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第1篇 焊接作業(yè)安全管理規(guī)定
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。
二、電焊使用的工具必須安全絕緣，焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。
三、焊接現(xiàn)場，禁止放置易燃易爆物品，作業(yè)時應備有消防器材，應保證足夠的照明和良好的通風。
四、在易燃易爆工作區(qū)域內(nèi)作業(yè)，需到工程室辦理動火證方可進行作業(yè)。
五、在工作前必須穿戴齊全個人防護用品。焊接人員在觀察電弧時，應使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩、護目鏡。
六、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風設(shè)施，照明電壓采用12v安全電壓。禁止在有油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
七、對受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道、沾有可燃氣體和液體的工作進行操作前，必須先進行檢查，經(jīng)過沖洗，除掉有毒、易燃、易爆物質(zhì)后，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（如敞開口、打開蓋）方可進行作業(yè)。
八、高處作業(yè)應系安全帶，采取防護措施，不準將工作回線纏在身上，不得站在不穩(wěn)固的物品上進行，地面應有人監(jiān)護。
九、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天作業(yè)，如特殊需要時，應采取遮蔽、防觸電和防止火花飛濺的措施。
十、在狹小或潮濕地點焊接時，應墊以木板或采取其它防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。
十一、焊接設(shè)備及相關(guān)設(shè)備應放置穩(wěn)妥，使之不會對附近或過往人員構(gòu)成妨礙。
十二、焊接人員在作業(yè)結(jié)束或臨時中斷后，應切斷電源并仔細檢查作業(yè)場所周圍及防護措施，確認無任何危險后方可離開。
第2篇 動火焊接安全管理規(guī)定范例
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了動火焊接作業(yè)審批程序和動火焊接中所采取的安全措施,以及相關(guān)人員的職責。
本標準適用于公司范圍涉及的動火焊接作業(yè)。
2 引用文件
gb9448-1999焊接與切割安全
3 定義
3.1 動火焊接作業(yè):是指動用明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè),包括焊接、切割、噴燈燒焊、熬瀝青等明火作業(yè);鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
3.2 固定動火點:是指正常生產(chǎn)需動火的工房,如機修工房等。
3.3 易燃易爆、有毒有害場所:是指生產(chǎn)、使用、貯存爆炸品、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、毒品的工(庫)房。
4 管理要求
4.1 在易燃易爆、有毒有害場所進行動火焊接作業(yè),必須辦理“動火焊接許可證”審批手續(xù),采取有效的防護措施。
4.2 動火焊接許可證審批實行分級管理。
4.2.1 在公司內(nèi)從事以下動火焊接作業(yè)由分公司技安員提出申請,公司安全部門和分公司人員到現(xiàn)場檢查審批。
a) 在易燃易爆場所周圍50米以內(nèi)進行動火焊接作業(yè);
b) 在有毒、有窒息可能的場所進行動火焊接作業(yè);
c) 對輸送接觸過易燃易爆物品的設(shè)備、管道設(shè)施進行動火焊接作業(yè)。
4.2.2 4.2.1條規(guī)定以外的非固定動火焊接地點的動火焊接作業(yè),由分公司技安員現(xiàn)場審批。
4.3 對固定動火焊接地點的管理要求
4.3.1 固定動火焊接地點由公司安全部確定,不得隨意變動。
4.3.2 在固定動火焊接地點從事動火焊接作業(yè),不需辦理動火焊接許可證。
4.4 動火焊接許可證審批程序
4.4.1 辦理許可證前,分公司技安人員應先到動火焊接作業(yè)的現(xiàn)場檢查,制定安全處理措施,并由需動火焊接作業(yè)的工序、班組配合維修分廠實施焊接(動火)作業(yè)。
4.4.2 動火焊接作業(yè)由分公司技安人員填寫動火焊接許可證,由公司安全部門人員到現(xiàn)場檢查審批。
4.5 審批動火焊接許可證的要求
4.5.1 必須親自到現(xiàn)場檢查,認真核實安全措施的落實情況。嚴禁不檢查就簽證的失職行為。
4.5.2 許可證上必須詳細填寫動火焊接的地點、部位、動火焊接時間、動火焊接類型(點焊、氣焊、熬瀝青等)、采取的安全措施及填表人的姓名,并做到“一物一證”,“一處一證”。
4.5.3 動火焊接前公司需動火工序、班組應落實現(xiàn)場處理負責人,維修組落實監(jiān)護人,公司技安人員應向其交待清楚,并讓監(jiān)護人、現(xiàn)場處理負責人在許可證上簽字。
4.5.4 能夠拆卸下來的設(shè)備、附件,應拆卸后拿到固定動火焊接點作業(yè)。
4.5.5 應該用搬手拆卸螺栓的作業(yè),不得采用氣焊切割拆除,否則不予開證。
4.5.6 易燃易爆場所在生產(chǎn)過程中原則上不準動火焊接。若生產(chǎn)急需,必須在采取可靠安全措施后,只準使用氣焊,必須電焊時,焊件與其它金屬連接物之間應采取可靠的絕緣、接地或其它防止雜散電流擴散的措施。特別危險的動火焊接,應研究安全措施,由分公司報公司分管安全領(lǐng)導簽字批準。
4.5.7 惡劣天氣(五級以上大風及大雨)禁止室外明火作業(yè)。
4.5.8 易燃易爆區(qū)停水時,原則上不能進行動火焊接。
4.5.9 許可證簽發(fā)的動火焊接時間一般不超過三天,最長不超過五天。規(guī)定時間內(nèi)未完工,應提出再次審批。工程項目(新建、改建、擴建)在動火現(xiàn)場必備安全條件不改變的情況下,可酌情延長許可時間,但最長不能超過一個月。
4.6 動火焊接安全措施要點(主要指焊接、切割作業(yè))
4.6.1 采取切斷、加盲板等,使動焊設(shè)備與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料滲漏到動火焊接設(shè)備中來;將動火焊接區(qū)與其它區(qū)域采取用石棉紙板等措施加以隔開,防止火花飛濺而引起事故。
4.6.2 清理現(xiàn)場,應將動火焊接現(xiàn)場周圍一切易燃可燃物移到安全場所。
4.6.3 置換、清掃和清洗儲存易燃氣體、液體、有毒氣體、液體的管道和設(shè)備,在安全處理不能確保有效的情況下,應用儀器檢測設(shè)備、管道內(nèi)氣體含量,確保系統(tǒng)符合防止燃燒爆炸、防中毒的安全要求。
a)爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體(或蒸汽)濃度應小于0.5%;
b)爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體(或蒸汽)濃度應小于0.2%;
c)毒害氣體含量應不超過國家規(guī)定的最高允許濃度。
4.6.4 對于接觸易燃易爆物品的夾層、套管等設(shè)備,不能進行可靠安全處理的,應進行預燒處理。
4.6.5 動火焊接作業(yè)中涉及臨時線安裝、下罐作業(yè)、高處作業(yè)的,還應采取相應的安全措施,遵守相應的安全規(guī)定。
4.6.6 動火焊接現(xiàn)場應備好滅火器材或消防用水。
4.7 操作人職責
4.7.1 焊工必須取得當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證后,方可上崗作業(yè)。
4.7.2 操作人須持有動火焊接許可證方可作業(yè)。操作人應看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容,待相應措施已落實后,認真檢查作業(yè)現(xiàn)場,符合要求才能動火焊,并嚴格有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)。
4.7.3 必須按動火焊接許可證上的規(guī)定內(nèi)容作業(yè),禁止從事許可證規(guī)定以外的動火焊接作業(yè)。
4.7.4 動火焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)安全措施不可靠,操作人有權(quán)暫時停止作業(yè),并向公司領(lǐng)導報告。待排除隱患后繼續(xù)作業(yè)。
4.7.5 動火焊接作業(yè)結(jié)束后,要認真清理作業(yè)現(xiàn)場,不留后患,做到工完場清。
4.8 監(jiān)護人職責
4.8.1 必須熟悉動火焊接現(xiàn)場的危險性,掌握預防事故的安全措施及事故應急處理措施。
4.8.2 必須看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容,現(xiàn)場條件符合要求,并在監(jiān)護人一欄簽字。
4.8.3 必須備好滅火器材。
4.8.4 必須堅守崗位,有權(quán)拒絕與監(jiān)護無關(guān)的任何工作。
4.8.5 動火焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)隱患,監(jiān)護人有權(quán)暫時停止作業(yè),向公司技安人員報告。待排除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。
4.8.6 動火焊接作業(yè)結(jié)束后,與操作人一起認真清理現(xiàn)場,不留后患,做到完工場清。
4.9 現(xiàn)場處理負責人職責
4.9.1 應熟悉作業(yè)現(xiàn)場的危險特性,工藝流程。
4.9.2 嚴格按公司技安人員、消防人員提出的安全措施組織實施安全處理。
4.9.3 必須看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容,并按其完全落實后在現(xiàn)場處理負責一欄簽字。
4.9.4 協(xié)作備好滅火器材。
4.9.5 動火焊接作業(yè)結(jié)束后,應檢查現(xiàn)場有無后患。
動火焊接許可證
申請單位
填表人
監(jiān)火人簽名
動火部位及
動火方式
動火時間
年 月 日至 月 日共 天
序號
動火安全措施(與本次動火有關(guān)的具體措施在序號上劃“√”)
1
生產(chǎn)裝置停工檢修,經(jīng)吹掃、處理、采樣分析合格(采樣分析結(jié)果復印件存于單位安全部門):動火期間,不應停止置換用的壓空或氮氣,保持吹掃
安全處理負責人簽名:(要求寫出落實安全措施的序號并確認已落實簽名)
切出運行,與生產(chǎn)系統(tǒng)采取有效隔離,斷開并絕緣與動火設(shè)備管線相連接的所有管線,加盲板( )塊
動火設(shè)備內(nèi)部清理干凈,采樣分析合格,達到動火條件(采樣分析結(jié)果復印件存于單位安全部門):動火期間,不應停止置換用的壓空或氮氣,保持吹掃
動火點周圍(最小半徑15米)的下水井、地溝、地漏、電纜溝等已清除易燃物,并已采取覆蓋、鋪沙、水封等措施進行隔離
5
動火期間,距動火點30m內(nèi)嚴禁各類可燃氣體敞空作業(yè),15m內(nèi)嚴禁各類可燃液體敞空作業(yè)
6
清除動火點周圍易燃物
7
便攜式可燃氣體檢測儀檢測合格(檢測人: 時間: )
8
采取防火花飛濺措施
9
現(xiàn)場配備滅火器( )具,防火毯、石棉布( )塊
10
電焊地線應牢固固定在焊件本體上,電焊線不得與其它設(shè)備(非焊件)搭接,遵守電焊操作安全要求
動火人簽名:
11
乙炔氣瓶(禁止臥放)、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m,遵守氣焊操作安全要求
12
正確穿戴防護用具,高處作業(yè)系安全帶
補充安全措施(要求寫出措施序號):
動火點單位意見:
安全消防部門意見:
附件:公司內(nèi)“動火證”管制區(qū)域或情景(暫行)
所有下罐槽等受限空間的動火作業(yè);
一分廠大、小煤球磨內(nèi)動火作業(yè);
一分廠冷凍工房內(nèi)動火作業(yè);
二分廠萃取工房內(nèi)的動火作業(yè);
庫房內(nèi)動火作業(yè);
高空動火作業(yè);
其他有可燃溶劑儲存或可燃氣體產(chǎn)生的場所動火作業(yè)。
第3篇 焊接與切割打磨作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條本規(guī)定明確了大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程建設(shè)現(xiàn)場焊接、切割和打磨的相關(guān)要求。
第二條本規(guī)定適用于大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程建設(shè)的所有項目。
第二章一般要求
第三條焊接、切割作業(yè)的電焊工、氣焊工屬特種作業(yè)工種,必須持政府部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》上崗。
第四條焊接、切割、打磨作業(yè)人員必須配戴必要的勞動保護用品,如護目鏡、阻燃服、面罩等。
第五條作業(yè)前由專業(yè)人員檢查確認焊接、切割、打磨設(shè)備完好,使用中遵守相應設(shè)備的操作規(guī)程。
第六條應有專人負責焊接、切割、打磨設(shè)備的維護、保養(yǎng),經(jīng)常對所有焊接及切割設(shè)備進行檢查。
第七條焊接、切割作業(yè)應遠離可燃物,并有可靠的防火措施,高處焊接、切割作業(yè)要有防火花飛濺措施,并在適當?shù)牡胤椒胖脺缁鹌鳌?/p>
第八條當作業(yè)區(qū)域有其他人員時,應在作業(yè)區(qū)周圍采取遮擋措施,避免弧光直接照射他人。
第九條作業(yè)前需要申辦《用火作業(yè)票》;進入有限空間作業(yè)還需要申辦《有限空間作業(yè)票》;高處焊接作業(yè)還需要辦理《高處作業(yè)票》。
第十條不允許在有可燃介質(zhì)的儲罐或金屬容器上進行切割或焊接作業(yè)。
第三章焊接作業(yè)
第十一條電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
第十二條電焊機電源線應選用滿足載荷需要的無接頭的橡皮護套銅芯軟電纜,其性能符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣電纜》(gb5013)的要求。
第十三條交流弧焊機變壓器一側(cè)電源線長度不大于5m,電源進線處須設(shè)防護罩。
第十四條電焊機應滿足“一機一閘一保護”的要求,其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s。
第十五條電焊機的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。
第十六條焊接作業(yè)相關(guān)的電纜、接頭和焊把等不得損壞,不得使用絕緣層損壞或芯子暴露的焊接電纜(導線)。
第十七條焊接作業(yè)相關(guān)的電纜、接頭和焊把等不得損壞,不得使用絕緣層損壞或芯子暴露的焊接電纜(導線),焊把3米以的電纜不得絞接。
第十八條電焊機應正確接地。始終確保接地線牢固接在接地桿,接地桿穩(wěn)固地根植在地下(至少300mm),所有連接應牢固。
第十九條不要將電纜橫穿通道和樓梯,不得將電纜敷設(shè)在水中,禁止將焊機把線纏繞在身上登高或移動位置。
第二十條嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。焊接作業(yè)時,焊工不得站在水里。
第二十一條不使用時,應關(guān)閉電焊機電源。
第二十二條隨著作業(yè)進度清理作業(yè)區(qū)域,保證現(xiàn)場安全、整潔、文明。
第四章切割作業(yè)
第二十三條現(xiàn)場使用的氣瓶外表無明顯腐蝕、損傷、撞痕,氣瓶附件齊全,瓶閥無松動、瓶帽牢固。
第二十四條氣瓶運輸時:
(一)運輸工具上應有明顯的安全標記,運輸車輛應配備有滅火器材。
(二)戴好防震圈和瓶帽,妥善固定,防止暴曬。
(三)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。
(四)氧氣瓶不得與盛裝可燃性物質(zhì)氣瓶及其它易燃物混裝,隨車人員嚴禁車上吸煙。
(五)氣瓶運輸時,頭部應朝同一方向橫放,垛高不得超過車箱高度,且不超過五層。立裝的氣瓶,車廂壁板高度應在瓶高的2/3以上。
第二十五條氣瓶儲存時:
(一)氣瓶儲存最好采用帶蓋的鐵籠或庫房。儲存區(qū)溫度不超過39℃,干燥,通風,不受陽光直射和雷雨侵襲。
(二)氧氣瓶與可燃氣體氣瓶要分區(qū)儲存,間距10m以上。
(三)實瓶和空瓶分開擺放,有明顯區(qū)分標識。
(四)存儲區(qū)設(shè)置負責人標牌,并配備足夠、適宜的消防器材。
(五)同一存儲區(qū)的乙炔瓶數(shù)量不得超過5瓶。
第二十六條氣瓶使用時:
(一)氣瓶擺放要固定、防曬、防跌落、防外力撞擊,乙炔瓶必須直立使用。
(二)氣瓶使用時必須安裝合格的減壓閥和壓力表(檢定期內(nèi)),乙炔表上必須安裝回火防止器。
(三)乙炔瓶與氧氣瓶間距不小于5m,與明火不小于10m,與熱源不小于1m。
(四)氣瓶使用時減壓表及專用氣帶必須完好無損,氣帶不得破裂、漏氣。氧氣帶為紅色膠管,乙炔帶為黑色膠管,嚴禁混用。使用專用的夾具固定氣帶,接頭不得松動、漏氣。避免氣帶接觸火星及熱源。不允許油或油脂接觸氧氣瓶和氣帶接頭。
(五)在高處切割作業(yè)時,使用防火布接住火星。防止工件墜落,如果工件存在墜落的危險應在下面設(shè)置防護欄或警告標志。
(六)氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留至少0.05mpa的剩余壓力。
(七)氣帶使用時要擺放整齊、整潔,不得亂拉亂拽。氣帶不用時應盤繞起來并存放在適當?shù)牡胤?。每次使用后應關(guān)閉氣瓶上的閥門,釋放調(diào)節(jié)閥和氣帶內(nèi)的壓力。
第五章打磨作業(yè)
第二十七條使用前檢查確認磨光機和磨光輪無任何缺陷或損壞。
第二十八條磨光機使用電源線要符合《臨時用安全管理規(guī)定》,不得老化、破皮,不得有絆倒危險,不得敷設(shè)在水中,可能時應架高。
第二十九條磨光機使用滿足“一機一閘一保護”要求,其漏電保護器額定漏電動作電流不大于30ma,額定漏電動作時間不大于0.1s。
第三十條不要站在水中使用磨光機或者不要弄濕磨光機。
第三十一條調(diào)整護罩或更換砂輪片要先切斷電源,使用合適的工具更換砂輪片。
第三十二條使用磨光機時要始終配戴面罩或護目鏡。
第三十三條盡可能使用側(cè)向手柄的砂輪磨光機。打磨時應使身體避免與抖動的磨光機接觸。
第三十四條打磨較小金屬工件,應將其固定在工作臺或其他較大的穩(wěn)定物體上,如大件的金屬板、工字梁等。
第三十五條不得使用切割砂輪片打磨物件,切割砂輪片不能用于承受側(cè)向壓力。
第三十六條砂輪的最大轉(zhuǎn)速不得低于磨光機額定轉(zhuǎn)速。
第4篇 焊接操作安全管理規(guī)定
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。
二、電焊使用的工具必須安全絕緣,焊機的外殼和工作臺,必須有良好的接地。
三、焊接現(xiàn)場,禁止放置易燃易爆物品,作業(yè)時應備有消防器材,應保證足夠的照明和良好的通風。
四、在易燃易爆工作區(qū)域內(nèi)作業(yè),需到工程室辦理動火證方可進行作業(yè)。
五、在工作前必須穿戴齊全個人防護用品。焊接人員在觀察電弧時,應使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩、護目鏡。
六、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有氣孔。在容器內(nèi)工作,必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好的通風設(shè)施,照明電壓采用12v安全電壓。禁止在有油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
七、對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道、沾有可燃氣體和液體的工作進行操作前,必須先進行檢查,經(jīng)過沖洗,除掉有毒、易燃、易爆物質(zhì)后,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(如敞開口、打開蓋)方可進行作業(yè)。
八、高處作業(yè)應系安全帶,采取防護措施,不準將工作回線纏在身上,不得站在不穩(wěn)固的物品上進行,地面應有人監(jiān)護。
九、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天作業(yè),如特殊需要時,應采取遮蔽、防觸電和防止火花飛濺的措施。
十、在狹小或潮濕地點焊接時,應墊以木板或采取其它防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護人。
十一、焊接設(shè)備及相關(guān)設(shè)備應放置穩(wěn)妥,使之不會對附近或過往人員構(gòu)成妨礙。
十二、焊接人員在作業(yè)結(jié)束或臨時中斷后,應切斷電源并仔細檢查作業(yè)場所周圍及防護措施,確認無任何危險后方可離開。
第5篇 焊接和打磨作業(yè)安全管理規(guī)定
1．總則
1.1 建立本程序目的是為了加強焊接操作和打磨作業(yè)的安全監(jiān)督管理，保護公眾和從事該作業(yè)人員的健康和安全，保護環(huán)境。
1.2 本程序適用于施工現(xiàn)場、預制廠的承包商的焊接操作和打磨作業(yè)管理。
1.3 本規(guī)定未盡事宜或與上級法律法規(guī)相抵觸時，按國家和行業(yè)有關(guān)標準執(zhí)行。
2．管理規(guī)定
2.1 從事現(xiàn)場切割、焊接作業(yè)的焊工應取得當?shù)卣块T頒發(fā)的焊工資格證，焊工焊接時只能從事相應資格范圍內(nèi)的焊接作業(yè)。打磨作業(yè)人員也應有相應的從業(yè)資格。
2.2 從事焊接及打磨作業(yè)的人員開始工作前應經(jīng)過安全教育與培訓。
2.3 焊接及打磨作業(yè)人員應穿戴合格的工作服、絕緣鞋、護目鏡、口罩、安全帽等勞保用品。焊接作業(yè)人員還應戴專用的絕緣手套。
2.4 焊接過程中使用的各種氣瓶按相應的規(guī)定期限進行檢驗，并于合格后貼上檢驗合格標識。其他的要求參見氣瓶安全管理規(guī)定。
2.5 焊機必須平穩(wěn)安放在通風良好、干燥的地方。安放于現(xiàn)場的焊機必須有防雨雪的棚罩等設(shè)施。
2.6 焊接電源滿足使用要求，必須有獨立而容量足夠的保護裝置。保護裝置應能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流，以保證安全。
2.7 焊炬點火前必須檢查其射吸性能是否正常，連接部位、調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣，氧氣膠管必須與焊炬接頭連接牢固，乙炔膠管與接頭的連接不宜太緊，以不漏氣并容易插上又容易拔下為準。焊炬停止使用后，應掛在適當?shù)牡胤?，或拆下膠管，將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
2.8 焊機的所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，每臺焊機及打磨使用的電纜線應確保完好無損，中間不得有裸露的接頭, 并且要具備良好的導電能力和絕緣外層，較好的抗機械型損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。
2.9 開始焊接及打磨作業(yè)前，應對周圍設(shè)備及成品進行安全隔離，加強成品保護。
2.10 進入容器管道內(nèi)或地溝施焊作業(yè)和打磨作業(yè)時，應有專人看護，在狹窄的空間從事焊接作業(yè)及打磨作業(yè)時應加強機械通風，保證作業(yè)環(huán)境的適宜性。
2.11高空焊接及打磨作業(yè)時，作業(yè)人員應使用標準的防火安全帶防止高處墜落，設(shè)置專人監(jiān)護，同時在作業(yè)點周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi)，必須徹底清除可燃易爆物品，防止火災、電擊和物體打擊等安全事故的發(fā)生。
2.12 登高作業(yè)時，應使用符合安全要求的梯子，梯腳需包橡皮防滑，上下端均應放置牢靠。腳手架應事先經(jīng)過檢查，不得使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板。
2.13 焊接及打磨作業(yè)周圍，除了利用施工完畢的消防設(shè)施外，還應配備便攜式滅火器材，所用滅火器材應經(jīng)檢驗合格并貼上合格標識。
2.14焊接和打磨作業(yè)后，清理作業(yè)區(qū)域，避免留下火種。
第6篇 5s焊接車間管理規(guī)定
方針:規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì);推行5s管理,塑造焊接車間一流形象。
目標:車間整齊干凈,一目了然
5s組長:張偉杰
5s組員:訾轢文徐加余
職責:對焊接車間5s管理推進,實施過程監(jiān)督以及改善方法結(jié)果評定。
5s進度
3s1s 2s 5s執(zhí)行期 5s執(zhí)行期成熟期
10/1510/31 11/15 11/30 12/15 12/31
檢查要點:
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、焊架臺之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品或料箱有沒有和通路平行或成直角地放
9、是否有損壞料裝箱等
10、相同零件是否散置在幾個不同的地方
11、工夾具、檢具等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢
14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
整理之'要'與'不要'的分類標準范例
(一)要
1、正常的設(shè)備、機器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備(滑臺、工作臺)
3、臺車、推車、叉車
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的廢料 (凸焊做破壞性試驗用)
9、料架、料箱及防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、其它(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
a、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
b、油污、積水
c、不再使用的設(shè)備、工夾具、檢具
d、不再使用的辦公用品
e、破料箱、抹布、籃框
f、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜中的
a、破舊的書籍、報紙
b、破椅墊
c、老舊無用的報表、帳本
d、損耗的工具、樣品
3、吊著的
a、工作臺上過期的作業(yè)指示書
b、不再使用的配線配管
c、不堪使用的手工夾具
員工在5s管理活動中的責任
1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須始終保持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、開關(guān)箱、機械手、凸焊機、氣體焊機、懸掛焊機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃,保持清潔
10、注意上級的指示,并加以配合。
5s責任區(qū)域劃分:
區(qū)域
責任人
執(zhí)行標準
co2區(qū)和懸掛焊區(qū)
許建華 劉義
l 設(shè)備清潔無油污粉塵
l 地面無垃圾粉塵水跡
l 工作臺周邊干凈整潔雜物
l 工具定點放置,用完后歸位
l 料箱整齊擺放,產(chǎn)品標識清楚
l 對不用不生產(chǎn)的產(chǎn)品及時處理
l 區(qū)域整齊標識清楚一目了然
機械手區(qū)
黃培炎 石磊
l 同上
凸焊區(qū)
馮周博 王玉龍
l 同上
沖壓件倉庫區(qū)
陳正月 王長軍
l 物料定點定位整齊擺放
l 地面無垃圾零件
l 做到先進先出
l 料箱整齊擺放并標識清楚,對半年及以上產(chǎn)品未生產(chǎn)的產(chǎn)品分開標識清楚(呆料、產(chǎn)品更新不用等)
成品區(qū)及成品發(fā)貨區(qū)
龔琴芳 黃健顏
l 同上
標準件倉庫區(qū)
俞其珍
l 同上
檢夾具區(qū)
程馬蘭
l 檢具、夾具定點定位整齊擺放
l 檢夾具表面清潔,對不良檢具要及時報修
l 檢具、夾具分類并標識清楚,對長時間不用的檢具或夾具進行防塵防銹維護
l 地面清潔無垃圾
備注:1. 各區(qū)域責任人合理分配下屬完成5s目標,鏟車工輔助各區(qū)責任人
2.車間管理人員日常跟蹤檢查
5s管理檢核表(現(xiàn)場)
1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)
2、桌面及抽屜定時清理
3、材料或成品、半成品等置放清楚
4、夾具、檢具、工具等正確使用,擺放整齊
5、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
6、非立即需要或過期(如:三天以上)資料、物品入柜管理或廢棄
7、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
8、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置
9、手推車、小拖車、油壓車等定位放置
10、料箱整齊擺放與定位
11、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱
12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理
13、加工中材料、成品、半成品等擺放整齊
14、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放任何物品
15、所有生產(chǎn)用夾具、零件等整齊定位擺設(shè)
16、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位
17、個人離開工作崗位,物品整齊放置
18、下班前打掃、收拾工作區(qū)域
19、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
20、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺
21、成品、不合格品等隨時清理
22、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 、積水
23、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵防銹
24、地上、門窗、墻壁之清潔
25、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)
26、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)
27、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋
28、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作
29、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如餐具等使用)
30、停工前確實打掃和整理
31、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)
特殊情況:
1. 對于員工提出的5s推進合理化建議,經(jīng)5s小組評審后確有重大成效者,車間將提交公司,由公司依照公司員工管理規(guī)定進行相應的獎勵。
2. 對于嚴重違反5s推進執(zhí)行,屢教不改者,車間將提交公司,由公司依照公司員工管理規(guī)定進行相應的處罰。
第7篇 動火焊接安全管理規(guī)定
1? 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了動火焊接作業(yè)審批程序和動火焊接中所采取的安全措施，以及相關(guān)人員的職責。
本標準適用于公司范圍涉及的動火焊接作業(yè)。
2? 引用文件
gb9448-1999焊接與切割安全
3? 定義
3.1? 動火焊接作業(yè)：是指動用明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，包括焊接、切割、噴燈燒焊、熬瀝青等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
3.2? 固定動火點：是指正常生產(chǎn)需動火的工房，如機修工房等。
3.3? 易燃易爆、有毒有害場所：是指生產(chǎn)、使用、貯存爆炸品、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、毒品的工（庫）房。
4? 管理要求
4.1? 在易燃易爆、有毒有害場所進行動火焊接作業(yè)，必須辦理“動火焊接許可證”審批手續(xù)，采取有效的防護措施。
4.2? 動火焊接許可證審批實行分級管理。
4.2.1? 在公司內(nèi)從事以下動火焊接作業(yè)由分公司技安員提出申請，公司安全部門和分公司人員到現(xiàn)場檢查審批。
a） 在易燃易爆場所周圍50米以內(nèi)進行動火焊接作業(yè)；
b） 在有毒、有窒息可能的場所進行動火焊接作業(yè)；
c） 對輸送接觸過易燃易爆物品的設(shè)備、管道設(shè)施進行動火焊接作業(yè)。
4.2.2? 4.2.1條規(guī)定以外的非固定動火焊接地點的動火焊接作業(yè)，由分公司技安員現(xiàn)場審批。
4.3? 對固定動火焊接地點的管理要求
4.3.1? 固定動火焊接地點由公司安全部確定，不得隨意變動。
4.3.2? 在固定動火焊接地點從事動火焊接作業(yè)，不需辦理動火焊接許可證。
4.4? 動火焊接許可證審批程序
4.4.1? 辦理許可證前，分公司技安人員應先到動火焊接作業(yè)的現(xiàn)場檢查，制定安全處理措施，并由需動火焊接作業(yè)的工序、班組配合維修分廠實施焊接（動火）作業(yè)。
4.4.2? 動火焊接作業(yè)由分公司技安人員填寫動火焊接許可證，由公司安全部門人員到現(xiàn)場檢查審批。
4.5? 審批動火焊接許可證的要求
4.5.1? 必須親自到現(xiàn)場檢查，認真核實安全措施的落實情況。嚴禁不檢查就簽證的失職行為。
4.5.2 許可證上必須詳細填寫動火焊接的地點、部位、動火焊接時間、動火焊接類型（點焊、氣焊、熬瀝青等）、采取的安全措施及填表人的姓名，并做到“一物一證”，“一處一證”。
4.5.3? 動火焊接前公司需動火工序、班組應落實現(xiàn)場處理負責人，維修組落實監(jiān)護人，公司技安人員應向其交待清楚，并讓監(jiān)護人、現(xiàn)場處理負責人在許可證上簽字。
4.5.4? 能夠拆卸下來的設(shè)備、附件，應拆卸后拿到固定動火焊接點作業(yè)。
4.5.5? 應該用搬手拆卸螺栓的作業(yè)，不得采用氣焊切割拆除，否則不予開證。
4.5.6? 易燃易爆場所在生產(chǎn)過程中原則上不準動火焊接。若生產(chǎn)急需，必須在采取可靠安全措施后，只準使用氣焊，必須電焊時，焊件與其它金屬連接物之間應采取可靠的絕緣、接地或其它防止雜散電流擴散的措施。特別危險的動火焊接，應研究安全措施，由分公司報公司分管安全領(lǐng)導簽字批準。
4.5.7? 惡劣天氣（五級以上大風及大雨）禁止室外明火作業(yè)。
4.5.8? 易燃易爆區(qū)停水時，原則上不能進行動火焊接。
4.5.9? 許可證簽發(fā)的動火焊接時間一般不超過三天，最長不超過五天。規(guī)定時間內(nèi)未完工，應提出再次審批。工程項目（新建、改建、擴建）在動火現(xiàn)場必備安全條件不改變的情況下，可酌情延長許可時間，但最長不能超過一個月。
4.6? 動火焊接安全措施要點（主要指焊接、切割作業(yè)）
4.6.1? 采取切斷、加盲板等，使動焊設(shè)備與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料滲漏到動火焊接設(shè)備中來；將動火焊接區(qū)與其它區(qū)域采取用石棉紙板等措施加以隔開，防止火花飛濺而引起事故。
4.6.2? 清理現(xiàn)場，應將動火焊接現(xiàn)場周圍一切易燃可燃物移到安全場所。
4.6.3? 置換、清掃和清洗儲存易燃氣體、液體、有毒氣體、液體的管道和設(shè)備，在安全處理不能確保有效的情況下，應用儀器檢測設(shè)備、管道內(nèi)氣體含量，確保系統(tǒng)符合防止燃燒爆炸、防中毒的安全要求。
a）爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體（或蒸汽）濃度應小于0.5％；
b）爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體（或蒸汽）濃度應小于0.2％；
c）毒害氣體含量應不超過國家規(guī)定的最高允許濃度。
4.6.4 ?對于接觸易燃易爆物品的夾層、套管等設(shè)備，不能進行可靠安全處理的，應進行預燒處理。
4.6.5 ?動火焊接作業(yè)中涉及臨時線安裝、下罐作業(yè)、高處作業(yè)的，還應采取相應的安全措施，遵守相應的安全規(guī)定。
4.6.6 ?動火焊接現(xiàn)場應備好滅火器材或消防用水。
4.7 ?操作人職責
4.7.1 ?焊工必須取得當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。
4.7.2 ?操作人須持有動火焊接許可證方可作業(yè)。操作人應看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容，待相應措施已落實后，認真檢查作業(yè)現(xiàn)場，符合要求才能動火焊，并嚴格有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)。
4.7.3 ?必須按動火焊接許可證上的規(guī)定內(nèi)容作業(yè)，禁止從事許可證規(guī)定以外的動火焊接作業(yè)。
4.7.4 ?動火焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)安全措施不可靠，操作人有權(quán)暫時停止作業(yè)，并向公司領(lǐng)導報告。待排除隱患后繼續(xù)作業(yè)。
4.7.5 ?動火焊接作業(yè)結(jié)束后，要認真清理作業(yè)現(xiàn)場，不留后患，做到工完場清。
4.8 ?監(jiān)護人職責
4.8.1 ?必須熟悉動火焊接現(xiàn)場的危險性，掌握預防事故的安全措施及事故應急處理措施。
4.8.2 ?必須看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容，現(xiàn)場條件符合要求，并在監(jiān)護人一欄簽字。
4.8.3 ?必須備好滅火器材。
4.8.4 ?必須堅守崗位，有權(quán)拒絕與監(jiān)護無關(guān)的任何工作。
4.8.5 ?動火焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)隱患，監(jiān)護人有權(quán)暫時停止作業(yè)，向公司技安人員報告。待排除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。
4.8.6 ?動火焊接作業(yè)結(jié)束后，與操作人一起認真清理現(xiàn)場，不留后患，做到完工場清。
4.9 ?現(xiàn)場處理負責人職責
4.9.1 ?應熟悉作業(yè)現(xiàn)場的危險特性，工藝流程。
4.9.2 ?嚴格按公司技安人員、消防人員提出的安全措施組織實施安全處理。
4.9.3 ?必須看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容，并按其完全落實后在現(xiàn)場處理負責一欄簽字。
4.9.4 ?協(xié)作備好滅火器材。
4.9.5 ?動火焊接作業(yè)結(jié)束后，應檢查現(xiàn)場有無后患。
動火焊接許可證
申請單位
填表人
監(jiān)火人簽名
動火部位及
動火方式
動火時間
年 ???月???? 日至???? 月???? 日共?????? 天
序號
動火安全措施（與本次動火有關(guān)的具體措施在序號上劃“√”）
1
生產(chǎn)裝置停工檢修，經(jīng)吹掃、處理、采樣分析合格（采樣分析結(jié)果復印件存于單位安全部門）：動火期間，不應停止置換用的壓空或氮氣，保持吹掃
安全處理負責人簽名：（要求寫出落實安全措施的序號并確認已落實簽名）
2
切出運行，與生產(chǎn)系統(tǒng)采取有效隔離，斷開并絕緣與動火設(shè)備管線相連接的所有管線，加盲板（??? ）塊
3
動火設(shè)備內(nèi)部清理干凈，采樣分析合格，達到動火條件（采樣分析結(jié)果復印件存于單位安全部門）：動火期間，不應停止置換用的壓空或氮氣，保持吹掃
4
動火點周圍（最小半徑15米）的下水井、地溝、地漏、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等措施進行隔離
5
動火期間，距動火點30m內(nèi)嚴禁各類可燃氣體敞空作業(yè)，15m內(nèi)嚴禁各類可燃液體敞空作業(yè)
6
清除動火點周圍易燃物
7
便攜式可燃氣體檢測儀檢測合格（檢測人：??????????? 時間：???????????? ）
8
采取防火花飛濺措施
9
現(xiàn)場配備滅火器（??? ）具，防火毯、石棉布（?? ?）塊
10
電焊地線應牢固固定在焊件本體上，電焊線不得與其它設(shè)備（非焊件）搭接，遵守電焊操作安全要求
動火人簽名：
11
乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m，遵守氣焊操作安全要求
12
正確穿戴防護用具，高處作業(yè)系安全帶
補充安全措施（要求寫出措施序號）：
動火點單位意見：
安全消防部門意見：
附件：公司內(nèi)“動火證”管制區(qū)域或情景（暫行）
所有下罐槽等受限空間的動火作業(yè)；
一分廠大、小煤球磨內(nèi)動火作業(yè)；
一分廠冷凍工房內(nèi)動火作業(yè)；
二分廠萃取工房內(nèi)的動火作業(yè)；
庫房內(nèi)動火作業(yè)；
高空動火作業(yè)；
其他有可燃溶劑儲存或可燃氣體產(chǎn)生的場所動火作業(yè)。
第8篇 焊接車間5s管理規(guī)定
方針：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)；推行5s管理，塑造焊接車間一流形象。
目標：車間整齊干凈，一目了然
5s組長：張偉杰
5s組員：訾轢文徐加余
職責：對焊接車間5s管理推進，實施過程監(jiān)督以及改善方法結(jié)果評定。
5s進度
3s1s????????? 2s??????????????? 5s執(zhí)行期5s執(zhí)行期成熟期
10/1510/31???? 11/15??????? 11/30????????????????? 12/15???????????????????? 12/31
檢查要點：
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、焊架臺之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品或料箱有沒有和通路平行或成直角地放
9、是否有損壞料裝箱等
10、相同零件是否散置在幾個不同的地方
11、工夾具、檢具等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢
14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）
整理之'要'與'不要'的分類標準范例
（一）要
1、正常的設(shè)備、機器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺）
3、臺車、推車、叉車
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的廢料 （凸焊做破壞性試驗用）
9、料架、料箱及防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、其它（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
a、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
b、油污、積水
c、不再使用的設(shè)備、工夾具、檢具
d、不再使用的辦公用品
e、破料箱、抹布、籃框
f、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜中的
a、破舊的書籍、報紙
b、破椅墊
c、老舊無用的報表、帳本
d、損耗的工具、樣品
3、吊著的
a、工作臺上過期的作業(yè)指示書
b、不再使用的配線配管
c、不堪使用的手工夾具
第9篇 電機焊接安全使用管理規(guī)定
1、 電焊機應放置在防雨、電焊機的下面必須要用絕緣物與金屬構(gòu)件進行隔離,防止電焊機的絕緣損壞,造成焊機的外殼帶電(可以用木板、膠木板、木方墊在電焊機的下面)存放通風良好的地方，要有防雨、防砸的措施、焊接施工的現(xiàn)場和下方不得有易燃、易爆物品，并在施工焊的下方設(shè)置防止電焊火花及氣焊切割火花墜落到下面的安全措施，并在施焊的下方配備專職的看火巡查人員。
2、 電焊機的一次側(cè)電源線長度不應大于5m，電源線必須穿膠皮管防護，其電源進線處必須設(shè)置安全可靠的防護罩，接線端的連接線螺栓必須緊固、保證接線良好，防止因接觸不良可能產(chǎn)生的異常電火花，而引起的導線發(fā)熱、避免發(fā)生電氣火災事故的發(fā)生。
電焊機必須設(shè)置專用的開關(guān)箱、漏電保護必須動作靈敏可靠。
3、 電焊機的二次焊把線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜線長度不得大于30米，雙線必須到位不得采用、借用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線使用，二次線的選擇應按照電焊機額定電和被焊工件的額電流來選擇導線的安全載流，防止因?qū)Ь€的載流量不夠引起導線發(fā)熱引起的火災事故。
4、 電焊機操作人員，，經(jīng)過有關(guān)部門培訓、考試合格并在有效期內(nèi)，持頒發(fā)的中華人民共和國特種作業(yè)人員操作證件，在本施工現(xiàn)場接受安全教育培訓考核，辦理安全資格上崗證，在保衛(wèi)消防部門辦理用火、動火證明，方可在施工現(xiàn)場作業(yè)。
5、 電焊焊接的施焊人員，看火人必須在施焊的下方設(shè)置一個1m×1m的接火盒,并配備滅火器和水桶，保證有效性并經(jīng)常對其進行檢查。
6、 電焊工、看火人必須對施焊現(xiàn)場的作業(yè)場地進行全面檢查，清除周圍和施焊下面的易燃物、施焊完畢要認真細檢查有無隱火存在的安全隱患，確認無安全隱患后方可離開。
7、 電焊工操作人員，上班前要對焊接機械認真檢查是否完好，有無損壞、電箱、開關(guān)、電線是否完好，下班時要拉閘斷電、鎖好電閘箱的開關(guān)，確認無安全隱患方后可離開作業(yè)場地，
8、 必須保證施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離在６米以上，氧氣瓶的下面必須要墊木板，乙炔瓶禁止到放，嚴禁將乙炔瓶到防在地面使用和在地面滾動，必須安裝合格的防回火器，氣管不得拖地必須懸掛，防止氣管被壓壞發(fā)生火災事故。
以上項規(guī)定根據(jù)特種作業(yè)人員管理制度,違反施工安全的管理人員最低罰款500元.此項安全制度要求主管領(lǐng)導、工長、班組長、電氣焊操作人員，分包的安全員簽字。履行自己的安全職責。
中建一局建設(shè)發(fā)展公司
國家游泳中心項目經(jīng)理部
2006年1月1２日
第10篇 焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定
1 氣焊、氣割工末經(jīng)國家技術(shù)考核,無操作證者,不準進行焊、割作業(yè)。
2 乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準小于5米。乙炔氣軟管與氧氣軟管不準繞在一起。在室內(nèi)作業(yè),乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應分別放置。
3 氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表,乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置,要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時應使用肥皂水,嚴禁明火試漏。
4 要嚴格執(zhí)行動火審批制度。在公司確定動火區(qū)外作業(yè)必須嚴格履行動火審批手續(xù)后,方能作業(yè)。
5 進行焊、割作業(yè)前,要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,確保安全后方可作業(yè)。在高空焊、割時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不準放在焊割部位下方,并須保持一定水平距離,焊割件下方要有接火盤。
6 盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學物品的容器和設(shè)備,未經(jīng)徹底清洗干凈,不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。
7 不得使用有故障的焊割工具作業(yè),焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過,油脂或沾油的物品,禁止與氧氣瓶及導管接觸。
8 焊割結(jié)束或離開工作場地時,必須切斷氣源,并對現(xiàn)場進行仔細檢查,確保無誤后方能離開。
9 夏季作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下曝曬,搬運時嚴禁滾動、撞擊。
10 對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應熟悉其放置地點及使用方法。
