第1篇 油料庫有機溶劑庫安全管理規(guī)定
1.庫房重地,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員許可不得人內(nèi),無關(guān)人員嚴禁進入。
2.庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙.周圍30米以內(nèi)禁止使用明火,庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。
3.庫房工作人員必須了解所管物品的安全知識,不準把火種、易燃物品和鐵器帶入庫內(nèi)。
4.必須配備充分完好適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方,消防通道應(yīng)保持暢通。發(fā)生火警時,應(yīng)立即報告,并充分使用消防器材滅火,禁止用水滅火。
5.庫內(nèi)一切電器沒備應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備,夜間停電應(yīng)用手電筒,不準用明火燈。
6.啟閉容器時應(yīng)戴口罩,站在上風(fēng),避開揮發(fā)氣體,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。
7.庫內(nèi)不得同時混放性質(zhì)相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品,應(yīng)規(guī)定存放數(shù)量,并按規(guī)定數(shù)量儲存。庫內(nèi)要保持通風(fēng),嚴禁將排風(fēng)窗(口)堵塞。
8.禁止使用滲漏及封閉不嚴的罐和桶儲存油料、溶濟。
9.嚴禁在庫房內(nèi)開會、休息。收發(fā)物品要有嚴格的登記手續(xù)。
10.庫內(nèi)應(yīng)建立嚴格的檢查、巡視制度和領(lǐng)取制度。電器、報警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保有效。
11.下班時關(guān)閉電源,關(guān)好門窗、檢查庫內(nèi)是否安全可靠。如有問題,應(yīng)解決后,方可離開。
第2篇 有機熱載體爐管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強公司有機熱載體爐的管理,確保有機熱載體爐的安全、穩(wěn)定、長周期運行,節(jié)約能源,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中石化相關(guān)管理制度,特制定本辦法。
第二條 本辦法所指的有機熱載體爐是指采用導(dǎo)熱油作為熱載體的固定式的電加熱氣相爐、液相爐和燃油(氣)加熱爐等。
第三條 有機熱載體爐的設(shè)計、制造安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合國家《有機熱載體爐安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條 有機熱載體爐的運行、維護、檢修質(zhì)量檢查和驗收,還應(yīng)按照《石油化工設(shè)備完好標準》(shs01001)、《管式加熱爐維護檢修規(guī)程》(shs01006)、《石油化工管式爐效率測定法》(shf0001)等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二章 職責
第五條 設(shè)備管理部
(一)制定公司有機熱載體爐管理辦法,并對使用單位的有機熱載體爐管理工作進行監(jiān)督、檢查。
(二)組織或參與有機熱載體爐及附屬設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝、運行、檢修維護、技術(shù)改造、更新的全過程管理。
(三)組織或參與有機熱載體爐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
(四)組織編制和審核有機熱載體爐修理及檢驗計劃和方案。
第六條 生產(chǎn)技術(shù)部
(一)組織燃料油(氣)和導(dǎo)熱油的品質(zhì)分析及導(dǎo)熱油的更新工作。
(二)組織燃油(氣)加熱爐熱效率測試和管理。
第七條 安全環(huán)保監(jiān)督部
(一)負責燃油(氣)加熱爐煙氣排放的環(huán)保監(jiān)測管理。
(二)負責組織有機熱載體爐操作人員的取證培訓(xùn)和復(fù)審工作。
第八條 水務(wù)中心
負責按照公司環(huán)境檢測計劃要求,對煙氣進行環(huán)境監(jiān)測并上報安全環(huán)保監(jiān)督部。
第九條 生產(chǎn)中心
(一)負責編制審核有機熱載體爐作業(yè)指導(dǎo)書,按規(guī)定做好日常操作運行和維護工作。
(二)負責編制和上報有機熱載體爐更新、檢驗、檢修計劃,并組織實施。
(三)負責每月燃油(氣)有機熱載體爐的運行狀況和能效分析。
(四)負責編寫事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練。
(五)負責建立健全有機熱載體爐檔案和使用登記、取證工作。
(六)負責組織有機熱載體爐操作人員的技能培訓(xùn),配合有機熱載體爐操作人員的取證培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)工作。
第三章 工作程序
第九條 前期管理
(一)有機熱載體爐應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行設(shè)計、制造和安裝。
(二)有機熱載體爐安裝前,安裝單位應(yīng)向揚州市質(zhì)量技術(shù)局報裝,并由經(jīng)授權(quán)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗。
(三)有機熱載體爐安裝完畢后,規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)按設(shè)計要求和相關(guān)標準組織驗收。使用單位在投用前或使用后30日內(nèi)向揚州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理登記,取得使用證。
第十條基礎(chǔ)及技術(shù)管理
(一)生產(chǎn)中心應(yīng)設(shè)專兼職技術(shù)人員負責有機熱載體爐的管理工作。
(二)有機熱載體爐的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)揚州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核發(fā)證,持證上崗。
(三)生產(chǎn)中心應(yīng)建立有機熱載體爐的運行檔案和臺帳。運行檔案除按照公司《設(shè)備基礎(chǔ)管理辦法》中要求的設(shè)備檔案內(nèi)容外,還應(yīng)包括:使用證、有機熱載體爐和安全附件的內(nèi)外部檢測報告、定期爐效監(jiān)測分析報告、腐蝕監(jiān)測報告等。
(四)有機熱載體爐的安全附件安全閥、壓力表等至少每年校驗一次。
(五)有機熱載體爐應(yīng)按《鍋爐定期檢驗規(guī)則》進行定期檢驗,檢驗工作應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗單位承擔。
(六)生產(chǎn)中心收到定期檢驗報告后,相關(guān)管理人員應(yīng)對報告及時進行復(fù)核,復(fù)核后相關(guān)管理人員必須在檢驗報告封面上簽字。對檢驗報告中提出的結(jié)論和問題各生產(chǎn)應(yīng)及時執(zhí)行和整改。
(七)各生產(chǎn)中心應(yīng)視有機熱載體爐的積灰程度、運行工況和燃料油消耗情況安排熱媒爐爐管和空預(yù)器的清灰。
1.清灰周期規(guī)定
正常情況下,除瓶片s3裝置外,以熱效率作為確定清灰時機的標準,當熱效率降至下列情況時,相應(yīng)生產(chǎn)中心應(yīng)在兩周內(nèi)安排熱媒爐爐管和空預(yù)器的清灰。瓶片s3裝置熱媒爐至少一年安排一次熱媒爐爐管清灰。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.5、瓶片生產(chǎn)中心60k01和60k02:70%~80%負荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.4、瓶片生產(chǎn)中心60k03:70%~80%負荷下,周平均熱效率低至87.0%。
2.清灰過程及效果監(jiān)控
各生產(chǎn)中心應(yīng)對清灰作業(yè)過程進行監(jiān)控,對清灰前后的排煙溫度、熱效率等相關(guān)參數(shù)進行比較,應(yīng)確保清灰后至少達到以下效果:
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.5、瓶片生產(chǎn)中心60k01和60k02:70%~80%負荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.4、瓶片生產(chǎn)中心60k03:70%~80%負荷下,排煙溫度低于200℃。
(八)各生產(chǎn)中心應(yīng)對燃油(氣)有機熱載體爐的空預(yù)器、煙囪壁腐蝕速率進行監(jiān)測,對腐蝕情況進行跟蹤,及時提出應(yīng)對措施。
(九)各生產(chǎn)中心每周應(yīng)對燃油有機熱載體爐的熱效率進行監(jiān)測,每月編制有機熱載體爐運行狀況和能效分析報告。
(十)為確保氧含量分析準確,氧分析儀應(yīng)安裝在空預(yù)器與煙氣進口間的煙道上。各生產(chǎn)中心應(yīng)組織每周對氧分析儀進行校驗,建立校驗臺帳。正常運行時若氧含量波動較大,應(yīng)查明原因并及時對氧分析儀進行校驗。
(十一)各生產(chǎn)中心對燃油(氣)有機熱載體爐應(yīng)設(shè)置煙氣取樣點,以利于對其運行狀況進行監(jiān)測。取樣點的設(shè)置應(yīng)按中石化《加熱爐管理制度》規(guī)定進行。
(十二)水務(wù)中心應(yīng)按照公司環(huán)境檢測計劃要求,定期對煙氣進行環(huán)境監(jiān)測,并將結(jié)果通報。污染物的排放應(yīng)達到國家標準和當?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標。對超標排放各中心應(yīng)制定整改措施,安排計劃逐步達到達標排放。
第十一條 運行管理
(一)各生產(chǎn)中心應(yīng)制定有機熱載體爐作業(yè)指導(dǎo)書,保證有機熱載體爐在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行,并盡量避免過低負荷運行。
(二)生產(chǎn)中心操作人員和設(shè)備維保人員應(yīng)精心操作和維護,按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(三)有機熱載體爐的開停爐及進行油氣轉(zhuǎn)換時必須嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行,嚴禁短接聯(lián)鎖強行點爐。
(四)燃油有機熱載體爐在運行過程中應(yīng)合理控制燃油溫度,保證燃料油的恩氏粘度不大于4.5e;保證燃油、蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、霧化蒸汽應(yīng)為過熱蒸汽,且應(yīng)控制其壓力高于燃油壓力0.05mpa。
(五)燃油(氣)有機熱載體爐在正常運行周期內(nèi)的平均熱效率(以下簡稱熱效率)應(yīng)達到規(guī)定指標:熱負荷在10mw及以上的有機熱載體爐的熱效率應(yīng)達到87%以上,其中新建一年內(nèi)有機熱載體爐的熱效率應(yīng)達到89%以上;熱負荷在10mw以下的有機熱載體爐的熱效率應(yīng)達到設(shè)計值。
(六)在燃油(氣)變化時生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織對有機熱載體爐煙氣露點進行監(jiān)測。在提高熱效率的同時,應(yīng)避免煙氣露點腐蝕。
(七)根據(jù)煙氣露點測試結(jié)果決定最終排煙溫度(煙氣離開空預(yù)器的溫度)。最終排煙溫度一般控制在高于露點溫度20℃-30℃的范圍內(nèi)。對暫時不能達標的有機熱載體爐,應(yīng)在保護設(shè)備的同時制定相應(yīng)改進措施,降低排煙溫度,提高熱效率。
(八)在無風(fēng),環(huán)境溫度為27℃條件下,爐頂、爐壁及熱煙風(fēng)管道外壁溫度應(yīng)不超過80℃,爐底外表溫度不超過90℃。設(shè)備維保人員應(yīng)定期/每周對爐頂、爐壁及爐底外表溫度進行測量,測量數(shù)據(jù)保存在控制室內(nèi)。生產(chǎn)中心操作人員進行巡檢時應(yīng)注意觀察爐體溫度的變化及燃燒器和風(fēng)道的振動情況,通過觀火鏡觀察爐內(nèi)燃燒狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。
(九)燃油有機熱載體爐排煙氧含量應(yīng)控制在3%~5%,燃氣加熱爐應(yīng)控制在2%~4%;co含量應(yīng)不大于100ppm。
(十)生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織對每批購進燃料油進行品質(zhì)分析,并建立臺帳。一般燃料油中硫含量應(yīng)不大于1%,機械雜質(zhì)應(yīng)不大于2000ppm。燃料油中的硫含量和機械雜質(zhì)達不到要求的應(yīng)制定計劃,采取控制措施。
(十一)生產(chǎn)技術(shù)部每年組織有機熱載體的品質(zhì)分析,如有兩項指標分析不合格或裂解成分超過10%則應(yīng)部分再生處理或部分更換。
(十二)因生產(chǎn)原因需延期檢驗或因設(shè)備存在缺陷等情況下需維持運行時,有機熱載體爐應(yīng)實施特護運行,生產(chǎn)中心應(yīng)制定特護運行方案經(jīng)中心分管主任批準后執(zhí)行。生產(chǎn)裝置操作人員和設(shè)備人員在執(zhí)行規(guī)定的日常檢查內(nèi)容的同時,必須認真落實特護方案規(guī)定的內(nèi)容。
第十二條 檢修管理
(一)有機熱載體爐的檢修應(yīng)按照《管式加熱爐維護檢修規(guī)程》(shs01006)執(zhí)行,檢修前與爐內(nèi)相連的工藝管線應(yīng)加盲板隔斷。
(二)有機熱載體爐受壓部件進行重大修理或改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標準的要求。使用單位將修理或改造方案報設(shè)備管理部批準,后并由施工單位報揚州質(zhì)量監(jiān)督部門備案后實施。
(三)每次進行內(nèi)外部檢驗時,應(yīng)對全部氧含量分析儀(包括探頭)、熱電偶和風(fēng)壓表(包括探頭)進行維護、檢定。
(四)
有機熱載體爐檢修后使用單位應(yīng)組織進行驗收,形成相應(yīng)記錄,按照要求及時歸檔。
第十三條 檢查與考核
各生產(chǎn)中心每月應(yīng)對有機熱載體爐的運行狀況進行一次檢查和考核;設(shè)備管理部和生產(chǎn)技術(shù)部按《設(shè)備檢查管理辦法》中規(guī)定的頻次對公司的有機熱載體爐進行一次專業(yè)管理檢查和考核。
本辦法主要起草人:何寧溪
第3篇 有機溶劑使用安全管理規(guī)定
1.目的
為明確溶劑(特別是有機溶劑)或是含有溶劑的資材(天拿水、接著劑、甲苯酒精等)使用時的注意事項,以便做到安全衛(wèi)生作業(yè)而制定本規(guī)定.
2.適用範圍
本規(guī)定適用於以下作業(yè):
1)產(chǎn)品清潔
2)設(shè)備潤滑、維修.
3)溶劑的庫存保管
3.職責
3.1生產(chǎn)主管
3.1.1對使用溶劑的工序的拉長進行教育指導(dǎo)。
3.1.2異常發(fā)生時的處置指示以及對策,並向生產(chǎn)部長報告。
3.1.3使用溶劑工序的拉長、作業(yè)者的監(jiān)督、指導(dǎo)。
3.1.4常發(fā)生處置的指示以及對策並向製造科長報告。
3.1.5劑的儲存和廢棄物的管理。
3.2班長
3.2.1對使用溶劑工序的作業(yè)者監(jiān)督、指導(dǎo)。
3.2.2異常發(fā)生時間向系長報告。
4. 向作業(yè)者教育的內(nèi)容
4.1注意事項
4.1.1一般的注意事項:
_在保管場所、作業(yè)場所要絕對禁止類煙火。
_ 溶劑要放入密封容器,並要蓋好蓋子。
_ 不要把所需量以上的溶劑拿到作業(yè)場所。
_ 作業(yè)中要儘量注意不要讓溶劑接觸皮膚、或經(jīng)口腔進入體內(nèi)。
_ 吃飯前、作業(yè)終了要洗手;有些工位元元要根據(jù)需要佩帶手套。
_ 在冷暗場所進行保管,並要保持保管場所的通風(fēng)和地面乾燥;庫存的溶劑要分類放置,堆放不可過高。
4.1.2關(guān)於溶劑危險性的注意點
_溶劑裏有揮發(fā)性高、可燃性的成分。(特別是有機溶劑)
_ 一旦吸入溶劑的蒸氣,對人體有害。
_ 接觸到皮膚,也可能對皮膚產(chǎn)生有害作用。
4.1.3工作人員使用溶劑發(fā)生意外時緊急處置。
4.1.3.1吸入有機溶劑的場合。
將吸入者立刻轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的場所,讓其安靜;如果發(fā)現(xiàn)呼吸有異常情況時,要立即送往醫(yī)藥接受醫(yī)生診治。
4.1.3.2沾到皮膚上的場合。
立刻脫下受到污染的衣服、鞋襪等,並用肥皂沖洗沾染處;發(fā)生炎癥的場合要去醫(yī)院請醫(yī)師診治。
4.1.3.3迸進眼睛內(nèi)的場合。
立刻用大量的水清洗,根據(jù)需要到醫(yī)院請醫(yī)生診斷。
4.1.3.4喝進的場合
立即送往醫(yī)院接受醫(yī)生的治療.(因為有時讓其吐出等的應(yīng)急處置會更危險,所以不要進行醫(yī)生指示以外的處置)。
4.1.4發(fā)生著火的處置
滅火:用粉末、二氧化碳、泡沫滅火器。(不能用水) 滅火作業(yè):滅火者背向風(fēng)向進行。
4.1.5異常處置(水災(zāi)、火災(zāi)等災(zāi)害發(fā)生時)
碰上災(zāi)害時,為了減少對周邊環(huán)境的影響,溶劑管理擔當者必須把溶劑搬到安全的地方。
4.1.6有機溶劑一覽表
smt粘著劑
rd860002
heraeus
不使用溶劑,危險性小
粘著劑
sc12n
sony chemicals
有有機溶劑中毒的危險:
癥狀:頭痛、眼花、抽搐、皮膚刺激。
防水膠
c5505
three bond
不使用溶劑,危險性小
潤滑油
7375tc
tetra
化學(xué)方面穩(wěn)定,危險性小
熱融膠
63m196c
3 m
加熱時的蒸氣有時會刺激呼吸器官。
其他化學(xué)性穩(wěn)定,危險性小
天拿水
癥狀:會刺激眼、鼻。
防銹劑
wd-40
癥狀:會刺激眼、鼻。
柴油
-----
易燃、易爆
酒精
------
易燃、易爆
6.記錄
無。
7.相關(guān)檔
無。
8.附件
無。
核準
審核
製表
周晶
第4篇 油料庫、有機溶劑庫安全管理規(guī)定
1．庫房重地，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員許可不得人內(nèi)，無關(guān)人員嚴禁進入。
2．庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙．周圍30米以內(nèi)禁止使用明火，庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。
3．庫房工作人員必須了解所管物品的安全知識，不準把火種、易燃物品和鐵器帶入庫內(nèi)。
4．必須配備充分完好適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方，消防通道應(yīng)保持暢通。發(fā)生火警時，應(yīng)立即報告，并充分使用消防器材滅火，禁止用水滅火。
5．庫內(nèi)一切電器沒備應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備，夜間停電應(yīng)用手電筒，不準用明火燈。
6．啟閉容器時應(yīng)戴口罩，站在上風(fēng)，避開揮發(fā)氣體，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。
7．庫內(nèi)不得同時混放性質(zhì)相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品，應(yīng)規(guī)定存放數(shù)量，并按規(guī)定數(shù)量儲存。庫內(nèi)要保持通風(fēng)，嚴禁將排風(fēng)窗（口）堵塞。
8．禁止使用滲漏及封閉不嚴的罐和桶儲存油料、溶濟。
9．嚴禁在庫房內(nèi)開會、休息。收發(fā)物品要有嚴格的登記手續(xù)。
10．庫內(nèi)應(yīng)建立嚴格的檢查、巡視制度和領(lǐng)取制度。電器、報警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保有效。
11．下班時關(guān)閉電源，關(guān)好門窗、檢查庫內(nèi)是否安全可靠。如有問題，應(yīng)解決后，方可離開。
