檢維修管理規(guī)定15篇

第1篇 檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定

1? 范圍

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，預(yù)防和減少檢維修過(guò)程中發(fā)生事故，保護(hù)員工安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司（以下簡(jiǎn)稱公司）所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。

2? 術(shù)語(yǔ)和定義

本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開(kāi)停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。

3? 管理職責(zé)

3.1? 機(jī)動(dòng)設(shè)備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門(mén)，負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。

3.2? 生產(chǎn)運(yùn)行處是裝置停開(kāi)車(chē)的協(xié)調(diào)管理部門(mén)，負(fù)責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認(rèn)管理。

3.3? 安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門(mén)，負(fù)責(zé)檢維修施工過(guò)程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。

3.4? 公司所屬二級(jí)單位安全環(huán)保部門(mén)具體負(fù)責(zé)本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。

4? 管理內(nèi)容與要求

4.1? 中、小修安全防火管理

4.1.1? 裝置停車(chē)由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一指揮。裝置停車(chē)要詳細(xì)制定停工方案，具體包括停車(chē)清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項(xiàng)內(nèi)容。停工方案要進(jìn)行詳盡的說(shuō)明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批，停車(chē)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格停工操作規(guī)程，并按照《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》要求，各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn)，以確保停車(chē)過(guò)程安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。

4.1.1.1? 停工、檢修、恢復(fù)開(kāi)車(chē)方案的主要內(nèi)容

4.1.1.2? 停工檢修范圍和停工程序；

4.1.1.3? 各種物料的流向及處理方法；

4.1.1.4? 工藝處理和應(yīng)采取的安全措施；

4.1.1.5? 制定盲板圖表。

4.1.2? 中、小修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備

4.1.2.1? 檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機(jī)構(gòu)，明確檢修安全防火負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全防火負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護(hù)人員；

4.1.2.2? 施工單位應(yīng)對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行檢維修前的安全防火技術(shù)教育，檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試，考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證，未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

4.1.2.3? 生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；

4.1.2.4? 施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機(jī)具，并逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合安全防火要求的工、機(jī)具不準(zhǔn)使用。要根據(jù)檢維修特點(diǎn)備好安全帶、防毒面具及滅火器材（生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材）等；

4.1.2.5? 檢維修作業(yè)前，生產(chǎn)單位要對(duì)檢維修的裝置、設(shè)備進(jìn)行清洗、置換處理，合格后交給檢修作業(yè)單位，并對(duì)作業(yè)全過(guò)程跟蹤監(jiān)護(hù)；

4.1.2.6? 切斷電源和聯(lián)鎖，注意清除油污，物料按規(guī)定退出裝置區(qū)；

4.1.2.7? 對(duì)輸送、儲(chǔ)存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進(jìn)行吹掃、置換，分析合格后加堵盲板，使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕；

4.1.2.8? 在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌；

4.1.2.9? 裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉；

4.1.2.10? 檢修設(shè)備、管線的清洗與置換

4.1.2.10.1? 氮?dú)?、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開(kāi)、或按規(guī)定堵加盲板；

4.1.2.10.2? 設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)間空氣中有害物質(zhì)允許濃度，易燃、易爆物質(zhì)含量不準(zhǔn)超過(guò)安全動(dòng)火允許濃度；

4.1.2.10.3? 檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物質(zhì)要清除干凈。

4.1.2.11? 檢修設(shè)備、裝置的交接

4.1.2.11.1? 廠機(jī)動(dòng)設(shè)備科主持，以生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方，以檢修單位、機(jī)動(dòng)設(shè)備科為另一方進(jìn)行檢修設(shè)備、裝置的交接，安全環(huán)?？七M(jìn)行監(jiān)督；

4.1.2.11.2? 設(shè)備、裝置交接，需填寫(xiě)交接書(shū)，交接書(shū)包括下列注意內(nèi)容：

a）整個(gè)設(shè)備、裝置清洗、置換情況，及取樣分析數(shù)據(jù)；

b）所有加堵盲板位置，主要閥門(mén)、水封狀態(tài)；

c）貯存危險(xiǎn)物料的部位及數(shù)量。

4.1.2.11.3? 交接雙方根據(jù)交接書(shū)所填內(nèi)容到現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，確認(rèn)后雙方在交接書(shū)上簽字，然后開(kāi)始檢修。

4.1.2.11.4? 交方交出的設(shè)備或裝置，需達(dá)到安全檢修的條件。

4.1.2.11.5? 檢修施工單位檢修結(jié)束，交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。

4.1.2.12? 施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要與生產(chǎn)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接并在檢維修交接書(shū)中簽字；

4.1.2.13? 檢維修施工前，必須辦理《安全檢修任務(wù)書(shū)》及相關(guān)的票、證、書(shū)，必須對(duì)檢維修施工過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)書(shū)（表），各種票、證、書(shū)、表必須認(rèn)真工整填寫(xiě)、嚴(yán)格審批。

4.1.2.13.1? 裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險(xiǎn)性大的檢修項(xiàng)目，要填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》。一般設(shè)備中、小修，以及日常維修要填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)和制訂。

4.1.2.13.2? 不帶壓緊固螺絲，靜止部位的螺絲緊固，以及更換水閥門(mén)（d＞100mm）等可不辦理安全檢修任務(wù)書(shū)；

4.1.2.13.3? 電氣設(shè)備檢修，辦理《工作票》的同時(shí)填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)（表）》，嚴(yán)格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行；

4.1.2.13.4? 需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計(jì)量?jī)x表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表，均需填寫(xiě)《儀表安全檢修任務(wù)書(shū)》。

4.1.3? 安全檢修任務(wù)書(shū)、工作票的審批與使用

4.1.3.1? 重要的檢修《安全檢修任務(wù)書(shū)》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫(xiě)，安全監(jiān)督會(huì)簽，生產(chǎn)主任（科長(zhǎng)）審核，安全環(huán)?？?、機(jī)動(dòng)設(shè)備科提出審核意見(jiàn)，設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由機(jī)動(dòng)設(shè)備科下達(dá)檢修單位。

4.1.3.2? 一般性檢修（中、小修）《安全檢修任務(wù)書(shū)》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫(xiě)，安全監(jiān)督會(huì)簽，生產(chǎn)主任（科長(zhǎng)）批準(zhǔn)后交檢修單位。

4.1.3.3? 檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書(shū)》或《工作票》是否履行審批手續(xù)，安全防火措施是否詳盡、具體、落實(shí)，危險(xiǎn)檢修項(xiàng)目是否有方案。

4.1.3.4? 《安全檢修任務(wù)書(shū)》或《工作票》，檢修人員要隨身攜帶，以備檢查。

4.1.3.5? 《安全檢修任務(wù)書(shū)》使用期滿，而檢修任務(wù)未完時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書(shū)》任務(wù)書(shū)或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。

4.1.4? 中、小修作業(yè)的一般安全防火要求

4.1.4.1? 進(jìn)入檢維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和防護(hù)用具。

4.1.4.2? 嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)票證書(shū)制度，工業(yè)用火、動(dòng)火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書(shū)，票證書(shū)要認(rèn)真填寫(xiě)，措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。

4.1.4.3? 施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計(jì)劃，報(bào)作業(yè)所在單位批準(zhǔn)。危險(xiǎn)性大的檢維修項(xiàng)目要實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理，生產(chǎn)單位要制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施并落實(shí)責(zé)任人。

4.1.4.4? 對(duì)裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備，要采取好安全措施，要設(shè)有明顯標(biāo)志。

4.1.4.5? 檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃、可燃物料，停車(chē)時(shí)排出的易燃、可燃物料裝桶后，要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn)，并要采取相應(yīng)的安全措施。

4.1.4.6? 施工單位作業(yè)過(guò)程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。

4.1.4.7? 檢修施工單位檢修結(jié)束，交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。

4.1.4.8? 盲板拆裝要有專人負(fù)責(zé)，要將拆裝時(shí)間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄，并繪制盲板圖以備檢查。

4.2? 大檢修安全防火管理

4.2.1? 大檢修的組織

4.2.1.1? 凡是大檢修項(xiàng)目，均應(yīng)由項(xiàng)目所在單位提出檢修申請(qǐng)，報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)后，按安全檢修要求成立大檢修指揮部，辦理各種許可證后方可動(dòng)工。

4.2.1.2? 裝置停工大檢修應(yīng)詳細(xì)制訂大檢修方案，具體包括裝置簡(jiǎn)單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)度表、檢修裝置停開(kāi)車(chē)時(shí)間表、公用工程停送時(shí)間表、檢修盲板圖、停開(kāi)工主要控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲(chǔ)表等項(xiàng)內(nèi)容。停工過(guò)程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項(xiàng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》，各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn)，以確保停車(chē)過(guò)程安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。

4.2.1.3? 大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計(jì)劃，明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和人員分工，使各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人充分了解項(xiàng)目細(xì)節(jié)和施工要領(lǐng)。

4.2.1.4? 大檢修指揮部應(yīng)確定各項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人，明確項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人與廠或車(chē)間的專職安全防火人員的職責(zé)分工及相互聯(lián)系程序。

4.2.1.5? 大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計(jì)劃進(jìn)度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項(xiàng)目主要安全防火事項(xiàng)及措施。

4.2.1.6? 對(duì)多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修，應(yīng)建立聯(lián)合指揮部，并明確檢修中的安全防火總負(fù)責(zé)人、有關(guān)安全防火事項(xiàng)，由總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

4.2.1.7? 所有的大檢修項(xiàng)目，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外，還應(yīng)針對(duì)具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求，制定相應(yīng)的臨時(shí)安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督工作。

4.2.1.8 生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進(jìn)行檢修項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定安全防火施工方案，并經(jīng)大檢修指揮部批準(zhǔn)后方可實(shí)施檢修作業(yè)。

4.2.2? 大檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備

4.2.2.1? 大檢修前，檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好施工機(jī)具；聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護(hù)器材、消防器材及檢測(cè)儀器，并指派專人負(fù)責(zé)。提前校對(duì)好測(cè)爆儀，并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì)，對(duì)測(cè)爆儀進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)定。

4.2.2.2? 生產(chǎn)單位在檢修前，對(duì)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的管溝、陰井和地漏等，要采取可靠的封閉措施。

4.2.2.3? 檢修前，各單位應(yīng)對(duì)所有參加檢修的人員進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全防火教育，使參加大檢修的各類(lèi)人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項(xiàng)，明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、計(jì)劃、進(jìn)度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標(biāo)準(zhǔn)、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險(xiǎn)工程緊急情況處理等。

4.2.2.4? 裝置的停車(chē)、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真做好上下工序的聯(lián)系工作。對(duì)停車(chē)后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料，應(yīng)及時(shí)組織力量運(yùn)到裝置外安全地帶，嚴(yán)禁在裝置區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存。

4.2.2.5? 裝置停車(chē)經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃，并分析合格后，生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接，雙方簽字后方可交付檢修。

4.2.2.6? 上述準(zhǔn)備工作就緒后，大檢修指揮部的安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各級(jí)安全防火人員和檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)大檢修的安全防火準(zhǔn)備工作進(jìn)行最后一次檢查和確認(rèn)，確保檢修項(xiàng)目的安全防火措施已落到實(shí)處。重點(diǎn)是安全防火施工方案、隔斷措施、動(dòng)火分析及有否物料貯存，并確定動(dòng)火等級(jí)。

4.2.3? 大檢修作業(yè)中的安全防火要點(diǎn)

大檢修的動(dòng)火作業(yè)，除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

4.2.3.1? 廠和車(chē)間的大檢修首次動(dòng)火或危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)由廠或車(chē)間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門(mén)負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火條件，監(jiān)視動(dòng)火的實(shí)施。

4.2.3.2? 動(dòng)火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔(dān)任。在同一動(dòng)火部位有幾個(gè)焊工同時(shí)作業(yè)時(shí)，允許辦理一個(gè)動(dòng)火證，但每一個(gè)動(dòng)火人都必須在動(dòng)火證上逐一簽字。

4.2.3.3? 一個(gè)看火人在一個(gè)位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)，允許一個(gè)人擔(dān)當(dāng)幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)的看火人，但最多不能超過(guò)三個(gè)動(dòng)火點(diǎn)。

4.2.3.4? 對(duì)雖然停車(chē)，但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其它安全地帶進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，一般不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火，應(yīng)盡量減少特殊危險(xiǎn)動(dòng)火。

4.2.3.5? 需動(dòng)火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動(dòng)火點(diǎn)與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離，宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。

4.2.3.6? 高空焊接作業(yè)時(shí)，下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋，在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。

4.2.3.7? 同一地點(diǎn)同時(shí)使用電、氣焊時(shí)，電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。

4.2.3.8? 大檢修期間應(yīng)對(duì)所有消防安全裝置、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)。

4.2.4? 大檢修的驗(yàn)收

4.2.4.1? 大檢修結(jié)束之前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查，清點(diǎn)工具、器材等，防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi)；測(cè)厚、探傷等項(xiàng)目是否按要求進(jìn)行，并全部結(jié)束；設(shè)備的防護(hù)裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù)；安全消防設(shè)施是否投用；檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理干凈。

4.2.4.2? 試車(chē)前應(yīng)檢查核實(shí)以下項(xiàng)目：

4.2.4.2.1? 盲板是否按要求抽去或堵上；

4.2.4.2.2? 各閥門(mén)是否按規(guī)定打壓、靈活完好，并符合試車(chē)前開(kāi)或關(guān)的要求；

4.2.4.2.3? 工藝設(shè)備和管線是否分段進(jìn)行了打壓和氣密性試驗(yàn)，并符合要求；

4.2.4.2.4? 全部管道和儀表是否復(fù)位；

4.2.4.2.5? 設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整；

4.2.4.2.6? 轉(zhuǎn)動(dòng)部件手盤(pán)車(chē)是否正常；

4.2.4.2.7? 冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合要求；

4.2.4.2.8? 所有安全附件、儀表、信號(hào)裝置是否齊全、好用、靈敏可靠；

4.2.4.2.9? 消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài)；

4.2.4.2.10? 安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。

4.2.4.3? 上述工作結(jié)束以后，大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進(jìn)行交接、驗(yàn)收和試車(chē)。根據(jù)規(guī)程要求分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、調(diào)整、負(fù)荷試車(chē)和驗(yàn)收工作。

4.2.4.4? 試車(chē)后，應(yīng)按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)單位，并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測(cè)報(bào)告一并交付生產(chǎn)單位。

4.2.4.5? 驗(yàn)收手續(xù)辦完后，在正式投產(chǎn)前，應(yīng)拆除臨時(shí)電源，檢修用臨時(shí)擋火墻、安全界標(biāo)、柵欄以及檢修用的各種臨時(shí)措施，除去陰溝上封閉物，檢查坑道排水和清水狀況，同時(shí)應(yīng)特別注意是否有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無(wú)竹、木腳手架等可燃物品。并按開(kāi)車(chē)要求進(jìn)行清掃、置換、分析合格后，正式進(jìn)入開(kāi)車(chē)程序。

4.3臨時(shí)檢修、搶修

4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時(shí)，工廠必須在第一時(shí)間報(bào)告公司相關(guān)部門(mén)，并通知公司相關(guān)人員。

4.3.2公司相關(guān)部門(mén)和公司相關(guān)人員接到通知后，迅速組織有關(guān)人員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.3臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。

4.3.4從事設(shè)備臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況，30%以上應(yīng)為公司正式員工，外雇工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并經(jīng)過(guò)工廠三級(jí)安全教育合格者。

4.4? 一般安全防火管理要求

4.4.1? 焊接的一般安全防火管理要求

4.4.1.1? 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車(chē)上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，并有防觸電措施。

4.4.1.2? 電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準(zhǔn)大于600mm，且與焊件良好接觸。

4.4.1.3? 電焊機(jī)的零線、接地線和焊接工作回線均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備裝置上，也不準(zhǔn)接在管線、儀表保護(hù)套管及設(shè)備上。

4.4.1.4? 焊接、切割密閉空心件時(shí)，必須留有排氣孔。

4.4.1.5? 不準(zhǔn)用焊炬（割炬）火焰照明。

4.4.1.6? 不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié)，要用溫水解凍不得用火烤。

4.4.1.7? 乙炔、氧氣帶要嚴(yán)密不漏，接頭處要把牢。

4.4.2? 電焊機(jī)安全防火管理要求

4.4.2.1? 電焊機(jī)要放在干燥處，雨天要有防雨措施。

4.4.2.2? 各電焊機(jī)之間、焊機(jī)與墻之間，均應(yīng)留有不小于1米的空道。

4.4.3? 電焊把線安全防火管理要求

4.4.3.1? 電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好，無(wú)破損。如有破損需用膠布纏好。

4.4.3.2? 不準(zhǔn)將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。

4.4.3.3? 把線不準(zhǔn)沾油，沾油必須清理干凈。

4.4.4? 氧氣瓶安全防火管理要求

4.4.4.1? 氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季要有防曬措施。不準(zhǔn)接觸油脂，與明火應(yīng)保持不小于10米距離。

4.4.4.2? 瓶中氧氣不準(zhǔn)用盡，需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。

4.4.4.3? 氧氣瓶不準(zhǔn)與可燃?xì)怏w放在一起，同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止撞擊。

4.4.5? 乙炔氣瓶安全防火管理要求

4.4.5.1? 使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存乙炔氣瓶時(shí)，其環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過(guò)40℃。

4.4.5.2? 不準(zhǔn)敲打、撞擊氣瓶，不準(zhǔn)靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶，與明火距離不小于10米。

4.4.5.3? 乙炔氣瓶不準(zhǔn)倒置，不能同氧氣瓶混放運(yùn)輸。

4.4.6? 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全防火管理要求：

4.4.6.1? 需進(jìn)行內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離，絕對(duì)禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備。

4.4.6.2? 凡用惰性氣體置換過(guò)的設(shè)備，進(jìn)入前必須用空氣置換出惰性氣體，并測(cè)定設(shè)備內(nèi)的氧含量，一般在18%-21%（v）之間時(shí)方可進(jìn)入。

4.4.6.3? 附有攪拌等機(jī)械裝置的設(shè)備，在進(jìn)入前應(yīng)把傳動(dòng)皮帶卸下，啟動(dòng)機(jī)械的電源斷開(kāi)并上鎖，使其在檢修過(guò)程中不能啟動(dòng)，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。

4.4.6.4? 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況，了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性；監(jiān)護(hù)人員應(yīng)位于能經(jīng)常看見(jiàn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置，眼光不得離開(kāi)操作人員；監(jiān)護(hù)人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不準(zhǔn)從事其它工作，更不得擅離崗位。

4.4.6.5? 設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動(dòng)工具及照明必須使用安全電壓，在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v，若存在易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合防爆要求。

4.4.6.6? 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀，作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)的性質(zhì)，做好個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。

4.4.6.7? 設(shè)備內(nèi)作業(yè)，生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次有毒有害物質(zhì)、可燃?xì)怏w、氧含量、粉塵含量等。

4.4.7? 物料罐帶料動(dòng)火安全防火管理要求：

4.4.7.1? 應(yīng)使動(dòng)火點(diǎn)位于料面以下；

4.4.7.2? 補(bǔ)焊前應(yīng)測(cè)定壁厚，補(bǔ)焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時(shí)不被燒穿的要求（一般應(yīng)≥3mm），根據(jù)測(cè)得的壁厚確定焊接時(shí)的電流值，防止因電流過(guò)大燒穿被焊處，造成跑油著火。電焊機(jī)接地點(diǎn)應(yīng)盡量接近動(dòng)焊點(diǎn)；

4.4.7.3? 若罐存在裂縫，動(dòng)火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴(yán)，外面再用鋼板補(bǔ)焊；

4.4.7.4? 動(dòng)焊時(shí)貯罐應(yīng)打開(kāi)人孔，接通大氣；

4.4.7.5? 應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可請(qǐng)專業(yè)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.4.8? 物料管線帶料動(dòng)火應(yīng)符合下列要求：

4.4.8.1? 測(cè)定補(bǔ)焊處管壁厚度，決定補(bǔ)焊電流及補(bǔ)焊方案，防止燒穿；

4.4.8.2? 清理周?chē)h(huán)境，清除一切可燃物；

4.4.8.3? 與動(dòng)火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施；

4.4.8.4? 降低管道內(nèi)油品壓力（始終保持微正壓），但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動(dòng)；

4.4.8.5? 用鉆和石棉繩等堵塞漏處，然后打卡子進(jìn)行補(bǔ)焊；

4.4.8.6? 對(duì)泄漏周?chē)目諝庖M(jìn)行分析，符合動(dòng)火要求后方可動(dòng)火；

4.4.8.7? 焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的焊工擔(dān)任，施焊要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，焊接順序應(yīng)先下后上，焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱；

4.4.8.8? 高壓油管焊接，應(yīng)降壓后打卡子焊接。

4.4.9? 低壓設(shè)備、管道的帶氣動(dòng)火安全防火管理要求：

4.4.9.1? 做好組織工作，要有專人指揮，關(guān)鍵崗位要有專人操作；

4.4.9.2? 對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴(yán)格控制，必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過(guò)0.5%；

4.4.9.3? 保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓；

4.4.9.4? 測(cè)定壁厚，根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機(jī)的電流值；

4.4.9.5? 分析補(bǔ)焊點(diǎn)周?chē)扇細(xì)怏w的濃度，當(dāng)被測(cè)可燃?xì)怏w的爆炸下限大于4%時(shí)，其濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分比）；爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w，其濃度應(yīng)小于0.2%（體積百分比）方可動(dòng)火；

4.4.9.6? 焊氣柜時(shí)，應(yīng)將燒焊點(diǎn)位于水槽水面下1米左右。

4.4.10? 抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

4.4.10.1? 對(duì)需要檢修裝置和設(shè)備，應(yīng)加堵盲板進(jìn)行可靠隔離；

4.4.10.2? 抽堵盲板作業(yè)，應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù)，并指定專人負(fù)責(zé)，制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)相應(yīng)的安全防火措施；作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場(chǎng)，并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項(xiàng)；

4.4.10.3? 盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門(mén)或管道的口徑，同時(shí)要考慮能夠承受管路工作壓力；當(dāng)管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時(shí)，制作盲板不得使用破裂時(shí)能產(chǎn)生火花的材料；盲板應(yīng)有較大的突耳，并涂上特殊的顏色，使插上的盲板顯而易見(jiàn)；

4.4.10.4? 介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時(shí)，抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周?chē)?5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火；作業(yè)過(guò)程中

應(yīng)指派專人巡回檢查，必要時(shí)應(yīng)停止下風(fēng)側(cè)的其它工作；與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)必須開(kāi)窗或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)；采用行燈照明時(shí)，則必須采用電壓小于36伏的防爆燈；

4.4.10.5? 抽堵盲板前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降，余液是否排凈；一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)壓力煤氣類(lèi)小于1.96kpa，氨氣類(lèi)剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè)，若溫度、壓力超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)有特殊的安全措施，并辦理特殊的審批手續(xù)；對(duì)易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時(shí)，卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓，以防止空氣吸入系統(tǒng)；

4.4.10.6? 抽堵可燃?xì)怏w盲板時(shí)，應(yīng)使用防爆工具，若必須使用鐵制工具時(shí)，應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì)；抽堵盲板時(shí)應(yīng)配帶好勞動(dòng)防護(hù)用品；作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)；抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)單位專人監(jiān)護(hù)，特別是火災(zāi)危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車(chē)輛、醫(yī)務(wù)人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時(shí)間一般應(yīng)控制在半小時(shí)之內(nèi)，否則應(yīng)更換作業(yè)人員；

4.4.10.7? 抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)登記與核查工作，加堵盲板要記錄時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人姓名、數(shù)量；抽去盲板時(shí)也應(yīng)一一記錄，并對(duì)照抽堵盲板方案進(jìn)行復(fù)查，防止漏堵或漏抽。

4.4.11? 其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動(dòng)土作業(yè)等要嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。

4.4.12? 檢修現(xiàn)場(chǎng)清理的安全要求

4.4.12.1? 清理工作要自上而下進(jìn)行。

4.4.12.2? 清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲，必要時(shí)須設(shè)警戒區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)。

4.4.12.3? 設(shè)備內(nèi)部清理要干凈，不能留任何雜物。

4.4.12.4? 用水清理地面、設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將水濺到電氣設(shè)備上。

4.4.12.5? 清理腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不要濺到其它設(shè)備上。

4.4.12.6? 清理設(shè)備的污水，不準(zhǔn)排入生活下水管線。

4.4.12.7? 檢修結(jié)束，要達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清，設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。

4.5? 裝置開(kāi)工安全防火管理

4.5.1? 裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案，開(kāi)工方案應(yīng)包括安全防火措施。

4.5.2? 裝置開(kāi)工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一指揮。裝置開(kāi)車(chē)要詳細(xì)制定開(kāi)工方案，具體包括開(kāi)工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車(chē)等內(nèi)容。開(kāi)工方案要進(jìn)行詳盡的說(shuō)明并附相應(yīng)的流程或示意圖表，各項(xiàng)操作步驟要具體，并落實(shí)到具體的責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。開(kāi)工方案要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批，開(kāi)車(chē)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工操作規(guī)程，并按《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》的要求，各級(jí)管理人員按開(kāi)車(chē)職責(zé)分工做到步步確認(rèn)，以確保開(kāi)車(chē)過(guò)程安全。

4.5.3? 裝置開(kāi)工正常后，要組織人員全面驗(yàn)收，分別整理技術(shù)資料歸檔。

4.6? 外委檢維修作業(yè)的施工隊(duì)伍要嚴(yán)格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。

第2篇 煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理,明確職責(zé),落實(shí)責(zé)任,確保檢維修等作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè),均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè),機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍,并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)科組織制定方案,雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體,包括:檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議,針對(duì)具體情況,提出具體的安全措施,協(xié)議必須一事一簽。長(zhǎng)期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍,可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè),車(chē)間必須向檢維修單位進(jìn)行書(shū)面安全交底,雙方簽字確認(rèn)。具體交清:作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度,必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫(xiě),必須分步驟寫(xiě)清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批,要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份,生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘,操作牌由檢維修作業(yè)人員保管,生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳,雙方必須進(jìn)行簽字登記,執(zhí)行“誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的,需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令,情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè),必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌,執(zhí)行“誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè),配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織,設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前,必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào),生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè),必須切斷電源或操作開(kāi)關(guān),并掛牌或上安全鎖,防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè),必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》,具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè),必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過(guò)程管理要求

第二十一條 開(kāi)始作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”,即講清作業(yè)部位,講清作業(yè)內(nèi)容,講清安全風(fēng)險(xiǎn),講清控制措施,并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線,保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置,遠(yuǎn)離火源,并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū),設(shè)立警示標(biāo)識(shí),專人監(jiān)護(hù),夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車(chē)檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),工器具及物件要妥善保管,禁止高空落物。

第二十八條 廠房?jī)?nèi)的安全通道必須保持暢通,吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過(guò),所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志,加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)?、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板;受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電,并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域,要使用防爆器械,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等,必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場(chǎng)所和夜間必須有足夠的照明,手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù),采取措施避免相互影響,工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲,要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后,檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場(chǎng),撤出檢修設(shè)備、工具、物料,拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等,恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷(xiāo)(閥)、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。達(dá)到試車(chē)條件后,由車(chē)間組織試車(chē)、驗(yàn)收,多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車(chē)前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài),無(wú)誤后方可試車(chē)。

第三十六條 試車(chē)結(jié)束后,檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等,取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人,對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé),實(shí)施統(tǒng)一管理,全面監(jiān)控,確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門(mén)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè),攜帶氣體檢測(cè)儀,并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車(chē)現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案,必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車(chē)、消防車(chē)和煤氣防護(hù)人員,并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè),組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作最后的檢查,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,方可離開(kāi)。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2022年2月15日起施行。

第3篇 檢維修管理規(guī)定

為確保公司檢維修工作在安全穩(wěn)妥、高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行,特制定本規(guī)定。

一、目的

保證檢維修過(guò)程的安全,不發(fā)生任何事故

二、責(zé)任主體

所在單位或車(chē)間

三、管理主體

動(dòng)力處負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施的檢維修工作的監(jiān)督管理

四、安全管理主體

安全處負(fù)責(zé)檢維修工作的安全監(jiān)管

五、檢維修作業(yè)票簽發(fā)

由責(zé)任主體負(fù)責(zé),關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施報(bào)動(dòng)力處

六、檢維修人員身體素質(zhì)要求

根據(jù)工作的需要,安排符合工作特點(diǎn)的工作人員,同時(shí)有特殊工作的,工作人員應(yīng)持證上崗;

七、檢維修器具的要求

對(duì)檢維修工作中涉及到的工器具以及特種設(shè)備都要符合其工作的行業(yè)規(guī)范;

八、檢維修工作注意事項(xiàng)

1、制定檢維修方案,包括技術(shù)和安全等方面;

2、停車(chē)檢維修或運(yùn)行中的設(shè)備檢維修,要進(jìn)行工藝和電氣交接,工藝班和電氣班負(fù)責(zé)人參與并確認(rèn);

3、檢維修前的安全交底:對(duì)檢維修人員進(jìn)行檢維修過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)告知,存在哪些危險(xiǎn)有害因素,進(jìn)行如何防范及應(yīng)對(duì);同時(shí)對(duì)應(yīng)急方法、事故案例進(jìn)行告知;

4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人安排到位,且監(jiān)護(hù)人的必須具備相應(yīng)的素質(zhì);

5、檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好安全帽,工作服和必要的防護(hù)品;

6、根據(jù)檢維修工作的需要辦理相關(guān)的安全作業(yè)票(證),如動(dòng)火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動(dòng)土等,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);

7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的警戒線或警戒標(biāo)志;

8、根據(jù)檢維修工作的需要配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材;

9、檢維修完工時(shí),要將設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施預(yù)以恢復(fù),并進(jìn)行完工交接;

10、做好檢維修記錄或檔案。

第4篇 安全檢維修管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修工作的組織和管理、檢修安全通則以及檢修完工后的處理等相關(guān)事宜。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的安全檢維修工作。

2管理職責(zé)

2.1本標(biāo)準(zhǔn)所列業(yè)務(wù)歸口安全環(huán)保部,在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下行使管理、考核職能。

3管理內(nèi)容與要求

3.1檢修組織與管理

3.1.1加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。

3.1.2一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理《檢修任務(wù)書(shū)》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

3.1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過(guò)程的安全。

3.1.4抓好檢修前的安全教育和事故預(yù)測(cè)分析(即風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)),找出檢修過(guò)程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。

3.1.5檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,必須按《檢修任務(wù)書(shū)》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要求,親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底。

3.1.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》按公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》(qg/tyci16.27-2010,最新版,下同)中的3.5設(shè)備檢修作業(yè)執(zhí)行。

3.2檢修安全通則

3.2.1根據(jù)《檢修任務(wù)書(shū)》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的要求,生產(chǎn)單位要對(duì)檢修的設(shè)備、管道等進(jìn)行工藝安全處理。

3.2.2檢修單位與生產(chǎn)單位共同對(duì)工藝安全處理等情況檢查確認(rèn)后辦理交接手續(xù)。不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意,不得任意拆卸設(shè)備、管道。

3.2.3從事動(dòng)火作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.1動(dòng)火作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。

3.2.4高處作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.3高處作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理高處安全作業(yè)證。

3.2.5一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

3.2.6檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道連通時(shí),中間必須隔絕。

3.2.7在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車(chē)間臨時(shí)檢修時(shí),要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

3.2.8在檢修區(qū)域內(nèi),對(duì)各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。

3.2.9在生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)物品的場(chǎng)所檢修時(shí),要保持與化工操作工人的聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物品或緊急停車(chē)的情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3.3檢修準(zhǔn)備

3.3.1檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備前,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的電器設(shè)備必須切斷電源(拆掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌。

3.3.2對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。

3.3.3檢修單位應(yīng)檢查檢修中用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。

3.4焊接作業(yè)

3.4.1焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。動(dòng)火作業(yè)前,對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周?chē)兹?、易爆物?yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。非專業(yè)人員禁止從事焊接作業(yè)。

3.4.2氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到

3.4.2.1焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊具控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無(wú)破損。

3.4.2.2氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源,不得在主要裝置、橋架及易產(chǎn)生火花裝置的上風(fēng)側(cè)等處放置,禁止倒置,乙炔氣瓶不得臥放,瓶?jī)?nèi)氣體使用完后必須留有余壓。

3.4.2.3乙炔氣瓶的安全附件要靈敏可靠。

3.4.2.4禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。

3.4.2.5乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有不小于5 m的安全距離,與明火點(diǎn)應(yīng)保持10 m以上的安全距離。

3.4.2.6高壓電源線及工藝管線下禁止放置乙炔氣瓶。

3.4.3電弧焊(割)必須做到

3.4.3.1電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。

3.4.3.2電焊機(jī)二次線圈及外殼必須有妥善接地或接零保護(hù),其接地電阻不大于4ω。

3.4.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。二次線必須單獨(dú)設(shè)立,不允許與管線、管橋、管架、設(shè)備和暖氣等非焊接設(shè)備搭接。

3.4.3.4在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(焊割)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)、可靠的安全措施。

3.4.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

3.4.5在多人或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

3.4.6等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)、可靠的安全防護(hù)措施。

3.5受限空間作業(yè)

3.5.1進(jìn)入或探入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為受限空間作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.2受限空間作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。

3.5.2進(jìn)入受限空間之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

3.5.3進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空間作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。

3.5.4在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員人身安全時(shí),必須立即撤出受限空間。若要繼續(xù)再進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)手續(xù)。

3.5.5受限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.5.6受限空間作業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

3.5.7受限空間應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須使用12v以下安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

3.5.8嚴(yán)禁在受限空間作業(yè)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

3.5.9在受限空間動(dòng)火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外,動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

3.5.10作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無(wú)誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人在受限空間作業(yè)證簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備。

3.6盲板抽堵作業(yè)

3.6.1盲板抽堵作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中“3.4盲板抽堵作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

3.6.2盲板管理基本要求:

3.6.2.1要選用符合安全要求的盲板。

3.6.2.2要建立盲板檔案卡片,并進(jìn)行編號(hào)。

3.6.2.3盲板由各生產(chǎn)車(chē)間保管、使用。

3.6.2.4要指定專人負(fù)責(zé)盲板抽堵工作,并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.6.2.5盲板抽堵必須核準(zhǔn)部位,并掛牌做記號(hào)。對(duì)較大系統(tǒng)的盲板抽堵工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽堵盲板而發(fā)生事故。

3.6.2.6在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓時(shí)保持微正壓,以防空氣吸入。

3.7 高處作業(yè)

3.7.1凡距墜落高度基準(zhǔn)面2 m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.3高處作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理高處安全作業(yè)證。

3.7.2高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)。

3.7.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于登高的人員不得從事高處作業(yè)。

3.7.4高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

3.7.5高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

3.7.6高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因現(xiàn)場(chǎng)原因必須在同一垂直線下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。

3.7.7在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)。

3.7.8在鄰近有帶電導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

3.7.9遇六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候時(shí),除非生產(chǎn)緊急等情況應(yīng)停止高處作業(yè)。

3.8起重吊裝作業(yè)

3.8.1從事起重吊裝作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持有特種作業(yè)人員操作證。起重吊裝作業(yè)必須執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》和公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.6吊裝作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

3.8.2吊裝質(zhì)量大于等于40 t的重物和土建主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。或吊裝物體雖不足40 t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)經(jīng)作業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)管理部門(mén)審查,生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3.8.3起重吊裝作業(yè)必須規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,應(yīng)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽

3.8.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核算、確認(rèn)許可,不得將生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。

3.8.5使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

3.8.5.1起重吊裝作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。

3.8.5.2各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷。吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算選擇使用。

3.9斷路作業(yè)

3.9.1斷路作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.8斷路作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《斷路安全作業(yè)證》。

3.9.2斷路申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.9.3斷路作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標(biāo)志、限速標(biāo)志、距離輔助標(biāo)志等交通標(biāo)志,以確保作業(yè)期間的安全。

3.9.4斷路作業(yè)單位應(yīng)在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標(biāo)、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施,夜間應(yīng)懸掛紅色警示燈。

3.9.5斷路作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)迅速清理現(xiàn)場(chǎng),撤除現(xiàn)場(chǎng)和路口設(shè)置的擋桿,斷路標(biāo)志、圍攔、警告牌、紅色警示燈。經(jīng)申請(qǐng)斷路單位檢查核實(shí)后,負(fù)責(zé)報(bào)告公司安全環(huán)保部,然后由安全環(huán)保部通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復(fù)正常交通。

3.10動(dòng)土作業(yè)

3.10.1動(dòng)土作業(yè)是指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地等可能對(duì)地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。動(dòng)土作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中“3.7動(dòng)土作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》。

3.10.2動(dòng)土作業(yè)前必須摸清地下情況,向作業(yè)人員作好安全交底,并對(duì)其進(jìn)行安全教育。動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),報(bào)告動(dòng)土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

3.10.3動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。

3.10.4在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r,應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),與有關(guān)化工操作人員取得聯(lián)系,當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有毒、有害物質(zhì)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

3.10.5動(dòng)土作業(yè)必須按《動(dòng)土安全作業(yè)證》上的內(nèi)容進(jìn)行,對(duì)安全措施不落實(shí)或?qū)徍耸掷m(xù)不全的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.10.6動(dòng)土作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅色警示燈。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填,并恢復(fù)地面設(shè)施。

3.10.7挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井。使用機(jī)械挖土,要先發(fā)信號(hào),挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。

3.10.8要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走位等異常危險(xiǎn)征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取可靠的安全措施。在拆除固壁支撐時(shí),應(yīng)從下而上進(jìn)行。

3.10.9挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過(guò)1.5 m。

3.10.10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好,并對(duì)可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí),應(yīng)立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時(shí)消除。

3.10.11在靠近建筑物及構(gòu)筑物地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。

3.11檢修完工后處理

3.11.1檢修完畢后必須做到:

3.11.1.1一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。

3.11.1.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查。

3.11.1.3清理現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。

3.11.1.4檢修任務(wù)書(shū)歸檔保存。

3.11.2檢修單位會(huì)同設(shè)備所屬單位及有關(guān)部門(mén),對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車(chē),驗(yàn)收后辦理交接手續(xù)。

3.11.3投料開(kāi)車(chē)前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠、儀表管線暢通。

3.11.4生產(chǎn)崗位交接班時(shí),操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

第5篇 檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車(chē)間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺(jué)性,確保車(chē)間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車(chē)間研究,制定本考核辦法;

1、 輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不答應(yīng)超過(guò)40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車(chē)間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分;假如被上級(jí)職能部門(mén)檢查并通報(bào),考核車(chē)間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、 檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車(chē)間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測(cè)氧儀進(jìn)行測(cè)氧,測(cè)氧過(guò)程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測(cè)氧(大于18%)合格后車(chē)間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車(chē)間發(fā)現(xiàn)違背規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資1分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門(mén)督察所考核車(chē)間的分值由違章班組承擔(dān);

3、 檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車(chē)間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門(mén)督察所考核車(chē)間的分值由違章班組承擔(dān)。

第6篇 檢維修承包商管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)煉化企業(yè)檢維修承包商管理,保證質(zhì)量,提高效率,控制費(fèi)用,預(yù)防和避免事故的發(fā)生,依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)、集團(tuán)公司、股份公司相關(guān)制度,特制定本管理規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于煉油與化工分公司歸口管理的煉化企業(yè)檢維修承包商管理。

第三條 本規(guī)定所稱檢維修承包商是指在各地區(qū)公司從事檢維修項(xiàng)目作業(yè)的本企業(yè)外部施工單位。

第四條 煉油與化工分公司對(duì)檢維修承包商管理遵循以下原則:

(一)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格準(zhǔn)入;

(二)規(guī)范選商、擇優(yōu)使用;

(三)過(guò)程控制、動(dòng)態(tài)管理;

(四)嚴(yán)格監(jiān)督、落實(shí)責(zé)任。

第二章

管理職責(zé)

第五條 煉油與化工分公司按照《煉化企業(yè)設(shè)備管理制度》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各地區(qū)公司檢維修承包商工作,指導(dǎo)各地區(qū)公司不斷改進(jìn)和加強(qiáng)檢維修承包商管理工作,提高檢維修承包商管理水平。

第六條 煉油與化工分公司組織建立檢維修承包商名錄,制定檢維修承包商準(zhǔn)入管理辦法,對(duì)檢維修承包商實(shí)行準(zhǔn)入管理。

第七條 各地區(qū)公司應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方相關(guān)法律法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)定,建立和完善本企業(yè)檢維修承包商管理規(guī)定,明確各部門(mén)職責(zé)。

設(shè)備管理部門(mén)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)檢維修承包商的準(zhǔn)入管理,并做好績(jī)效考評(píng)工作。

(二)負(fù)責(zé)簽訂《檢維修安全環(huán)保合同》。

(三)對(duì)承包商的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施方案、重要作業(yè)文件等進(jìn)行審批。

(四)負(fù)責(zé)審核檢維修承包商制定的作業(yè)安全環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施,并對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。

(五)各地區(qū)公司設(shè)備管理部門(mén)是檢維修承包商管理的歸口部門(mén)。

安全管理部門(mén)職責(zé)

1

(一)負(fù)責(zé)制定外來(lái)施工隊(duì)伍和人員的安全管理制度。

(二)負(fù)責(zé)審查承包商的安全資質(zhì)。

(三)負(fù)責(zé)檢維修承包商人員的安全教育和考核。

(四)負(fù)責(zé)對(duì)承包商安全管理進(jìn)行監(jiān)督。

(五)負(fù)責(zé)對(duì)承包商檢維修施工作業(yè)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)安全措施進(jìn)行審查、監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況。

(六)負(fù)責(zé)建立和管理外來(lái)承包商人員實(shí)名管理監(jiān)控系統(tǒng)。

其它相關(guān)部門(mén)做好承包商人員入廠管理工作。

第三章 承包商準(zhǔn)入

第八條 地區(qū)公司檢維修承包商實(shí)行準(zhǔn)入制度,應(yīng)選擇管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠(chéng)信、質(zhì)量可靠的承包商。

第九條 各地區(qū)公司對(duì)檢維修承包商進(jìn)行資質(zhì)審查,應(yīng)滿足以下條件:

(一)具有獨(dú)立法人資格和已獲得營(yíng)業(yè)執(zhí)照的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)及代理企業(yè)。

(二)具有經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)、行業(yè)頒發(fā)的與擬承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)證明文件。技術(shù)服務(wù)及代理企業(yè)必須具備有效授權(quán)委托的證明文件。

(三)安全生產(chǎn)許可證件齊全,滿足安全施工要求。法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證。證書(shū)的種類(lèi)、數(shù)量應(yīng)滿足檢維修需要。

(四)建立并實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、安全、職業(yè)健康管理體系;

(五)近三年來(lái)未發(fā)生一般 a 級(jí)以上工業(yè)安全事故、嚴(yán)重環(huán)境污染事件和較大及以上質(zhì)量事故。

(六)具有與資質(zhì)等級(jí)相適應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力、良好業(yè)績(jī)及社會(huì)信譽(yù)。

第十條 各地區(qū)公司應(yīng)建立檢維修承包商檔案,含承包商資質(zhì)文件、工程承包范圍、特種作業(yè)人員名單、合同文件、業(yè)績(jī)考核記錄等內(nèi)容。

第十一條 對(duì)于需要招標(biāo)的檢維修項(xiàng)目,應(yīng)按照《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司招標(biāo)管理辦法》確定承包商。

第十二條 檢維修承包商在施工前必須簽訂施工合同、安全合同,未辦理的承包商不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

第十三條 各地區(qū)公司建立檢維修承包商特種作業(yè)人員臺(tái)賬,及時(shí)進(jìn)行更新和公布,不允許無(wú)證人員從事特種作業(yè)。

第十四條 檢維修承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包,分包必須遵守以下原則:

(一)具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,但可將承接的非主體檢修工程或勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

(二)無(wú)總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包,但可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

(三)所有分包必須經(jīng)由各地區(qū)公司設(shè)備管理部門(mén)同意。

第四章 教育培訓(xùn)

第十五條 所有檢維修承包商員工入廠前必須進(jìn)行身體健康檢查及身份驗(yàn)證,接受各地區(qū)公司安全部門(mén)安全教育,合格后方可辦理入廠證。

第十六條 檢維修承包商的有關(guān)人員在作業(yè)前,要參加屬地所在單位的安全教育。

第五章 施工前準(zhǔn)備

第十七條 各地區(qū)公司應(yīng)加強(qiáng)屬地化管理,施工前應(yīng)組織與檢維修承包商進(jìn)行安全技術(shù)對(duì)接,確保檢維修承包商所有員工熟知以下內(nèi)容:

(一)檢維修作業(yè)的內(nèi)容及作業(yè)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)因素;

(二)作業(yè)屬地有關(guān)安全管理規(guī)定;

(三)檢維修施工方案和安全措施;

(四)作業(yè)危險(xiǎn)源,檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及風(fēng)險(xiǎn)削減措施;

(五)現(xiàn)場(chǎng)各種安全消防設(shè)施的位置和使用方法。

第十八條 檢維修承包商要建立、健全安全培訓(xùn)教育制度,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況組織安全培訓(xùn)。在作業(yè)期間,檢維修承包商要組織作業(yè)員工對(duì)當(dāng)日檢修安全、質(zhì)量等工作進(jìn)行交底。

第十九條 檢維修承包商作業(yè)前應(yīng)提交安全防火主要負(fù)責(zé)人和安全專業(yè)人員名單以及安全組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。

第六章 現(xiàn)場(chǎng)管理

第二十條 各地區(qū)公司要為檢修作業(yè)提供良好的作業(yè)條件,負(fù)責(zé)組織界面交接,交接工作必須做到界面清晰并書(shū)面確認(rèn)。

第二十一條 地區(qū)公司相關(guān)部門(mén)應(yīng)依據(jù)檢維修合同及項(xiàng)目實(shí)施方案,核查承包商施工人員素質(zhì)、機(jī)具、組織能力、服務(wù)態(tài)度、檢修安全環(huán)保、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度等。

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第二十二條 檢維修承包商應(yīng)按照屬地業(yè)務(wù)流程要求,負(fù)責(zé)辦理與項(xiàng)目相關(guān)的票、證、書(shū),嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。各種檢修票證書(shū)放在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置,以備檢查。

第二十三條 檢維修承包商應(yīng)服從屬地單位的監(jiān)督檢查。

第二十四條 檢維修承包商從事各種作業(yè)必須嚴(yán)格按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的“直線管理”原則,加強(qiáng)員工及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。

第二十五條 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)人員,必須按規(guī)定著裝;特種作業(yè)人員,必須按特殊工種要求配備勞動(dòng)保護(hù)用品。

第二十六條 作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域或場(chǎng)所,不得亂_碰或拆卸任何設(shè)備零件或附件。自覺(jué)維護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的建構(gòu)筑物、設(shè)備管線和安全消防設(shè)施等,在作業(yè)中可能對(duì)其構(gòu)成影響和威脅時(shí)要立即提出并采取妥善措施予以保護(hù)。

第二十七條 檢維修承包商應(yīng)按施工總平面的布置,安排作業(yè)棚、休息室、辦公室、攪拌站、施工材料堆放場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)地等,所有布置必須遵守相關(guān)規(guī)定,設(shè)置防護(hù)措施、警示標(biāo)志等。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人居住。

第二十八條 檢維修承包商在施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有安全警示標(biāo)識(shí)。

第二十九條 未經(jīng)允許,不準(zhǔn)占用消防通道,需占用或破路工程,必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),完工后立即恢復(fù),保證消防通道暢通。

第三十條 車(chē)輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域要裝阻火器,在規(guī)定路線行駛,在指定位置停放。遇有異常情況要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮或熄火停車(chē),嚴(yán)禁進(jìn)入禁行路線。

第三十一條 作業(yè)期間要注重文明施工,做到工完料凈場(chǎng)地清。作業(yè)結(jié)束后,須經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收簽字。

第三十二條 在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生險(xiǎn)情或事故時(shí),應(yīng)積極采取施救措施,并立即通知相關(guān)部門(mén),不得隱瞞和私自處理事故。

第三十三條 承包商在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和《中國(guó)石油天然氣股份有限公司事故管理規(guī)定》處理。

第七章 附 則

第三十六條 地區(qū)公司應(yīng)根據(jù)本管理規(guī)定結(jié)合實(shí)際,制定本企業(yè)檢維修承包商管理規(guī)定及考核細(xì)則。

第三十七條 本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司負(fù)責(zé)解釋。

第三十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

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第7篇 檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的和范圍

為加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)檢維修作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司檢維修作業(yè)過(guò)程中的安全管理。

2管理職責(zé)

2.1設(shè)備部是檢維修作業(yè)的歸口管理部門(mén)。

2.2hse管理部對(duì)檢維修作業(yè)的安全管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.3分廠、車(chē)間負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)檢維修作業(yè)的具體管理。

3管理流程

3.1裝置停工檢修安全管理

3.1.1裝置停工檢修,應(yīng)成立檢修指揮部,設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部、分廠(車(chē)間)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

3.1.2檢修指揮部組織裝置所屬單位、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、hse管理及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂裝置開(kāi)、停工方案,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

3.1.3承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施并明確責(zé)任,編制檢修方案,在檢修前5天報(bào)設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部審查合格,同時(shí)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

3.1.4外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全協(xié)議”。

3.1.5凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3.1.6裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

a)停工范圍及停工程序;

b)各物料、公用工程的流向及處理方法;

c)工藝處理的方法及安全措施;

d)裝置的盲板流程圖;

e)必要時(shí),對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等應(yīng)制定單元停工方案;

f)各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人;

g)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.7裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);非可燃物料如開(kāi)工后需繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不妨礙檢修作業(yè)的區(qū)域。三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)管理制度》,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

3.1.8停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上內(nèi)存物料的警示牌,必要時(shí)劃出警戒區(qū)并攔上警戒繩。同時(shí)應(yīng)安排操作工定期巡檢,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等現(xiàn)象。

3.1.9裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)、三廢的處理設(shè)施及火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理而釀成事故。

3.1.10存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量18~21%(體積)。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

3.1.11設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打開(kāi)底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料噴濺傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

3.1.12裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要蓋嚴(yán)封死,明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污及可燃、有害物料都要清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)。

3.1.13裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、工廠風(fēng)互串。

3.1.14裝置進(jìn)入全面檢修前,生產(chǎn)部組織設(shè)備部、hse管理部、分廠(車(chē)間)以及其他施工單位等部門(mén)逐項(xiàng)確認(rèn),驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

3.1.15驗(yàn)收合格的條件是:

a)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,退料、置換、分析等方面符合要求;

a)有盲板流程圖及其盲板登記表;

b)符合上面的3.1.11、3.1.12要求。

c)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢修方案等。

3.1.16凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按規(guī)定著裝。每個(gè)裝置應(yīng)根據(jù)檢維修特點(diǎn)配備一定數(shù)量的急救器具并設(shè)專人保管。

3.1.17裝置停工檢修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》。檢修過(guò)程中如需高處、動(dòng)火、動(dòng)土(斷路)、吊裝、拆裝盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等須按規(guī)定辦理相應(yīng)作業(yè)許可。

3.1.18使用高壓水槍作業(yè)時(shí),遵守其安全操作規(guī)程。

3.1.19停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完好狀態(tài)。

3.1.20檢修期間,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

3.1.21檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

a)檢修使用的設(shè)備、材料、化工物料等物資都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

b)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處置;

c)檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、廢舊物資及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng);

d)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸蓋板、走梯、護(hù)欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道,必要時(shí)應(yīng)設(shè)跨線橋通行;

e)拆除蓋板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

f)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)。特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

g)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨。

3.1.22安全、消防及保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行監(jiān)督檢查;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其他違紀(jì)行為。氣防、醫(yī)療急救等人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3.1.23檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要做到“工完料盡場(chǎng)地清”。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。生產(chǎn)部組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查,達(dá)到開(kāi)工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準(zhǔn)備階段。

3.1.24開(kāi)工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

a)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

b)化工料、公用工程的引入方法、程序;

c)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數(shù);

d)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.25容器、設(shè)備在接收易燃、易爆物料前必須按規(guī)定進(jìn)行置換,并按盲板流程圖逐個(gè)確認(rèn)盲板。

3.1.26確認(rèn)壓力容器、儲(chǔ)罐、管道已按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn),通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好,在用設(shè)備、儀表均試驗(yàn)或檢查合格,安全聯(lián)鎖均進(jìn)行聯(lián)校,以確保裝置開(kāi)工安全。

3.1.27裝置開(kāi)工,應(yīng)按開(kāi)工方案執(zhí)行。

3.2 維修管理

3.2.1維修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》,由施工單位提出申請(qǐng),明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,組織填寫(xiě)《機(jī)械檢修工作票》。分廠(車(chē)間)、維修單位分別對(duì)工藝過(guò)程、作業(yè)過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,提出風(fēng)險(xiǎn)削減措施并組織落實(shí)。

3.2.2檢修結(jié)束后,有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)收。

4相關(guān)文件

4.1aq3026-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》

4.2《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.3《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.4《動(dòng)土、斷路作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.5《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.6《盲板拆、裝作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.7《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.8《環(huán)境保護(hù)管理制度》

5記錄

5.1《機(jī)械檢修工作票》

5.2《機(jī)械檢修工作票安全措施附頁(yè)》

6術(shù)語(yǔ)和定義

檢維修

指生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修、搶修以及裝置開(kāi)停工等。

7附則

本規(guī)定主要起草單位:大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司hse管理部。

本規(guī)定起草人:王繼剛。

本規(guī)定審核人:李 鋒。

本規(guī)定批準(zhǔn)人:張瑞兵。

本規(guī)定編號(hào):q/gl-hse-028-2022。

本規(guī)定自2022年07月10日起開(kāi)始執(zhí)行,原《檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定》(q/gl-hse-028-2009)同時(shí)廢止。

第8篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:

設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所。

3檢修前的準(zhǔn)備

3.1設(shè)備檢修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》。

3.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

3.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。

3.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

3.6設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4 檢修前的安全教育

4.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.2安全教育內(nèi)容

4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

4.2.3檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

5檢修前的安全檢查和措施

5.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

5.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.5對(duì)檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源.

5.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通無(wú)阻。

5.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6 檢修作業(yè)中的安全要求

6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系,如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6.6對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7 檢修結(jié)束后的安全要求

7.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板 箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

7.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

7.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

7.6檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.7檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門(mén).對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車(chē)、驗(yàn)收交接。

8《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》的管理

8.1《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。

8.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫(xiě)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。

8.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫(xiě)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。

8.4設(shè)備所在單位,檢修施工單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行審查,并填寫(xiě)審查意見(jiàn)。

8.5設(shè)備科應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行終審審批。

8.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》自留一份后,分別交設(shè)備科、 設(shè)備所在單位各一份。

9 相關(guān)文件/記錄

《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》

第9篇 本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè)，機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍，并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)科組織制定方案，雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體，包括：檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對(duì)具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長(zhǎng)期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍，可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè)，車(chē)間必須向檢維修單位進(jìn)行書(shū)面安全交底，雙方簽字確認(rèn)。具體交清：作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)，必須分步驟寫(xiě)清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份，生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳，雙方必須進(jìn)行簽字登記，執(zhí)行“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令，情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織，設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開(kāi)關(guān)，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè)，必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》，具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè)，必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過(guò)程管理要求

第二十一條 開(kāi)始作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險(xiǎn)，講清控制措施，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠(yuǎn)離火源，并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū)，設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，專人監(jiān)護(hù)，夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車(chē)檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。

第二十八條 廠房?jī)?nèi)的安全通道必須保持暢通，吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過(guò)，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志，加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)?、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電，并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場(chǎng)所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù)，采取措施避免相互影響，工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲，要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，撤出檢修設(shè)備、工具、物料，拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等，恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷(xiāo)（閥）、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達(dá)到試車(chē)條件后，由車(chē)間組織試車(chē)、驗(yàn)收，多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車(chē)前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài)，無(wú)誤后方可試車(chē)。

第三十六條 試車(chē)結(jié)束后，檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé)，實(shí)施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門(mén)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測(cè)儀，并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車(chē)現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車(chē)、消防車(chē)和煤氣防護(hù)人員，并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作最后的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，方可離開(kāi)。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2011年2月15日起施行。

第10篇 煉化企業(yè)檢維修和工程建設(shè)項(xiàng)目承包商安全環(huán)保管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)中國(guó)石油天然氣股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱股份公司)煉化企業(yè)檢維修和工程建設(shè)項(xiàng)目承包商的安全環(huán)保管理,防止承包商在施工作業(yè)中發(fā)生事故,保證人身安全和環(huán)境安全。

第二條 本規(guī)定所稱檢維修和工程建設(shè)項(xiàng)目是指:新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目、裝置設(shè)備的檢維修及相關(guān)服務(wù)項(xiàng)目。相關(guān)服務(wù)項(xiàng)目包括工業(yè)安裝、水電安裝、室內(nèi)外裝飾、房屋修繕、土石方開(kāi)挖、基礎(chǔ)打樁、道路維修、防腐保溫、裝置及設(shè)備拆除等工程。

第三條 本規(guī)定所稱承包商,是指在股份公司各煉化企業(yè)從事服務(wù)項(xiàng)目的外來(lái)施工隊(duì)伍,包括設(shè)計(jì)方、設(shè)備制造商、施工承包商、檢維修承包方、工程建設(shè)承包方、工程監(jiān)理承包方等。

第四條 本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。

第二章 管理職責(zé)

第五條 煉化企業(yè)法律管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)承包商資質(zhì)的法律審查,并負(fù)責(zé)合同管理。

第六條 各級(jí)工程項(xiàng)目管理部門(mén)是新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目及資本性支出的安全技術(shù)措施項(xiàng)目和隱患治理項(xiàng)目的歸口管理部門(mén),負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行工程交底,組織承包商進(jìn)行服務(wù)項(xiàng)目施工作業(yè)安全環(huán)境因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂風(fēng)險(xiǎn)削減措施,并檢查落實(shí),對(duì)施工作業(yè)過(guò)程中的安全環(huán)保工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第七條 各級(jí)設(shè)備管理部門(mén)是日常檢維修項(xiàng)目及修理費(fèi)支出安全技術(shù)措施項(xiàng)目和隱患治理項(xiàng)目的歸口管理部門(mén),負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行工程交底,組織承包商進(jìn)行服務(wù)項(xiàng)目施工作業(yè)安全環(huán)境因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂風(fēng)險(xiǎn)削減措施,并檢查落實(shí),對(duì)施工作業(yè)過(guò)程中的安全環(huán)保工作負(fù)責(zé)。

第八條 各級(jí)安全環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)承包商安全環(huán)保管理進(jìn)行監(jiān)督,負(fù)責(zé)對(duì)承包商施工作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第三章 對(duì)承包商的資質(zhì)準(zhǔn)入和合同要求

第九條 服務(wù)項(xiàng)目合同簽訂前,由煉化企業(yè)法律部門(mén)、工程項(xiàng)目管理部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)和安全環(huán)保部門(mén)對(duì)承包商的資質(zhì)進(jìn)行審查與確認(rèn),不能滿足資質(zhì)要求的承包商不準(zhǔn)承擔(dān)服務(wù)項(xiàng)目。

第十條 對(duì)承包商安全資質(zhì)審查主要包括以下內(nèi)容:

(一)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員必須經(jīng)過(guò)省、市級(jí)的安全培訓(xùn),并經(jīng)考試取得合格證書(shū)。特種作業(yè)人員有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)特種人員操作證》,證書(shū)的種類(lèi)、數(shù)量應(yīng)達(dá)到從事服務(wù)項(xiàng)目的需要;

(二)承包商資質(zhì)等級(jí)證書(shū)應(yīng)具備所從事工程項(xiàng)目的作業(yè)要求,安全資質(zhì)合格證件齊全,符合施工質(zhì)量要求;

(三)必須有完善的安全環(huán)保管理體系和健全的安全環(huán)保規(guī)章制度,有足夠的安全環(huán)保專業(yè)管理人員;

(四)有可靠的安全環(huán)保保證體系,并提供服務(wù)項(xiàng)目安全環(huán)保負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保管理人員名單和安全環(huán)保組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖;

(五)安全設(shè)施、急救器材、職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品能夠滿足從事服務(wù)項(xiàng)目的需要;

(六)安全環(huán)保業(yè)績(jī)、技術(shù)力量、員工人數(shù)以及機(jī)械裝備能夠滿足工程項(xiàng)目作業(yè)要求。施工機(jī)具、設(shè)施符合安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),能夠達(dá)到安全施工的要求;

(七)近三年來(lái)沒(méi)有發(fā)生過(guò)重大安全事故,有不少于五年的石油化工項(xiàng)目承包經(jīng)歷;

(八)禁止無(wú)證和臨時(shí)性的農(nóng)民工進(jìn)入石油化工裝置現(xiàn)場(chǎng)從事涉及到工藝和設(shè)備的檢修工作。

第十一條 由煉化企業(yè)法律部門(mén)、服務(wù)項(xiàng)目歸口管理部門(mén)、安全環(huán)保部門(mén)對(duì)承包商的合法性、技術(shù)水平、營(yíng)業(yè)能力和經(jīng)營(yíng)范圍審查確認(rèn)后,由承包商法定代表人或授權(quán)代理人到安全環(huán)保處提交資質(zhì)等級(jí)證明書(shū)(提交復(fù)印件)、單位負(fù)責(zé)人安全管理資格證書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保負(fù)責(zé)人安全環(huán)保監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)名單、作業(yè)人員和特種作業(yè)人員名單、特種設(shè)備、廠內(nèi)專用機(jī)械及安全設(shè)施登記表等相關(guān)資料備案。經(jīng)過(guò)相關(guān)資質(zhì)審查后,承包商到工程服務(wù)、項(xiàng)目歸口管理部門(mén)簽訂《檢維修﹙施工)安全環(huán)保合同》和《服務(wù)項(xiàng)目合同》。未辦理安全審查和簽訂安全環(huán)保合同者,禁止簽訂服務(wù)項(xiàng)目合同。

第十二條 施工過(guò)程中臨時(shí)追加的項(xiàng)目,應(yīng)按程序補(bǔ)簽安全環(huán)保合同和補(bǔ)充安全環(huán)保措施后方可實(shí)行。嚴(yán)禁未簽安全環(huán)保合同就進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),安全環(huán)保合同到期后不辦理補(bǔ)簽手續(xù)的,項(xiàng)目所在單位有權(quán)終止作業(yè)。

第十三條 凡未簽訂安全環(huán)保合同的服務(wù)項(xiàng)目,各級(jí)安全環(huán)保部門(mén)不予進(jìn)行入廠教育,項(xiàng)目歸口管理部門(mén)不得安排施工,審計(jì)監(jiān)察部門(mén)不予審計(jì),財(cái)務(wù)部門(mén)不予付款。

第四章 安全環(huán)保教育

第十四條 煉化企業(yè)與承包商簽訂服務(wù)項(xiàng)目合同和安全環(huán)保合同,兩個(gè)合同生效后,承包商到項(xiàng)目所在單位接受入廠安全教育和考試,由雙方建檔登記,考試成績(jī)存檔一年,考試合格后辦理相關(guān)證件。承包商各類(lèi)人員未經(jīng)安全環(huán)保教育或考試不合格者不得進(jìn)廠作業(yè),特種作業(yè)人員必須持證作業(yè),并由業(yè)主主管部門(mén)備案檢查。

第十五條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商各類(lèi)人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須隨身攜帶項(xiàng)目所在單位辦理的有關(guān)證件,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)無(wú)證指揮者和無(wú)證操作者,一律按違章作業(yè)處理,項(xiàng)目所在單位有權(quán)停止其作業(yè)。

第十六條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在施工作業(yè)中人員發(fā)生變動(dòng)時(shí),應(yīng)按規(guī)定對(duì)變動(dòng)人員進(jìn)行安全環(huán)保教育。

第五章 對(duì)承包商的安全環(huán)保監(jiān)督管理

第十七條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求施工承包商在檢修施工進(jìn)入有限空間、動(dòng)火、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、臨時(shí)用電等每一個(gè)作業(yè)過(guò)程裝置檢維修要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)受控管理的各項(xiàng)工作要求。

第十八條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求施工承包商嚴(yán)格遵守生產(chǎn)單位的有關(guān)安全管理規(guī)定,要全面掌握作業(yè)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝情況和安全狀況,及時(shí)辦理安全作業(yè)許可證,嚴(yán)格按照審批的施工方案組織施工,不得擅自改變施工方案。

第十九條 施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)與施工雙方,要明確分工,密切合作,共同做好檢維修施工全過(guò)程的監(jiān)督管理。甲方施工主管部門(mén)和乙方人員應(yīng)該全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,監(jiān)護(hù)人員要全程在施工作業(yè)點(diǎn)監(jiān)護(hù)。對(duì)于裝置檢修存在交叉作業(yè)的區(qū)域,作為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象,采取有效的隔離和警戒措施,夜間施工做到照明和聯(lián)絡(luò)等手段有效,現(xiàn)場(chǎng)有專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作情況,做到監(jiān)護(hù)到位。

第二十條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商根據(jù)服務(wù)項(xiàng)目所在單位在作業(yè)前的安全技術(shù)交底和告知的作業(yè)危險(xiǎn)源,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià),提出作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素削減措施,制定安全施工方案、應(yīng)急預(yù)案和安全操作規(guī)程,報(bào)項(xiàng)目主管部門(mén)和安全環(huán)保部門(mén)審批后實(shí)施。

第二十一條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在開(kāi)工前,要按施工總平面圖的布置,安排作業(yè)區(qū)、預(yù)制場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地等。所有布置須經(jīng)工程服務(wù)項(xiàng)目的主管部門(mén)審核批準(zhǔn)。搭建臨時(shí)建筑物、工棚要提交申請(qǐng)(并附有具體相鄰建筑、管線位置圖),經(jīng)項(xiàng)目主管部門(mén)審核審批后方可搭建。施工組織設(shè)計(jì)完成后,承包商和項(xiàng)目所在單位到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施。

第二十二條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有安全警示標(biāo)志,施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域,如坑、井、溝等必須設(shè)置明顯標(biāo)志,夜間要設(shè)有紅燈警示,并做好防護(hù)。施工和檢修機(jī)械、施工器具必須符合安全要求。

第二十三條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商要嚴(yán)格實(shí)施制定的控制環(huán)境污染的措施。對(duì)重要環(huán)境因素,要制定應(yīng)急預(yù)案,并落實(shí)應(yīng)急措施。在施工作業(yè)、清理設(shè)備等過(guò)程中確需排放廢水、廢氣、廢渣等,其預(yù)處理的措施、排放的方式、路線要按照項(xiàng)目所在單位安全環(huán)保部門(mén)的審批要求進(jìn)行。

第二十四條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在進(jìn)行用火、進(jìn)入有限空間、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)要按規(guī)定辦理“作業(yè)票”。各種特殊作業(yè)人員要隨身攜帶“作業(yè)票”,以備檢查。

第二十五條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)人員必須按規(guī)定著裝,并按作業(yè)性質(zhì)佩戴特殊勞動(dòng)防護(hù)用品。

第二十六條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在作業(yè)中未經(jīng)消防部門(mén)批準(zhǔn)不準(zhǔn)占用消防通道。如作業(yè)需要占用消防通道時(shí),承包商必須到消防等相關(guān)部門(mén)辦理手續(xù),在規(guī)定期限完工后,要立即恢復(fù)。

第二十七條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商的進(jìn)入廠區(qū)的施工車(chē)輛要按規(guī)定辦理“臨時(shí)通行證”、攜帶滅火器、配帶阻火器,在規(guī)定的路線上行駛。遇有異常情況,施工車(chē)輛要聽(tīng)從項(xiàng)目所在單位的指揮。

第二十八條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生險(xiǎn)情或事故,應(yīng)積極采取措施進(jìn)行施救,并立即通知項(xiàng)目所在單位,不得隱瞞和私自處理事故。

第二十九條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在作業(yè)期間應(yīng)文明施工,施工完畢后要及時(shí)恢復(fù)施工作業(yè)場(chǎng)所原有的環(huán)境面貌,并經(jīng)項(xiàng)目所在單位和項(xiàng)目主管部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。

第三十條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商必須組織好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)保檢查,堅(jiān)持日常檢查和經(jīng)常性的安全檢查,特殊任務(wù)作業(yè)必須進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查,檢查要有記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

第三十一條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商應(yīng)按照工程項(xiàng)目所在單位的有關(guān)規(guī)定繳納安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)抵押金。承包商作業(yè)期間的違章違紀(jì),應(yīng)由項(xiàng)目所在單位和相關(guān)部門(mén)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

第三十二條 承包商在作業(yè)期間發(fā)生的事故,按“安全環(huán)保合同”的有關(guān)條款進(jìn)行處理。

第六章 附 則

第三十三條 本規(guī)定由中國(guó)石油煉油與銷(xiāo)售分公司、化工與銷(xiāo)售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第11篇 某石化公司檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 ?總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油寧夏石化公司（以下簡(jiǎn)稱公司）生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修，公司應(yīng)成立檢修指揮部，安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，其成員要分工明確，并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)，行政一把手對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

第五條承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商，應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任，編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，在檢修開(kāi)始5天前報(bào)機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格，同時(shí)對(duì)承包方人員進(jìn)行培訓(xùn)后，方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂“安全合同”；甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括：

1．停工范圍及停工程序；

2．各物料、公用工程的流向及處理方法；

3．工藝處理的方法及安全措施；

4．裝置的盲板流程圖；

5．對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等，必要時(shí)，應(yīng)制定單元停工方案；

6．各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車(chē)、各種物料的進(jìn)出等，應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn)，服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工，可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放；可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū)；非可燃物料且開(kāi)工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好，存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域；三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定，不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

第十二條停工期間，裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離，并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應(yīng)安排操作工，定期巡檢、記錄，防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時(shí)，廠房通風(fēng)設(shè)施，有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施，火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn)，防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理，釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換，使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合：可燃?xì)怏w濃度（液體蒸汽）不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%（體積），有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，氧含量19%～23.5%（體積）。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理，以保證停工期間的安全。

第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí)，其內(nèi)部溫度要降到40℃以下，壓力要處于常壓，設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥，確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后，再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí)，螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng)，并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后，裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán)，明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表（保溫層）的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理，防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。

第十八條裝置全面檢修開(kāi)工，必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格，具備停工檢修條件后，方可進(jìn)行。

第12篇 檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理規(guī)定

１范圍

為了進(jìn)一步減少和降低檢維修施工作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，選擇合理、可靠的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施，保證檢維修施工作業(yè)的安全，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定規(guī)定了檢維修施工作業(yè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管理的基本程序和有關(guān)要求。

本規(guī)定適用于公司、吉化股份公司及所屬單位的檢維修施工作業(yè)。

２職責(zé)

2.1公司安全環(huán)保部是公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)公司的檢維修施工作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作進(jìn)行監(jiān)督；所屬單位的安全管理部門(mén)是本單位檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)本單位的檢維修施工作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作進(jìn)行監(jiān)督和審核。

2.2公司工程管理部負(fù)責(zé)組織開(kāi)展全公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；所屬單位的基建管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織開(kāi)展本單位新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

2.3公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)組織開(kāi)展全公司設(shè)備檢維修作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；所屬單位的設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織開(kāi)展本單位設(shè)備檢維修作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

2.4公司生產(chǎn)部配合公司安全環(huán)保部、工程管理部、機(jī)動(dòng)部開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；所屬單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)配合本單位的安全、基建、設(shè)備管理部門(mén)開(kāi)展本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

2.5生產(chǎn)和建設(shè)單位（以下稱為業(yè)主）在裝置檢維修前要向檢維修施工單位和新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工單位（以下統(tǒng)稱為相關(guān)方）提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，檢維修和項(xiàng)目主管部門(mén)、安全管理部門(mén)要對(duì)《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》的正確性和完善性進(jìn)行審查。

2.6相關(guān)方在施工作業(yè)前，按照業(yè)主提供的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)等要求，在業(yè)主的協(xié)助和指導(dǎo)下開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并認(rèn)真填寫(xiě)《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》和《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》。

2.7業(yè)主和相關(guān)方按照雙方職責(zé)劃分，將《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》和《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)。業(yè)主交付檢維修的施工裝置和設(shè)備必須具備安全施工狀態(tài)，相關(guān)方在保證安全施工的同時(shí)，要必須保證交回的裝置和設(shè)備具備安全開(kāi)車(chē)條件。

2.8業(yè)主在施工作業(yè)前要向相關(guān)方進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，業(yè)主和相關(guān)方要互相監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施的落實(shí)。業(yè)主要對(duì)相關(guān)方施工作業(yè)的全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施不落實(shí)的、違反業(yè)主安全規(guī)定的，按照業(yè)主的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

2.9業(yè)主自行施工的檢維修作業(yè)，由業(yè)主組織開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填寫(xiě)《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》和《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》。

３管理內(nèi)容及要求

３.１檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍

３.１.１新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工；

３.１.２裝置停工大檢修、計(jì)劃?rùn)z修；

３.１.３裝置日常維修及故障處理；

３.１.４裝置搶修。

３.２新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

３.２.１風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序

在編制新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工方案以前，業(yè)主提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，在業(yè)主指導(dǎo)和協(xié)助下，相關(guān)方必須按以下程序開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

a） 確定評(píng)價(jià)對(duì)象

新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工復(fù)雜，同時(shí)包含起吊、安裝、搬運(yùn)、用電、用火、登高等危險(xiǎn)作業(yè)，并交叉進(jìn)行或邊生產(chǎn)邊施工。首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)流程，按作業(yè)種類(lèi)或作業(yè)區(qū)域劃分評(píng)價(jià)單元，確定評(píng)價(jià)對(duì)象。

b） 調(diào)查危險(xiǎn)因素

根據(jù)確定的評(píng)價(jià)對(duì)象所包括的具體作業(yè)內(nèi)容及可能涉及的工藝介質(zhì)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，利用調(diào)查表法對(duì)作業(yè)過(guò)程中存在的作業(yè)人、設(shè)備、物料、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)環(huán)境等方面的危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因素分類(lèi)參見(jiàn)表6）逐一調(diào)查和辨識(shí)，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表１、表２及表３。

c） 進(jìn)行事故（風(fēng)險(xiǎn)）預(yù)測(cè)

一個(gè)施工作業(yè)過(guò)程可能發(fā)生多種事故，潛在多種風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、觸電、中毒等。在全面深入調(diào)查、辨識(shí)危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合同行業(yè)歷史事故和本單位歷史事故情況，深入開(kāi)展事故或風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想（事故類(lèi)別參見(jiàn)表8），盡可能把開(kāi)展本項(xiàng)施工作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的事故預(yù)測(cè)到，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表３。

d） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

在事故預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，按照矩陣法（參見(jiàn)表7），對(duì)預(yù)測(cè)到的每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，從其發(fā)生的可能性的大小和后果嚴(yán)重程度兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)排序，確定可承受風(fēng)險(xiǎn)和不可承受風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)不可承受風(fēng)險(xiǎn)提出風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施計(jì)劃，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表３。（也可選用ｌｅｃ法等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法）

e） 風(fēng)險(xiǎn)分析

利用事故樹(shù)分析法（ｆｔａ）或因果分析法，詳細(xì)分析不可承受風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的原因，并畫(huà)出事故樹(shù)圖或魚(yú)刺圖，針對(duì)原因，提出風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和應(yīng)急處理措施計(jì)劃，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表４。

３.２.２編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)

相關(guān)方匯總各評(píng)價(jià)對(duì)象形成的附錄ａ中的表１、表２、表３、表４及其它相關(guān)附件和材料，形成新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)”。

３.２.３風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)的審批

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人審批，由業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)［邊生產(chǎn)邊施工項(xiàng)目，由車(chē)間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)］。

b） 按項(xiàng)目的管理權(quán)限報(bào)業(yè)主工程建設(shè)管理部門(mén)及其他相關(guān)部門(mén)審查后，報(bào)安全部門(mén)批準(zhǔn)。各部門(mén)審查意見(jiàn)填寫(xiě)在附錄ａ的表５中。

３.２.４風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施的實(shí)施

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須納入到施工方案中，并以報(bào)告書(shū)為依據(jù)，對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)是業(yè)主工程建設(shè)管理部門(mén)和相關(guān)方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查的主要依據(jù)，報(bào)告書(shū)中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須按雙方職責(zé)劃分，由業(yè)主和相關(guān)方落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

c） 施工過(guò)程中，業(yè)主和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，不斷充實(shí)和完善風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

d） 風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須是預(yù)防性的、具體的、有針對(duì)性的。如對(duì)系統(tǒng)的隔離、管線容器的吹掃置換、易燃易爆及有毒有害氣體濃度合格、配置合格消防氣防器材和勞保器材、人員監(jiān)護(hù)、合格的檢修工器具、設(shè)置警戒區(qū)域、明確的職責(zé)、各種作業(yè)票證等。

３.３停工大檢修和計(jì)劃?rùn)z修的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

３.３.１風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序

在編制檢修施工方案以前，業(yè)主提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，在業(yè)主的指導(dǎo)和協(xié)助下，相關(guān)方必須按以下程序開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

a） 確定評(píng)價(jià)對(duì)象

針對(duì)檢修計(jì)劃書(shū)中確定的檢修項(xiàng)目，以檢修項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，逐一按要求開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。復(fù)雜的檢修項(xiàng)目，可進(jìn)一步劃分為若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的子項(xiàng)目，以子項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

b） 調(diào)查危險(xiǎn)因素

根據(jù)確定的評(píng)價(jià)對(duì)象所包括的具體施工作業(yè)內(nèi)容及可能涉及的工藝介質(zhì)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，利用調(diào)查表法對(duì)作業(yè)過(guò)程中存在的人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面的危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因素分類(lèi)參見(jiàn)表6）逐一調(diào)查和辨識(shí)，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表１、表２、表３。

c） 進(jìn)行事故（風(fēng)險(xiǎn)）預(yù)測(cè)

一個(gè)施工作業(yè)過(guò)程可能發(fā)生多種事故，潛在多種風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、觸電、中毒等，在全面調(diào)查、辨識(shí)危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合同行業(yè)歷史事故和本單位歷史事故情況，深入開(kāi)展事故或風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想（事故類(lèi)別參見(jiàn)表8），盡可能把開(kāi)展本項(xiàng)施工作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的事故預(yù)測(cè)到，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表３。

d） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

在事故預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，按照矩陣法（參見(jiàn)表7），對(duì)預(yù)測(cè)到的每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，從其發(fā)生的可能性大小和后果嚴(yán)重程度兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)排序，確定可承受風(fēng)險(xiǎn)和不可承受風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)不可承受風(fēng)險(xiǎn)提出風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施計(jì)劃，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表３。（也可選用ｌｅｃ法等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法）

e） 風(fēng)險(xiǎn)分析

利用事故樹(shù)分析法（ｆｔａ）或因果分析法，詳細(xì)分析不可承受風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的原因，畫(huà)出事故樹(shù)圖或魚(yú)刺圖，針對(duì)原因，提出風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和應(yīng)急處理措施計(jì)劃，并按要求填寫(xiě)附錄ａ中的表４。

３.３.２編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)

相關(guān)方匯總各評(píng)價(jià)對(duì)象所形成的附錄ａ中的表１、表２、表３及其它相關(guān)附件和材料，形成停工大檢修或計(jì)劃?rùn)z修施工“檢維修施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)”。

３.３.３風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)的審批

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人審批后，車(chē)間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。

b） 按檢修項(xiàng)目管理權(quán)限報(bào)請(qǐng)業(yè)主設(shè)備管理部門(mén)審查后，報(bào)安全部門(mén)批準(zhǔn)。各部門(mén)審查意見(jiàn)填寫(xiě)在附錄ａ的表５中。

３.３.４風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施的實(shí)施

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須納入到檢修施工方案中，并以報(bào)告書(shū)為依據(jù)，對(duì)參與檢修施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)是業(yè)主的設(shè)備管理部門(mén)和相關(guān)方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查的主要依據(jù)，報(bào)告書(shū)中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須按雙方職責(zé)劃分，由業(yè)主和相關(guān)方落實(shí)到檢修施工現(xiàn)場(chǎng)。

c） 施工過(guò)程中，業(yè)主和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢修施工的實(shí)際情況，不斷充實(shí)和完善風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

d） 風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須是預(yù)防性的、具體的、有針對(duì)性的。如對(duì)系統(tǒng)的隔離、管線容器的吹掃置換、易燃易爆及有毒有害氣體濃度合格、配置合格消防氣防器材和勞保器材、人員監(jiān)護(hù)、合格的檢修工器具、設(shè)置警戒區(qū)域、明確的職責(zé)、各種作業(yè)票證等。

３.４裝置日常維修及故障處理的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

對(duì)于裝置在生產(chǎn)過(guò)程中日常的維修活動(dòng)如用火、臨時(shí)用電、進(jìn)有限空間、高空作業(yè)、拆修機(jī)泵，抽加盲板等必須辦理作業(yè)票的具體單一的維修作業(yè)，在辦理作業(yè)票證前，業(yè)主提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，在業(yè)主的指導(dǎo)和協(xié)助下，相關(guān)方必須按以下程序開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，填寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表后，方可辦理作業(yè)票證。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序如下：

３.４.１調(diào)查危險(xiǎn)因素

根據(jù)作業(yè)的具體內(nèi)容及可能涉及的工藝介質(zhì)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，利用危險(xiǎn)因素調(diào)查表法對(duì)作業(yè)全過(guò)程中存在人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面的危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因素分類(lèi)參見(jiàn)表6），逐一調(diào)查和辨識(shí)，并按要求填寫(xiě)表8“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。

３.４.２進(jìn)行事故（風(fēng)險(xiǎn)）預(yù)測(cè)

一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)可能發(fā)生多種事故，潛在多種風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、觸電、中毒、灼燙、機(jī)械傷害等，在全面調(diào)查、辨識(shí)危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合同行業(yè)歷史事故和本單位事故情況，深入開(kāi)展事故或風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想（事故類(lèi)別參見(jiàn)表9），盡可能把開(kāi)展本項(xiàng)維修作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的事故預(yù)測(cè)到，并按要求填寫(xiě)表8“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。

３.４.３事故（風(fēng)險(xiǎn)）原因分析

在事故預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，分析每一個(gè)事故的成因和途徑，并按要求填寫(xiě)表8“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。

３.４.４風(fēng)險(xiǎn)控制措施

針對(duì)事故或風(fēng)險(xiǎn)成因，提出具體的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施及應(yīng)急處理措施，并按要求填寫(xiě)附錄ｂ“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。措施必須是預(yù)防性的、具體、有針對(duì)性的，如對(duì)系統(tǒng)的隔離、管線容器的吹掃置換、易燃易爆及有毒有害氣體濃度合格、配置合格消防氣防器材和勞保器材、人員監(jiān)護(hù)、配置合格檢修工器具、警戒區(qū)域。

３.４.５風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的審批

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人審批，由車(chē)間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后，方可辦理作業(yè)票證。

３.４.６風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施的實(shí)施

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底的主要依據(jù)，業(yè)主和相關(guān)方必須以此對(duì)參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須按雙方職責(zé)劃分，由業(yè)主和相關(guān)方落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

c） 作業(yè)過(guò)程中，業(yè)主和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的實(shí)際情況，不斷充實(shí)和完善風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

對(duì)于裝置在生產(chǎn)過(guò)程中日常的如更換墊片、添加助劑、裝卸“三劑”、清洗過(guò)濾器、清理油池、管線凍堵處理等不辦理作業(yè)票的作業(yè)活動(dòng)，在作業(yè)前由作業(yè)人員按以上程序開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，填寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表，經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人審批、車(chē)間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后方可作業(yè)。

３.５裝置搶修的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

３.５.１對(duì)于裝置停工搶修，由于時(shí)間緊任務(wù)重，業(yè)主應(yīng)保證在搶修施工前，提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，指導(dǎo)和協(xié)助下相關(guān)方針對(duì)搶修項(xiàng)目和特定的作業(yè)環(huán)境，以搶修項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，逐一按照３.４中程序開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，填寫(xiě)附錄ｂ“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)業(yè)主搶修領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)。并以此作為編制搶修施工方案的主要依據(jù)，提出的措施必須落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

３.５.２對(duì)于裝置局部搶修，如帶壓堵漏、局部停車(chē)泄壓、在線調(diào)校閥門(mén)等時(shí)間緊，危險(xiǎn)性大的項(xiàng)目，按照３.４中的程序，業(yè)主應(yīng)保證在搶修施工前，提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀態(tài)及相關(guān)安全技術(shù)要求，指導(dǎo)和協(xié)助下相關(guān)方針對(duì)搶修項(xiàng)目和特定的作業(yè)環(huán)境，以搶修項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別評(píng)價(jià)，填寫(xiě)附錄ｂ“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”?，F(xiàn)場(chǎng)報(bào)搶修領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)，并給參與搶修的各相關(guān)方人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。提出的措施必須落實(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)。

４記錄

４.１檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)

４.２檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表

4.3危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)表

第13篇 檢維修施工作業(yè)安全防火管理規(guī)定

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于__公司（以下簡(jiǎn)稱公司）所屬各部門(mén)大檢修、中、小修以及裝置開(kāi)停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。

2.?術(shù)語(yǔ)和定義

本規(guī)定所稱檢維修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測(cè)和修理。

3.?管理職責(zé)

3.1.?安全環(huán)保部是公司檢維修的安全監(jiān)督部門(mén)，負(fù)責(zé)檢維修施工過(guò)程的安全（防火）監(jiān)督。

3.2.?各部設(shè)備管理是公司檢維修的專業(yè)管理部門(mén)，負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。

3.3.?各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認(rèn)管理。

3.4.?各部專兼職安全管理人員具體負(fù)責(zé)本部門(mén)檢維修作業(yè)的安全（防火）監(jiān)督。

4.?管理內(nèi)容與要求

4.1.?檢維修施工作業(yè)前的安全管理要求

4.1.1.?公司檢維修工段人員因?qū)λ鶛z維修的設(shè)備具備相應(yīng)的能力。外來(lái)檢維修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。

4.1.2.?外來(lái)施工單位在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂《檢維修安全協(xié)議》。檢維修施工人員還須接受公司的入廠安全教育，簽署《__公司公司外來(lái)施工人員告知卡》。

4.1.3.?根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求，檢維修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，檢維修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備部門(mén)審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢維修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

4.1.4.?檢維修前，檢維修作業(yè)所在部門(mén)應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

4.1.4.1.?有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.1.4.2.?檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

4.1.4.3.?檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

4.1.4.4.?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

4.1.5.?檢維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)《安全標(biāo)志》的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

4.1.6.?檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。

第14篇 石化檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油寧夏石化公司(以下簡(jiǎn)稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修,公司應(yīng)成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé),行政一把手對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃,編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū),經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

第五條承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任,編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū),在檢修開(kāi)始5天前報(bào)機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時(shí)對(duì)承包方人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

1.停工范圍及停工程序;

2.各物料、公用工程的流向及處理方法;

3.工藝處理的方法及安全措施;

4.裝置的盲板流程圖;

5.對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等,必要時(shí),應(yīng)制定單元停工方案;

6.各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車(chē)、各種物料的進(jìn)出等,應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn),服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);非可燃物料且開(kāi)工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

第十二條停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應(yīng)安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施,火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理,釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán),明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。

第十八條裝置全面檢修開(kāi)工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格,具備停工檢修條件后,方可進(jìn)行。

停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格的條件是:

(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,有退料、置換、分析的記錄;

(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;

(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。

(四)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和消減措施應(yīng)符合《化工與銷(xiāo)售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定(暫行)》要求。

第十九條凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員都必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,做到安全著裝。每個(gè)裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。

第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴(yán)格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護(hù)措施。

第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。

第二十三條檢修期間不接待參觀、實(shí)習(xí)人員,實(shí)行24小時(shí)廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

第二十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

(一)檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

(二)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處置;

(三)檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng);

(四)檢修時(shí),各種射源要妥善處置,做好防護(hù)或設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)防射源傷人;

(五)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸篦子板、走梯、護(hù)欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道的基礎(chǔ),必要時(shí)應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

(六)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)試驗(yàn)單位的總工程師批準(zhǔn)。無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

(七)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng),實(shí)行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù),擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀(jì)行為。

第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門(mén)應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車(chē)輛及救護(hù)人員。

第二十七條檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。在確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復(fù)位并檢驗(yàn)合格后,由檢修所在單位組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,達(dá)到開(kāi)工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準(zhǔn)備階段。

第二十八條裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案,內(nèi)容應(yīng)包括:

(一)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;

(三)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數(shù);

(四)開(kāi)工過(guò)程的安全技術(shù)措施等。

第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備,在接受物料前必須按規(guī)定進(jìn)行氣體置換;應(yīng)按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板,并進(jìn)行復(fù)核。

第三十條檢修后的壓力容器、儲(chǔ)罐、管道必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn);通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗(yàn)檢查合格;安全聯(lián)鎖都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校,以確保裝置開(kāi)工生產(chǎn)的安全。

第三十一條檢修中新上的技改、技措項(xiàng)目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓(xùn)。

第三十二條裝置開(kāi)工,應(yīng)按開(kāi)工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應(yīng)對(duì)其檢修項(xiàng)目派駐“保運(yùn)”人員,及時(shí)處理故障,保證正常運(yùn)行。

第三十三條開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q要按開(kāi)工方案進(jìn)行。裝置接送化工料時(shí),要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預(yù)熱、排凝,防止水擊損壞設(shè)備。

第三十四條裝置開(kāi)工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗(yàn)收,分別整理技術(shù)資料歸檔。

第三章維 修 管 理

第三十五條檢修計(jì)劃必須在設(shè)備管理平臺(tái)進(jìn)行上報(bào),批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請(qǐng)作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)并填寫(xiě)“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對(duì)工藝過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,針對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí),分別在“設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。

第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)維修作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),提出削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。

第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,雙方共同在“驗(yàn)收意見(jiàn)”欄內(nèi)簽字。

第四章附 則

第三十九條本規(guī)定由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)解釋。

第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第15篇 車(chē)間體系檢維修安全管理規(guī)定

車(chē)間體系檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車(chē)間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺(jué)性,確保車(chē)間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車(chē)間研究,制定本考核辦法;

1、輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不允許超過(guò)40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車(chē)間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分;如果被上級(jí)職能部門(mén)檢查并通報(bào),考核車(chē)間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車(chē)間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測(cè)氧儀進(jìn)行測(cè)氧,測(cè)氧過(guò)程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測(cè)氧(大于18%)合格后車(chē)間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車(chē)間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資1分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門(mén)督察所考核車(chē)間的分值由違章班組承擔(dān);

3、檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車(chē)間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門(mén)督察所考核車(chē)間的分值由違章班組承擔(dān)。

以上規(guī)定自公布之日起實(shí)行,望各班組認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行。