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第1篇 粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的：科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
2.范圍：適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3. 主要引用標準：? 《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2007）? 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-2003）
4. 職責和權限：
4.1公司（工廠）主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等，對相關安全設施及時檢修,對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。
5. 粉塵火災爆炸事故的預防：
5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.2 粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置管理；
5.3 粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設備、電氣開關，導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時報告設備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓，經考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應穿棉質工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6 粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產性明火，并應使用防爆功能或不產生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經許可，落實相關安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間（崗位）設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產用設備設施進行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質的部位。
5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。
6. 粉塵檢測和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內應安裝超溫報警器。
6.2 設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。
6.3 設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。
6.4?? 7. 粉塵火災爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
第2篇 粉塵危害防治管理規(guī)定
1.目的：明確各巷道灑水滅塵周期并形成制度，提高巷道沖刷質量，確定粉塵檢測制度，改善井下工作環(huán)境。
2.明確責任，加強領導
2.1. 進一步加強領導，建立礦井綜合防塵管理體系。
2.2. 公司總經理是粉塵防治的第一責任者，總工程師是粉塵防治的技術負責人。
2.3. 為切實加強粉塵防治，公司成立粉塵防治領導小組，公司總經理、黨委書記任組長，生產總副經理、總工程師、掘進總副經理、安監(jiān)處長任副組長，各生產副總工程師及生產部室負責人為成員。領導小組下設辦公室，辦公室設在通防部，通防部主任任辦公室主任，通防部全體人員為辦公室成員，具體負責組織協(xié)調。
3.巷道沖刷管理制度
3.1．礦井、采區(qū)進回風巷（包括石門、繞道）每3天至少沖刷一次；采煤工作面的進、回風巷必須每天至少沖刷滅塵一次。
3.2．采區(qū)軌道上、下山每3天沖刷一次，有崗位的地點20米范圍內每班沖刷一次。
3.3．變電所與其相連接的各進、回風通道必須每班沖刷一次。
3.4．綜放工作面進風巷由安裝工區(qū)每天灑水一次，工作面中間巷及上、下平巷超前支架、破碎機轉載點50米范圍以內由綜放工區(qū)每班灑水一次，以外的皮帶機道由皮帶工區(qū)負責每天沖刷一次。
3.5．爆破地點30m范圍內，爆破前后必須灑水滅塵，沖刷巖（煤）幫，并填寫灑水記錄。記錄要明確灑水人員姓名、灑水地點長度、爆破前后等情況，并簽字備查。
3.6．正常施工的掘進巷道每天沖刷一次，停掘的供風巷道每3天沖刷一次，并在現(xiàn)場設置巷道區(qū)域管理牌板，懸掛灑水記錄，巷道未交接的由原單位負責灑水。
3.7．易積塵地點，如運輸機道、轉載點等地點前后20米范圍內由崗位工負責每班沖刷一次。
3.8. 任何地點不得有厚度超過2mm、長度超過5m的煤塵堆積地點。
3.9．灑塵標準：存有浮煤的巷道要先清理后再灑水滅塵，滅塵時要徹底沖刷，包括巷道兩幫、頂板和底板，連同巷道內管線、風筒、水棚、皮帶架子等物件上面的粉塵一起沖刷干凈，使巷道內的所有物件不留粉塵痕跡，凡屬兩個單位灑塵交界處，每個單位必須多灑10米。
4.粉塵監(jiān)測管理制度
4.1.井下作業(yè)場所的粉塵濃度，每月測定2次。
4.2.粉塵分散度，每6個月測定1次。
4.3.工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測,采掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次，每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個。
4.4.定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
4.5.粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次，各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數不得少于3個。
4.6.采集的個體呼吸性粉塵樣、游離二氧化硅、粉塵分散度樣品，要按規(guī)定時間送檢。
4.7.測塵報表格式統(tǒng)一、填寫正規(guī)、及時上報，粉塵測定儀和個體呼吸性測定儀應按周檢規(guī)定進行鑒定。
5.考核
5.1．不按規(guī)定灑水滅塵或防塵差，造成粉塵大，巷道干燥，罰責任人50元或罰責任單位500元。
5.2．巷道（包括風筒、管線、皮帶吊掛鏈及架子上等）不及時沖刷造成積塵對責任人罰款100元并罰單位500元。
5.3．巷道灑塵由施工單位負責及時建立灑塵記錄，灑水地點、時間、長度、要填寫具體、準確，簽字要齊全，并懸掛在現(xiàn)場，無灑塵記錄罰責任人100元，灑塵記錄一處不合格罰責任人20元，現(xiàn)場灑水記錄要保留十天以上，否則罰責任人100元。
第3篇 企業(yè)粉塵防護管理規(guī)定（2）
企業(yè)粉塵防護管理規(guī)定(二)
1、粉塵防護系指各類粉塵、肺組織的檢查與評定、工程控制措施、防塵口罩的要求及使用、除塵設備設施的要求、使用及維護,職工培訓以及記錄保存等。
2、單位職業(yè)衛(wèi)生管理部門(人員)負責制定粉塵防護計劃并組織實施。
3、單位應在粉塵作業(yè)場所設置監(jiān)測點。按《中華人民共和國塵肺病防治條例》的要求,至少每年進行一次檢測。在作業(yè)場所粉塵濃度可能發(fā)生改變時,應及時監(jiān)測變化情況。
4、檢測結果應以書面或公告形式通知有關職工。作業(yè)場所應有警示標識,進入該區(qū)域作業(yè)人員應佩戴合適有效的防塵口罩。
5、凡接觸粉塵的職工應按照衛(wèi)生部《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》(2002年衛(wèi)生部第23號令)的檢查項目及周期進行職業(yè)健康檢查,避免職業(yè)禁忌者從事接觸粉塵作業(yè)。
6、在新建、改建、擴建項目的職業(yè)衛(wèi)生'三同時'工作中,應加強對粉塵作業(yè)的工程控制,粉塵控制設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)的規(guī)定。超過限值的作業(yè)場所,應當積極采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術、新工藝、新設備,使作業(yè)場所的粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。粉塵控制設備應經常維修保養(yǎng),確保粉塵控制效果。
7、應對職工進行粉塵防護培訓,主要內容包括:
(1)粉塵對健康的危害;
(2)健康體檢的目的和程序;
(3)粉塵實際檢測結果及粉塵危害控制的一般方法;
(4)各類型防塵口罩的優(yōu)缺點和如何選用、佩戴、保管和更換過濾芯等。
8、應建立健全粉塵防護檔案,主要內容包括:
(1)粉塵崗位基本情況;
(2)作業(yè)場所粉塵監(jiān)測結果及評價;
(3)接觸粉塵職工的定期健康體檢結果;
(4)控制粉塵工程項目的開展情況;
(5)個人防護用品的發(fā)放、使用臺帳。
第4篇 礦業(yè)粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的:科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
2.范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。
3. 主要引用標準: 《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007) 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003)
4. 職責和權限:
4.1公司(工廠)主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援,并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司(工廠)安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實,指導粉塵車間(工廠)火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車間主任(班組長)負責落實本制度中相關的事故預防措施,及時處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范,正確安裝粉塵車間設備,敷設電氣線路等,對相關安全設施及時檢修,對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時保養(yǎng)粉塵設施設備,檢查本崗位消防器材和安全標志,保證應急通道的暢通;報告事故隱患。
5. 粉塵火災爆炸事故的預防:
5.1粉塵車間(崗位)應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作,安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.2 粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護,實施定置管理;
5.3 粉塵車間(崗位)應選用防爆型的電氣設備、電氣開關,導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管,達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象,作業(yè)人員應當停止作業(yè),及時報告設備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓,經考核合格后,方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應穿棉質工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6 粉塵車間(崗位)嚴禁煙火,杜絕各種非生產性明火,并應使用防爆功能或不產生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司(工廠)安全責任人提出申請,經許可,落實相關安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風裝置,并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間(崗位)設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產用設備設施進行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設施設備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質的部位。
5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。
6. 粉塵檢測和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內應安裝超溫報警器。
6.2 設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。
6.3 設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測,接地電阻應小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常,應當采取措施處置;無力處置的隱患,應當及時向安全主任報告。
6.4 7. 粉塵火災爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后,應當依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機,切斷現(xiàn)場所有電源開關,通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級報告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。
第5篇 粉塵車間安全管理規(guī)定
為確保我司粉塵場所的安全，根據國家關于粉塵場所管理的五項規(guī)定，特擬定我司粉塵場所的安全管理規(guī)定。
一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內容包括：現(xiàn)場地面、設施表面、收集塵點等地方要進行清理，保持車間的干凈整潔；周清理包括：現(xiàn)場地面、設施表面、收集塵點、電源箱內、設施死角部位的清理；每月大清理內容包括：除含有日清理、周清理內容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時對車間地面粉塵進行清理。各種清理必須指定責任人，其中周清理必須有部門領導負責到現(xiàn)場監(jiān)督，月清理必須有部門領導和安保辦人員到現(xiàn)場監(jiān)督。
二、 粉塵場所人員的培訓規(guī)定：粉塵場所所有新入職人員要進行嚴格的三級安全教育培訓且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預防粉塵場所爆炸措施為必須培訓的項目。日常和月度內，粉塵場所必須進行至少一次的粉塵場所的安全培訓。
三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應急處理措施的演練，其應對措施應務實、有效，演練記錄應保持完整。
四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時，應至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的（如噴粉車間設施內所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣）。
五、 在粉塵場所不能使用可能產生火星的用具，如鐵器清理工具等。粉塵場所不能使用氣管吹灰，以免產生楊塵。粉塵場所嚴禁使用明火，特殊情況需要使用明火或電焊、切割等作業(yè)時，必須嚴格按照特種作業(yè)管理制度要求辦理動火作業(yè)票，并由安保辦派員到現(xiàn)場監(jiān)督方可。
六、 粉塵場所設施設備必須嚴格按要求落實設備點檢制度、設備維修保養(yǎng)制度，其中噴粉房的燃氣設備、噴粉設備等必須每個月請專業(yè)人員做一次徹底的檢查維修保養(yǎng)。粉塵場所應保持所有設備處于良好可用狀態(tài)，一旦出現(xiàn)粉塵系統(tǒng)的設備損壞或異常時，部門必須組織人員暫到安全點等候，直到設備修好為止。當粉塵場所的粉塵濃度達爆炸濃度時，所有人員必須撤離現(xiàn)場到安全點等候直到其解除為止。粉塵場所的人員除特別要求要穿防靜電服外，其他粉塵場所人員應配備棉質服裝。
七、 粉塵場所的部門應明確各人員的安全職責，要做到逐級負責、逐級監(jiān)督，對不履行其安全職責或履行不好安全職責的要及時處理，以免留下隱患。
八、 粉塵場所的監(jiān)督管理模式為：分管負責人公司統(tǒng)一領導、部門全面負責、安保辦依制度監(jiān)管、員工參與監(jiān)督的管理模式。其中部門應對其粉塵場所的安全負主體責任，確保各項粉塵場所的安全管理要求能得到有效貫徹落實。
九、 安保辦應及時了解國家有關粉塵場所的安全管理政策，及時向各方傳達并執(zhí)行相關政策法規(guī)，對不能執(zhí)行的要及時向公司領導反饋。
十、 公司鼓勵有粉塵作業(yè)的部門開發(fā)更安全、更先進的作業(yè)工藝，適時的淘汰不符合發(fā)展要求的粉塵作業(yè)設施設備。鼓勵通過技術措施來提高粉塵作業(yè)場所的安全性。
深圳市大富科技股份有限公司
2014年9月15日
