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第1篇 架線分區(qū)開關使用及維修管理規(guī)定
1、接煤臺或裝卸線內直流架線分區(qū)開關的拉閘或合閘，由各接煤臺或裝卸點的接車工負責，電機車司機和其他人員嚴禁操作；正常操作時嚴禁帶負荷操作。
2、在運輸主巷石門口的架線分區(qū)開關的操作，由架線工負責。
3、在操作架線分區(qū)開關時必須使用專用工具，戴絕緣手套，否則考核責任人200元。絕緣用具使用單位要設置專人保管，存放區(qū)域要干燥。
4、接煤臺或裝卸線內的直流架線必須經常處于無電狀態(tài)。只有需要電機車進入該區(qū)段時，才能合架線分區(qū)開關進行送電。
5、接車工合閘前，要認真檢查受控地段內的直流架線，確保沒有接地現象，同時通知裝卸人員躲離直流架線，確認沒有問題后，方可合架線分段開關。合閘后，合閘人員要確認聲光報警裝置是開啟狀態(tài)，否則要立即通知本段安排更換；合閘后要設專人看閘。否則，考核責任人200元。
6、電機車離開接煤臺或裝卸線后，接車工要及時拉斷架線分區(qū)開關，切斷直流電源，使受控地段的架線無電，并把停電警示牌掛在架線分區(qū)開關上。否則，考核責任人200元。
7、架線分區(qū)開關上掛有停電警示牌時，除接車工以外，任何人禁止摘牌、合閘，否則，考核責任人200元。
8、野蠻使用造成架線分區(qū)開關損壞，考核500元。
9、因使用單位失誤造成架線分區(qū)開關鑰匙丟失，考核100元。
10、架線分區(qū)開關必須由專人拉合，否則考核50元。
11、架線分區(qū)開關操作不規(guī)范、拉合不到位造成事故，根據后果對使用單位進行考核。
12、所有井下工作人員，要時刻注意直流架線，同其保持不小于100毫米以上的安全距離。任何情況下，都不得用任何物料接觸直流架線并且嚴禁身體任何部位碰摸直流架線。
13、井下集中運輸巷道安裝的架線分區(qū)開關由運輸段架線班負責檢查、維護及拉合。其他人員需要拉合架線分區(qū)開關時，必須向礦調度室請示，經礦調度室同意后，方可進行，拉合閘時必須使用專用工具，嚴禁徒手拉、合閘。否則考核責任人200元。
14、各主石門口安裝的分區(qū)開關，由運輸段架線班負責日常檢查、維護，任何人不得私自拉合。需拉合分區(qū)開關時，必須向礦調度室請示，經調度室同意后方可拉合分區(qū)開關，同時調度室要立即通知本水平調撥站。否則，考核責任人200元。
15、各石門里裝卸料車場安裝的架線分區(qū)開關，由使用單位負責拉合閘，拉合閘時必須使用專用工具。使用單位發(fā)現架線分區(qū)開關無法正常使用時，嚴禁私自檢修或拆卸刀閘，要及時通知運輸段，由運輸段派架線班人員進行修理或更換。否則，考核責任人200元。
16、架線維修人員每月對所有架線分區(qū)開關進行巡視檢修并做好記錄，否則每少一處考核維修班組50元。
17、架線檢修時，檢修區(qū)段的兩端大于50米應設置明顯的信號或專人看守，需要拉架線分區(qū)開關，必須提前和該水平調度站人員聯系好，經同意后方可拉閘。
第2篇 貨艙蓋開關作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的
為加強船舶建造貨艙蓋(以下簡稱艙蓋)開/關作業(yè)的安全管理工作,防止發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造艙蓋開/關作業(yè)的安全管理。
3 管理職責
3.1 企業(yè)船舶建造組(項目組)負責合理安排艙蓋開/關作業(yè)項目,做好施工協調,禁止不相容作業(yè)同時進行。
3.2 企業(yè)施工部門負責制定艙蓋開/關作業(yè)指導書,明確施工步驟和安全要求;負責做好施工前的準備工作和施工過程中的安全管理工作。
4 管理要求
4.1 作業(yè)審批要求
艙蓋開/關作業(yè)屬于一般危險作業(yè),各企業(yè)應結合本企業(yè)生產特點,建立艙蓋開/關作業(yè)審批制度,明確申報審批流程,合理設定審批時限,明確施工安全要求和安全措施。
4.2 施工前的安全要求
4.2.1艙蓋開/關作業(yè)施工前,施工部門作業(yè)長/工程主管應在單船vscc會議上進行通報。
4.2.2對作業(yè)人員進行專項安全交底,明確作業(yè)人員的崗位和職責,提出作業(yè)過程中的安全技術要求。
4.2.3操作人員為艙蓋開/關作業(yè)的責任人,應熟悉掌握艙蓋傳動裝置的結構、性能、操作程序及要領,非本崗位員工不得進行艙蓋開/關作業(yè)。
4.2.4檢查所有傳動裝置及其附件的正確性和安全性,包括動能系統、液壓系統、開關系統。
4.2.5檢查、清理艙蓋面、艙圍面和周圍物件(主要是動能管線和雜物)的清理狀況。
4.2.6艙蓋開/關作業(yè)范圍內無關人員必須全部撤離。
4.2.7進入艙內進行檢查和作業(yè)人員,應確認艙內腳手架和其它安全工裝安全可靠滿足施工安全要求。艙內人員應處于安全位置,并做好自我保護。
4.2.8當艙蓋處于完全封閉狀態(tài)時,進入艙內作業(yè)人員不得低于兩人,并應攜帶好手電筒和指定專人進行監(jiān)護。
4.2.9艙蓋操縱閥應設置在易于觀察和操作的部位。
4.3 施工安全要求
4.3.1除專人操作和專人指揮以外,應至少設置兩名監(jiān)護人員進行監(jiān)護。操作、監(jiān)護和指揮人員應密切關注周圍人和物的動態(tài),發(fā)現異常應立即停機,防止發(fā)生意外。
4.3.2艙蓋開/關作業(yè)過程中,操作、監(jiān)護和指揮人員之間的站位要明確,聯絡信號要準確及時,指揮人員應配備有效的通訊工具(對講機、哨子等),艙蓋開/關作業(yè)過程中,要進行警報和提示。當聽不清或看不到指揮人員發(fā)出的指揮信號時,操作人員應立即停止操作。
4.3.3遇到危急情況時,任何人員發(fā)出停機信號操作人員都必須立即停止操作;操作人員可進行反向操作。
4.3.4操作人員嚴禁用腳操縱艙蓋開關閥。
4.3.5在艙蓋未全打開或打開狀態(tài)下,需要進入該處艙口圍板面上工作時,應先停止操作,同時必須用鋼絲繩將滾輪安全地綁在圍板上,或用木墊墊住艙蓋,或將有關轉動裝置上鎖固定,操作人員不得離開操作崗位,需要爬上艙面作業(yè)的人員應系好安全帶、穿好防滑鞋,作業(yè)位置應清潔油污、粉塵等,防止發(fā)生意外。
4.3.6折疊式液壓艙蓋用吊車打開艙蓋安裝附件時,應設置足夠的固定裝置將艙蓋固定后方可松下吊鉤。
4.3.7折疊式液壓艙蓋初次關艙蓋時,應用吊車配合將艙蓋緩慢關閉。
4.3.8初次進行液壓缸開/關艙蓋前,應對油缸管路進行充分排氣,檢查施壓系統密性狀態(tài),防止艙蓋自動下滑。
4.3.9在艙口圍面上作業(yè)人員應佩帶好安全帶且安全帶的帶扣應扣在艙口圍板外側。
4.3.10長時間進行艙蓋調試作業(yè)過程中,應采取停泵的措施,避免發(fā)生意外。
4.3.11作業(yè)結束后,必須要切斷液壓泵電源,關閉動力系統,確認無誤方可離開。
4.3.12艙蓋安裝調試完畢后,其操縱箱應掛上“嚴禁亂動”的警示牌并上鎖。
第3篇 加強6kv小車開關操作管理的規(guī)定
1.6kv小車開關操作送電前一定要檢查“誤防”閉鎖裝置完好，否則禁止操作送電，聯系維護人員處理好后方可送電操作并做好記錄；
2.6kv小車開關操作送電前一定要測量開關真空泡絕緣合格，否則禁止操作；
3.6kv小車開關操作送電前一定要檢查開關確斷，開關未儲能；
4.6kv小車開關操作送電前一定要檢查就地開關“合”、“分”閘按鈕無卡澀現象，操作靈活；
5.6kv小車開關只要切電，必須將小車開關拉至柜外，以便送電前測真空包絕緣；
6.6kv小車開關、刀閘及me型、dw15型開關和380vpc柜負荷刀閘等送電操作時發(fā)現進車有卡澀、行進不暢現象立即停止操作，將開關拉至“檢修”位置，通知維護人員處理好后方可操作；
7.6kv小車開關操作送電過程中一定要認真仔細檢查開關柜內觸頭隔板確已打開到位，否則停止操作送電，通知維護人員處理；
8.6kv小車開關操作送電前一定要檢查接地刀閘確斷到位，檢查地刀位置指示與實際相符，否則不許進行送電操作；
9.無論任何操作發(fā)現設備異常，必需聯系維護人員處理正常后方可進行送電操作，并且詳細做好記錄。
第4篇 購物商場空調開關管理規(guī)定
購物廣場空調開關管理規(guī)定
空調坐落在哪個部組,由該部組組長負責開關管理,組長遇出差或休假須指定本組一名員工代為執(zhí)行,即早晨進店后打開,下午閉店前20分鐘關閉。一旦發(fā)現閉店后空調未及時關閉,對責任人執(zhí)行罰款50元。各部組對所轄區(qū)域內空調要認真看護,天氣較涼時征得營運部同意可以不開啟空調。
一經開啟,溫度設定在18―22度,不得隨意調試設定溫度,不得因個人感受而影響商場的整體溫度。對違反本規(guī)定的員工給予10元罰款。
第5篇 某購物廣場夏季空調開關管理規(guī)定
購物廣場夏季空調開關管理規(guī)定
1、空調坐落在哪個部組,由該部組組長(或指定責任人)負責開關,即早晨進店后打開,下午閉店前15分鐘關閉。
2、一旦發(fā)現閉店后空調未及時關閉,對責任人執(zhí)行罰款20元。
3、各部組對所轄區(qū)域內空調要認真看護,每周四上午清洗過濾網。
4、天氣較涼時征得營運部同意可以不開啟空調。
5、一經開啟,溫度設定在22―25度(由電工設定),員工不得隨意調試功能或設定溫度,不得因個人感受而影響商場的整體溫度。
6、發(fā)現空調不制冷應立即關閉空調,并向部組長和電工zz匯報,由解磊安排調試或維修,對違反本規(guī)定的員工給予50元罰款。
第6篇 高壓開關設備管理規(guī)定
1 總則
1.1 高壓開關設備是保證電力系統安全運行的重要控制和保護設備,它包括斷路器、隔離開關、負荷開關、接觸器、熔斷器、重合器、分段器、高壓開關柜、組合電器等。箱式變電站、防誤操作連鎖裝置和直流電源裝置等也歸入該專業(yè)管理。為了加強電力系統高壓開關設備的專業(yè)管理,特制訂本規(guī)定。
1.2 高壓開關設備應實行全過程管理。開關專責(職)人應參加有關電力工程中高壓開關設備設計選型、工廠監(jiān)造及交接驗收,負責督促運行中高壓開關設備的檢修維護、缺陷分析和故障管理等各項工作。
1.3 高壓開關設備的專業(yè)工作應實行分級、分工管理,設立開關專責(職)人員,建立各級崗位責任制。開關專責(職)人應具備一定的專業(yè)技術水平和工作經驗,并保持相對穩(wěn)定。
1.4 國家電力公司發(fā)輸電運營部為所轄電力系統內高壓開關設備的專業(yè)歸口管理單位,負責所轄范圍內高壓開關設備專業(yè)管理工作;中國電力科學研究院高壓開關研究所為國家電力公司所轄電力系統內高壓開關設備專業(yè)技術歸口管理單位,協助國家電力公司進行本系統內高壓開關設備的各項管理工作。
1.5 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司應在生產技術管理部門設立開關專責(職)人,歸口管理所轄范圍內發(fā)、供電單位的高壓開關設備。
1.6 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(試驗)研究院(所)是所轄范圍內高壓開關設備專業(yè)技術歸口管理單位,應設開關專責(職)人員或專業(yè)小組,協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司做好高壓開關設備的各項管理工作。
1.7 各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)或檢修公司應在生產技術部門設立開關專(職)人,工區(qū)、管理所或車間應設置相應的開關設備專業(yè)檢修班組。
1.8 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司建立的sf6氣體進行監(jiān)督,提供全過程的技術服務,并實行分級管理。
1.9 各級高壓開關設備專責(職)人,應對其管轄范圍內的高壓開關設備及時提出反事故技術措施。
1.10 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司、電力科學(試驗)研究院(所)、供電(企業(yè))、發(fā)電廠(公司)及專業(yè)檢修公司的各級主管生產的領導和高壓開關專責(職)人員均應熟悉本規(guī)定,并認真貫徹執(zhí)行。
2 各級開關專責(職)人崗位職責
2.1 國家電力公司高壓開關專責(職)人崗位職責
2.1.1 負責國家電力公司所轄范圍內高壓開關設備的專業(yè)管理工作。
2.1.2 組織或參與高壓開關設備重大質量事故調查、分析,組織制訂高壓開關設備反事故技術措施及有關標準、規(guī)程。
2.1.3 協調所轄范圍內高壓開關設備使用中存在的重大技術問題。
2.1.4 協調或參與所轄范圍內高壓開關設備的選型、運行和制造質量的監(jiān)督及解決安裝、使用中的有關問題。
2.1.5 負責組織電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司和電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人員的技術培訓。
2.1.6 根據需要組織國家電力公司系統高壓開關設備專業(yè)工作會議。
2.2 中國電力科學研究院高壓開關專責(職)人崗位職責
2.2.1 協助國家電力公司做好所轄范圍內高壓開關設備的專業(yè)技術管理工作,并于每年上半年召集專業(yè)工作例會。
2.2.2 協助國家電力公司實施對所轄電網中高壓開關設備的選型、運行和制造質量的監(jiān)督,并提出年度總結和技術分析報告。
2.2.3 協調解決國家電力公司所轄范圍內高壓開關設備使用中存在的重大技術問題,參與高壓開關設備重大質量事故的調查分析和高壓開關設備標準、規(guī)程的制訂。
2.2.4 負責全國高壓開關設備技術信息的收集交流和《高壓開關技術通訊》的編輯出版工作。
2.2.5 協助國家電力公司組織各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司和電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人的技術培訓。
2.2.6 協助國家電力公司開展進網高壓開關設備產品質量監(jiān)督管理工作。
2.3 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責(職)人崗位職責
2.3.1 負責所轄范圍內高壓開關設備的專業(yè)管理工作,組織提出所轄范圍內高壓開關設備的反事故技術措施。
2.3.2 負責所轄范圍內高壓開關設備全過程管理,組織安排和實施為滿足電網安全運行所必須的高壓開關設備技術改進。
2.3.3 負責所轄范圍內高壓開關設備的選型、質量監(jiān)督、運行管理及事故分析。
2.3.4 負責組織各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司開關專責(職)人的技術培訓。
2.3.5 每年對所轄范圍內高壓開關設備運行、檢修情況,設備事故率、障礙率、完好率等情況,按本規(guī)定附錄b的要求進行全面分析,并編報總結。
2.4 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人崗位職責
2.4.1 協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責人做好高壓開關設備的專業(yè)技術管理工作。
2.4.2 協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司實施對電網中高壓開關設備的運行監(jiān)督和事故分析,并提出技術分析報告。
2.4.3 負責解決所轄范圍內高壓開關設備運行中的關鍵技術問題。
2.4.4 負責所轄范圍內高壓開關設備技術信息的收集與交流工作。
2.4.5 協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司實施對各生產、施工、檢修單位的高壓開關專業(yè)技術培訓工作。
2.4.6 協助電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司每年對所轄范圍內高壓開關設備運行、檢修情況,設備事故率、障礙率、完好率等情況,按本規(guī)定附錄b的要求進行全面分析,并編寫總結。
2.5 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及專業(yè)檢修公司開關專責(職)人崗位職責
2.5.1 負責本單位所轄范圍內高壓開關設備的專業(yè)管理工作。
2.5.2 負責安排所轄范圍內高壓開關設備的檢修計劃和重大缺陷處理。
2.5.3 負責所轄范圍內高壓開關設備的運行監(jiān)督、事故分析、統計和專業(yè)工作總結。
2.5.4 提出和安排實施高壓開關設備的技術改進和反事故措施計劃,并組織、督促完成。
2.5.5 負責組織各基層單位的技術培訓。
2.5.6 每年對所轄范圍內高壓開關設備運行、檢修情況,設備事故率、障礙率、完好率等情況進行全面分析,并編寫總結。
2.6 基層單位高壓開關專業(yè)工作人員崗位職責
2.6.1 負責所轄范圍內高壓開關設備的檢修和維護工作。
2.6.2 及時處理高壓開關設備的缺陷。
2.6.3 實施上級安排的高壓開關設備技術改進及反事故措施計劃。
2.6.4 搞好高壓開關設備的技術管理。
2.6.5 負責組織班組人員的技術技能培訓。
3 技術管理
3.1 高壓開關設備選用及安裝調試
3.1.1 開關專責(職)人應參加新建、擴建及改建工程高壓開關設備的設計選型審查。工程中所選用的高壓開關設備,必須符合國家、電力行業(yè)和國家電力公司現行的有關標準、規(guī)定及訂貨技術條件,并在有資質的試驗單位通過相關的型式試驗和按國家電力公司《高壓開關設備質量監(jiān)督管理辦法》進行的技術審查(鑒定)。
3.1.2 新產品必須按《高壓開關設備質量監(jiān)督管理辦法》進行掛網試運行并通過試運行評價(鑒定)。
3.1.3 首次采用的新型高壓開關設備,開關專責(職)人應會同基建部門組織運行、施工等單位參加調試檢查(必要時進行解體檢查),核對參數,摸清內部結構,掌握技術性能,并積極創(chuàng)造條件測試各種技術數據,進行全面的運行、檢修、安裝技術摸底。
3.2 基建投產前的交接驗收
3.2.1 基建工程安裝的高壓開關設備,在竣工投產前,應有供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)或負責該設備檢修維護的檢修公司開關專責(職)人參加交接驗收。
3.2.2 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人員,必要時應參加252kv及以上電壓等級高壓開關設備的交接驗收。
3.2.3 交接驗收應按國家、電力行業(yè)和國家電力公司有關標準、規(guī)程和國家電力公司《高壓開關設備反事故技術措施》的要求進行,不符合要求不予驗收。
3.2.4 基建部門應按施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定向使用單位移交有關技術資料、專用工具和備品備件等。
3.3 運行管理
3.3.1 變電所、發(fā)電廠(公司)的運行人員應具備高壓開關設備專業(yè)知識,做好運行中高壓開關設備的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。
3.3.2 電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的各級開關專責(職)人,應按現場反映的異?，F象,定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施,確保安全運行。
3.3.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)的高壓開關設備評級工作,由運行單位根據本規(guī)定“附錄a”評級標準進行,每年不少于一次。
3.3.4 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司對運行中高壓開關設備中存在的一般缺陷,有條件的要及時消除,不能及時消除的缺陷,要納入檢修計劃,配合定期檢修予以消除。
3.3.5 各基層單位對嚴重威脅安全運行的設備缺陷應及時向上級部門的開關專職(職)人匯報,并采取有效措施進行處理,預防事故發(fā)生。
3.3.6 各級開關專責(職)人每年應根據高壓開關設備的事故、障礙、運行和檢修情況,以及斷路器開斷短路電流的核對驗算結果,對照本單位的重點反事故技術措施和技術改進措施編制年度計劃,并督促、組織實施。
3.3.7 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責(職)人應參與所轄范圍內高壓開關設備運行規(guī)程的編制工作。對本網的高壓開關設備每年進行運行分析,并在國家電力公司召開的高壓開關設備專業(yè)工作會議或專業(yè)工作例會上匯報。
3.3.8 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的高壓開關設備年度總結,應于次年一月底前報電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司,并抄送電力科學(試驗)研究院(所)。
3.3.9 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人員,每年應對所轄范圍內高壓開關設備做出年度總結,經電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司審查后于四月底前報國家電力公司發(fā)輸電運營部和中國電力科學研究院高壓開關研究所。
3.3.10 中國電力科學研究院高壓開關研究所應于六月底前完成全國高壓開關工作總結和事故分析,報國家電力公司發(fā)輸電運營部。
3.4 檢修管理
3.4.1 在保證電力安全生產的基礎上,為便于經濟考核及降低生產成本,各單位應組織編制包括有檢修項目、檢修工期、工時和材料消耗等主要內容的高壓開關設備檢修定額、檢修工藝等,并經批準后貫徹執(zhí)行。
3.4.2 高壓開關設備必須貫徹以“預防為主”的檢修方針,各單位應嚴格執(zhí)行檢修工藝的規(guī)定,并做好以下工作:
a. 切實抓好計劃、準備、現場施工、交接驗收、總結評價等五個環(huán)節(jié);
b. 大力推廣經有資質單位組織鑒定認可的新技術、新工藝、新材料、新方法;
3.4.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的開關專責(職)人應做到:
a. 編制或掌握所轄范圍內高壓開關設備的年度大修計劃;、
b. 確定非標準檢修項目及技術措施的實施,并深入現場協助解決關鍵技術問題;
c. 掌握本單位高壓開關設備檢修計劃的完成以及專用測量儀器的定期校驗情況。
3.4.4 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應掌握252kv及以上電壓等級高壓開關設備的大修計劃及其執(zhí)行情況,并重點抽查、驗收重大的非標準檢修項目。
3.5 技術改進
3.5.1 電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司以及供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司應根據運行或檢修中發(fā)現的重點薄弱環(huán)節(jié)和關鍵技術問題,確定技術改進課題,組織攻關。
3.5.2 技術改進攻關取得的成果,必須經試驗驗證及試運行,并通過審查或評價(鑒定)后方能推廣。對于重大技術改進項目,須報請上一級主管部門審查批準后方能推廣。
3.5.3 對于在電網中運行的性能不能滿足要求的老舊高壓開關設備應有計劃地安排更換。
3.6 專業(yè)檢查
3.6.1 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應對所轄范圍內高壓開關設備運行管理工作進行定期檢查。
3.6.2 對專業(yè)檢查中發(fā)現的問題,應認真研究并采取措施,及時組織力量 處理。對于共性的問題,應及時發(fā)出通報,重大問題應向上一級主管部門匯報。
3.7 技術和管理標準、規(guī)程的執(zhí)行
3.7.1 各級開關專責(職)人應組織和督促本單位認真貫徹執(zhí)行高壓開關設備技術和管理的有關標準、規(guī)程、檢修工藝等,并組織制訂所轄范圍內高壓開關設備的現場規(guī)程或實施細則。
3.7.2 各級開關專責(職)人應負責收集高壓開關設備的標準、規(guī)程和檢修工藝等在執(zhí)行中發(fā)現的問題,并及時向上逐級反映,為下一步制定和修訂提出意見和建議。
3.8 專業(yè)技術培訓
3.8.1 中國電力科學研究院高壓開關研究所受國家電力公司委托組織各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關專責(職)人員的專業(yè)技術培訓。
3.8.2 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司開關專責(職)人組織所轄范圍內各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司高壓開關專責(職)人員的專業(yè)技術培訓。
3.8.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司開關專責(職)人組織所轄范圍內高壓開關專責(職)人員的專業(yè)技術培訓。
3.8.4 高壓開關設備的基層檢修及運行人員的專業(yè)基礎知識和應用技術培訓,由工區(qū)、管理所、車間、分場或班組組織進行。
3.9 技術信息交流
3.9.1 國家電力公司系統高壓開關設備的技術信息工作由中國電力科學研究院高壓開關研究所歸口,各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關設備中出現的重大問題、技術動態(tài)等應及時反映,擇要在《高壓開關技術通訊》中登載,向各地生產、建設單位通報。
3.9.2 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)開關專責(職)人均為《高壓開關技術通訊》的通訊員,應積極報導本地區(qū)高壓開關設備使用動態(tài)。各電力科學(試驗)研究所(所)高壓開關專責(職)人還應做好國內、外高壓開關設備技術動態(tài)的信息交流工作,及時收集、整理和分發(fā)有關技術資料。
3.9.3 各級開關專責(職)人應做好高壓開關設備檢修、運行及重大技術改進措施的專題總結,及時交流。
3.10 檔案、資料管理
3.10.1 各級開關專責(職)人、各專業(yè)檢修班組和變電所、發(fā)電廠升壓站,均應按規(guī)定建立相應的高壓開關設備技術檔案,并應準確、齊全。
3.10.2 各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)應建立以下資料:
a. 所轄范圍內高壓開關設備的種類、型號、臺數及252kv及以上電壓等級斷路器的明細表(含生產廠、投運日期、技術參數等);
b. 220kv及以上電壓等級變電所、發(fā)電廠升壓站斷路器(包括發(fā)電機、調相機斷路器)安裝地點的各級電壓母線歷年系統最大短路電流及重大設備缺陷記錄;
c. 設備評級情況和重大事故及嚴重異常現象記錄;
d. 220kv及以上電壓等級變電所斷路器的合閘電源方式;
e. 各種型號高壓開關設備的技術資料,并按規(guī)定的內容和程序輸入計算機。
3.10.3 供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司應建立以下資料:
a. 本單位所有高壓開關設備的種類、型號、制造廠、臺數的匯總表和明細表;
b. 每臺斷路器安裝地點的最大短路電流及重大設備缺陷記錄;
c. 高壓開關設備評級情況;
d. 運行中每臺斷路器事故跳閘次數、事故及障礙情況;
e. 各變電所高壓開關設備的合閘電源方式;
f. 各類高壓開關設備的產品使用說明書。
3.10.4 變電所、發(fā)電廠升壓站(或分場)高壓開關設備技術檔案應包括以下內容:
a. 銘牌數據、安裝竣工報告和圖紙;
b. 預防性試驗報告、每次檢修的調試記錄及驗收報告;
c. 高壓開關設備評級的詳細記錄;
d. 斷路器的操作和事故跳閘記錄;
e. 歷年來安裝地點的最大短路電流和斷路器異動情況記錄;
f. 配電磁機構斷路器在合閘過程中合閘線圈的端子電壓;
g. 斷路器滅弧介質的化驗報告;
h. 事故、障礙以及運行、檢修中異?，F象的記錄,正確動作率,年平均檢修停運小時和平均事故停運小時。
所有資料必須有專人管理,并應與現場實際相符。
3.10.5 檢修班組對檢修的每臺高壓開關設備建立的技術檔案應包括以下內容:
a. 銘牌及設備安裝圖紙;
b. 每次檢修的記錄卡片、試驗報告、大修及改造后的驗收報告;
c. 高壓開關設備評級情況記錄,設備缺陷記錄;
d. 斷路器的操作和故障跳閘次數記錄;
e. 高壓開關設備事故及障礙記錄,運行及檢修中發(fā)現的異常情況處理和分析記錄;
f. 年平均計劃檢修時間及故障檢修的停運時間;
g. 產品使用說明書。
3.11 故障管理
3.11.1 為總結高壓開關設備的事故教訓,及時掌握運行狀態(tài)和產品性能,各級開關專責(職)人應加強對高壓開關設備的故障管理。
3.11.2 高壓開關設備在運行或檢修中發(fā)生了事故或障礙,供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的開關專責(職)人應深入現場參加調查分析,并做好記錄。
3.11.3 高壓開關設備發(fā)生損壞,各供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)及檢修公司的開關專責(職)人應及時向上級主管部門及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人匯報。
3.11.4 發(fā)生了高壓開關設備重大事故,電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司及電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應參加現場調查、分析,必要時國家電力公司、中國電力科學研究院高壓開關研究所專責(職)人應參與調查、分析。
3.11.5 嚴重的高壓開關設備損壞及拒動越級事故,在沒有進行現場調查、弄清其基本情況之前,應保持事故現場及事故設備的原狀。電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司或電力科學(試驗)研究院(所)的開關專責(職)人應寫出專題報告報國家電力公司發(fā)輸電運營部和中國電力科學研究院高壓開關研究所。
4 備品備件管理
4.1 高壓開關設備的備品備件分為一類備品備件(即事故搶修備品備件)和二類備品備件(即易損和檢修備品備件)。
4.2 高壓開關設備的備品備件實行分級儲備。
4.2.1 易損備品備件一般由高壓開關設備專業(yè)檢修班組保管。
4.2.2 檢修備品備件和126kv及以上電壓等級斷路器的事故搶修備品備件一般由供電企業(yè)、發(fā)電廠(公司)或檢修公司集中儲備。
4.3 各級開關專責(職)人應按照《電力工業(yè)發(fā)供電設備的事故備品管理辦法》的有關規(guī)定編制高壓開關設備的事故備品備件定額。
4.4 高壓開關設備的備品備件要定期進行檢查、試驗,以保證其經常處于完好狀態(tài),隨時可以使用。
4.5 備用的sf6氣體按照有關技術管理辦法進行檢測、管理。
5 附則
本規(guī)定由國家電力公司批準、解釋,自公布之日起實施。原能源部《高壓開關設備管理規(guī)定》同時廢止。
第7篇 sf6開關設備運行維護檢修管理規(guī)定
1.總則
1.1 為了加強sf6設備管理、運行維護管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定sf6開關設備是指以sf6氣體作為滅弧或絕緣介質的電氣設備,主要包括組合電器(gis)、sf6斷路器、sf6負荷開關等設備。
1.3 本規(guī)定編制依據:
1.3.1 國家電力行業(yè)標準(dl/t603-1996) 《氣體絕緣封閉開關設備運行及維護規(guī)程》;
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》(2000);
2.運行基本技術要求
2.1 運行人員經常進入的戶內sf6設備室,每班至少通風一次,換氣15分鐘,換氣量應大于3-5倍的空氣體積,抽風口應安裝在室內下部;對工作人員不經常出入的設備場所,在進入前應先通風15分鐘。
2.2 運行中gis對于運行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構架上的感應電壓不應超過36v。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過30k;運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40k;運行人員不易觸及的個別部位不應超過65k。
2.3 sf6開關設備巡視檢查,運行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規(guī)定進行巡視。巡視sf6設備時,主要進行外觀檢查,設備有無異常,并作好記錄。內容包括:
2.3.1 斷路器、隔離開關、負荷開關、接地開關的位置指示正確,并與當時實際工況相符。
2.3.2 現場控制盤上各種信號指示、控制開關的位置及盤內加熱器是否正常。
2.3.3 通風系統是否正常。
2.3.4 各種壓力表,油位計的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負荷開關、避雷器的動作計數器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣(sf6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機油)現象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。
2.4 對氣動機構三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運行人員應及時作好聯系工作?？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位,當油位低于標志線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數記錄?？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時,記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動,說明有內漏,運行人員應及時報檢修進行消缺。
2.5 對液壓機構應每周打開操動機構箱門檢查液壓回路有無漏油現象。夏季高溫期間,由于國產密封件質量不過關易發(fā)生泄漏的,應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數或打壓時間,若出現頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯系進行處理。
3.維護、檢修基本技術要求
3.1 sf6設備維護、檢修包括:定期維護檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。
3.2sf6設備維護、檢修原則:國產sf6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進行機構小修維護,每隔5-6年機構大修一次;對同類型、同一時期出廠的sf6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體(與制造廠協商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設備主件進口)、進口sf6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當運行時間較長(10年以上)且生產廠家有明確規(guī)定需要時,或運行中出現事故、重大異常情況時,方考慮進行解體大修。
3.3 sf6設備定期維修檢查(小修),除操動機構外,不對sf6設備進行分解工作,內容包括:
3.3.1 對操動機構進行詳細的維修檢查,清掃設備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關。
3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉動部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9 油漆或補漆工作。
3.3.10 清掃gis外殼,對壓縮空氣系統排污。
3.4 sf6設備臨時性檢查(臨修):斷路器達到規(guī)定的開斷次數或累計開斷電流值時;當發(fā)現有異常現象或gis內部發(fā)生故障時;gis處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設備進行的分體檢修,其內容與范圍應根據運行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負責完成。
3.5 檢修人員應按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.sf6氣體的質量監(jiān)督
4.1 sf6新氣的質量監(jiān)督
4.1.1 sf6新氣到貨后,應檢查是否有制造廠的質量證明書,其內容包括生產廠名稱、產品名稱、氣瓶編號、凈重、生產日期和檢驗報告單。
4.1.2 sf6新氣到貨后,充入設備前應按gb12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進口的新氣,亦應進行質量復試,可按iec新氣標準或生產廠的國家標準驗收。
4.1.4 sf6氣體在充入電氣設備24小時后,方可進行試驗。
4.2 運行中sf6氣體的監(jiān)督
4.2.1 sf6設備補氣:如遇不同生產廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質量標準的氣體均可以混合使用;補氣時應注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中,若發(fā)現sf6設備內部的sf6氣壓有異常降低或報警(經溫度變化曲線校正后),應首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后,方可補充sf6氣體,并作好記錄。
4.2.2 sf6氣體泄漏檢查(檢漏試驗):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標準為年泄漏率小于1%。若生產廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報警現象,則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3 sf6氣體濕度檢測(微水試驗):sf6斷路器、負荷開關內部(有電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標準為:交接和大修后不大于150ppm,運行中不大于300ppm;其他設備內部(無電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標準為:交接和大修后不大于250ppm,運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設備內部。同時填寫記錄時須注明試驗當時的溫度、使用的儀器型號,因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設備測試的結果會產出一定的差異。
5. 電氣試驗
5.1 gis出廠試驗項目
5.1.1 外殼壓力試驗;
5.1.2 接線檢查;
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗;
5.1.4 斷路器、隔離開關、接地開關機械試驗和機械操作試驗;
5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗;
5.1.6 主回路導電電阻測量;
5.1.7 密封性試驗(sf6泄漏試驗,空氣泄漏試驗);
5.1.8 局部放電試驗;
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗;
5.1.10 終檢。
5.2 sf6斷路器和gis交接時預防性試驗項目
5.2.1 sf6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目;
5.2.2 sf6氣體泄漏試驗;
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;
5.2.4 主回路耐壓試驗;
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗;
5.2.6 斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間;
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;
(若制造廠家有明確質量保證不必測量速度,則現場試驗可免測分、合閘速度)
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間;
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓;
5.2.11 導電回路電阻測量;
5.2.12 分、合閘直流電阻測量;
5.2.13 sf6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗;
5.2.14 壓力表校驗(或調整),機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗,機械安全閥校驗;
5.2.15 操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;
5.2.16 液(氣)壓操動機構的泄漏試驗;
5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間;
5.2.18 液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗;
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;
5.2.20gis中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗;;
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;
5.2.23 gis的聯鎖和閉鎖性能試驗;
5.3大修后試驗項目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構大修后。
5.4 定期檢查維護試驗項目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設備評級和缺陷管理
sf6設備評級和缺陷管理按有關規(guī)定進行。
