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第1篇 電石檢修工作的安全管理規(guī)定
為加強檢修工作的安全管理，工作負責人（監(jiān)護人）在檢修現(xiàn)場正確安全的組織工作，嚴防事故的發(fā)生?，F(xiàn)將檢修各種設備時現(xiàn)場檢修負責人（監(jiān)護人）的具體管理規(guī)定如下：
一、 吊裝重物的重量大于等于500kg小于等于2噸時的吊裝作業(yè)，安全員在現(xiàn)場監(jiān)護；吊裝重物的重量大于等于2噸小于等于10噸時的吊裝作業(yè)，設備所在部門和檢修設備部門的車間主任在現(xiàn)場負責；吊裝重物的重量大于10噸小于等于50噸時的吊裝作業(yè)，設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、生技部設備員在現(xiàn)場負責；吊裝重物的重量大于50噸時的吊裝作業(yè)時，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部部長、生技部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責；
二、 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè)，車間安全員在現(xiàn)場負責，作業(yè)高度在5米至10米時高處作業(yè)，車間主任在現(xiàn)場負責，作業(yè)高度在10米至25米時高處作業(yè)，分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、生技部設備員在現(xiàn)場負責，作業(yè)高度在25米以上時高處作業(yè)，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導、分廠廠長、車間主任、安全管理部部長、生技部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責。
三、 檢修原料分廠和電石爐車間除塵引風機內(nèi)部、破碎機內(nèi)部、振動篩內(nèi)部、環(huán)形加料機、烘干窯窯體、石灰皮帶l4011、公用工程冷卻塔風機、制球車間破碎機、攪籠、壓球機、麥爾茲窯單斗提機和全廠的高壓設備高壓、co管及線設備，設備所在部門和檢修設備部門的車間主任在現(xiàn)場負責。
四、 檢修電石爐和堵眼困難、電石躺軌、小車掉道影響正常生產(chǎn)時，其所屬車間主任在現(xiàn)場負責。
五、 進入容器內(nèi)作業(yè)（過濾器、環(huán)形加料機）、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、調(diào)度在現(xiàn)場負責。
六、 檢修內(nèi)部成品倉，設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、生技部設備員和調(diào)度在現(xiàn)場負責。
七、 爐氣輸送管線、余熱鍋爐管線大型檢修、電極硬斷1米以上電石爐所屬分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、設備部設備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場負責。
八、 電廠故障嚴重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部部長、設備部部長、生技部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責。
九、 除了以上檢修設備以外，其它設備的檢修車間安全員在現(xiàn)場負責監(jiān)督檢查。
備注：
1、 分廠廠長因工作不能在現(xiàn)場，由分廠書記或分廠副廠長負責，車間主任因工作不能在現(xiàn)場，由副主任或車間值班領(lǐng)導負責。
2、 中夜班由當值調(diào)度負責通知各部門領(lǐng)導，各部門領(lǐng)導接到通知后及時趕到工作現(xiàn)場。
第2篇 電石爐巡檢安全管理規(guī)定
一、 巡檢前準備工作：
巡檢人員必須做到三緊：衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊；
配料站及皮帶機巡檢準備：安全帽、防護手套、防塵口罩
電石爐巡檢準備：安全帽、防護手套、防塵口罩、便攜co檢測儀、防毒面具
二、 配料及皮帶機巡檢安全規(guī)定
2.1巡檢嚴格雙人巡檢制度，且前后相隔3米
2.2. 配料站巡檢：
2.2.1、防機械傷害，檢修過程中安全防護落實，敲擊作業(yè)時要握緊敲擊物；
2.2.2、防落物傷害，校稱時砝碼要抓牢，放在稱量斗靠近料管處，放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個砝碼；
2.2.3、防灰塵入眼 ，振動篩漏石灰，進入配料站校稱時要對環(huán)境因素辨識，如果灰塵大要等待灰塵降低時再進入。
2.3.皮帶機巡檢：
2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上；
2.3.2、檢查運轉(zhuǎn)設備時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位；
2.3.3、巡檢工嚴禁跨越運行中的皮帶；
2.3.4、巡檢時嚴禁打鬧，防止摔倒，撞擊皮帶機基礎(chǔ)或滾落造成個人傷害；
2.3.5、對于皮帶機漏料處理時，防塵口罩、防護手套、穿長袖衣物，減少皮膚裸漏造成燙傷；
2.3.6、禁止啟動安全裝置不齊全的皮帶機；
2.3.7、在啟動皮帶機時,先到皮帶機周圍及地坑內(nèi)檢查有無人員作業(yè),確認無人工作時,方可啟動；
2.3.8、嚴禁帶負荷啟動皮帶機，皮帶打滑時應先停機，清理完負荷后再啟動，不能用人工助力啟動；
2.3.9、皮帶機在運行中，嚴禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料；地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足；
2.3.10、嚴禁在皮帶機上行走或坐臥休息；嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件；
2.3.11、嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應設置過橋；
2.3.12、皮帶機檢修，應辦理停送電聯(lián)絡票和檢修許可證，停電步驟如下：停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修；
2.3.13、調(diào)整皮帶機跑邊可不找電工斷電，但必須停止運行，并掛牌，且有人在皮帶機控制開關(guān)處監(jiān)護。
三、電石爐巡檢管理規(guī)定
3.1.電石爐二層
3.1.1、電石爐周圍巡檢時要距離爐蓋兩米以上，防止爐蓋噴火傷人；3.1.2、檢查水路及水分配器時嚴禁觸摸，防止燙傷；
3.1.3、巡檢中嚴禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道；
3.1.4、嚴禁電石爐未斷電上爐蓋；
3.1.5、二樓吊裝孔無吊裝作業(yè)時要及時將防護欄安裝到位，并檢查牢固性；吊裝孔要及時蓋住，防止異物掉落傷人。
3.1.5、爐面出現(xiàn)大塌料，觀察孔炸開，必須打開荒氣煙道蝶閥大負壓后，巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。
3.2 .壓放平臺
3.2 .1、測量壓放時，站立物體要牢靠，防止傾斜時雙手觸摸兩個電極；一人測量，一人距離一米以上記錄，嚴禁兩人同時站在兩個電極之間；
3.2 .2、壓放平臺巡檢，嚴禁觸摸銫137料位計，當料倉料位計有問題時要通知儀表處理，不準私自動用；巡檢中發(fā)現(xiàn)料位計防護盒損壞時要及時撤離，并及時匯報班長，同時禁止其他無關(guān)人員進入；
3.2 .3、進入電石爐三樓半，必須查看液壓站、壓放平臺及電極筒周圍是否清潔無油污，如有則迅速清理，防止火星引發(fā)火災；
3.2 .4、凡是一氧化碳檢測儀顯示大于300ppm，在環(huán)加和壓放平臺短時間作業(yè)（半小時以內(nèi)）需使用一氧化碳防毒面具，盡量避免大于半小時的作業(yè)，進入環(huán)加內(nèi)部作業(yè)必須佩戴長管式防毒面具或者空氣呼吸器。
3.3. 環(huán)加樓層
3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時，運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸；包括檢查料倉料位及刮板機構(gòu)時；環(huán)加電機連接部位不得觸摸；
3.3.2、環(huán)加測糊時，梯子要豎立牢靠，嚴禁同時觸摸兩個及以上電極；環(huán)加內(nèi)人員不得超過三人，防止雙人以上人員同時觸摸兩個以上電極，嚴禁同時觸摸兩項電極或觸摸一項電極和環(huán)加；
3.3.3、嚴禁在環(huán)加蓋板上行走，防co中毒及摔倒；
3.3.4、料倉出現(xiàn)低低料位報警，巡檢工不得上料倉上蓋觀察料位，如需觀察從側(cè)面觀察孔觀察實際料位，如料倉缺料嚴重，不得觀察料位，班長通知三層半以上的作業(yè)人員撤離，防止料倉爆炸傷人，必要時停爐處理；
3.4．加糊樓層
3.4．1、起吊電極糊時要檢查吊裝帶是否牢固，如果吊裝帶損壞嚴禁起吊；
3.4．2、加糊人員在割開電極糊袋子時要在電極糊袋子側(cè)位，不得在正下方；
3.4．3、吊電極糊或灰盒時要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護，吊裝孔下方嚴禁站人及行走，吊裝結(jié)束后要及時將吊裝孔蓋??；
3.4．4、極糊添加時，要檢查鐵鍬是否固定牢固，加糊點與加糊口嚴禁超過一米，防止鐵鍬飛出傷人；
3.4．5、電極糊起吊時人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上，防撞傷；電極糊起吊時要檢查電動葫蘆控制器是否損壞，如果損壞要在電工修復后才可動用
第3篇 乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定
化工廠乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定
1目的
為了加強乙炔工段電石庫的卸車與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn),來車電石及時卸車破碎入倉,特制定以下管理規(guī)定。
2范圍
本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務工人員、電石車司機等相關(guān)人員。
3職責
3.1乙炔工段長與當班班長、破碎工對電石卸車與破碎負管理責任。
3.2外委公司民工隊對乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負責。
4內(nèi)容
4.1電石卸車時的管理規(guī)定。
4.1.1電石車司機必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊入廠過磅。
4.1.2雨雪天氣電石車司機必須要對本車的電石最少蓋兩層蓬布,嚴禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。
4.1.3電石車必須排隊從電石庫東北門處依次進入卸車,嚴禁電石車繞電石庫南門倒入卸車。
4.1.4如遇冬季,過磅后的車輛等待卸車時嚴禁開過電石庫北馬路,可先在煤場北馬路停靠等待,等第一輛車卸完開出后,再開進第二輛,依次類推。
4.1.5冬季嚴禁下午新來車未卸時直接進電石庫停放,以免第二天起動時困難用煤油噴燈烤車。
4.1.6冬季電石車司機應在庫外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫卸車。
4.1.7外委公司人員卸車時必須要穿戴好勞動防護用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。
4.1.8嚴禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。
4.1.9鏟車司機在確認電石車廂側(cè)門全部打開后方可推進卸車,同時必須鳴號警告,方可卸車。
4.1.10卸車人員要確保電石庫墻體的完好無損,嚴禁卸車時有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。
4.2電石破碎時的管理規(guī)定。
4.2.1鏟車司機對庫內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時方可鏟入粗破機。
4.2.2嚴禁將紅熱電石加入粗破機,以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測溫儀測的電石表面溫度為80℃以上。
4.2.3嚴禁破碎民工在鏟車推進時,由于誤操作而導致墻體被推歪或倒塌。
4.2.4嚴禁破碎民工私自操作破碎設備。
4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機,以免破碎機下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。
4.2.6卸車民工發(fā)現(xiàn)入庫電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車,并要求其開出庫外處理。
4.2.7破碎民工在鏟車推進時有著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。
4.2.8破碎民工在加料時,有異物卡住粗破機的要立即果斷停機,并確認斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。
4.2.9嚴禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉。
4.3其它規(guī)定。
4.3.1嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴禁外來司機在冬季用煤油噴燈烤車。
4.3.2嚴禁外來司機將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。
4.3.3嚴禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標識牌等設施。
4.3.4嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。
4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。
第4篇 電石巡檢安全管理規(guī)定
一、 巡檢前準備工作:
巡檢人員必須做到三緊:衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊;
配料站及皮帶機巡檢準備:安全帽、防護手套、防塵口罩
電石爐巡檢準備:安全帽、防護手套、防塵口罩、便攜co檢測儀、防毒面具
二、 配料及皮帶機巡檢安全規(guī)定
2.1巡檢嚴格雙人巡檢制度,且前后相隔3米
2.2. 配料站巡檢:
2.2.1、防機械傷害,檢修過程中安全防護落實,敲擊作業(yè)時要握緊敲擊物;
2.2.2、防落物傷害,校稱時砝碼要抓牢,放在稱量斗靠近料管處,放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個砝碼;
2.2.3、防灰塵入眼 ,振動篩漏石灰,進入配料站校稱時要對環(huán)境因素辨識,如果灰塵大要等待灰塵降低時再進入。
2.3.皮帶機巡檢:
2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上;
2.3.2、檢查運轉(zhuǎn)設備時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位;
2.3.3、巡檢工嚴禁跨越運行中的皮帶;
2.3.4、巡檢時嚴禁打鬧,防止摔倒,撞擊皮帶機基礎(chǔ)或滾落造成個人傷害;
2.3.5、對于皮帶機漏料處理時,防塵口罩、防護手套、穿長袖衣物,減少皮膚裸漏造成燙傷;
2.3.6、禁止啟動安全裝置不齊全的皮帶機;
2.3.7、在啟動皮帶機時,先到皮帶機周圍及地坑內(nèi)檢查有無人員作業(yè),確認無人工作時,方可啟動;
2.3.8、嚴禁帶負荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應先停機,清理完負荷后再啟動,不能用人工助力啟動;
2.3.9、皮帶機在運行中,嚴禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料;地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足;
2.3.10、嚴禁在皮帶機上行走或坐臥休息;嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件;
2.3.11、嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應設置過橋;
2.3.12、皮帶機檢修,應辦理停送電聯(lián)絡票和檢修許可證,停電步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修;
2.3.13、調(diào)整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關(guān)處監(jiān)護。
三、電石爐巡檢管理規(guī)定
3.1.電石爐二層
3.1.1、電石爐周圍巡檢時要距離爐蓋兩米以上,防止爐蓋噴火傷人;3.1.2、檢查水路及水分配器時嚴禁觸摸,防止燙傷;
3.1.3、巡檢中嚴禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道;
3.1.4、嚴禁電石爐未斷電上爐蓋;
3.1.5、二樓吊裝孔無吊裝作業(yè)時要及時將防護欄安裝到位,并檢查牢固性;吊裝孔要及時蓋住,防止異物掉落傷人。
3.1.5、爐面出現(xiàn)大塌料,觀察孔炸開,必須打開荒氣煙道蝶閥大負壓后,巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。
3.2 .壓放平臺
3.2 .1、測量壓放時,站立物體要牢靠,防止傾斜時雙手觸摸兩個電極;一人測量,一人距離一米以上記錄,嚴禁兩人同時站在兩個電極之間;
3.2 .2、壓放平臺巡檢,嚴禁觸摸銫137料位計,當料倉料位計有問題時要通知儀表處理,不準私自動用;巡檢中發(fā)現(xiàn)料位計防護盒損壞時要及時撤離,并及時匯報班長,同時禁止其他無關(guān)人員進入;
3.2 .3、進入電石爐三樓半,必須查看液壓站、壓放平臺及電極筒周圍是否清潔無油污,如有則迅速清理,防止火星引發(fā)火災;
3.2 .4、凡是一氧化碳檢測儀顯示大于300ppm,在環(huán)加和壓放平臺短時間作業(yè)(半小時以內(nèi))需使用一氧化碳防毒面具,盡量避免大于半小時的作業(yè),進入環(huán)加內(nèi)部作業(yè)必須佩戴長管式防毒面具或者空氣呼吸器。
3.3. 環(huán)加樓層
3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時,運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸;包括檢查料倉料位及刮板機構(gòu)時;環(huán)加電機連接部位不得觸摸;
3.3.2、環(huán)加測糊時,梯子要豎立牢靠,嚴禁同時觸摸兩個及以上電極;環(huán)加內(nèi)人員不得超過三人,防止雙人以上人員同時觸摸兩個以上電極,嚴禁同時觸摸兩項電極或觸摸一項電極和環(huán)加;
3.3.3、嚴禁在環(huán)加蓋板上行走,防co中毒及摔倒;
3.3.4、料倉出現(xiàn)低低料位報警,巡檢工不得上料倉上蓋觀察料位,如需觀察從側(cè)面觀察孔觀察實際料位,如料倉缺料嚴重,不得觀察料位,班長通知三層半以上的作業(yè)人員撤離,防止料倉爆炸傷人,必要時停爐處理;
3.4.加糊樓層
3.4.1、起吊電極糊時要檢查吊裝帶是否牢固,如果吊裝帶損壞嚴禁起吊;
3.4.2、加糊人員在割開電極糊袋子時要在電極糊袋子側(cè)位,不得在正下方;
3.4.3、吊電極糊或灰盒時要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護,吊裝孔下方嚴禁站人及行走,吊裝結(jié)束后要及時將吊裝孔蓋住;
3.4.4、極糊添加時,要檢查鐵鍬是否固定牢固,加糊點與加糊口嚴禁超過一米,防止鐵鍬飛出傷人;
3.4.5、電極糊起吊時人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上,防撞傷;電極糊起吊時要檢查電動葫蘆控制器是否損壞,如果損壞要在電工修復后才可動用
