第1篇 乙炔氣焊安全管理規(guī)定格式怎樣的
1、一次加電石lokg或每小時(shí)5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并建立乙炔站 (房)。
由專人操作。
乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,堅(jiān)固牢固,不得松動(dòng)、破損和漏氣。
氧氣瓶及其 、膠管、工具上均不得沾染油污。
軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于lom,否則應(yīng)采取隔離措施。
同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不小于lom。
4、電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。
電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明'電石桶'和'嚴(yán)禁用水消火'等字樣。
如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
5、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。
嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。
搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。
取出電石的砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。
不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。
電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
7、如用新品種電石時(shí),在使用前應(yīng)作溫水浸試,并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過 1470kpa(l.5kgf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。
用水必須清潔。
發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。
溫度不得超過80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃)。
當(dāng)溫度超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。
在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過lmm,面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。
不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。
四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。
夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。
未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和咱線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。
氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。
應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。
嚴(yán)禁用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。
氧氣瓶申的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余壓力。
16、嚴(yán)禁使用末安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
17、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門出氣口, 氧氣閥門出氣口時(shí),須先松動(dòng)減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
18、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。
時(shí)應(yīng)先 乙炔閥,再 氧氣閥。
19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能 時(shí),應(yīng)讓平瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。
使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速 氧氣閥門,停止供氧。
乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。
嚴(yán)禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。
焊槍倉(cāng)內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。
熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,冉關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。
第2篇 乙炔氣焊安全管理規(guī)定怎么寫
1、一次加電石lokg或每小時(shí)5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并建立乙炔站 (房)。
由專人操作。
乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,堅(jiān)固牢固,不得松動(dòng)、破損和漏氣。
氧氣瓶及其 、膠管、工具上均不得沾染油污。
軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于lom,否則應(yīng)采取隔離措施。
同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不小于lom。
4、電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。
電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明'電石桶'和'嚴(yán)禁用水消火'等字樣。
如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
5、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。
嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。
搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。
取出電石的砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。
不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。
電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
7、如用新品種電石時(shí),在使用前應(yīng)作溫水浸試,并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過 1470kpa(l.5kgf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。
用水必須清潔。
發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。
溫度不得超過80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃)。
當(dāng)溫度超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。
在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過lmm,面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。
不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。
四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。
夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。
未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和咱線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。
氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。
應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。
嚴(yán)禁用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。
氧氣瓶申的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余壓力。
16、嚴(yán)禁使用末安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
17、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門出氣口, 氧氣閥門出氣口時(shí),須先松動(dòng)減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
18、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。
時(shí)應(yīng)先 乙炔閥,再 氧氣閥。
19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能 時(shí),應(yīng)讓平瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。
使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速 氧氣閥門,停止供氧。
乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。
嚴(yán)禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。
焊槍倉(cāng)內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。
熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,冉關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。
第3篇 乙炔氣焊安全管理規(guī)定
1、一次加電石lokg或每小時(shí)5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并建立乙炔站 (房)。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,堅(jiān)固牢固,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于lom,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不小于lom。
4、電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明'電石桶'和'嚴(yán)禁用水消火'等字樣。如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
5、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
7、如用新品種電石時(shí),在使用前應(yīng)作溫水浸試,并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過 1470kpa(l.5kgf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃)。當(dāng)溫度超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過lmm,面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和咱線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。嚴(yán)禁用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶申的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余壓力。
16、嚴(yán)禁使用末安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
17、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣閥門出氣口時(shí),須先松動(dòng)減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
18、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓平瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉(cāng)內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,冉關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。
第4篇 電氣焊安全作業(yè)管理規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)（時(shí)間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應(yīng)采取的具體防火措施），部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí)，應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過。
11、電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
