第1篇 搬運、提運工安全管理規(guī)定
1.必須掌握車間的作業(yè)性質和環(huán)境情況，了解危險物品的種類和性質，做好安全搬運和存放工作。
2.工作前要認真檢查工具及作業(yè)場地的安全情況。搬運物件要集中思想。堆放毛坯、半成品等物件時，必須整齊、穩(wěn)妥，不準亂堆亂放，不準堆放過高，要保持工作場地周圍的清潔和通道暢通。
3.兩人以上杠抬物件及配合機加工裝卸夾具、工件等工作，步調要一致，行動要統一，防止協語不一而造成彈擊、擠壓傷事故。
4.使用機動車輛運送物件時，堆放要穩(wěn)妥，捆縛要牢固，嚴禁超長、超寬、超高、超重裝運。人書車上要抓牢坐穩(wěn)，身軀、腳部不準伸出車外，車未停穩(wěn)不準上下，確保人身安全。
5.搬運氣瓶時，嚴禁拋、滾、滑等不安全的操作，應輕裝輕放。氧氣瓶嚴禁接觸油類。
6.在清除機床周圍鐵屑時，不準觸及和跨越任何運轉設備或轉動裝置。在清除高速切屑時，應生操作人員取得聯系，關車后，方可進行清掃。
7.垃圾和金屬屑末，不準任意傾倒，必須倒在指定的場所。
8.使用神仙葫蘆、電動葫蘆等起重設備時，必須遵守有關安全操作規(guī)程。
9.送料時，路經生產區(qū)域要嚴防碰撞機床及其他設備。如經過人員較多的作業(yè)區(qū)及拐彎時，應看清人員動態(tài)和招呼示意。
10.工作完畢后，應將繩索等工具檢查清理好，并放在規(guī)定的地方，妥善處理，不得隨便亂丟，確保安全可靠。
第2篇 氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定
氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定？
1．嚴禁超量灌裝，防止鋼瓶受熱。
2．壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏，其原因除劇毒、易燃外，還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學反應引起爆炸。因此，內容物性質相互抵觸的氣瓶應分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同室混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存。此外氣瓶應直立放置整齊，最好用框架或柵欄圍護固定，并留出通道。
3．油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒，甚至爆炸。因此，應嚴禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸，如果瓶體沾著油脂時，應立即用四氯化碳揩凈。
4．倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。
5．氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷；附件齊全；封閉緊密，無漏氣現象；超過使用期限不準延期使用。
6．裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污。
7．儲運中鋼瓶閥門應旋緊，不得泄漏。儲存中如發(fā)現鋼瓶漏氣，應迅速打開庫門通風，擰緊鋼瓶閥，并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體，應戴上防毒面具。失火時應盡快將鋼瓶移出火場，若搬運不及，可用大量水冷卻鋼瓶降溫，以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應站立在上風處和鋼瓶側面。
8．運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應平放，并應將瓶口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護攔板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。
9．為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體，國家有關部門已統一規(guī)定了鋼瓶的標志，包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等，應按照規(guī)定執(zhí)行。
10．各種鋼瓶必須嚴格按照國家規(guī)定，進行定期技術檢驗。鋼瓶在使用過程中，如發(fā)現有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷，應提前進行檢驗。
11．平時在儲運氣瓶時應檢查：
⑴、氣瓶上的漆色及標志與各種單據上的品名是否相符，包裝、標志、防震膠圈是否齊備，氣瓶鋼印標志的有效期。
⑵、安全帽是否完整、擰緊，瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。
⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。
⑷、憑嗅覺檢測現場有否強烈刺激性臭味或異味。
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。
5.4 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。
5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯絡信號，統一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。
第3篇 公司生產車間搬運周轉管理規(guī)定
一.原材料搬運:
1.工具:拖車,吊車。
2. 要求:
a.使用前檢查搬運設施的可靠性,如液壓油,車輪等。
b.所搬運的原料貨品不得超載。
c.搬運過程中要在通道線內運行。
d.拖車堆放貨品原料的高度和寬度均不得超過1.5米。
二.模具搬運:
1.工具:電動插車,吊車。
2.要求:
a.使用前檢查搬運設施的可靠性,如蓄電池電量,液壓油,車輪等。
b.所搬運的模具不得超過搬運設施的載重量。
c.搬運過程中要在通道線內運行。
d.在搬運中行駛插車,吊車所承載的模具距地面不得超過1米。
三.部件,半成品周轉
1. 工具:金屬零件的周轉用拖車,組裝部件及半成品周轉用周轉車
2.要求:
a.各工序每天加工完成零件,半成品必須及時轉到下序。
b.周轉容器藍(白)塑料箱周轉成品不得超過100極,灰塑料箱周轉注射件不得超過容積的2/3,鐵箱周轉沖壓件不得超過容積的2/3。
c.用拖車搬運時灰色箱堆放不允許超過五層,鐵周轉箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。用周轉車搬運時周轉車藍(白)箱堆放不允許超過六層。
d.使用周轉車時,一人不得同時將二個以上的周轉車一起使用
e.周轉過程中要在通道線內運行。
第4篇 搬運人員管理規(guī)定
關于搬運人員管理規(guī)定
(jyht-wbtz-0808021)
為了有效控制搬運人員在小區(qū)的操作,現制定以下規(guī)定:
一、搬運人員在小區(qū)出入用語要文明禮貌,統一著裝和辦理搬運出入證。
二、搬運人員在小區(qū)搬裝修材料、裝修垃圾、余泥及廢品等做好現場清理工作。
三、搬運人員在小區(qū)內工作一定要服從管理人員的管理,嚴禁在小區(qū)內爭執(zhí)、打架、赤膊、賭博、隨處大小便、串場、哄抬物價等行為。
四、嚴禁在公共場所及消防通道,堆放裝修材料、垃圾,保持公共場地方暢通。
五、凡進入小區(qū)的搬運隊伍都要交納押金人民幣:伍仟元正,每人每月繳交管理費人民幣:壹佰元正,工本費人民幣:伍元正,出入證押金30元。
六、搬運人員在搬運材料過程中如有損壞公共設施的,必須負責修復或按價賠償。
七、嚴格遵守電梯的使用規(guī)定,嚴禁在電梯橋箱內和大堂內吸煙。
八、進入小區(qū)內外車輛應停放在指定車位,嚴禁隨意停放在路邊、綠化帶、樓宇通道等公共地方。
九、遵守裝修材料、裝修垃圾的搬運時間,上午8:00-12:00;下午14:00-18:00;而周六日,其它節(jié)假日,上午9:00-12:00;下午14:00-18:00,不得擅自延長搬運時間。
十、從裝修單元內要求把裝修垃圾整理、打包,可以通過電梯(電梯的承重量是800kg,嚴禁超載),運載過程,必須分類堆放(木板等大件物品放在一邊,沙磚等碎物堆放另外一邊)。
十一、本規(guī)定未盡事宜之處,由雙方協商解決。
管理方:**管理處 搬運人員:
受管理負責人:
簽署日期:
第5篇 起重搬運作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重 機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重 設備和輔助用具(如吊籃)等。
第二條 新購置的起重機械,其生產廠家應是政府主管部門頒發(fā)具有資質的專業(yè)制造廠,其安全、 防護裝置必須齊全、完備,具有產品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設備應由 當地政府相關檢驗部門進行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。
第三條 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得 政府部門或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備,應取得當地政府相關部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。
第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機械,應由設備管理部門負責建立臺賬,使用單位建立技術檔案。
第五條 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備,必須有設計資料(包括圖紙、計算書等), 并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行,經具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。
第六條 起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理
第七條 使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現問題 的起重設備,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設備操作證的人員,去 承擔另一種新型起重設備的操作前,應經過該項新設備的單獨測驗,取得相應操作證后方可正式工作。
第九條 在進行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審 查。
第十條 安全監(jiān)督部門應對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進行資格確認。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負責人應進行以下項目的安全檢查:
(一)對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);
(二)對安全措施落實情況進行確認。
(三)對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙);
(四)核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施
(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。
(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮,其他作業(yè)人員應清楚吊裝方案和指揮信號;
(三)起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現問題應及時與方案編制人協商解決;
(四)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現問題應先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝;
(五)吊裝過程中出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應遵守以下規(guī)定:
(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí) 行;
(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作;
(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時,應經過計算和試驗,并經主管生產的副廠長(或總工程師)批準。沒有制造廠銘牌 的各種起重機具,應經查算,并作荷重試驗后,方準使用;
(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起 重操作;
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行 起重操作;
(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作;
(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國**集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術措施,經批準后執(zhí)行,作業(yè)時必須進行安全監(jiān)護,安全 距離不能滿足要求時,應停電后再進行起重作業(yè);
(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調整起升、 變幅機構的制動器;
(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
(十一)用兩臺起重機械吊運同一重物時,應遵守下列規(guī)定:
1.兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應根據起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負荷過重,一臺過輕,造成事 故;
2.兩臺起重機的升降、運行應保持同步,起重物應保持水平,起重繩應保持垂直;各臺起重機械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;
3.應由專人統一指揮,指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方;
4.應在工作負責人的直接領導下,按照由主管生產的廠副廠長(或總工程師)批準的安全技術措施進行。
(十二)遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;
(二)根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起 升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠;
(三)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線;
(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進入懸吊物下方時,應事先與指 揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯系,并設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;
(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;吊運零散的物件時,應使用專門的吊 籃、吊斗等器具;
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結在一起的 重物;
(七)人員與吊物應保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應放到零位,對使用電氣控制的起 重機械,應將總電源開關斷開;
(二)對在軌道上工作的起重機,應將起重機有效錨定;
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng);
(四)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障;
(五)對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運
(一)工作人員應根據搬運物件的需要,應穿戴符合生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護用品(ppe);
(二)搬運的過道應當平坦暢通,如在夜間搬運應有足夠的照明,如需經過山地陡坡或凹凸不平 之處,應預先勘測道路;
(三)用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應站在卸放重 物的兩側,不準站在卸放重物的正面下邊;
(四)不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;
(五)容易破碎的物品必須放在適當的框、籃或架子上搬運;
(六)搬運管子、工字鐵梁等長形物件,應注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設備。用車推時應綁扎牢固;
(七)加熱的液體應放在專門的容器內搬運,并且不得盛滿,應用車子推或兩人抬,不準一人肩 荷搬運。
第十七條 手工搬運及其安全要求
(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;
(二)肩抬,兩個以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或 裝卸較大的重物時,應有一人擔任指揮,搬運的步調應一致,前后扛應同肩,必要時還應有專人在旁 監(jiān)護;
(三)使用撬杠。可根據具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應放在身體一側, 兩腿叉開,兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。
(四)使用跳板時應注意以下事項:
1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;
2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;
3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應設支撐;
4.跳板兩頭應包扎鐵箍,以防裂開。
第十八條 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定:
(一)使用滾杠搬運應由專人負責指揮;
(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內,以便調節(jié)滾動搬運轉向
(三)在重物滾動搬運中,放置管子應在重物移動的前方,并應有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時,必須停止移動;
(四)在移動中需要調正方向時,應采用錘擊方式,嚴禁用手直接調整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時,四指伸進筒內,拇指壓在上方,以防壓傷手指;
(五)重物上坡時應用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。
第6篇 電動托盤搬運車工安全管理規(guī)定
2.1每天使用電動托盤搬運車前,要按工作要求對所有安全開關,設備進行事前檢查,以保證這些安全設施正常完好。
2.2電動托盤搬運車損壞或出現故障并影響安全使用的情況下,禁止使用。
2.3經過培訓并認可才可操作電動托盤搬運車。
2.4在行駛狀態(tài)下,請勿突然剎車和轉彎,要保持頭腦清醒。
2.5在斜坡上應減速前進,保持貨物在最低位置,直線行駛,禁止在斜坡上掉頭。
2.6路面打滑,應減速,以防止電動托盤搬運車空轉或翻車。
2.7如果視線受阻,可以將貨物放置在身后駕駛,必要時請他人指引,確保安全。
2.8與前方車輛、人員、物體保持一定安全距離。
2.9電動托盤搬運車嚴禁用來運輸人員,嚴禁超載。
2.10電動托盤搬運車進入電梯前,應確保該電梯能否承受重量。
2.11只有在卸貨或叉貨時,才可以提升貨叉操作,并與周邊人員保持距離。
2.12運輸的貨物在貨叉上左右保持平衡,不穩(wěn)定或不安全應不允許運輸。
2.13在運過高和過重貨物時,應特別小心,運輸過高、過大物品應配備擋貨架。
2.14電動托盤搬運車停穩(wěn)后,貨叉要放到最低點,并將電動托盤搬運車剎住。
2.15電動托盤搬運車禁止停放在斜坡上和緊急出口處。
2.16電動托盤搬運車禁止當牽引車使用。
2.17電動托盤搬運車禁止在零下5℃以下的環(huán)境使用。
2.18電動托盤搬運車禁止在草地或沙地上工作。
2.19確保蓄電池有足夠的電量,運行過程中,電壓表數值不得低于4格。
2.20不得低電位操作電動托盤搬運車,有損蓄電池組壽命,充電期間,不得啟動電動托盤搬運車。
2.21當操作手柄向上移至最高位置時,電動托盤搬運車實現斷電。
2.22當方向開關在正常運行時轉至反向位置,則可執(zhí)行點制定功能,控制運行速度可以控制行走電機制動力的大小。
2.23通過松開行駛方向開關,將其回至空擋位置而使電車停止運行。
2.24轉向由操作手柄控制,轉向角度可以在左右方向各90°范圍內任意位置運行。
2.25每天都要清潔車輪上的附屬物,以保持靈活轉動和避免畫花通道。
2.25人離開車輛,隨身拔出鑰匙。
第7篇 吊裝、搬運船舶構件及設備管理規(guī)定
1.定義
船舶構件：肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構件。
2.船舶構件吊裝安全管理規(guī)定
2.1構件在吊裝前認真檢查吊碼是否安全，正確選用適當的鋼絲繩，生鉤要平穩(wěn)可靠。
2.2構件在吊運過程中，嚴禁從人的上方越過。
2.3構件吊裝定位時，定位焊接要牢固，且支撐打好確認安全后，方可摘鉤。
2.4構件在吊裝定位時，嚴禁碰撞相鄰構件，相鄰構件必須臨時支撐牢固，防止相撞、傾倒傷人，吊掛工應提前通知相關危險區(qū)域的操作人員離開。
2.5構件的支撐必須根據構件的大小、重量使用足夠強度和鋼度的材料（如角鋼、鋼管、t型材、工字鋼等），嚴禁使用扁鐵做支撐材料，支撐的焊接部位必須焊接牢靠（要雙面焊，包腳焊好）。
2.6構件支撐點應設在構件高度的三分之二處，支撐的水平夾角在40°-50°之間。
2.7支撐每個構件必須有足夠數量的支撐：高度小于2米的，兩邊應一邊設兩個，另一邊設一個支撐；高度在2-4米的，兩邊應各有2個支撐；高度在4米以上的每增加2米高度，兩邊各增加1個支撐。具體應由工藝人員及現場生產管理人員確定之后強制實施。
2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構件，安裝前工藝部門應制定專門的安裝方案，方案應表明臨時支撐的用材及支撐設置的位置、根數，確保艙壁等安裝過程的安全。
3.拼板吊裝（此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板）
3.1拼板的吊碼應選用厚度不小于12mm，長度各110mm的板材制作，中間圓孔直徑為40mm，應用機械切割。
3.2吊碼的焊接方向應和吊運時鋼絲繩受力方向一致，吊碼焊接好后，應清除焊接藥皮，要有專人檢查。
3.3每塊拼板應有明顯的重量標記，吊碼應有防護圈保護。
3.5吊掛工在吊運拼板前，如發(fā)現吊碼有嚴重變形，影響吊運安全，應向有關人員反應，及時修改。
3.6吊掛工要根據拼板重量，正確使用吊索具，其水平夾角不得小于45°。
3.7因特殊原因需要吊運的拼板，吊掛工如無法確認可以安全操作，應向有關人員反映，有關人員應立即到現場給予解決。
4.設備進艙
4.1凡人力可以搬動進出船艙或分段的設備、船舶構件等，必須相互配合，小心搬運，以免砸傷人員或損壞設備。登梯和高處作業(yè)時，要落實防范安全措施，防止墜落事故。
4.2凡需用起重設備吊運的，須向吊掛人員講清構件、設備的特點、重量及吊裝注意事項，吊掛人員根據情況確定吊運操作方法。
4.3散裝構件進入船艙，吊掛人員針對散裝構件的特性，指導構件屬主把散裝構件擺放好，捆綁牢固，在吊運前，要及時將船艙內的人員喊出，以免構件意外散落砸壞人員或設備。
4.4大型設備進入船艙，吊掛指揮人員，必須認真了解所吊設備的特 性，吊裝運行路線，正確選用吊索具和吊裝方法，在多人操作的情況下，吊掛指揮人員應首先注意其他協助人員的位置，提醒協助人員作好安全工作，確保吊裝正常操作。
4.5對于使用手拉葫蘆進艙的設備，起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好，嚴禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進艙定位過程中，葫蘆一定要生在安全牢靠的位置，以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂，使人員受傷。
4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員，在吊裝設備進艙定位前，要及時清除艙內雜物，對作業(yè)條件較差的環(huán)境，應采取相應的安全防范措施，確保操作人員的自身安全。
4.7使用手拉葫蘆，嚴禁設備及構件長時間懸在空中，更不允許構件懸掛過夜。因工作原因，須構件暫時懸掛空中時，手拉葫蘆一定要打死，以免葫蘆搖動，發(fā)生墜落事故。
第8篇 某商業(yè)中心物品搬運管理規(guī)定
商業(yè)中心物品搬運管理規(guī)定
1.0目的
確保用戶的物品不受損壞丟失、大廈的公共設施不受損壞。
2.0'放行條'與'出入證'的使用范圍
a裝修人員必須使用出入證;
b'放行條'的使用:
1)有貴重物品、裝修材料搬出時;
2)用戶搬家出入大廈時;
3)裝修隊伍將有價值的物品搬出時;
3.0物品出入限制
a禁止上下電梯物品:
1)整塊夾板或板料尺寸超過2米的;
2)鋁合金、不銹鋼制品長度超過2米的;
3)未經包裝(指用編織袋等裝好),用鐵絲困扎運輸紅磚;
4)未密封的液體材料,如:天那水;
5)超長超寬的其它物品和不用袋裝好的裝修垃圾;
注:以上物品允許上下樓梯,但損壞或污染樓梯道者,必須負責賠償或消除妨害;
b禁止進入大廈的物品
易燃易爆,放射性等危禁物品
4.0申請放行條的規(guī)定
a搬入不受限制
b搬出申請
1)搬出貴重物品時必須由用戶本人或親筆蓋章的委托書和申請人的身份證復印件;
2)搬家離開必須憑財務部出具的己結清管理費、水、電費等證明。
c時間規(guī)定
所有搬運行為必須在規(guī)定的時間內進行,過期'放行條'無效。搬運時應提前一天通知管理處。
5.0搬運程序
a搬入不受限制
b搬出程序
1)憑有效證件到管理處開具'放行條',詳細列明搬出物品清單;
2)查驗領取人的證件是否與用戶登記相符,杜絕他人冒領行為。
c各出入口保安員根據放行條內列明的物品一一核對,無誤后放行,并簽名,收回放行條存檔。
6.0搬運行為損壞公共設施的賠償規(guī)定
a管理處對公共設施遭受損壞的行為,依據'誰損壞、誰賠償'的原則進行處理;
b在搬運物品過程中,發(fā)現公共設施被損壞,保安人員應立即要求當事人在'放行條'上簽署損壞公共設施負責賠償保證,同時通知主管或主任到現場查看;
c根據被損壞的程度及設施情況,由主管或主任計算賠償費用;
d對被損壞的設施,主管或主任應及時安排維修,對樓道被刮花的情況,等樓內裝修高峰期后再進行;
e特殊情況:對當事人提出的自己出錢維修的,管理處應派人員督促維修工作。
7.0質量記錄《放行條》
第9篇 小區(qū)物品搬運管理規(guī)定
小區(qū)公共管理制度:物品搬運管理規(guī)定
●為保障全體業(yè)主的共同利益和小區(qū)公共設施不受損失,住戶搬運物品出入小區(qū)請遵守以下規(guī)定:
●搬出規(guī)定
業(yè)主須在管理處辦理'放行條'手續(xù),交與當值保安員即可。
租戶須由業(yè)主親自通知管理處,由業(yè)主簽署'放行同意書'后領取放行條方可搬出。租戶亦可憑業(yè)主'委托書'辦理。
租戶搬家前必須結清所有管理費用,否則由該單位業(yè)主承擔相應責任。
●搬運物品限制
嚴禁搬運易燃易爆物品。
嚴禁搬運超出樓道高度和寬度物品。
嚴禁搬運未經嚴密包裝的各種易污染建材。
●搬運損壞賠償規(guī)定
誰損壞,誰賠償,搬運物品單位的業(yè)主為最終責任人。
根據損壞程度,由管理處報價,搬運責任人賠償。
搬運責任人提出自行修復的,由管理處監(jiān)督按時完成,經驗收合格后予以放行,不合格者照價賠償。
第10篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產、施工管轄范圍內大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);2.2本規(guī)定未涵蓋內容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準;2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3. 職責3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3. 2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。
3. 3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內的吊裝作業(yè)安全管理負責,為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。
3. 4作業(yè)批準人-----項目部經理或其授權人
3.4.1 指定或確認現場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;
3.4.2 組織風險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4 確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5 監(jiān)督檢查現場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理;
對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。
3.4.6 緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。
3.4.7 批準和取消作業(yè)。
3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員
3.5.1 負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設備滿足安全生產需要;
3.5.2 對作業(yè)人員進行現場hse培訓、交底;
提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;
3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;
無法移動的須根據實際情況做適當的標識;
3.5.4 負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責;
3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現不符合安全要求時,有權停止作業(yè),消除隱患后方可恢復作業(yè)。
3. 6起重指揮人員
3.6.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
3.6.2 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4 正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5 及時判斷和處理異常情況,發(fā)現安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。
3. 7司索人員(起重工)
3.7.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
3.7.2 測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;
根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3. 8起重機司機
3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
3.8.3 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。
對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;
3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5 定期對起重機進行檢查、維護。
3.8.6 工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現異常時,應在操作前排除。
3.8.7 使用中若發(fā)現安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。
每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)
采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。
項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經項目總工程師審核、項目部經理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;
明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;
運輸過程中的車輛排序及聯絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。
4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1 臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2 作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):
⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。
明確標注吊裝現場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);
⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;
⑸相關安全培訓記錄。
⑹其他相關資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1 許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;
4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。
在書面審查和現場審核過程中,經確認需要更多的作業(yè)時間,應根據作業(yè)性質、風險、時間,經相關各方協商一致確定許可證的有效期限和延期次數。
4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消
4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內容發(fā)生改變;
4.8.3 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4 發(fā)現有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5 現場作業(yè)人員發(fā)現重大安全隱患;
4.8.6 禁止無現場負責人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7 事故狀態(tài)下。
4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯,審核批準后,一聯由作業(yè)單位存根、一聯交承運單位、一聯由作業(yè)單位現場負責人持證組織施工;
5.作業(yè)實施
5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。
5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經審批完成。
5.3許可證記載的項目部現場負責人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業(yè)的準備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現場負責人須對作業(yè)人員進行安全教育。
講明作業(yè)的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。
5.6 項目部作業(yè)現場負責人,落實各項措施、現場教育完成,下達實施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1 現場負責人應監(jiān)督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現場調入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;
檢查內容見
二、
三、 四。
5.8.2 起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯系;
5.8.3 在貨物吊裝的調整、升降或起重機的移動過程中應持續(xù)鳴笛;
5.8.4 在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設施以及不傷到人員。
5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;
5.8.8確保起重機水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關人員;
5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。
5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
即有下列情況之一者不準吊裝:
⑴指揮信號不明;
⑵超負荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.1 2電網附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;
⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;
⑷專人負責警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至353.5至110
110至220220以上
距離 (m)
2.5
2.73.0
3.2
4.6
5.2
5.8.1 3在管道附近的操作
⑴如在管道附近
1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應在操作區(qū)域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;
⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;
5.8.1 4開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實施
5.9.1 作業(yè)前,現場負責人組織對吊裝現場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;
5.9.2 拆除吊裝物的關聯 ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3 所有參加吊裝的設備、人員按規(guī)定時間就位;
5.9.4 現場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;
5.9.5 檢查確認準備工作符合要求后,由現場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;
5.9.6 起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。
吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7 項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;
5.9.8 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9 設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。
確認安全后,吊裝結束。
5.10大件搬運一般規(guī)定
5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;
寬度超出側面車廂0.5米;
長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。
搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經理審批、發(fā)布后實施。
5.10.2搬運前準備
⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);
⑵現場負責人根據搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;
⑶現場負責人負責路經的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。
⑷現場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯 ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。
不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。
⑸現場負責人負責應對搬運物的裝卸現場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。
⑹項目部根據作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數向工程管理部門提出車輛申請;
5.10.3搬運實施
⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;
⑵現場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。
⑶現場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。
⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。
5.11許可證
當吊裝、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:
5.1
1.1清理作業(yè)現場,恢復地貌;
5.1
1.2申請人(監(jiān)護人)檢查現場并確認無任何隱患后;
5.1
1.3申請人和批準人雙方現場確認、簽字,許可證 ;6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責制度》有關規(guī)定處理。
第11篇 小區(qū)物品搬運管理規(guī)定-5
小區(qū)物品搬運管理規(guī)定(五)
為方便業(yè)主裝修材料、物品的搬運,同時,避免物業(yè)的各種設施遭受損壞,并保證區(qū)域內有個良好的治安秩序和整潔的環(huán)境,管理處對小區(qū)搬運從業(yè)人員及物品搬運實行統一有序管理,特制定以下規(guī)定:
一、小區(qū)的搬運、敲墻人員須經物業(yè)管理處認可,并按有關規(guī)定及程序辦理相應手續(xù)。閑雜人員不得進入小區(qū)施工,業(yè)主自帶區(qū)外人員作業(yè),所造成的損失,由業(yè)主負連帶責任。
二、小區(qū)內各裝修戶的大件裝修材料(三夾板、木材、石膏板等),要注意安全、小心搬運,以避免損壞樓梯踏步、扶手、窗臺、燈具、開關及墻面等。
三、業(yè)主、住用人及搬運人員在搬運時,采用吊裝搬運,應時刻注意上下、左右的安全,避免在吊裝過程中對相鄰物業(yè)造成損壞,同時須時刻檢查吊裝設備是否安全。
四、搬運人員為業(yè)主、住用人服務時,應注意安全,不得損壞公共財物,對業(yè)主、住用人的物品應輕拿輕放,如有損壞須承擔賠償責任。嚴格按雙方商定的價格收費,不得敲詐勒索。
五、敲墻人員為業(yè)主服務時,應依據《裝修指南》的規(guī)定施工,有責任對業(yè)主、住用人的不合理要求予以阻止。
六、搬運人員應潔身自愛,不隨地吐痰、大小便,不聚眾賭博,禁止打架、盜竊等行為。
七、所有機械、工具、設備、大宗物品搬離小區(qū)時,需按規(guī)定在門衛(wèi)辦理手續(xù),待值班安全維護人員確認后放行。
第12篇 搬運提運工安全管理規(guī)定
1.必須掌握車間的作業(yè)性質和環(huán)境情況,了解危險物品的種類和性質,做好安全搬運和存放工作。
2.工作前要認真檢查工具及作業(yè)場地的安全情況。搬運物件要集中思想。堆放毛坯、半成品等物件時,必須整齊、穩(wěn)妥,不準亂堆亂放,不準堆放過高,要保持工作場地周圍的清潔和通道暢通。
3.兩人以上杠抬物件及配合機加工裝卸夾具、工件等工作,步調要一致,行動要統一,防止協語不一而造成彈擊、擠壓傷事故。
4.使用機動車輛運送物件時,堆放要穩(wěn)妥,捆縛要牢固,嚴禁超長、超寬、超高、超重裝運。人書車上要抓牢坐穩(wěn),身軀、腳部不準伸出車外,車未停穩(wěn)不準上下,確保人身安全。
5.搬運氣瓶時,嚴禁拋、滾、滑等不安全的操作,應輕裝輕放。氧氣瓶嚴禁接觸油類。
6.在清除機床周圍鐵屑時,不準觸及和跨越任何運轉設備或轉動裝置。在清除高速切屑時,應生操作人員取得聯系,關車后,方可進行清掃。
7.垃圾和金屬屑末,不準任意傾倒,必須倒在指定的場所。
8.使用神仙葫蘆、電動葫蘆等起重設備時,必須遵守有關安全操作規(guī)程。
9.送料時,路經生產區(qū)域要嚴防碰撞機床及其他設備。如經過人員較多的作業(yè)區(qū)及拐彎時,應看清人員動態(tài)和招呼示意。
10.工作完畢后,應將繩索等工具檢查清理好,并放在規(guī)定的地方,妥善處理,不得隨便亂丟,確保安全可靠。
第13篇 大型吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定
1．總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產、施工管轄范圍內大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機)；
2.2本規(guī)定未涵蓋內容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準；
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責
3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。
3.3施工承包單位（項目部）對所轄區(qū)域內的吊裝作業(yè)安全管理負責，為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。
3.4作業(yè)批準人-----項目部經理或其授權人
3.4.1指定或確認現場負責人及其他管理、技術人員，并明確責任；
3.4.2組織風險辨識、評價，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；
3.4.4確認安全措施落實情況，為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件；
3.4.5監(jiān)督檢查現場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理；對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。
3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。
3.4.7批準和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員
3.5.1負責移動式起重機使用前的確認，移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設備滿足安全生產需要；
3.5.2對作業(yè)人員進行現場hse培訓、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；
3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認，移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動的須根據實際情況做適當的標識；
3.5.4負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責；
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現不符合安全要求時，有權停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；
3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；
3.6.4正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；
3.6.5及時判斷和處理異常情況，發(fā)現安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；
3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符；根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；
3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機司機
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；
3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制；
3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；
3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。
3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現異常時，應在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
4．作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證；
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)
采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審，經項目總工程師審核、項目部經理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運作業(yè)，則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求；明確標注運輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖；運輸過程中的車輛排序及聯絡方式，中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的，項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理，項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。
4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準人接到申請人作業(yè)申請，進行書面審查、現場核查，檢查確認符合要求，批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證，準備以下資料（涉及搬運應同時準備的資料）：
⑴吊裝（搬運）平面（運輸線路）示意圖。明確標注吊裝現場（運輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；
⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；
⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運hse計劃方案》）；
⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果；
⑸相關安全培訓記錄。
⑹其他相關資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1許可證的期限不得超過一個班次，延期后總期限不超過24小時；
