(yù)期性能，才能投入運行。
篇24
幼兒園特種設(shè)備制度涉及的設(shè)施主要包括游樂設(shè)施、廚房設(shè)備、電梯以及消防設(shè)備等。這些設(shè)備在確保幼兒安全、健康的學(xué)習(xí)生活環(huán)境方面起著至關(guān)重要的作用。
篇25
醫(yī)療設(shè)備科三級保養(yǎng)制度涵蓋了日常維護(hù)、定期檢查和深度維修三個層面。一級保養(yǎng)關(guān)注設(shè)備的基本清潔和常規(guī)功能檢查；二級保養(yǎng)涉及部件的性能測試和必要的潤滑；三級保養(yǎng)則深入到設(shè)備的核心部分，包括更換磨損部件、系統(tǒng)校準(zhǔn)和軟件升級。
篇26
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)制度辦法主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，確保設(shè)備運行正常。
2. 預(yù)防性維護(hù)：預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，提前進(jìn)行維護(hù)，防止故障發(fā)生。
3. 故障處理：建立快速響應(yīng)機制，對設(shè)備故障及時處理。
4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修保養(yǎng)情況，定期提交報告。
5. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和保養(yǎng)知識的培訓(xùn)。
篇27
設(shè)備到貨驗收制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備清單核對：確保收到的設(shè)備數(shù)量與采購訂單一致。
2. 外觀檢查：檢查設(shè)備是否有明顯的破損、劃痕或其他外觀缺陷。
3. 包裝完整性：確認(rèn)包裝是否完好，防止運輸過程中可能造成的損壞。
4. 型號與規(guī)格驗證：對照合同或技術(shù)協(xié)議，檢查設(shè)備型號、規(guī)格是否正確。
5. 功能測試：在條件允許的情況下，進(jìn)行初步的功能測試，確保設(shè)備正常運行。
篇28
機電設(shè)備回收制度
機電設(shè)備回收制度是指一套規(guī)范企業(yè)如何處理廢棄、老化或損壞的機電設(shè)備的程序。它涵蓋了多種類型的設(shè)備，包括但不限于工業(yè)機械、電氣設(shè)備、自動化裝置、動力系統(tǒng)以及各類儀器儀表。這些設(shè)備在達(dá)到使用壽命或者因技術(shù)更新而被淘汰時，需要通過專業(yè)的回收流程進(jìn)行處理。
篇29
特種設(shè)備隱患排查制度是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了多種類型的設(shè)備，包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、鍋爐、大型游樂設(shè)施等。這些設(shè)備由于其特殊性質(zhì)，潛在的安全風(fēng)險較高，因此需要特別關(guān)注。
篇30
cng（compressed natural gas）加氣站設(shè)備的維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：確保設(shè)備運行正常，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 定期維護(hù)：按照制造商的建議周期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
3. 故障修復(fù)：快速響應(yīng)設(shè)備故障，進(jìn)行有效修復(fù)。
4. 預(yù)防性保養(yǎng)：定期更換易損件，防止設(shè)備突發(fā)故障。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)情況，以便追蹤分析。
篇31
設(shè)備檢修與倒換制度是企業(yè)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及的方面包括：
1. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行全面體檢，確保其運行狀態(tài)良好。
2. 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)問題時，迅速響應(yīng)并進(jìn)行修復(fù)。
3. 預(yù)防性維護(hù)：提前預(yù)測潛在故障，采取預(yù)防措施。
4. 倒換操作：在檢修期間，確保備用設(shè)備能無縫接替，保證業(yè)務(wù)連續(xù)性。
篇32
設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了設(shè)備的定期檢查、故障排查、部件更換等多個方面。這些制度主要包括：
1. 定期檢修計劃：根據(jù)設(shè)備的工作負(fù)荷和使用頻率，設(shè)定定期的檢查和保養(yǎng)時間。
2. 故障報告機制：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，員工應(yīng)立即報告，并記錄故障詳情，以便及時處理。
3. 預(yù)防性維護(hù)：針對可能出現(xiàn)的問題，提前進(jìn)行維護(hù)，減少設(shè)備突然停機的風(fēng)險。
4. 維修記錄與追蹤：詳細(xì)記錄每一次的維修過程和結(jié)果，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來可能的問題。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為操作人員提供設(shè)備使用和維護(hù)的培訓(xùn)，確保他們了解正確的操作方法和保養(yǎng)技巧。
篇33
某煤礦設(shè)備調(diào)撥與租借制度主要包括以下幾類操作：
1. 設(shè)備內(nèi)部調(diào)撥：指在煤礦內(nèi)部不同部門之間，根據(jù)生產(chǎn)需求，對設(shè)備進(jìn)行合理分配。
2. 設(shè)備短期租借：針對臨時性需求，煤礦可以向其他單位或個人租借設(shè)備，以滿足短期生產(chǎn)任務(wù)。
3. 設(shè)備長期租借：對于長期項目或設(shè)備短缺的情況，煤礦可以選擇長期租借設(shè)備，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
4. 設(shè)備回購與出售：在設(shè)備閑置或更新?lián)Q代時，煤礦可能會選擇將設(shè)備出售或回購給供應(yīng)商。
篇34
電廠設(shè)備維護(hù)部的班前班后會制度主要包括兩個核心環(huán)節(jié)：班前會議和班后會議。
篇35
特種設(shè)備使用登記制度規(guī)定涵蓋了一系列設(shè)備，包括但不限于電梯、起重機、壓力容器、廠內(nèi)機動車輛、游樂設(shè)施、鍋爐、壓力管道等。這些設(shè)備在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，其安全運行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和人民生命財產(chǎn)安全。
