危險化學(xué)品管理規(guī)定15篇

第1篇 危險化學(xué)品易燃易爆品管理規(guī)定

為加強項目部對危險化學(xué)品和易燃易爆品等使用管理,預(yù)防爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生,防止環(huán)境污染和保障員工的職業(yè)健康安全,使工程項目建設(shè)順利實施,特制定本規(guī)定。

一、危險化學(xué)品和易燃易爆品范圍

1、項目范圍內(nèi)涉及的危險化學(xué)品是指具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險特性的物質(zhì),并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人體中毒、灼傷、死亡及造成土壤、水體、大氣等環(huán)境污染事故的化學(xué)物

2、項目范圍內(nèi)涉及的易燃易爆品包括炸藥、雷管、導(dǎo)火索、氧氣瓶、乙炔瓶、各類潤滑油、重油、油漆、煤油、機油等。

二、危險化學(xué)品和易燃易爆品購置

1、采購危險化學(xué)品和易燃易爆品時,應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和其他要求,確保選擇有生產(chǎn)許可證和經(jīng)營許可證的供方,并要求供方提供化學(xué)物質(zhì)環(huán)境與安全技術(shù)說明書等基礎(chǔ)資料。

2、采購危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)核對、確認包裝或容器上貼有或拴掛有與包裝內(nèi)危險化學(xué)品和易燃易爆品完全一致的標簽。

3、購進的危險化學(xué)品和易燃易爆品必須包裝完好,無泄漏。包裝材料應(yīng)盡可能是環(huán)保型或可回收的。

4、采購的危險化學(xué)品和易燃易爆品,經(jīng)進貨檢驗符合要求后,進行妥善保管并保持記錄。三、運輸管理

1、項目部運輸危險化學(xué)品和易燃易爆品應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì);或委托有資質(zhì)的專業(yè)運輸供方負責(zé)危險化學(xué)品和易燃易爆品的運輸;。

2、項目部及搬運勞務(wù)供方在運輸、裝卸危險化學(xué)品和易燃易爆品時,應(yīng)安排有相應(yīng)資質(zhì)的人員作業(yè),并依照國家《危險化學(xué)品安全管理條例》、《民用爆炸物品管理條例》等有關(guān)規(guī)定,按照危險化學(xué)品和易燃易爆品的危險特性,采取必要的安全防護措施,防滲漏、遺灑,并遵守下列規(guī)定:

1)輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;

2)對碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危害的危險化學(xué)品和易燃易爆品,以及化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的危險化學(xué)品和易燃易爆品,不得配裝和混合裝運;

3)遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品和易燃易爆品,在裝運時應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施;

4)裝運危險化學(xué)品和易燃易爆品的車輛,不得客貨混裝和中途隨意停車;

5)運輸危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)按公安部門指定路線和時間要求,避開人員頻繁活動的時間和人員聚集的場所;

6)項目部及搬運勞務(wù)供方事先配備有關(guān)資源,具備在緊急或意外情況下的應(yīng)急措施,避免或減少在運輸過程中因意外事故對環(huán)境、人身安全和財產(chǎn)造成的破壞或危害。

四、貯存管理

1、項目部對危險化學(xué)品和易燃易爆品的貯存,必須設(shè)置專用倉庫、場所,根據(jù)其性質(zhì)、特點、危險性等分庫、分類存放,標識清楚;安全標簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認后應(yīng)補貼齊全。

2、倉庫管理員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗;危險化學(xué)品和易燃易爆品倉庫必須有嚴格的管理制度,配備醒目的警示標志。

3、危險化學(xué)品和易燃易爆品在貯存中,要采取防滲漏措施;容器開關(guān)和蓋子要擰緊,避免揮發(fā)和灑漏。

4、項目部嚴格控制各類危險化學(xué)品和易燃易爆品的庫存量。

5、項目部貯存危險化學(xué)品和易燃易爆品的倉庫,要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防潮、防高溫、防毒、防火、防盜等設(shè)施和避雷設(shè)施。

6、危險化學(xué)品和易燃易爆品設(shè)專人管理,出入庫必須進行核查登記,建立明細帳目;對庫存危險化學(xué)品和易燃易爆品及安全防護設(shè)施定期盤點和檢查;及早發(fā)現(xiàn)異常、及時進行處置。

7、項目部危險化學(xué)品和易燃易爆品倉庫的消防管理執(zhí)行國家和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定。

8、對不利的氣候(如夏季高溫)天氣使用危險化學(xué)品和易燃易爆品,采用防高溫自燃措施。

五、使用管理

1、項目部嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場各類危險化學(xué)品和易燃易爆品的領(lǐng)用量。

2、項目部領(lǐng)用危險化學(xué)品和易燃易爆品采用專人負責(zé)制,建立領(lǐng)用臺帳或記錄;各使用部門對暫存的危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)設(shè)置專用場所,采取有效防護措施并進行標識。

3、使用危險化學(xué)品和易燃易爆品的場所,要設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防潮、防高溫、防滲漏等安全設(shè)施。項目部定期進行監(jiān)督檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

4、使用和操作人員必須了解危險化學(xué)品和易燃易爆品的性能,嚴格遵守易燃易爆化學(xué)品使用安全管理制度和操作規(guī)程;配備必要的資源,掌握應(yīng)急處理方法和自救措施,做好個人防護。

5、項目部對使用危險化學(xué)品和易燃易爆品的場所,制定應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃,并配備相應(yīng)的急救設(shè)施。

6、對危險化學(xué)品和易燃易爆品在使用后,對殘渣的處理嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)規(guī)定;避免造成對環(huán)境的污染和人身傷害。

7、項目部有關(guān)人員對裝有各種危險化學(xué)品和易燃易爆品的容器或管道,經(jīng)常進行檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告并整改。

8、產(chǎn)生或使用可燃氣體及粉塵的場所,各類電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型。定期對電氣裝置、電熱設(shè)備、電線、保險裝置等進行檢查,防止電氣裝置著火而引發(fā)燃燒或爆炸。

9、出現(xiàn)任何異常情況,項目部要采取緊急措施控制事態(tài)發(fā)展,減少事故損失,并立即上報公司有關(guān)部門,執(zhí)行《應(yīng)急準備與響應(yīng)控制程序》和應(yīng)急預(yù)案。

10、在危險化學(xué)品和易燃易爆品場所動火時,應(yīng)辦理動火手續(xù),有關(guān)人員在動火前清理周圍易燃物,動火點3米內(nèi)禁止有易燃物品,設(shè)專人監(jiān)護,配備消防器材,動火完后清理現(xiàn)場,排除殘留的火險隱患后方可離開。

六、退庫管理

項目部對未用完的危險化學(xué)品和易燃易爆品,應(yīng)及時退庫,辦理有關(guān)手續(xù),禁止私存亂放,嚴防流失。庫存部門應(yīng)制定措施,保證危險化學(xué)品和易燃易爆品及時退庫和妥善保管。

七、廢棄的危險化學(xué)品和易燃易爆品的處置

1、項目部對危險化學(xué)品和易燃易爆品的容器、包裝物及廢棄物、報廢的危險化學(xué)品和易燃易爆品等,禁止混入非危險廢物中或擅自處理,按設(shè)置的指定場所由專人收集管理,并設(shè)置廢棄危險化學(xué)品和易燃易爆品標識。

2、收集、貯存廢棄危險化學(xué)品和易燃易爆品,必須按危險廢物特性分類進行,禁止混合收集、貯存、運輸。

3、從事危險化學(xué)品和易燃易爆品報廢處置的人員,必須經(jīng)過相應(yīng)的環(huán)境和安全知識培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。

八、試驗室管理

1、項目部試驗室應(yīng)建立嚴格的消防和試驗管理制度,配備充足的消防器材。

2、試驗室中的危險化學(xué)品和易燃易爆品,由專人負責(zé)妥善保管,防止中毒、泄漏和爆炸發(fā)生;試驗員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

3、對試驗室使用危險化學(xué)品和易燃易爆品產(chǎn)生的廢棄物單獨放置,統(tǒng)一處理,避免造成環(huán)境污染和人身傷害。

第2篇 危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

1.1本規(guī)定適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動火作業(yè)。

1.2 本規(guī)定所稱動火作業(yè),是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),主要包括:

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源,并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

e)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所,是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

1.4 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2 分工與職責(zé)

2.1 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門,負責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

2.2 企業(yè)生產(chǎn)(技術(shù))管理部門,負責(zé)制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作;督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3 企業(yè)設(shè)備(工程)管理部門,負責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;負責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;負責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

2.4 動火作業(yè)部位所在單位,負責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

2.5 動火作業(yè)人職責(zé)

2.5.1 動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2 動火作業(yè)人應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》(見附件1)不動火,動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火,防火措施不落實不動火;對不符合要求的,有權(quán)拒絕動火。

2.6 動火監(jiān)護人職責(zé)

2.6.1 動火監(jiān)護人應(yīng)有崗位操作合格證;了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;有較強的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

2.6.2 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓(xùn)班,考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》,做到持證上崗。

2.6.3 在接到《動火安全作業(yè)證》后,監(jiān)護人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負責(zé)人的指導(dǎo)下,逐項檢查落實防火措施,檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應(yīng)佩戴明顯標志,動火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》,暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。

2.6.4 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合,或動火安全措施不落實,有權(quán)制止動火;當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止動火;對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》,立即停止動火作業(yè),并向上級報告。

動火作業(yè)負責(zé)人的職責(zé)、動火部位負責(zé)人的職責(zé)、動火分析人的職責(zé)、動火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補充制定。

3 動火作業(yè)分級

3.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況,動火作業(yè)應(yīng)升級管理,即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。

3.2 特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

3.3 一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

3.4 二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)安全管理部門確認,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.5 企業(yè)內(nèi),除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外,劃出的沒有火災(zāi)危險性區(qū)域,為固定動火區(qū)。二級以上(含二級)動火區(qū)域內(nèi),嚴禁設(shè)固定動火區(qū)。

4 《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1 動火作業(yè)前,由動火所在車間(或裝置)安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負責(zé)人及工段長(班長)、動火作業(yè)負責(zé)人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負責(zé)人負責(zé)對作業(yè)人員進行安全交底和風(fēng)險告知,安全技術(shù)人員負責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認卡》(見附件2)。

4.2 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負責(zé)人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負責(zé)人簽發(fā)后,方可動火。

4.3 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負責(zé)人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)安全管理部門負責(zé)人簽發(fā)后,方可動火。

4.4 固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請,經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)(技術(shù))、設(shè)備(工程)、安全等專業(yè)管理部門審查合格,由企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負責(zé)人批準。

4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認,需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項內(nèi)劃“√”。其中,1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認簽字;4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認簽字;6、7項由動火所在車間當(dāng)班班長確認簽字;8-11項由動火作業(yè)負責(zé)人確認簽字;其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負責(zé)人確認簽字。

4.6 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域車間負責(zé)人(副主任以上)審查合格后,在“相關(guān)單位意見”一欄會簽,并有雙方單位共同落實安全措施,各派一名監(jiān)護人,按動火級別審批后,方可動火。

4.7 帶壓不置換動火作業(yè),企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認,對帶壓設(shè)備、容器、管線進行測厚,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8 作業(yè)結(jié)束后,動火人和監(jiān)護人應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)護人確認無殘留火種,并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收,合格后在“完工驗收”一欄簽字。

5 動火分析及合格標準

5.1 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程,明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析,選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標準氣體樣品標定合格,特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄,分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;在設(shè)備外部動火,應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析。

5.3 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析;每日動火前均應(yīng)進行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行監(jiān)測。

5.4 動火分析合格標準:

a)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分數(shù));

b)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分數(shù));

c)動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi),氧含量不應(yīng)大于23.5%;

d)動火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應(yīng)對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2.1)規(guī)定的,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6 動火作業(yè)安全要求

6.1 作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應(yīng)的安全措施。

6.2 作業(yè)前,應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育,主要內(nèi)容如下:

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;

b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施;

c)作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;

d)事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識;

e)相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6.3 作業(yè)前,生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作:

a)對設(shè)備、管線進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足安全作業(yè)要求;

b)對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施;

c)對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底;

d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源;

e)夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置;

f)會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施,熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;

b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全;

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,并設(shè)警示標志;夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈,并采用安全電壓;

d)作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等,應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān),做到“一機一閘一保護”。

6.5 作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品,或采取其他有效安全措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

6.6 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取隔離措施。

6.7 凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時,按特殊動火作業(yè)管理。

6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.9 動火作業(yè)期間,距離動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體;距離動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留,應(yīng)立即停止動火作業(yè)。

6.11 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施,氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m,二者與動火點的間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

6.12 特殊動火作業(yè),在符合以上規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè);

b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;

c)動火點所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)措施;

d)應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè);應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好;

e)企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認,并在《安全交底和風(fēng)險告知確認卡》簽字。

6.13 進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護器具;作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護器具;多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào);患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。

6.14 作業(yè)完畢,應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全使用功能;將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。

6.15 五級風(fēng)以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

7 《動火安全作業(yè)證》管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián),第一聯(lián)為存根;第二聯(lián)由動火人持有,作業(yè)時隨身攜帶;第三聯(lián)由監(jiān)護人持有,監(jiān)護時隨身攜帶;第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。

7.2 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時;二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天;固定動火點每半年檢查認定1次。

7.3 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔;二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔,保存期限為1年。

第3篇 危險化學(xué)品倉庫管理規(guī)定辦法

危險化學(xué)品倉庫管理規(guī)定【1】

一、定義

1、隔離貯存segregated storage在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2、隔開貯存cut-off storage在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

3、分離貯存detached storage在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

4、禁忌物料incinpatible inaterals化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

二、化學(xué)危險品貯存的基本要求

1、貯存化學(xué)危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

2、化學(xué)危險品必須貯存在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門的化學(xué)危險品倉庫中。貯存化學(xué)危險品及貯存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準,未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置化學(xué)危險品貯存?zhèn)}庫。

3、化學(xué)危險品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、

一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

4、貯存化學(xué)危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

5、化學(xué)危險品按gb 13690的規(guī)定分為八類:

a.爆炸品; 國家技術(shù)監(jiān)督局1995-07-26批準1996-02-01實施。

b.壓縮氣體和液化氣體。

c.易燃液體。

d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。

e.氧化劑和有機過氧化物。

f.毒害品。

g.放射性物品。

h.腐蝕品。

6、標志:

貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標志,標志應(yīng)符合gb 190的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應(yīng)按最高等級危險物品的性能標志。

7、貯存方式化學(xué)危險品貯存方式分為三種:

a.隔離貯存。

b.隔開貯存。

c.分離貯存。

8、根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存。 各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。

9、貯存化學(xué)危險品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。

三、貯存場所的要求

1、貯存化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑,其耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

2、貯存地點及建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)置,除了應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)考慮對周圍環(huán)境和居民的影響。

3、貯存場所的電氣安裝:

3.1、化學(xué)危險品貯存建筑物、場所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合gbj16第十章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

3.2、化學(xué)危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標志,都應(yīng)符合安全要求。

3.3、貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的建筑,必須安裝避雷設(shè)備。

4、貯存場所通風(fēng)或溫度調(diào)節(jié):

4.1、貯存化學(xué)危險品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備,并注意設(shè)備的防護措施。

4.2、貯存化學(xué)危險品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.3、通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。

4.4、通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物,如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔。

4.5、貯存化學(xué)危險品建筑采暖的熱媒溫度不應(yīng)過高,熱水采暖不應(yīng)超過80℃,不得使用蒸汽采暖和機械采暖。

4.6、采暖管道和設(shè)備的保溫材料,必須采用非燃燒材料。

四、貯存安排及貯存量限制

1、化學(xué)危險品貯存安排取決于化學(xué)危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。

2、貯存量及貯存安排見下表:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

3、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。

4、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。

5、爆炸物品不準和其他類物品同貯,必須單獨隔離限量貯存,倉庫不準建在城鎮(zhèn),還應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

6、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存,盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的,必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置,并定期檢查,不得超裝。

7、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。

8、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質(zhì)。

9、腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不允許泄漏,嚴禁與液化氣體和其他物品共存。

危險化學(xué)品倉庫管理規(guī)定【2】

1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。

2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。

3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。

4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

5、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

6、危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。

7、危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。

8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。

9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。

10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。

11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責(zé)人指認,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。

12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

第4篇 危險化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定

1.目的

本文件通過對液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)全過程的泄漏風(fēng)險實施預(yù)防和控制，使泄漏風(fēng)險處于受控狀態(tài)，防止液體危險化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。

2.適用范圍

本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項目部液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。

3.術(shù)語和縮寫

本文件采用gb/t19001:2008、gb/t24001:2004、gb/t28001:2001、ismcode管理標準和《管理手冊》的術(shù)語和縮寫。

除上述術(shù)語和縮寫之外，還有：

3.1危險化學(xué)品：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學(xué)品。

3.2液體危險化學(xué)品：本文件指易燃液體、液化氣體，其閉杯實驗閃點等于或低于61℃。

3.3泄漏：液體危險化學(xué)品外漏或大量釋放，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。

職責(zé)與權(quán)限

部門/崗位

職責(zé)和權(quán)限

生產(chǎn)管理部

推動本文件的實施，組織季度危險化學(xué)品防泄漏專項檢查。

第二裝卸區(qū)經(jīng)理

項目部經(jīng)理

組織編制防泄漏控制措施，落實人員和責(zé)任；組織月度液體危險化學(xué)品裝卸防泄漏專項檢查。

hse主管

實施液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。

工藝裝備主管

對操作員工進行培訓(xùn)、指導(dǎo)；對設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進行監(jiān)控；提出設(shè)備、管線檢測、檢修和保養(yǎng)計劃建議。

流體裝卸操作工班長

組織實施本班日常防泄漏控制措施。

流體裝卸操作工

按崗位職責(zé)要求，落實液體危險品裝卸作業(yè)防泄漏措施。

5．管理規(guī)定

5.1船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施

5.1.1流體裝卸操作工

5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損；

5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進一步確認墊片是否老化破損；

5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報告班長并更換墊片；

5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象。

5.1.2流體裝卸操作工班長

5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人；

5.1.2.2作為第三責(zé)任人對第一、第二責(zé)任人的工作進行檢查監(jiān)督，并確認責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損；

5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象；

5.1.2.4作業(yè)過程中，每班不少于1次對連接部位是否泄漏進行檢查。

5.1.3工藝裝備主管

5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進行檢查或確認；

5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負責(zé)檢查）；

5.1.3.3每周，管線對連接部位是否泄漏進行檢查；

5.1.3.4每周，對庫存的接頭墊片是否老化、破損進行檢查，保證接頭墊片的完好，并將檢查情況報告經(jīng)理。

5.1.4hse主管

5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；

5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進行檢查或確認；

5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負責(zé)）；

5.1.4.4每周，管線對連接部位是否泄漏進行檢查。

5.2船岸接頭墊片規(guī)格型號選用不當(dāng)預(yù)防控制措施

5.2.1流體裝卸操作工

5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時應(yīng)核對規(guī)格型號及適用的介質(zhì)；

5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對確認墊片的規(guī)格型號和適用性符合要求。

5.2.2流體裝卸操作工班長

5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；

5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人，領(lǐng)用時應(yīng)核對規(guī)格型號、適用介質(zhì)；

5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認墊片的規(guī)格型號、適用介質(zhì)。

5.2.3工藝裝備主管

5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號，建立臺帳，并做好分類管理；

5.2.3.2做好采辦計劃，督促采辦，參與驗收，保證各類墊片的質(zhì)量和保有量，滿足生產(chǎn)需要；

5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號的選用要求對操作員工進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.2.4hse主管

5.2.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；

5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時是否對墊片的規(guī)格型號進行確認。

5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理

5.2.5.1每季度，對工藝裝備主管建立的墊片臺帳進行檢查；

5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理，審核工藝裝備主管所報的墊片年度采辦需求計劃。

5.3船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施

5.3.1流體裝卸操作工

5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法：對角上螺帽，先不擰緊；確認密封件正確放入合適位置；確認連接處無殘留物；確認端面受力均勻；分步均勻緊固螺栓；

5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴格按連接方法連接緊固。

5.3.2流體裝卸操作工班長

5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；

5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。

5.3.3工藝裝備主管

5.3.3.1每周，對流體裝卸操作人員船岸接頭連接進行抽查，確保按正確方法連接；

5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對操作員工進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.3.4hse主管

5.3.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；

5.3.4.2連接時，檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。

5.4不進行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施

5.4.1流體裝卸操作工

5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束，必須進行試密；

5.4.1.2試密壓力應(yīng)達到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上；

5.4.1.3試密時，在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水，第一責(zé)任人負責(zé)觀察，試密壓力必須保持3-5分鐘；

5.4.1.4第二責(zé)任人確認無氣泡，向流體裝卸操作工班長報告，試密結(jié)束。

5.4.2流體裝卸操作工班長

5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；

5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后，必須進行試密；

5.4.2.3試密時，明確要求壓力必須達到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上，試密壓力必須保持3-5分鐘；

5.4.2.4核實第二責(zé)任人確認無氣泡后，向調(diào)度報告，試密結(jié)束。

5.4.3工藝裝備主管

5.4.3.1每周，檢查以下內(nèi)容：

1）試密壓力是否滿足達到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上的要求；

2）試密時壓力是否保持3-5分鐘；

3）試密過程中是否及時向班長報告。

5.4.3.2就試密操作對操作員工進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.4.4hse主管

5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后，督促流體裝卸操作人員進行試密；

5.4.4.2檢查試密壓力是否達到管線設(shè)計工作壓力的1.5倍或以上的要求，試密壓力是否保持3-5分鐘；

5.4.4.3對試密過程進行全程監(jiān)督（夜班由流體裝卸操作工班長負責(zé)）。

5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管

5.4.5.1下達試密操作指令；

5.4.5.2確認試密結(jié)果。

5.5閥門故障預(yù)防控制措施

5.5.1流體裝卸操作工

5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象，第二責(zé)任人應(yīng)對第一責(zé)任人的巡檢工作進行監(jiān)督并給予確認；

5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，必須報告班長；

5.5.1.3按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；

5.5.1.4開/關(guān)閥門時，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上/下死點時，回轉(zhuǎn)半扣。

5.5.2流體裝卸操作工班長

5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；

5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象；第二責(zé)任人是否對第一責(zé)任人的巡檢工作進行監(jiān)督并給予確認；

5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障，有否報告；

5.5.2.4現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時，應(yīng)及時向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報告；

5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；

5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開/關(guān)閥門時，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上／下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。

第5篇 危險化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定

危險化學(xué)品廢棄物處理安全管理規(guī)定

1、貯存、處置危險廢棄物的建設(shè)項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和其它有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。

2、各所屬公司、委托加工單位車間的危險廢棄物,必須指定專人收集,送公司劇毒?；拷y(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。

3、安全技術(shù)部門負責(zé)把各所屬公司、委托加工單位車間產(chǎn)生危險廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報區(qū)環(huán)保局。

4、禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。

5、貯存、運輸、處置危險廢棄物,必須按照危險廢棄物特性分類進行。禁止混合貯存、運輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險化學(xué)品廢棄物。

6、運輸危險廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。

7、對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施,必須設(shè)置危險廢棄物識別標志。

8、危險廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。

9、貯存、運輸、處置危險廢棄物的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。

10、泄漏或滲漏危險化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。

11、制訂在收集、貯存、運輸、處置危險廢棄物時發(fā)生的意外事故的應(yīng)急措施和防范措施。

12、因發(fā)生事故,造成危險廢棄物嚴重污染環(huán)境時,安全技術(shù)部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向公司領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)環(huán)保部門以及其它有關(guān)部門報告。

第6篇 危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為了加強港口危險貨物重大危險源的安全監(jiān)督管理,預(yù)防和減少港口危險貨物事故的發(fā)生,保護人民群眾生命財產(chǎn)安全,維護港口安全生產(chǎn)秩序,根據(jù)《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《港口危險貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章,制定本辦法。

第二條 港口危險貨物重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理,適用本辦法。

本辦法所稱港口危險貨物重大危險源(以下簡稱港口重大危險源),是指按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218)標準辨識確定,港口區(qū)域內(nèi)儲存危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

第三條 危險貨物港口經(jīng)營人(以下簡稱港口經(jīng)營人)是本單位港口重大危險源安全管理的責(zé)任主體,其主要負責(zé)人對本單位港口重大危險源管理工作全面負責(zé)。

第二章 辨識與評估

第四條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對本單位的港口危險貨物儲存設(shè)施或場所進行港口重大危險源辨識,并記錄辨識過程與結(jié)果。

第五條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對港口重大危險源進行安全評估并確定重大危險源等級。港口重大危險源按照其危險程度,由高到低依次劃分為一級、二級、三級。港口重大危險源分級方法參見附件1。

第六條 港口經(jīng)營人可以組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或者聘請有關(guān)專家進行安全評估,也可以委托符合規(guī)定資質(zhì)條件的安全評價機構(gòu)對港口重大危險源進行安全評估。

依照法律、行政法規(guī)的規(guī)定,港口經(jīng)營人需要進行安全評價的,港口重大危險源安全評估可以與本單位的安全評價一起進行,以安全評價報告代替安全評估報告,也可以單獨進行港口重大危險源安全評估。

第七條 構(gòu)成一級港口重大危險源的儲存設(shè)施或場所,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu),按照有關(guān)標準的規(guī)定采用定量風(fēng)險評價方法進行安全評估,確定個人和社會風(fēng)險值。

第八條 港口重大危險源安全評估報告應(yīng)當(dāng)數(shù)據(jù)準確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確,包括以下主要內(nèi)容:

(一)港口重大危險源基本情況;

(二)辨識、分級的符合性分析;

(三)事故發(fā)生的可能性及危害程度;

(四)個人風(fēng)險和社會風(fēng)險值(采用定量風(fēng)險評價方法時);

(五)可能受事故影響的周邊單位、人員狀況;

(六)安全管理措施和安全技術(shù)措施;

(七)事故應(yīng)急措施;

(八)評估結(jié)論與建議。

第九條 有下列情形之一的,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對港口重大危險源重新進行辨識分級,開展安全評估和完善檔案:

(一)港口重大危險源安全評估已滿三年的;

(二)構(gòu)成港口重大危險源的儲存設(shè)施、場所進行新建、改建或擴建的;

(三)港口危險貨物種類、數(shù)量或者儲存方式及其相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生重大變更,可能影響港口重大危險源級別和風(fēng)險程度的;

(四)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或危險貨物泄漏,導(dǎo)致人員死亡,或人員重傷和直接經(jīng)濟損失達到較大以上事故的,或影響到公共安全的;

(五)外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化,影響重大危險源級別和風(fēng)險程度的。

第三章 登記與備案

第十條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對辨識確認的港口重大危險源及時進行登記建檔。檔案的主要內(nèi)容:

(一)辨識、分級記錄;

(二)港口重大危險源基本特征表;

(三)危險貨物安全技術(shù)說明書;

(四)區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;

(五)港口重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;

(六)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果;

(七)重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見和應(yīng)急演練計劃;

(八)安全評估報告或者安全評價報告;

(九)重大危險源場所安全警示標志的設(shè)置情況;

(十)其他文件、資料。

第十一條 港口經(jīng)營人在對港口重大危險源進行辨識、分級,完成港口重大危險源安全評估報告或安全評價報告后,應(yīng)將港口重大危險源備案申請表和第十條規(guī)定的內(nèi)容,向所在地港口行政管理部門備案。

所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人報送的港口重大危險源備案資料之日起20個工作日內(nèi)予以審核備案,出具港口重大危險源備案登記表;對申報材料不符合要求的單位應(yīng)不予備案。

港口重大危險源出現(xiàn)第九條所述情形的,港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)及時更新檔案,并向所在地港口行政管理部門重新備案。

第十二條 對不再構(gòu)成港口重大危險源的,港口經(jīng)營人應(yīng)及時向所在地港口行政管理部門提出書面核銷申請報告。所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人的書面申請報告之日起20個工作日內(nèi)審核,并組織現(xiàn)場核查,對符合條件的予以核銷。

第十三條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)在每年11月31日前將轄區(qū)內(nèi)的一級、二級港口重大危險源備案材料報送設(shè)區(qū)的市級港口主管部門。

設(shè)區(qū)的市級港口主管部門應(yīng)當(dāng)在每年12月15日前將轄區(qū)內(nèi)的一級港口重大危險源備案材料報送省級港口主管部門。

地方各級港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)在每年12月31日前,將本轄區(qū)的港口重大危險源匯總信息逐級上報,省級港口主管部門下一年1月15日前匯總后報送交通運輸部。

第四章 安全管理

第十四條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)建立健全港口重大危險源安全管理制度,落實港口重大危險源安全管理技術(shù)措施;對港口重大危險源的安全狀況進行定期檢查和日常巡查,對于檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時采取措施消除。

第十五條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險貨物種類、數(shù)量、裝卸工藝或相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況,按照以下要求建立健全港口重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施:

(一)港口重大危險源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息采集和監(jiān)測系統(tǒng),設(shè)置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng),并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、異常狀態(tài)報警、事故預(yù)警、信息存儲等功能;電子數(shù)據(jù)記錄保存時間不少于30天;

(二)對港口重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體、易燃液體等重點儲存設(shè)施,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置;毒性氣體應(yīng)設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。

涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級港口重大危險源,配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(sis);

(三)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。

第十六條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,定期對港口重大危險源的安全設(shè)施和監(jiān)控設(shè)施進行檢測、檢驗,并記錄檢測、檢驗結(jié)果。

第十七條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)在重大危險源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標志,明確緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。

第十八 港口經(jīng)營人應(yīng)對從業(yè)人員進行安全操作技能培訓(xùn),使其了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

第十九條 港口經(jīng)營人應(yīng)制定和完善有關(guān)港口重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的防護、救援物資和裝備。所配備的防護、救援物資和裝備的數(shù)量應(yīng)與危險貨物儲運規(guī)模相適應(yīng),并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),保障其完好。

港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)對存在吸入性有毒、有害氣體的港口重大危險源,配備便攜式濃度監(jiān)測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)施;涉及劇毒氣體的港口重大危險源,應(yīng)配備兩套以上氣密型化學(xué)防護服。

第二十條 港口經(jīng)營人應(yīng)建立專職或兼職應(yīng)急救援隊伍,應(yīng)急救援隊伍規(guī)模應(yīng)與其危險貨物儲運規(guī)模相適應(yīng)。

第二十一條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)針對港口重大危險源可能發(fā)生的事故按照下列要求進行事故應(yīng)急演練:

(一)對于一級、二級港口重大危險源,每季度至少進行一次;

(二)對于三級港口重大危險源,每半年至少進行一次。

港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)記錄和評估港口重大危險源事故應(yīng)急演練情況,并根據(jù)記錄和評估結(jié)果,及時修訂完善港口重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案。

所在地港口行政管理部門應(yīng)每年組織一次區(qū)域性的綜合應(yīng)急演習(xí)。

第二十二條 港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)將港口重大危險源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,告知可能受影響的單位、人員。

第二十三條 港口行政管理部門應(yīng)建立港口重大危險源安全監(jiān)管與應(yīng)急系統(tǒng),全面掌握轄區(qū)內(nèi)港口重大危險源情況、周邊應(yīng)急設(shè)備設(shè)施和醫(yī)療資源情況等,實現(xiàn)監(jiān)控預(yù)警、信息報告、輔助決策、調(diào)度指揮和總結(jié)評估等功能。

第二十四條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)組織開展港口重大危險源集中區(qū)域事故風(fēng)險與應(yīng)急能力評估,制定重大災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案;應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)應(yīng)急物資和裝備儲備庫,應(yīng)急物資和裝備規(guī)模應(yīng)滿足港區(qū)的應(yīng)急能力要求。

第二十五條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立健全港口重大危險源災(zāi)害事故應(yīng)急救援體系,組織建立區(qū)域應(yīng)急救援隊伍,應(yīng)急隊伍的規(guī)模應(yīng)滿足所轄港區(qū)發(fā)生重大災(zāi)害事故的要求。

第五章 監(jiān)督檢查

第二十六條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全港口重大危險源監(jiān)督管理制度,督促港口經(jīng)營人做好本單位港口重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷和安全管理、應(yīng)急準備等工作。

第二十七條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立巡查制度,根據(jù)轄區(qū)內(nèi)港口重大危險源的數(shù)量、等級和危險程度等,確定檢查頻次,定期對存在港口重大危險源的港口經(jīng)營人進行監(jiān)督檢查。

首次對港口重大危險源的監(jiān)督檢查應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容:

(一)重大危險源的運行情況、安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程制定和落實情況;

(二)重大危險源的辨識、分級、安全評估、登記建檔、備案情況;

(三)重大危險源的監(jiān)測監(jiān)控情況;

(四)重大危險源安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的檢測、檢驗以及維護保養(yǎng)情況;

(五)重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案的編制、評審、備案、修訂和演練情況;

(六)有關(guān)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況;

(七)安全標志設(shè)置情況;

(八)應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資配備情況;

(九)預(yù)防和控制事故措施的落實情況。

港口行政管理部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)港口重大危險源存在事故隱患的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令立即排除;重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,責(zé)令暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;重大事故隱患排除后,經(jīng)港口行政管理部門審查同意,方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。

第二十八條 所在地港口行政管理部門應(yīng)建立港口重大危險源監(jiān)督檢查臺帳,內(nèi)容包括港口重大危險源監(jiān)督檢查記錄表、現(xiàn)場檢查記錄、整改意見、整改情況等資料。

第二十九條 所在地港口行政管理部門應(yīng)當(dāng)會同本級人民政府有關(guān)部門,加強對港口重大危險源集中區(qū)域的監(jiān)督檢查,確保港口重大危險源與周邊單位、居民區(qū)、人員密集場所等重要目標和敏感場所之間保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

第三十條 違反本辦法規(guī)定,港口行政管理部門應(yīng)責(zé)令港口經(jīng)營人限期改正;有違法行為的,港口行政管理部門應(yīng)按照《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《港口危險貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章進行處罰。

第六章 附則

第三十一條 本辦法自2022年 月 日起施行。

第三十二條 本辦法由交通運輸部負責(zé)解釋。

附件:1. 港口重大危險源分級方法

2. 可容許風(fēng)險值

第7篇 油漆、溶劑等危險化學(xué)品上船安全管理規(guī)定

1目的

為加強船舶及海工（以下簡稱船舶）建造油漆、溶劑等危險化學(xué)品上船的管理，保障從業(yè)人員的生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造油漆、溶劑等危險化學(xué)品上船安全管理。

3定義

“危險化學(xué)品”包括爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和易濕物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。

4職責(zé)

4.1 企業(yè)物資管理部門負責(zé)上船危險化學(xué)品的發(fā)放、回收，并做好記錄；

4.2 企業(yè)各工區(qū)/車間負責(zé)領(lǐng)取、位移、使用危險化學(xué)品，負責(zé)做好油漆、溶劑等危險化學(xué)品領(lǐng)用后的安全管理；

4.3 企業(yè)工程主管、項目經(jīng)理和安全主管負責(zé)油漆、溶劑等危險化學(xué)品上船、使用進行審批和監(jiān)督管理。

5管理要求

5.1 企業(yè)存放危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、性質(zhì)，合理選擇存放區(qū)，采取必要的安全防護措施確保存放安全，比如：遮陽、通風(fēng)等措施。

5.2 工區(qū)/車間應(yīng)按規(guī)定領(lǐng)用危險化學(xué)品，并做好保存工作。

5.3 凡上船的危險化學(xué)品實行審批制度，并在指定的地點堆放。審批申請單各企業(yè)可參照附件1進行制定。

5.4 堆放危險化學(xué)品處，應(yīng)有明顯的禁火標志，并按規(guī)定拉設(shè)禁區(qū)和配置滅火器材。

5.5 危險化學(xué)品堆放處周圍3米范圍內(nèi)不準有熱工作業(yè)。

5.6 明火作業(yè)的火星有可能涉及的范圍內(nèi)的危險化學(xué)品應(yīng)徹底清除。

5.7 嚴禁帶火種進入密閉的油漆儲存場所，領(lǐng)用油漆時，一律需關(guān)閉手機、bp機，身上不準帶有火柴、打火機等火種。

5.8 危險化學(xué)品堆放點上方，嚴禁架設(shè)天然氣（乙炔）管、電焊線、電纜線等。

5.9 危險化學(xué)品堆放點，附近3米內(nèi)不準放置電焊機、變壓電箱。

5.10 施工結(jié)束，剩余的危險化學(xué)品和使用完的危險化學(xué)品的包裝盒、桶、瓶應(yīng)及時回收、清理下船，放置在安全安全區(qū)域。

6本規(guī)定由安監(jiān)部負責(zé)解釋。

第8篇 水處理車間危險化學(xué)品管理規(guī)定

1 目的

為了加強水處理車間危險化學(xué)品的管理，避免員工受到危險化學(xué)品的傷害，使員工有一個安全的工作環(huán)境。

2 適用范圍

本規(guī)定只適用于廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司水處理車間

3 引用規(guī)范

《g_p19危險化學(xué)品管理程序》《易制毒品安全管理規(guī)定》

4 定義

4.1 化學(xué)品-指各種元素、由元素組成的化合物及其混合物，無論是天然或人造的。

4.2 危險化學(xué)品-化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕性，對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。

5 車間各級人員的?；饭芾砺氊?zé)

5.1 車間主任職責(zé)_h(/_lw

5.1.1 afu5 （）（）車間主任是車間安全生產(chǎn)第一負責(zé)人，對車間安全生產(chǎn)負全面責(zé)任。要認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定、制度和標準。 7z8
q,vbn

5.1.2/pg!z6`!7 （）（）（）（）擬訂、修訂車間危險化學(xué)品管理制度。/}2-l7

5.1.3; wrde` >;q （）（（）組織開展危險化學(xué)品知識的培訓(xùn)教育。 'v'c hsq

5.1.4oz2eo 5.1.4555組織車間級危險化學(xué)品安全檢查。 - to]9 pz6

5.1.5et,.,9- 5.1.5555組織員工針對各類危險化學(xué)品所使用的防護用品進行培訓(xùn)，并定期進行檢查。 o-paguu+p

5.1.6ddp fu} 555組織對車間危險化學(xué)品儲罐、管線等設(shè)備、安全裝置、防護設(shè)施進行定期檢查，保障危險化學(xué)品設(shè)施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取有效的安全防范措施，并及時向公司書面報告。 lu-b/d^avi

5.1.7(1ey-so rjs:f77777??? ….副主任在主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責(zé)。 c 2sqi1&

5.2 k^,w`_>;車間安全員職責(zé) mt3| bhcn

5.2.1~j4zzst(% 5.2.15車間安全員在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，在業(yè)務(wù)上受公司安全部門領(lǐng)導(dǎo)。 mfn$p|$

5.2.2oz!oj@_/d 5.55貫徹有關(guān)危險化學(xué)品法規(guī)、制度和標準；參與擬訂、修訂車間危險化學(xué)品管理規(guī)定，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 -m6w5i!.l

5.2.3 (qpkl 55協(xié)助車間主任做好危險化學(xué)品知識的培訓(xùn)工作。 `lw 2qz

$oksttr 5.2.4定期對現(xiàn)場危險化學(xué)品設(shè)施進行安全檢查。g#sy_ykk

5.2.5指導(dǎo)員工針對不同的危險化學(xué)品正確使用防護用品。lsjy|lai 5.2.5指導(dǎo)指導(dǎo)

5.2.6~f s 55深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止不使用防護用品或使用防護用品不正確的行為。 i+- >;r

5.2.7rllg n _ 55負責(zé)車間相關(guān)危險化學(xué)品的安全裝置、防護器具的管理。 nt>; 1p8

5.3 k'>;[bq d!;班值長職責(zé) gl'2biz'~

5.3.1:a.bfe 55組織員工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行車間有關(guān)危險化學(xué)品的管理規(guī)定。 u|}ly0fl

5.3.2se~ad'$lj 5組織班組級危險化學(xué)品安全教育和安全檢查活動。 kj q=m]h

5.3.3利用班前班后會經(jīng)常宣貫危險化學(xué)品的基礎(chǔ)知識o !rk8t_b 55利用里。 baemhd'

5.3.4認真對1(3g/1
%t 5認真崗位危險化學(xué)品設(shè)施進行巡回檢查及維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。 r-td d<8

5.3.5認真檢查員工對防護用品的使用情況}pr]_1p 5認真。 ]p d.um$l

5.3.60@j,qi1lu 5負責(zé)本崗位防護用品的日常保養(yǎng)、維護，使之完整好用。 ^qf{q,,w?? n}_ muef_

5.4b5he!{e/_]工人職責(zé) ng_6}[tgv

5.4.1yo_nz;yse4 5參加學(xué)習(xí)危險化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識，嚴格遵守危險化學(xué)品管理規(guī)定。 (oif
r'q{

5.4.29|-p^+|0# 5認真檢查本崗位的危險化學(xué)品設(shè)備和相關(guān)安全設(shè)施是否齊全完好。 'b$jp k3

5.4.3@.:[a;# 5嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品管理規(guī)定，使用危險化學(xué)品時嚴格做好防護用品的佩戴。 w fh;6a

5.4.4l_%o=ih_44 5按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理危險化學(xué)品生產(chǎn)過程中的異常情況。 $y3_y =>;:

5.4.5pf,,viq' 5認真維護保養(yǎng)危險化學(xué)品設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理，及時上報，并認真做好記錄。 b.v &}

5.4.6%a2 /u3+ 5正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、器具和防護器材。 vd- yv]l

5.4.7~|ono|o 5不違章作業(yè)，禁止不佩戴防護用品使用危險化學(xué)品，并有義務(wù)提醒他人按規(guī)定做好防護用品的使用。

6 工作程序：

6.1 危險化學(xué)品的分類

第一類：爆炸品。爆炸品指在外界作用下（如受熱、摩擦、撞擊等）能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍的壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境、設(shè)備、人員造成破壞和傷害的物品。爆炸品在國家標準中分5項，其中有3項包含危險化學(xué)品，另外2項專指彈藥等。

第1項：具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品，如高氯酸

第2項：具有燃燒危險和較小爆炸危險的物質(zhì)和物品，如二亞硝基苯。

第3項：無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并-1-乙酸。

第二類：壓縮氣體和液化氣體。指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。這類物品當(dāng)受熱、撞擊或強烈震動時，容器內(nèi)壓力急劇增大，致使容器破裂，物質(zhì)泄漏、爆炸等。它分3項。

第1項：易燃氣體，如氨氣、一氧化碳、甲烷等。

第2項：不燃氣體（包括助燃氣體），如氮氣、氧氣等。

第3項：有毒氣體，如氯（液化的）、氨（液化的）等。

第9篇 危險化學(xué)品硝酸儲備及使用管理規(guī)定

一、 目的

為通過對危險化學(xué)品硝酸的規(guī)范管理，確保生產(chǎn)中安全、環(huán)保使用和儲存，尤其是杜絕類似2#、3#硝酸儲槽頂部塌陷事故的再次發(fā)生，特制訂了危險化學(xué)品硝酸儲備及使用管理規(guī)定。

二、 適用范圍

本規(guī)定適用于我廠各硝酸儲槽的管理及對各工段使用硝酸的管控。

三、 管理內(nèi)容和要求

1. 卸酸管理（包括打循環(huán)）

⑴ 酸車到廠前，卸酸人員應(yīng)提前根據(jù)硝酸儲槽內(nèi)的余酸量加稀釋槽內(nèi)的冷脫鹽水，加脫鹽水量以卸完酸后的酸濃度滿足崗位工藝指標要求為準。

⑵ 開始卸酸前，卸酸人員應(yīng)首先檢查硝酸槽的液位、法蘭、安全設(shè)施等安全附件的完好情況及卸酸管線有無漏點，其次檢查稀釋槽內(nèi)冷脫鹽水的液位是否淹過尾氣吸收管10-20cm及放空閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑶ 將酸車硝酸出口與卸酸口用軟管連接牢固，打開酸車硝酸出口閥——泵入口閥——硝酸儲槽入口閥——啟動酸泵。

⑷ 卸酸過程中，一方面，卸酸人員應(yīng)根據(jù)稀釋槽內(nèi)尾氣吸收效果來控制卸酸量的大??；另一方面，卸酸人員應(yīng)不斷觀察呼吸閥是否正常運行（此過程中呼吸閥不允許有黃煙冒出）。

⑸ 卸酸人員進行打循環(huán)過程中，應(yīng)及時觀察呼吸閥是否有明顯的吸氣狀態(tài)，同時應(yīng)根據(jù)稀釋槽內(nèi)冒黃煙大小來控制儲槽放空閥的開度。

⑹ 卸酸或打循環(huán)結(jié)束，卸酸人員必須觀察稀釋槽，直至無黃煙冒出后，方可開啟儲槽放空閥、離開卸酸區(qū)域。

⑺ 卸酸過程要有專人監(jiān)護（安全員），如果遇到安全員有事的情況，由生產(chǎn)組其他人代替完成監(jiān)護任務(wù)；如果卸酸時間可能持續(xù)到下班以后，生產(chǎn)組負責(zé)人要安排監(jiān)護人直至卸酸完成后方可離開。

2. 崗位人員打酸管理

⑴ 崗位人員需要打酸時，必須溝通酸系統(tǒng)人員；

⑵ 崗位人員打酸前，必須檢查儲槽放空閥是否處于全開狀態(tài)；打酸過程中，必須檢查呼吸法是否正常運行（此過程中呼吸閥應(yīng)處于吸氣狀態(tài)）。

⑶ 打酸過程必須由兩人完成，一人負責(zé)打酸泵的開停，另一人應(yīng)站在硝酸高位槽平臺上根據(jù)液位顯示進行相應(yīng)的開、關(guān)閥操作。

⑷ 打酸結(jié)束后，崗位操作人員應(yīng)及時關(guān)閉硝酸高位槽入口閥。

四、 注意事項

1. 卸酸、打酸人員必須正確穿戴勞保用品，以防強酸灼傷；

2. 嚴格按照酸系統(tǒng)操作規(guī)程進行操作，卸酸或打酸過程中若出現(xiàn)漏酸情況，應(yīng)及時停止相應(yīng)操作；

3. 卸酸過程中，卸酸區(qū)域必須拉警戒線，掛“正在卸酸”標牌；

4. 卸酸或打酸時，嚴禁在其周圍進行動火作業(yè)；

5. 酸濺在身上，立即用大量水沖洗，嚴重時送往醫(yī)院。

第10篇 易燃易爆危險化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定

為確保在裝卸危險化學(xué)品工作中做到萬無一失,現(xiàn)根據(jù)國家安全裝卸的要求,結(jié)合本公司的實際情況,特制定以下裝卸安全管理規(guī)定;

一. 裝卸易燃危險品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?

二. 裝卸易燃易爆品的地點要通風(fēng)良好.

三. 裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識.

四. 裝卸平臺處必須配備充分完好,適用的消防器材.

五. 裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿溢現(xiàn)象要及時消除.

六. 裝卸易燃易爆品應(yīng)接地排除靜電,卸車時,流速控制在3----5米/秒以下.

七. 在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.

八. 高強閃電,雷擊頻繁時應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆危險品.

九. 原料入庫卸車;

1. 卸車前應(yīng)認真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學(xué)性質(zhì),清楚存放地點,庫存量,懂得進料閥門,管線,連接好防靜電接地線,認真核對確實無誤后,方可卸車.卸完后,認真檢查車輛貯罐余料,必須卸清.

2. 卸車時安全員必須現(xiàn)場檢查,消防器材必須到位.

3. 原料進入貯罐后應(yīng)及時關(guān)閉貯罐進料閥門,填寫好入庫記錄.

十. 產(chǎn)品出庫裝車:

1. 根據(jù)下達的產(chǎn)品出庫單,認真核對所裝車輛車號,單位,載重量,車輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱,數(shù)量,核對無誤后,連接好防靜電裝置,開始裝車.

2. 裝車作業(yè)時,安全員必須首先對裝車現(xiàn)場進行安全檢查,達到裝車條件后,方可裝車,消防器材必須到位,以防萬一.

3. 裝車結(jié)束后,必須將所裝車閥門關(guān)好,填寫好出庫記錄.

4. 安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車輛.

生產(chǎn)技術(shù)部

2008-8-13

第11篇 危險化學(xué)品裝卸安全管理規(guī)定

1 目的和范圍

為規(guī)范危險化學(xué)品的裝卸過程的有效管理,確保原料、產(chǎn)品進出廠各環(huán)節(jié)的作業(yè)安全,本著公正處事,精誠協(xié)作的精神,特制定本制度。

本制度適用于甲醇、mtbe、裂解原料氣、丙烷、民用氣、丙烯、輕烴等危險化學(xué)品的發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)及購入環(huán)節(jié)。我公司無運輸?；奋囕v,提貨車輛為客戶自備車輛。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《危險品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 儲運車間負責(zé)對mtbe、民用氣、丙烷、丙烯、輕烴在開具提貨單前對提貨單位及車輛的各項資質(zhì)進行查驗,并建立查驗臺帳。

3.2 充裝人員負責(zé)裝載前對車輛的安全狀況進行查驗,裝載過程中對裝貨情況按要求操作,裝載后對裝載重量及安全防護設(shè)施配置等情況進行檢查核準,并進行登記。

3.3 安全科負責(zé)對危險化學(xué)品裝卸、車輛狀況、人員資質(zhì)等情況進行監(jiān)督檢查。

3.4 經(jīng)營部負責(zé)建立客戶檔案,同時協(xié)調(diào)公司與客戶出現(xiàn)的矛盾,負責(zé)對違反公司規(guī)定的外來車輛及客戶進行考核。

4 工作程序

4.1 開具提貨單前的資質(zhì)查驗

4.1.1 運輸企業(yè)的資質(zhì)查驗

各車間應(yīng)要求提貨車輛提供所在運輸企業(yè)的《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》并進行查驗。

4.1.2 提貨車輛的資質(zhì)查驗

車間對提貨車輛應(yīng)查驗以下內(nèi)容:

①《機動車輛行駛證》;

②與核準經(jīng)營范圍相一致的《道路運輸證》;

③運輸車輛及罐體與《行駛證》照片相一致;

④《道路運輸證》核定載重量與《行駛證》標注的載重量一致;

⑤移動或壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于《行駛證》核定載重量。

4.1.3 車輛安全警示標志標識的查驗

車間裝卸車人員負責(zé)查驗提貨車輛是否按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路貨物運輸危險貨物。

4.1.4 查驗完畢,將查驗情況填寫在《危險化學(xué)品裝車查驗、核準登記表》中,所有查驗都符合規(guī)定要求的,經(jīng)營部方可開具提貨單,提貨人員持該表與提貨單到罐區(qū)提貨。

4.2 充裝站在裝載前對危險化學(xué)品運輸車輛安全狀況的查驗

充裝人員在裝貨前必須對危險化學(xué)品運輸車輛安全狀況進行一次全面的查驗,重點查驗提貨車輛的安全附件及消防、搶修、防護等應(yīng)急器材的安全配置情況,達不到國家規(guī)定條件的,不予充裝。

危險化學(xué)品運輸車輛安全檢查內(nèi)容如下:

a) 運輸車輛罐體固定情況。

b) 運輸車輛罐體閥門密封狀況。

c) 運輸車輛罐體壓力表是否靈活好用。

d) 運輸車輛罐體溫度計是否正常。

e) 運輸車輛罐體罐口是否封蓋嚴密。

f) 運輸車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否完好。

b) 是否配備相應(yīng)的消防器材、事故應(yīng)急處理工具。

4.3 充裝人員在裝載過程中的操作要求

在裝載過程中,必須有提貨單位駕駛員、押運員和發(fā)貨單位操作人員在場,嚴守工作崗位,嚴格操作規(guī)程,嚴格控制進場車輛數(shù)量,嚴禁超裝、混裝、錯裝,充裝量不得超過《危險化學(xué)品道路運輸證》核定載質(zhì)量,且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量。充裝危險化學(xué)品時現(xiàn)場配備好足夠的消防器材和事故處理工具。槽車到達廠區(qū)后,必須嚴格遵守一切安全規(guī)定,并作有效檢查(包括車輛資質(zhì)、安全檢查、切水、檢車等)

3.1 認真檢查確認槽車合格后,指揮槽車駛?cè)胙b卸車道,用手閘制動熄滅引擎。

3.2 現(xiàn)場操作嚴格遵守防火規(guī)定,使用防爆工具,不能在裝卸車臺敲擊金屬,裝卸車臺內(nèi)嚴禁修理車輛,正常作業(yè)不得隨意啟動車輛。

3.3裝卸車操作工經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后方能上崗。操作工和押運員或司機在進入裝卸車臺后,不能離開裝卸現(xiàn)場,更不允許在駕駛室內(nèi)睡覺;預(yù)防在發(fā)生意外的情況下,能立即采取有效措施及時處理;否則每次考核200元。

3.4裝卸車時如出現(xiàn)雷雨天氣,附近發(fā)生火災(zāi)或液化氣泄漏及其他不安全因素時,立即停止裝卸并及時處理。

3.5進入公司嚴禁帶入火種及吸煙,嚴禁使用手機。違反本規(guī)定每次考核100元。

3.6車輛裝卸完成后要立即出廠,嚴禁在裝卸車位停留;違反本規(guī)定每次考核100元;不服從管理要及時通知經(jīng)營部、儲運車間視情節(jié)處以300~500元罰款。

3.7押運員及司機必須遵守公司各種安全規(guī)定,服從操作工指揮,做到令行禁止。

3.8當(dāng)原料指標發(fā)生較大變化時,及時與調(diào)度員溝通,以保持生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行;出現(xiàn)因協(xié)調(diào)不及時而造成波動,每次考核本班調(diào)度員,儲運車間值班長100~500元。

4.4 車輛出廠前的安全核準

4.4.1 提貨車輛裝載完畢后,充裝人員必須對系固情況及裝載安全防護設(shè)施配置情況等進行檢查、核準,并作記錄,經(jīng)檢查、核準符合規(guī)定,方可過磅。

4.4.2 經(jīng)過磅后,由司磅人員核準車輛裝載重量,符合規(guī)定,方可讓車輛離廠。

4.5 在以上各工作環(huán)節(jié)中,各崗位工作人員均須將檢查、核準情況在《危險化學(xué)品

裝車查驗、核準登記表》中認真登記,該表填寫完整后由車間保存,保存期三個月。

5考核

5.1裝卸過程中操作工離開現(xiàn)場或進入駕駛室內(nèi)休息,每次考核100元,現(xiàn)場無消防設(shè)施的每次考核100元。

5.2裝車時未對車輛檢驗或檢驗不合格未經(jīng)批準裝車者對責(zé)任人考核100元。未按規(guī)定或未按領(lǐng)導(dǎo)批示安排裝卸車的,根據(jù)情節(jié)考核責(zé)任人100元以上。因超裝造成安全隱患的視情節(jié)對責(zé)任人考核100~500元。

5.3未見發(fā)貨單或經(jīng)營部通知就擅自決定裝車一次考核責(zé)任人200元。

5.4發(fā)現(xiàn)地磅檢量員與客戶做出有損公司利益的行為的,賠償經(jīng)濟損失、解除勞動合同外,直至追究法律責(zé)任。

5.5 禁止在崗位上和客戶一塊吃飯,發(fā)現(xiàn)一次考核200元。

5.6 裝車前要認真核對要裝車的物料與發(fā)貨單是否一致,確保準確裝車。裝卸車操作工裝錯成品罐一次考核100~1000元,造成損失的按損失的價值進行陪償。

5.7 地磅開錯單據(jù),一次考核100元,丟失單據(jù)根據(jù)情節(jié)考核100~500元。

5.8 不按序號放車輛進廠一次,根據(jù)情節(jié),考核門衛(wèi)50元以上。

5.9 故意拖延裝卸車,一次考核責(zé)任人100元。

5.10 裝卸車操作工違規(guī)操作造成客戶投訴,根據(jù)情節(jié),一次考核責(zé)任人100元以。

5.11 原料車進廠前必須由儲運車間派人監(jiān)督罐車切水、車檢、計量;否則根據(jù)情節(jié),每次給予責(zé)任人考核50元以上,造成損失的,按損失價值賠償。

5.12 丙烯、氣分原料及其它特殊有要求的原料車進廠必須經(jīng)分析結(jié)果出來后,根據(jù)分析報告是否合乎公司規(guī)定,方可安排卸車;否則按違規(guī)操作論處每次按100~500元考核。

6 相關(guān)制度

a)《危險化學(xué)品安全管理制度》

b)《安全檢查和隱患整改管理制度》。

7 相關(guān)記錄

a)《危險化學(xué)品裝車查驗、核準登記表》

b) 客戶登記記錄。

2022-11-19

第12篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理規(guī)定

1 范圍

本標準對本公司危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進行了具體規(guī)定。

本標準適用于本公司危險化學(xué)品的安全管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

國務(wù)院危險化學(xué)品安全管理條例

gb13690-92常用危險化學(xué)品的分類及標志

gb6944-86危險貨物分類與品名編寫

gb12268-90危險貨物品名表

gbj16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范

國家經(jīng)貿(mào)委危險化學(xué)品登記注冊管理規(guī)定

3 術(shù)語

3.1危險化學(xué)品

包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品。

3.2重大危險源

指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。

4 一般規(guī)定

4.1生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位,除遵守本標準外，還應(yīng)執(zhí)行國務(wù)院頒布的《危險化學(xué)品安全管理條例》中的其它款項。

4.2危險化學(xué)品單位的主要負責(zé)人必須保證本單位危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并對本單位危險化學(xué)品的安全負責(zé)。

4.3分公司所屬的危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度，未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。

4.4危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。

4.5危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)接受有關(guān)部門依法實施的檢查，不得拒絕、阻撓；對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)立即排除或者限期排除，不符合國家標準要求的設(shè)施、設(shè)備、器材和運輸工具應(yīng)停止使用。

4.6危險化學(xué)品的采購統(tǒng)一由分公司供應(yīng)處負責(zé)，銷售由銷售公司負責(zé)。

5 生產(chǎn)、儲存和使用

5.1危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存單位，必須具備下列條件：

5.1.1有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施。

5.1.2工廠、倉庫的周邊的防護距離符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定。

5.1.3有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。

5.1.4有健全的安全管理制度。

5.1.5符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

5.2危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存或改擴建應(yīng)報所在地政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門，提出申請，并提交下列文件：

5.2.1可行性研究報告。

5.2.2原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標。

5.2.3包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求。

5.2.4安全評價報告。

第13篇 危險化學(xué)品出入庫安全管理規(guī)定

危險化學(xué)品出、入庫安全管理規(guī)定

一、倉儲物品的接運

倉儲物品的接運方式有四種:鐵路專用線接車、車站提貨、庫內(nèi)接貨、外出提貨。

本公司采用庫內(nèi)接貨的形式,即供貨單位直接或委托運輸部門送貨到庫。收貨時,應(yīng)注意以下幾點:

1、在送貨人的當(dāng)面開箱驗貨,并做好驗收記錄。

2、外觀檢查時,發(fā)現(xiàn)短件、缺件、損壞、受潮、變質(zhì)等情況,應(yīng)請送貨人當(dāng)場復(fù)查,簽字認可,留作憑證。

3、無采購計劃送來的物品,拒絕驗收,更不能代管,以免發(fā)生糾紛。

4、一時不能全部安全完成驗收項目時,應(yīng)進行外觀初驗并點清數(shù)量,在驗收記錄備注欄內(nèi)寫明情況。

二、倉儲物品的驗收

倉儲物品的驗收包括驗收準備、證件核對、實物驗收、驗收報告等環(huán)節(jié)。

1、驗收準備:收集和熟悉訂貨合同、物品技術(shù)標準等有關(guān)訂貨資料,準備已校驗過的計量器具,根據(jù)到貨的數(shù)量、性質(zhì)和特點,準備倉儲貨位,檢查必要的堆碼、苫墊材料及起重設(shè)備設(shè)施、工具和材料,防護設(shè)施。

2、證件核對:核對入庫單或訂貨合同中的供貨單位、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、計量單位、實收數(shù)、制單時間、收單時間及驗收完畢時間;核對供貨單位的質(zhì)量證明書、合格證、裝箱單、磅碼單、明細表,以及安全生產(chǎn)許可證等資格證明;核對承運單位的運單及有關(guān)證件等。

3、實物驗收:包括驗收物品數(shù)量和驗收進貨質(zhì)量。

4、驗收報告:包括物品名稱、規(guī)格、供貨單位、出廠日期(或批號)、運單號、到達日期、驗收完畢日期、應(yīng)收數(shù)量、實收數(shù)量、抽驗數(shù)量、質(zhì)量情況、驗收人等。

三、倉儲物品的入庫

倉儲物品驗收后,應(yīng)立即辦理入庫手續(xù),做到“六清”:渠道清、數(shù)量清、規(guī)格清、價格清、用途清、質(zhì)量清。

1、倉儲物品驗收后,應(yīng)填制倉儲物品入庫單。

2、建立倉儲物品明細賬(登帳)。

3、建立倉儲物品實物卡片(料牌)。

4、建立倉儲物品檔案。

四、倉儲物品的出庫

1、保管員發(fā)料必須以手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證為依據(jù)。

2、保管員發(fā)料時,出庫憑證上沒有規(guī)定發(fā)貨批次的,應(yīng)按物品入庫時間前后順序,先進先發(fā)。

第14篇 危險化學(xué)品安全管理規(guī)定

1. 裝氨槽車要有該車的相關(guān)部門有效期內(nèi)的檢驗合格證明,否則不予充裝。

2. 空卸車內(nèi)應(yīng)保持0.05mpa的余壓,新槽車要經(jīng)置換抽真空后方可充氨。

3. 充裝前應(yīng)檢查槽車裝卸軟管是否合格。

4. 充裝完畢應(yīng)放掉管內(nèi)氣體,才能拆卸快接頭。

5. 充裝時應(yīng)有槽車押運員在場,充裝人員應(yīng)知道槽車緊急切斷伐在車后的事故手柄位置。

6. 充裝現(xiàn)場應(yīng)配備防毒面具、消防器材,槽車周圍不得有明火作業(yè)。

7. 充裝過程中槽車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。

8. 充裝時要注意液位、高度,保證不超過85%的容積,其重量充裝系數(shù)為0.53㎏/l。

9. 充裝時應(yīng)注意風(fēng)向,每次充裝,充裝責(zé)任人應(yīng)有詳細記錄。

10. 以上各條望嚴格遵守。

第15篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理規(guī)定范本

企業(yè)危險化學(xué)品安全管理規(guī)定

1 范圍

本標準對本公司危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進行了具體規(guī)定。

本標準適用于本公司危險化學(xué)品的安全管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國務(wù)院危險化學(xué)品安全管理條例

gb13690-92常用危險化學(xué)品的分類及標志

gb6944-86危險貨物分類與品名編寫

gb12268-90危險貨物品名表

gbj16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范

國家經(jīng)貿(mào)委危險化學(xué)品登記注冊管理規(guī)定

3 術(shù)語

3.1 危險化學(xué)品

包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品。

3.2 重大危險源

指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品,且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

4 一般規(guī)定

4.1 生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位,除遵守本標準外,還應(yīng)執(zhí)行國務(wù)院頒布的《危險化學(xué)品安全管理條例》中的其它款項。

4.2 危險化學(xué)品單位的主要負責(zé)人必須保證本單位危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并對本單位危險化學(xué)品的安全負責(zé)。

4.3 分公司所屬的危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度,未經(jīng)審批,任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。

4.4 危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可上崗作業(yè)。

4.5 危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)接受有關(guān)部門依法實施的檢查,不得拒絕、阻撓;對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)立即排除或者限期排除,不符合國家標準要求的設(shè)施、設(shè)備、器材和運輸工具應(yīng)停止使用。

4.6 危險化學(xué)品的采購統(tǒng)一由分公司供應(yīng)處負責(zé),銷售由銷售公司負責(zé)。

5 生產(chǎn)、儲存和使用

5.1 危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存單位,必須具備下列條件:

5.1.1 有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施。

5.1.2 工廠、倉庫的周邊的防護距離符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定。

5.1.3 有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。

5.1.4 有健全的安全管理制度。

5.1.5 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

5.2 危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存或改擴建應(yīng)報所在地政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門,提出申請,并提交下列文件:

5.2.1 可行性研究報告。

5.2.2 原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標。

5.2.3 包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求。

5.2.4 安全評價報告。

5.2.5 事故應(yīng)急救援措施。

5.2.6 符合5.1條件的證明文件。

5.3 依法設(shè)立的危險化學(xué)品生產(chǎn)單位,必須向國務(wù)院質(zhì)檢部門申請領(lǐng)取危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證;未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證的,不得開工生產(chǎn)。

5.4 生產(chǎn)和使用的危險化學(xué)品實行安全注冊登記制。注冊登記時,生產(chǎn)和使用單位須填寫《化學(xué)品安全登記申請表》、《化學(xué)品危險性分類工作單》、《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》,報分公司安環(huán)處,由安環(huán)處統(tǒng)一到湖南省危險化學(xué)品登記注冊中心辦理。

5.5 危險化學(xué)品在出廠時,生產(chǎn)單位應(yīng)向用戶提供“安全技術(shù)說明書”,產(chǎn)品包裝上應(yīng)加貼或者栓掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品完全一致的化學(xué)品安全標簽,并提供應(yīng)急服務(wù)電話。使用單位應(yīng)向供應(yīng)商索取“安全技術(shù)說明書”,檢查包裝上是否張貼安全標簽,作業(yè)場所有表示化學(xué)品危害和安全使用注意事項的標識。

5.6 沒有取得《危險化學(xué)品登記注冊證書》和沒有提供“一書一簽”的產(chǎn)品,生產(chǎn)單位不得銷售,證書每5年復(fù)核一次。

5.7 生產(chǎn)危險化學(xué)品的單位,發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學(xué)品有新的危害特性時,應(yīng)當(dāng)立即公告,并及時修訂安全技術(shù)說明書和安全標簽。

5.8 使用危險化學(xué)品從事生產(chǎn)的單位,其生產(chǎn)條件必須符合國家標準和國家有關(guān)規(guī)定,并依照國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定取得相應(yīng)的許可證,必須建立、健全危險化學(xué)品使用的安全管理規(guī)章制度,保證危險化學(xué)品的安全使用和管理。對可能造成人身傷害或危及社會安全的不合格產(chǎn)品嚴禁銷售,否則造成后果由生產(chǎn)單位負責(zé),同時追究銷售單位的責(zé)任。

5.9 危險品化學(xué)生產(chǎn)單位的新工人,必須做就業(yè)前體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥者不得安排在禁忌崗位作業(yè)。對作業(yè)工人要定期體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害、職業(yè)禁忌癥者,要根據(jù)《職業(yè)病防治法》的規(guī)定進行處理。

5.10 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按國家有關(guān)標準和規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

5.11 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。

5.12 危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用單位,應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲存、使用場所設(shè)置通訊、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

5.13 危險化學(xué)品的包裝必須符合有關(guān)規(guī)定和標準的要求。重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當(dāng)進行檢查,并做好記錄,檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存兩年。

5.14 危險化學(xué)品出入庫,必須進行核查登記。庫存危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放,實行雙人雙發(fā)、雙人保管制度。

5.15 危險化學(xué)品單位應(yīng)為從事生產(chǎn)和使用危險化學(xué)品的操作人員配備必要的勞動保護用品和用具。

5.16 處置廢棄危險化學(xué)品,應(yīng)依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.17 遇水、熱、潮易燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學(xué)品不得存放在露天、潮濕、漏雨或低洼易積水的地方。

5.18 受日光照射或受熱易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學(xué)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的地方,禁止靠近熱源,存放處的溫度不得高于物品的自燃點和熔點。閃點在450c以下的桶裝易燃液體不得露天存放。

5.19 化學(xué)性質(zhì)與防護、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放;放射性物品不得與其它危險化學(xué)品同存一庫;氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫;能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆品同存一庫。

5.20 儲存危險化學(xué)品的倉庫,應(yīng)當(dāng)根據(jù)消防條例和有關(guān)規(guī)定,配備消防器材和防護器材。

6 經(jīng)營

6.1 危險化學(xué)品經(jīng)營銷售實行許可制度。經(jīng)營單位必須具備下列條件:

6.1.1 經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標準。

6.1.2 主管人員和業(yè)務(wù)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得上崗資格。

6.1.3 有健全的安全管理制度。

6.1.4 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

6.2 沒有化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標簽的危險化學(xué)品不得銷售。

6.3 單位臨時需要購買劇毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)憑本單位出具的證明(注明品名、數(shù)量、用途)向所在地市級公安部門申請領(lǐng)取準購證,憑準購證購買。

6.4 領(lǐng)用危險化學(xué)品必須持使用單位證明到供應(yīng)處領(lǐng)取,實行兩人制。

7 運輸

7.1 危險化學(xué)品運輸實行資質(zhì)認定制度。未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學(xué)品。

7.2 危險化學(xué)品運輸單位,應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn);駕駛員、裝卸管理人員、押運員必須掌握危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩R,并經(jīng)市級交通部門考核合格,取得上崗資格,方可上崗作業(yè)。駕駛員、裝卸人員、押運員必須掌握的知識包括:危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

7.3 運輸危險化學(xué)品必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

7.4 危險化學(xué)品的托運,只能委托有運輸資質(zhì)的單位;托運時,托運人應(yīng)向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施等情況,需要添加抑制劑或穩(wěn)定劑的,應(yīng)告知承運人。

7.5 運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲漏。

7.6 裝卸運輸危險物品應(yīng)使用符合安全要求的工具。庫內(nèi)搬運一律采用防爆型電瓶車、叉車,進入倉庫內(nèi)的機動車輛其排氣管必須裝防火罩。裝運時,應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒。

7.7 互相接觸易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險化學(xué)品,以及化學(xué)性質(zhì)、滅火方法互相抵觸的危險化學(xué)品,不得違反配裝限制,不得混合裝運。

7.8 遇熱、遇潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學(xué)品裝運時應(yīng)采取隔熱、降溫、防潮措施。

7.9 運輸危險化學(xué)品的車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛或停放。卸完物品后應(yīng)徹底清掃。

7.10 運輸危險化學(xué)品車輛標志,必須符合國家gb13392―92的規(guī)定。

7.11 運輸壓縮液化氣體和易燃液體的槽車、罐車的顏色,必須符合國家色標要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

8 劇毒品管理

8.1 劇毒品管理必須遵守4~7項各款之規(guī)定。

8.2 劇毒品包括:氰化鉀、氰化鈉、氰化銀、氰化亞銅、砷、三氧化二砷(砒霜、亞砷酸酥)、五氧化砷、亞砷酸鈉、鉀、砷酸三鈉、砷酸二氫鈉、氯化汞、硫酸二甲酯、疊氮化鈉及其它屬國家規(guī)定的劇毒品物質(zhì)。

8.3 需要劇毒品的單位必須提前半年向供應(yīng)處報計劃,由供應(yīng)處負責(zé)采購。

8.4 使用單位領(lǐng)取劇毒品時,須經(jīng)公安處審批并備案。經(jīng)審批后持公安處介紹信(介紹信上注明兩個領(lǐng)料人姓名和所需物品的名稱、級別和數(shù)量)到供應(yīng)處辦理開票手續(xù)。并將領(lǐng)料單與介紹信一同交供應(yīng)處安全保衛(wèi)科簽字蓋章后,兩名領(lǐng)料員(必須是介紹信上所注明的兩人)同時到倉庫領(lǐng)取物品,并在發(fā)放登記簿上簽名。發(fā)料時,須有兩名保管員在場。雙方當(dāng)場確認數(shù)量,出庫后由使用單位負責(zé)管理。

8.5 劇毒品應(yīng)放置在保險柜內(nèi),并建立雙人雙鎖保管制度。發(fā)放完后,保管員須將原包裝進行密封,存放原處。單位保管人員、班長、安全保衛(wèi)人員、單位領(lǐng)導(dǎo)每季度應(yīng)對本單位劇毒品進行一次檢查,做好記錄,并對領(lǐng)發(fā)過的進行復(fù)稱盤點,建立轉(zhuǎn)帳臺賬。

8.6 發(fā)現(xiàn)劇毒品被盜、丟失,應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)毓膊块T。

8.7 分公司各單位應(yīng)制定本單位劇毒品安全管理制度。

9 事故應(yīng)急救援

9.1 危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。各單位應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)報分公司安環(huán)處備案。

9.2 發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負責(zé)人應(yīng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并報告分公司有關(guān)處室。

9.3 危險化學(xué)品生產(chǎn)單位有義務(wù)為危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)和必要的協(xié)助。

10 檢查與考核

10.1 本標準由分公司安全、消防、公安等部門按照職責(zé)權(quán)限進行監(jiān)督檢查;安全環(huán)保處對各單位危險化學(xué)品的管理進行跟蹤考核。

10.2 對違反本標準規(guī)定的有關(guān)人員,由安全、消防、公安等主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。