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第1篇 生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理標準規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。
本標準適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。
2 引用標準
山東省電力公司《備品備件管理辦法》(試行稿)
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 職能
3.1.1 做好備品備件管理工作,必須重視隊伍建設(shè),不斷提高人員素質(zhì),新建和擴建項目,從籌建開始,就應(yīng)抓好備品備件的管理工作。
3.1.2 備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé),生技部、物資公司、財務(wù)部分管各項具體工作。
3.2 權(quán)限
3.2.1 備品備件儲備定額的制訂,應(yīng)根據(jù)備件的范圍,結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗,本著既保證安全生產(chǎn)的需要,又節(jié)約資金的原則,由生技部制訂,公司生產(chǎn)經(jīng)理批準。
3.2.2 新設(shè)備投產(chǎn)后,需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3.2.3 備品備件資金管理
3.2.3.1 消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3.2.3.2 事故備品由大修資金解決。
3.2.3.3 核定的備品備件不得挪作它用。
3.2.3.4 隨設(shè)備的備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理,只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4 管理內(nèi)容與要求
4.1 公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理: 生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備;消耗性備品由各車間自行儲備。
4.2 事故備品只能用于更換通過預(yù)防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件, 防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進工程及科研等項目。
4.3 事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當(dāng),動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準、并且做到
及時補充、保持原有儲備量。
4.4 安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備,不得隨意挪用或隨意拆除部件,若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時,需填寫設(shè)備申請單,報生技部批準后執(zhí)行。 對于緊急情況,在不影響正常運行設(shè)備的條件下,經(jīng)生技部專責(zé)人及運行人員同意方可拆除,并作詳細的交待記錄,所拆備件,應(yīng)在一周內(nèi)予以恢復(fù)、補全。
4.5 備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作,專責(zé)或兼責(zé)人員應(yīng)由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗,業(yè)務(wù)基礎(chǔ)扎實、工作作風(fēng)端正的人員擔(dān)任。
4.6 備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資,須經(jīng)常保持良好狀態(tài),定期檢查測試,以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4.7 事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備,保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下,努力降低資金占用。
4.8 新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。
4.9 備品備件應(yīng)建立帳卡,并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格, 制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。
4.10 備品按其本身的性質(zhì)不同,可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品, 按其重要性和加工程度不同,又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。
4.11 事故備品
4.11.1 設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備.這些設(shè)備一旦損壞,將影響正常運行,而且損壞后不能修復(fù)或難于購買者。
4.11.2 備件性事故備品是指主要設(shè)備的零部件, 這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安全運行,而且具有損壞后不易修復(fù)、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4.12 消耗輪換備品:
4.12.1 檢修工作量很大,如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。
4.12.2 在設(shè)備正常運行情況下,經(jīng)常磨損,檢修中需要更換的部件或零件。
4.13 有下列情況之一者,不應(yīng)列入備品儲品的范圍內(nèi):
4.13.1 損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復(fù)或采購方便、不致影響供電時間要求。
4.13.2 在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。
4.13.3 特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
5檢查與考核
由生技部負責(zé)檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況,并向有關(guān)部門提出考核意見。
第2篇 備品備件管理規(guī)定
一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作,滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結(jié)合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。
二、備品備件的出入庫由加氣站站長負責(zé)管理。
三、備品備件采購計劃管理
(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應(yīng)提報緊急需求。
(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后由采購人員負責(zé)實施。
四、備品備件驗收與出入庫
(1)備品備件入庫前應(yīng)由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。
(2)備品備件出庫時加氣站站長應(yīng)到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的準確性與完好性。
(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內(nèi)容應(yīng)包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。
(4)管理人員應(yīng)及時、準確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。
五、備品備件的保管與使用管理
(1)備品備件保管應(yīng)按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。
(2)不合格或回收的物料應(yīng)單獨存放,做好表識。
(3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱?、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。
(4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導(dǎo)批準后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù),其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。
(3)更換下來的備品備件,維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用,杜絕一切浪費。
六、備品備件庫定期盤點
庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應(yīng)查明原因,落實責(zé)任,做妥善處理。
第3篇 電氣車間備品備件計劃管理規(guī)定
為規(guī)范車間設(shè)備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作，明確責(zé)任，特制定本規(guī)定：
1．由技術(shù)管理人員負責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。
2．備品備件等采購計劃上報的程序。
2.1 班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2.2 班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核，
2.3 技術(shù)員校核后的計劃，交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核，審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。
2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。
2.5 車間綜合管理員負責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作，并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認真負責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。
4班組應(yīng)認真填報‘月度采購計劃申請單’，應(yīng)按要求認真填報，采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性，杜絕有綱無目的計劃（所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如型號規(guī)格仍不能說明問題，應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書）。
5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。
第4篇 備件驗收管理規(guī)定
為了保證我廠設(shè)備正常運行,所需備件能夠與原設(shè)備配套裝配使用,并保證備件質(zhì)量以及工程檢修的質(zhì)量,特制定本辦法:
一、備件驗收人由設(shè)備科和車間主任或車間副主任承擔(dān)。要求熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)能協(xié)助維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,要有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
二、設(shè)備科專業(yè)工程師、技術(shù)員、所屬車間主任(設(shè)備副主任)作為驗收負責(zé)人對備件進行到貨驗收,其具體名單如下:
1、冶煉廠專業(yè)技術(shù)人員:
備件類別
機械備件
電氣備件
儀控備件
耐材類
驗收負責(zé)人
靳恒朝/張喜榮
宋建華/楊增
栗福壽
克俊超
2、冶煉廠各車間備件驗收負責(zé)人:
車間
驗收負責(zé)人
車間
驗收負責(zé)人
原料車間
曹慶良
機修車間
任允星
供料車間
盧效玉
鑄鐵車間
張耀忠
除塵車間
孫可奇
1#爐
郭守斌
燒結(jié)車間
田書明
2#爐
楊寶煌
動力(噴煤)
王興強(郭珍宇)
3#爐
趙炳光
3、冶煉廠耐材類驗收負責(zé)人:
車間
1#爐
2#爐
3#爐
鑄鐵車間
燒結(jié)車間
驗收負責(zé)人
趙秉德
李錦義
閆永林
張耀忠
孫步霞
三、驗收要求
1、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。
2、人員應(yīng)采取認真負責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌,規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進行初步驗收。
3、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進行必要的計量檢測。進一步細致驗收,對于價格昂貴本企業(yè)不經(jīng)常使用的量檢具及儀器,可向外企業(yè)租用或外委檢測。
4、有必要進行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。
5、通過的以上程序,確認無誤的方可簽字認定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出要求答復(fù),不能得到滿意答復(fù)的,要求馬上換貨(不得要求退貨),并且原則上不允許供貨廠家在我公司范圍內(nèi)處理質(zhì)量問題,并有權(quán)拒絕在驗收單簽字并要求。在調(diào)換不能及時到貨我廠又急需使用時,可作為供貨廠家支援我方的備件進行處理,不對其辦理出庫手續(xù)。
6、嚴禁驗收人員馬虎從事,或與供貨方串通徇私舞弊。
7、如因驗收不負責(zé)任,驗收了不合格備件,使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予20-200元的罰款,后果特別嚴重的廠部,另行研究裁定。
8、負荷試驗時,應(yīng)按試驗程序和規(guī)范操作,對試驗中應(yīng)檢測的數(shù)據(jù)做好記錄。
9、對于通用性備件,在領(lǐng)用時要嚴格把關(guān),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題及時退貨或不領(lǐng)用和廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報,協(xié)調(diào)處理。
10、備件到廠后,要及時驗收,如在備件到廠滿7天沒有驗收,備件出現(xiàn)不合格,追究驗收人責(zé)任。
11、需化驗,調(diào)試、做實驗的設(shè)備備件,時間不得超過30天。
_12、備件驗收完畢要填寫《備件驗收單》并各負責(zé)人簽字確認后交設(shè)備科存檔,耐材類驗收單交綜合科存檔。
四、為了保證驗收的準確性,車間應(yīng)配備必要的量具儀器,檢具及專用工具,要做到科學(xué)管理,使其經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)。
1、我廠對現(xiàn)有檢驗測量工具實行專人專管,根據(jù)備件精度等級要求,相應(yīng)精度的量檢具,確保其可靠性。
2、量檢具建立維護保養(yǎng)制度,經(jīng)常保持量檢具清潔防銹和合理放置,以防銹蝕和變形。
3、量檢具要定期,清點,做到賬、卡物一致,如發(fā)現(xiàn)丟失應(yīng)及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)查找處理并補齊。
4、量檢具要按國家標準定時校對,保證其器具的靈敏性和準確性。
5、質(zhì)量檢驗人員要加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高技術(shù)水平和管理水平,同時培養(yǎng)新人。
6、檢驗人員驗收時一方面根據(jù)國家標準,另一方面根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設(shè)備技術(shù)狀況合理驗收。
7、開展用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作,作好記錄,并對其進行統(tǒng)計分析,找出差距,擬定進一步提高設(shè)備修理質(zhì)量的目標和措施。以便完善驗收管理,堵絕漏洞,更好地服務(wù)于生產(chǎn)。
第5篇 小型電器備件庫管理有關(guān)規(guī)定
1.小型電器(包括備件)必須分類排放整齊,并有標簽標有其規(guī)格型號、額定電壓和容量等。
2.所有小型電器備件必須記入臺帳,進入檔案管理。
3.凡井下安裝或需更換的小型電器或電器備件需由更換單位申請,專管組班長班長同意并憑票發(fā)放,所換小型電器或備件必須在當(dāng)日內(nèi)交給專管組。
4.小型電器備件庫配備蒹職的管理員,蒹職的管理員屬小型電器專管組組長領(lǐng)導(dǎo)。
5.凡進入備件庫的小型電器嚴禁亂拆卸或拆東補西。
第6篇 設(shè)備事故備品備件管理標準規(guī)定
設(shè)備事故備品備件管理標準
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。
1.2 本標準適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。
2 引用標準
2.1 本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。
3 術(shù)語
3.1 事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。
3.1.1 配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。
3.1.2 設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。
3.1.3 材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。
3.2 備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。
3.3 下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)
3.3.1 設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。
3.3.2 為縮短檢修時間用的檢修輪換件。
3.3.3 設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。
3.3.4 特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5 現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。
4 備品的定額管理
4.1 備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。
4.2 編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:
4.2.1 省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。
4.2.2 重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。
4.2.3 同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。
4.2.4 備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準調(diào)整備品資金。
4.2.5 新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。
4.2.6 新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。
4.2.7 掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。
5 備品的儲備
5.1 事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準。
5.2 事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。
5.3 事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補齊。
5.4 供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。
5.5 備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區(qū)分,不能混用。
5.6 備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號?？承枳兏鼤r必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。
5.7 備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。
5.8 各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進行匯報。
5.9 對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。
6 備品管理的專責(zé)分工
6.1 生技科
6.1.1 組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。
6.1.2 組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。
6.1.3 配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。
6.1.4 組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。
6.1.5 審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。
6.2 物資科
6.2.1 按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。
6.2.2 備品備件的訂購工作。
6.2.3 備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。
6.2.4 處理多余、報廢和已淘汰的備品。
6.3 財務(wù)科
6.3.1 按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。
6.3.2 定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。
6.4 各生產(chǎn)單位
6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。
6.4.2 掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。
6.4.3 對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。
