第1篇 采煤工作面高瓦斯管理專項措施
由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產,經研究特制訂如下安全技術措施,望有關單位認真遵照執(zhí)行:
一、加強通風和防塵管理
1、在皮帶上山內11下部溜煤眼以上構筑三道臨時擋風設施,同時在202車場增建一道通風設施,同時調整12區(qū)風量,將12區(qū)大巷兩道風門投用,控制12區(qū)風量,增加11區(qū)下部進風量。
2、每班派專人對井下所有通風設施進行維護,保證井下各用風地點的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯巷風門要加強檢查維修,發(fā)現一處風門漏風罰款50元,發(fā)現風門敞開罰款500元,維護人員把當班維護情況匯報調度室。
3、通風部負責每天派專人對11117采面進行測風,要求風量不低于450m3/min,測風結果每天在早會上通報。
4、每班對該面隔爆水袋進行檢查和維護,保證水量充足。發(fā)現一處不完好或缺失罰款10元/個。
5、加強該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對117上、下順槽降塵一次。
6、預備隊對117上付巷巷道維修高度必須達到要求,達不到的每處罰款100元。
7、機運隊每班安排專人對11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進行清煤工作,發(fā)現浮煤堆積,按每米10元進行罰款。
8、采煤隊負責每班及時清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產科安排每班提棚不少于4棚,擴修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。
9、開始提棚前,必須先進行煤層注水,注水時溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊張合順負責安排一名副組長以上人員現場指揮,嚴防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。
二、加強放炮管理
1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。
2、嚴禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。
3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度,否則將對班組長、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。
4、放炮要堅持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實,嚴禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。
5、放炮要實行掐口放炮,每次起爆連線不超過2個眼,放炮間隔時間不少于2分鐘,采面風流中瓦斯達到1.0%時,必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破。
三、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理
1、采煤隊班組長,放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長攜帶的便攜儀一臺掛在上隅角,另一臺隨身攜帶,隨時檢查采面風流及老塘中的瓦斯情況,并及時向職工通報,如有超限達到1.5%以上時,必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報調度室進行處理。
2、通風隊每天派專業(yè)人員對該面瓦斯傳感器進行校對、維護保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報警點1.0%,斷電點1.5%,采面電器要實行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對通風隊罰款200元,在沒有修好之前采面不準進行作業(yè)。
3、通風隊要加強對炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準確靈敏、安全可靠。發(fā)現測量值誤差超過規(guī)定時,每臺對通風隊罰款50元。
4、調度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現瓦斯超限或其它異常,立即向領導匯報,并及時撤人斷電。
5、該面要配置專職瓦檢員,及時檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現場交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現一次罰款30元。
四、加強機電設備防爆管理
1、生產科機電辦每天要派專業(yè)人員對該面區(qū)域所有機電設備進行一次防爆檢查,發(fā)現問題現場盯住處理。早會通報情況,每處失爆罰責任區(qū)隊500元,不完好每處罰200元。
2、采煤隊、機運隊、通風隊電工每天對本隊所轄電器設備進行防爆檢查,發(fā)現隱患及時處理。
五、加強采面工程管理
1、加強工作面工程質量管理,堅持采面注水和支柱多次補液,防止采面冒頂事故出現,
2、加強上、下尾巷管理,對采面上、下隅角要及時回禿回凈,瓦斯超限時,要打上擋風簾。發(fā)現沒有回禿造成超限或超限不掛風簾,則對當班班組長和安監(jiān)員每人罰款30元,對采煤隊罰款100元。
3、放頂煤時要見碴關門,并做好采空區(qū)擋門護幫工作。發(fā)現有大碴要掀放 舍幫,尤其是對采面機頭10米老塘側做好護幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。
4、上、下順槽提棚、替棚時要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時清理。若出現冒頂則必須填滿充實,防止瓦斯積聚。
5、采面上、下安全出口要隨時保證暢通。
六、其它方面的管理
1、調度室要建立瓦斯專調記錄,每班反調該措施執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時匯報處理。
2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點,嚴格督查該措施落實情況,每天早上通報瓦斯治理情況。對冒險蠻干或不聽指揮者,經分析后嚴肅處理。
3、救護隊要加強井口檢身驗身制度,嚴禁穿化纖衣服下井,發(fā)現該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。
4、采煤隊每班要有跟班隊干跟班,加強現場管理,否則,采面不準生產。
5、通風隊要備好小型局扇和相應風筒,防止采面出現冒頂或其它堵巷現象,保證及時局扇供風。
6、 要求117采面各班班組長、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學習高瓦斯管理措施。在采面放炮時必須到上安全出口以外,隨時觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現異常及時停炮處理 。
7、采煤隊每班由該面跟班隊長負責該面的瓦斯管理和工程質量管理,上隅角的風簾要及時掛,避免上隅角瓦斯超限。
8、每班放炮前,放炮員必須向調度室匯報,若不匯報對放炮員罰款20元。調度員接到匯報后,要密切關注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現瓦斯達到0.8%,及時通知前面皮帶停運,待瓦斯處理后再開機。
9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點,現場交接班,及時向調度室匯報采面瓦斯管理、工程質量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現問題及時處理。
10、救護隊要每天派督查人員到該面督查措施落實情況,嚴查勞動紀律,對躺、臥、睡、安樂窩,不聽指揮者嚴肅處理。
第2篇 淺談傾斜煤層采煤工作面的安全管理
1 在貴州傾斜和急傾斜煤層比較多，這給開采工作帶來了相當大的困難，在安全方面也存在著一定的不安全因素，首先坡度有點大，底板有點光滑，煤層又不太穩(wěn)定，這給支護帶來一定的困難，也帶來一定的隱患，工作面如果沒有防倒鏈和安全防護措施，在工人回柱放頂時，如果不小心站立不穩(wěn)腳下一滑就會柱倒傷人，所以必須要用防倒鏈把棵棵柱連鎖以免壞柱和漏液柱倒了傷人，另外，在回柱時最好在腳下放兩根木頭，保持腳下平行，一頭對著采空區(qū)一頭對著煤壁緊靠液壓柱放，這樣在回柱時才能站穩(wěn)腳步不至與腳下打滑被摔倒，才能保證安全。
2 因為是傾斜煤層，在回柱放頂時還要注意控制頂板垮落下滾傷人，所以放頂時必須由下向上依次回柱放頂，機頭旁邊順槽后尾處最好打上木垛以放矸石下滾傷人，如果人多分段放頂時，上，下段交接處必須用木頭打墻臨時封閉以免矸石下滾傷人。
3在用鉆打眼時也要注意腳下打滑摔傷，放炮時要控制放炮范圍以免蹦倒柱梁造成人員和機械事故，出煤時要注意大煤塊和矸塊滾出溜槽傷人，為此，要有安全防護措施，上，下工人在工作時一定要聽，看準口令和信號，當上部工人在工作期間發(fā)現煤矸滾出溜槽時要及時向下面的工人發(fā)出信號讓下面的工人及時躲開以免被滾傷。在放炮后要及時支護頂板以免發(fā)生冒頂事故。在工作面下機巷要把當班所需的護頂材料備齊備足，金屬網，木板，木頭等。
4 采煤工作是動態(tài)性的，采面條件千變萬化，隨時都有可能發(fā)生意外事故，為此，我們一定要按照規(guī)程措施去做，處處小心，時時注意，按照標準化和精細化要求去管理，關鍵部位，重要環(huán)節(jié)一定要有跟班礦長和安全員在現場盯守，開好班前會和班后會，會前有安排，會后有總結，并把當班的工作總結情況記錄好保存好，以便備查。只有這樣按照規(guī)程措施，質量標準和精細化去做，才能讓工人真正做到；行為無三違，操作無失誤，崗位無隱患，安全無事故。做到；不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害和保護別人不受傷害。確保安全生產。
李占青
第3篇 采煤工作面頂板管理
一、頂板分類
1、堅硬頂板。沒有直接頂，或有直接頂也較堅硬，頂板不能自然冒落，懸頂距離達2刀以上，即使采用常規(guī)挑頂手段，挑冒頂高度也達不到采高的1.5倍。
2、復合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落，能隨放隨冒，冒落高度小于采高的1.5倍，易冒直接頂上部巖層堅硬，采動后易冒直接頂與上部巖層間易離層，拉架后冒落不同步，產生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育，煤層采動后頂板暴露時間極短，用現有一般支護手段還來不及支護就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外，其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落，一般不出現懸頂，即使局部出現懸頂，采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術基礎工作
1、在綜采工作面采區(qū)設計前，要有地質部門提供的詳細地質資料，對工作面的煤層賦存、煤質硬度、煤層傾角、夾石、斷層構造、頂底板巖性、水文地質、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測小組，要加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產和今后支架選型提供科學依據。
3、每個綜采隊要配備采煤技術人員，負責收集工作面頂板壓力情況和有關地質資料，認真分析工作面礦壓顯現規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術檔案。記載地質構造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護設計依據。
5、每個采煤工作面，都應根據本煤層和鄰近采區(qū)的地質和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據和內容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設計的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產礦井、新開采煤層應在生產中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應制定采煤工作面支護質量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預報制度，并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應及時反饋，指導生產，并定期進行頂板壓力預報。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術措施，經礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產的副礦長應組織安全、生產、技術部門人員和區(qū)、隊長到現場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計，報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產礦長為組長，礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組，小組成員必須跟班現場指揮，直到初次放頂工作結束。
3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力，嚴格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內，應嚴格加強支護，確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強工作面礦壓觀測，技術人員科學分析監(jiān)測數據，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預報來壓情況。
（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。
（4）加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質量；嚴格控制采高，保證頂底板平直。
（5）做好工作面防滑工作，調整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時，沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網，防護網的個數和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責挑頂工作，質量檢查人員對挑頂質量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。
（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現大面積的懸頂，要根據工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大，一般不應小于3米，同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂的專門措施中詳細規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現象，出現倒架，及時調正。
（5）如果出現自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內無雜物，保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現象。
六、超前支護
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查，作好記錄，并納入工程質量班評估內容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設防護網。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現場組織指揮。
八、過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時，要根據兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。錨網支護質量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當確定某一區(qū)域進行回采時，地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現的范圍，預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田，建筑物或其他構筑物，應提前搬遷或處理。
3、當井下開始采煤，礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時通知領導和有關部門。
4、礦生產副礦長指定專人在可能出現塌陷區(qū)域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。
5、地面出現塌陷時，通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實，并記錄回填時間，回填土方量，出現重復塌陷要重復回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。
8、經過塌陷區(qū)域的供水管路，應定期檢修，維修，嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經批準不得進入塌陷坑。
9、對已經出現的所有塌陷坑，各礦應認真進行一次清理，并標在井上下對照圖上，注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據實際情況，制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃，協調與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數量和時間，以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第4篇 采煤工作面工程質量管理辦法
一、每個采場開采之前，都要認真貫徹好經過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下，沒經過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程，都不許開采。否則，罰采區(qū)區(qū)長、技術員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時，要事先編制好專項安全技術措施，內容要全面、周到、具體，具有可操作性。經審批貫徹后，方可開采。否則，罰技術員200元。
三、回采前，要對溜煤眼口設好護欄和警示標志。溜煤道拐彎處要加設擋板。否則，每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護狀態(tài)良好，有折梁斷柱及幫頂大肚子現象及時處理。發(fā)現有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設好牢固的護槍臺棚（雙側），安全設施齊全可靠。安全繩、安全點柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等，每缺一項，罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時處理，發(fā)現哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的，每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則，每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米，中高不小于1.8米。達不到此規(guī)定的，令其重新給棚，并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理，每發(fā)現一次，罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后，都要清掃溜煤道兩側的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則，每米罰跟班區(qū)長10元。
第5篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術措施
摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴防采面頂板事故發(fā)生。
關鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術
采煤工作面頂板管理是煤礦生產技術管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
(一)工作面上、下班時,班長必須負責進行現場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產任務、質量、安全、設備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴禁炮后交接班,因特殊原因無法現場交接班時,須將工作面相關情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。
(二)進入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復或更換。嚴格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進行正常生產。
(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護材料和齊全的支護、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進行回采工作,施工小眼時,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現象,人為造成頂板管理困難。
(四)鉆眼過程中,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行操作,作業(yè)過程中,領釬工必須經常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)放炮通風結束后重新進入工作面時,班長應負責由外往里對支架進行認真檢查加固,并嚴格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質量情況,確認安全后方可進入工作面。
(六)出煤時,班長應指揮支護工,做好邊出煤邊支護工作,禁止任何人進入未支護的工作面,保證支護符合要求,嚴禁空邦空頂作業(yè)。
(七)支護工在上班時必須掌握上一個班的支護質量情況及安全生產狀況,特別是整個工作面的支護情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進行支護,支護前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認真觀察,一旦發(fā)現斷梁折柱,必須及時加強支護,了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。
(八)采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,并確保支主柱質量,嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固、迎山有力,嚴禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復或更換。嚴禁在控頂支護區(qū)內提前撤柱,嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。
(九)工作面達初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調度報請礦領導及生產、安監(jiān)、調度等部門領導,一同到現場指揮,及時進行放頂工作。放頂工作前,必須適當增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。
(十)工作面進行回柱工作前,不得進行與回柱工作無關的工作,必須把無關人員撤離工作面。準備回柱前,必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護,設置必要的叢柱及密集等特殊支護,同時,對工作面進行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進行回柱工作。
(十一)回柱放頂工作必須嚴格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護的工作面,人員不得進入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應留設砍口后的信號柱,必須指定有經驗的老工人專門觀察頂板。
(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關部門,采取強制放頂或留設煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現場、指揮處理,直至處理完畢。
(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?！爸ёo完整,安全可靠”的前提下方能進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強構造帶的特殊支護,提出在已經清楚構造帶的情況下,特殊支護措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護不發(fā)生片邦、冒頂等事件。
對已清楚構造帶的情況下,生產股必須根據現場情況制定相應的補充技術措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現場跟班督促落實,隊長必須親自在現場指揮。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護質量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準備、送料,采用加大柱徑、架棚支護或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護措施進行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現不安全隱患時,立即報告班長、隊長進行處理。對違章行為,安監(jiān)員應給予從嚴從重處罰。
三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預測預報。
(一)提出頂板礦山壓力顯現(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內容由誰觀測
1.礦壓觀測內容包括:日常支柱(支架)支護質量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內容。采煤工作面要認真執(zhí)行“地質預測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領導牽頭,以生產股、安監(jiān)站、采掘隊等相關人員為構成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進行日常礦壓觀測,做好礦壓預測預報工作,提前做好防范措施。在進行采礦工程設計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產安全。
(二)遇構造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結構變化、頂底板巖性變化等)時,及時向有關部門反饋信息積極采取特殊支護。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護。根據工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護,支護時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設金屬網,以防掉頂傷人。
2.工作面遇構造帶圍巖較為破碎,普通的支護難于滿足安全需要時,支護工必須及時采取加強支護力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調度室或生產辦有關技術人員、管理人員,采取相應補充措施,保證支護強度滿足安全生產要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護工作,除必須做好相應的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經驗的人員負責觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強采煤工作面工程質量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達到作業(yè)規(guī)程的要求
(一)班長、支護工必須對本工作面支護工作負全面責任,保證支護質量合格,滿足安全生產需要。支護時必須選擇合格的材料,柱子材質、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴格按《規(guī)程》要求布設,嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的支護規(guī)格進行支護。
(二)支護時必須確保支護的質量、支護形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護、掘進棚支護、一梁三柱鴨嘴棚支護、特殊支護(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。
(三)支護工必須對工作面進行及時支護,必須保證出煤與支護兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
(四)技術員、安監(jiān)員及管理員應經常深入井下采掘一線,做好工作面支護質量、排柱距、成排成行、柱徑等的現場監(jiān)督管理工作,發(fā)現問題立即安排現場整改。
(五)工作面的偽頂應及時處理干凈。傘檐應及時處理,撬不下的應及時打上支柱。嚴禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進巷道時,不經許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內,一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂底煤。同時必須根據工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。
(六)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準員工進入工作面。員工必須經常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現險情時要立即采取措施進行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進行工作,并確保退路暢通。
五、礦壓顯現與構造帶特殊支護。
(一)如何確定合理和特殊支護的密度、強度,提出確定的依據。
采用類比法,根據本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經驗和做法,或通過經驗公式計算確定我礦工作面的支護強度。
1.工作面合理的支護強度,采用經驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應根據具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應選用低倍數;反之就選用高倍數。
2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產的前提下,根據工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當縮小如我礦的c9煤層;一般應采用“見五回一”的管理方式。
4.加強采面支護質量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護進行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預備密集排數2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設置地點一般在采面的上下出口及應力集中區(qū),必須加強木垛的設置管理。密集、叢柱、木垛的架設必須保持采空側直線,木垛最好用方木架設,如用圓木接觸點必須削平。
(二)特殊支護的質量如何得到確保,提出確保特殊支護的相關安全技術措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護,班長是第一責任人,必須經常檢查出口的支護情況,確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設抬棚加強支護(反眼見煤點處應架棚支護),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構造帶等應力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護,班長和支柱工是第一責任人,礦各職能部門要深入生產現場,檢查、監(jiān)督及指導生產單位的頂板管理,發(fā)現問題及時匯報、處理。。
3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護的頂板維護工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領導小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進行一次安全大檢查,各組組長及組員要認真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產、通風及施工單位等部門的管理人員要經常深入生產一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復查情況。在報表上寫明檢查時間、復查時間及復查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關規(guī)定對該作業(yè)點負責人進行處罰。
六、加強采面頂板管理的其它做法。
(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。
(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經確認情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標準化未達到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關責任人按礦有關管理規(guī)定進行處罰。
(三)建立頂板管理技能培訓制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。
(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產副礦長主持。會議主要內容:檢查責任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現的問題進行通報,總結經驗、吸取教訓,并提出下一步改進意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產過程中存在的問題及地質情況變化時采取的預防措施。。
(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產副礦長必須及時組織安全、生產、通風及施工單位的有關人員召開事故分析會。針對事故進行深刻分析、總結,必須對相關責任人進行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術含量大,只有掌握各類工作面頂板應力規(guī)律采取相應的管理措施,切實提高頂板管理的技術水平,增強各級人員的責任心,才能嚴防頂板事故的發(fā)生。
第6篇 采煤工作面加強管理辦法
根據近期104工作面存在問題及安全隱患，為確保2023年第四季度及今后安全生產工作順利開展，經過公司領導決定，特制定104工作面推采管理辦法如下：
一、生產管理
1、每班計劃排架長度不得超過35m，在此范圍內，作業(yè)點不得超出4個。收班時，從當班第一架至最后一架范圍內必須做到“四直”，煤壁不得出現空頂空幫（頂梁前端距煤壁≤0.2m，煤壁松軟處，頂梁前端緊貼煤壁）。
2、每班進度在0.6±0.1m，并以前一班煤壁作為推進標準，確保進度與前一班一致，保持“四直”推進直至全長結束，然后再進入下一生產循環(huán)。
3、生產單位負責人（或采煤隊隊長）在每班班前會后及時將當班計劃排架地段、架號范圍和班后將實際完成的排架范圍和架號以及推進度如實匯報給調度室，調度室做好詳細記錄，并與當班帶班人員和安全員進行核對，嚴禁出現錯報、假報、亂報等情況，避免影響下一班的生產計劃。
4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內按要求進行超前支護，嚴格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。
5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，滿足運輸、行人、通風、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴格按順序排架推進的（當班計劃推進范圍內可“跳采”，當班結束后必須滿足“四直”要求），處罰生產單位1000元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔300元、生產班組承擔400元）；
判斷標準：出現班與班進度不一致而導致煤壁不整齊出現空幫空頂、柱腿不直（左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°）、刮板機不直、托梁不直；
2、未如實匯報當班生產情況，處罰生產單位500元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔150元、生產班組承擔200元）；
3、上、中、下三個安全出口未按要求進行超前支護，導致出口不暢通，處罰生產單位300元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔100元、生產班組承擔100元）；
4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，不能滿足運輸、行人、通風、排水的安全需求，處罰生產單位500元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔150元、生產班組承擔200元）；
若因出現安全事故或因此被停產須承擔生產損失及相應責任。
5、凡對當班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的，加倍處罰。
第7篇 煤礦采煤工作面工程質量管理辦法
為了xx煤礦安全生產走上正軌，特制訂以下工程質量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步，凡不合格者，處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱，密集柱，放頂放齊放透，發(fā)現未打戧柱、密集柱，罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打實，如有松動，該木垛不計資。
4、放炮后及時絞梁支護，嚴禁空頂作業(yè)，凡空頂作業(yè)不聽勸告者，罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱，少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤，凡未出凈余煤者，罰款100元/米。
7、采面推溜后，應及時絞梁打柱，嚴禁超寬、打空柱到頂板，發(fā)現一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁，無迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時掛上防倒線，未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴禁留有傘檐煤，發(fā)現一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高，將直接對采煤隊結算單價下浮20%。
12、工作面出現夾矸超過5公寸，必須托起采煤，凡未托起采煤者，該槽板不予計算產量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口，無安全出口，處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天，達到獎300元/天，未達到罰300元/天（機電影響3小時以上除外）。
15、工作面推進，不及時回收頂梁，罰款按單體200元/根，鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現一次恐嚇、威脅、不聽從礦領導及礦安全員指揮的，直接開除。礦人力資源部將嚴格對采煤隊勞動紀律進行跟蹤管理。
17、本制度由當班跟班礦長及驗收人員負責落實執(zhí)行，凡未按上述標準對采面進行驗收并處罰者，將追究跟班礦長及驗收人員責任，處罰標準：
① 驗收員未按上述要求進行驗收的，罰當班驗收員50元/次，跟班礦長100元/次；
② 報單填寫必須保證真實，凡出現弄虛作假者，罰款500元/次；第二次出現，直接清退。
③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。
2023年6月30日
第8篇 采煤工作面經濟技術檔案管理辦法
一、成立經濟技術檔案管理領導小組
組長:礦長
副組長:總工程師、經營礦長
成員:生產技術科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調度室主任、安檢科科長
工作人員:生產技術科采煤、掘進、防治水、一通三防、設計等相關專業(yè)人員,企管科、機電科、人勞科、調度室、安檢科等相關專業(yè)人員,生產區(qū)隊技術副隊長(技術員)等。
二、經濟技術檔案建立的內容
(一)概述
經濟技術檔案共分三部分內容,十個方面的檔案。三部分內容分別為圖紙、基礎資料和分析總結。十個方面的檔案分別是:1.設計檔案;2.支護與巷修檔案;3.日常技術管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產組織檔案;7.經濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設備管理檔案;10.煤質管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理,涵蓋設計、掘進、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設計圖紙
設計方面的圖紙以1開頭,包括工作面設計圖、設計變更圖、斷面支護圖、生產系統(tǒng)圖。
2.掘進圖紙
掘進方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機電設備安裝、拆除圖紙
機電設備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產期間的構造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎資料
基礎資料涵蓋生產期間的規(guī)程和安全技術措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、工作日志、地質構造或生產條件發(fā)生改變的相關記錄,收集整理平時下達的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用,包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳,各工作面各個時期的相關經濟技術指標、統(tǒng)計臺帳。
1.設計資料
包括地質說明書、設計說明書、地質條件變化的勘察資料。
2.掘進資料
包括掘進作業(yè)規(guī)程的匯編,地質說明書,相關通知單、整改單、驗收單,材料費用統(tǒng)計臺帳,掘進巷道變化量統(tǒng)計卡片,記錄掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負責統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數。
3.回采資料
包括地質說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎臺帳,詳細記錄生產中的各月份生產經濟技術指標,工作面基本情況,生產期間材料費用統(tǒng)計基礎資料。相關科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經濟技術指標:煤層厚度、采高、循環(huán)產量、日產量等。(3)工作面月份產量完成指標:實際完成情況、最高、最低、平均單產等。(4)工作面月份質量標準化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術經濟分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風構筑、通風設施、瓦斯、煤塵情況的相關數據和材料費用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括:(1)不同支護方式下的不良操作習慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質量標準驗收情況(由生產科負責提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現的各級別人身事故記錄。
7.經濟成本資料
建立基礎臺帳,每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳,分層次并分明細記錄配件、支護材料與支護用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等,并且要有合計,各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴幫、鋪道等相應措施工程量、工數、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數,以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數。要求各時間點的統(tǒng)計要準確無誤。
9.機電設備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產工作面的設備臺帳,安裝、拆除工期,材料、費用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結束各階段的煤質指標、獎罰情況、責任人以及工作面影響煤質的構造、頂底板巖性特征、涌水情況的資料,各月份煤質計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結
分析總結,涵蓋工作面從設計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術管理和經營情況的分析總結,以日常遇到的生產條件、構造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎,在工作面結束后再進行全面的分析總結,分析要做到具體細致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析。總結要有結論,總結工作面在各個生產階段的科技創(chuàng)新及技術成果應用情況,總結出工作面各階段的亮點和不足,有哪些值得推廣的經驗,哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y束后要對工作面產生的經濟效益做出評價。
三、建立經濟技術檔案的職責分工
經濟部分以企管科為主,負責每個階段費用統(tǒng)計分析,相關科室(人勞科、機電科、調度室、安檢科、生產技術科)和生產區(qū)隊配合共同完成;人勞科負責各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負責各階段的設備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設備布置等的分析總結;調度室負責全過程煤質指標、措施、系統(tǒng)的煤質管理分析總結;安檢科負責從掘進到工作面回撤結束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產區(qū)隊要建立基礎臺帳與階段分析總結。技術部分以生產技術科為主,包括設計、掘進、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術管理,以及從工程設計、施工工藝到生產過程技術管理的分析總結,相關科室(調度室、機電科)和生產區(qū)隊配合共同完成。
(一)經濟部分
經濟部分由企管科總體負責,生產技術科、機電科、安檢科、調度室、人勞科、生產區(qū)隊等部門配合,各部門分工如下:
1.生產技術科負責范圍
生產技術科負責統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗,分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關鍵點,技術原因對成本的增加和減少有何影響,如何控制與管理。
2.機電科負責范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進行比較,分析工期變化的原因。負責統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關鍵點,技術原因對成本的增加和減少有何影響,如何控制與管理。
3.安檢科負責范圍
負責統(tǒng)計工作面從掘進到拆除結束各階段的質量標準化達標及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進到拆除每個生產階段存在的安全隱患,相關責任的落實,以及與其它工作面比較吸取的教訓和成功經驗。
4.調度室負責范圍
負責從掘進到回采各月煤質計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質管理責任制貫徹落實情況,重點分析落實過程中存在問題及管理重點,各月煤質管理的獎罰情況及分階段累計情況,分析影響煤質好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質指標情況。
從工作面掘進到拆除結束期間,詳細記錄生產組織安排,對生產中事故影響時間及發(fā)生事故的次數,要分類別、分單位統(tǒng)計,將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進行分析,與其他工作面對比應該如何加強生產組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產工藝、運輸系統(tǒng)、地質條件、生產組織上進行分析。
5.人勞科負責范圍
工作面掘進(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數,以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數,并與條件相近工作面進行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產效率、工資、工數變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經驗。
6.生產區(qū)隊負責范圍
各生產區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)在日常生產中要建立經濟技術管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。
7.企管科負責范圍
根據施工單位報送資料及有關科室提供資料,對掘進、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經驗及存在的不足。
(1)掘進成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本,噸煤分攤費用,掘進出煤產值,掘進期間各項費用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進巷道比較費用的增減原因進行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本,并與其它相近工作面注漿費用比較,分析出注漿費用的增減情況。
(3)回采成本分析?；夭呻A段要分析定額的科學性,定額與實際發(fā)生的差別,直接材料費、間接材料費、分攤材料費以及電力、租賃費、修理費對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結束后要有總體評價,得出投入產出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結的經驗和不足,今后在生產經營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況,與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進到回采結束期間監(jiān)測監(jiān)控設施及構筑通風設施的費用投入情況,并與其它相近工作面費用比較。
(二)技術部分
技術部分由生產技術科總負責,機電科、調度室、生產區(qū)隊配合。
1.機電科負責范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術、新工藝、創(chuàng)新亮點,設備的選型與配套情況、選用設備數量是否合理,還有哪些問題,使用中出現的各種事故原因分析,使用的設備與其它設備比較有何特點,巷道布置對設備布置有何影響,設備安裝、拆除時間的長短,上山運輸與下山運輸對生產管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結束后,要與條件相近工作面進行比較,對成功經驗與不足之處進行總結,便于以后機電設備的優(yōu)化選型。
2.調度室負責范圍
工作面結束后調度室要將整個煤質情況做總結,分析各階段的煤質管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關系,煤質管理的創(chuàng)新點,構造對煤質的影響。
3.生產區(qū)隊負責范圍
各生產區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)要嚴格按要求及時記錄和填繪圖表,生產中遇到的技術問題要認真記錄分析,建立經濟技術管理臺賬,每個月都要進行分析總結。工作面結束后,認真收集生產過程中各部門提供的技術資料(包括圖紙、各種通知單、地質資料等)及本單位生產過程中報批的規(guī)程措施等并進行整理歸檔,及時對技術與管理作全方面的總結、歸納,報送到生產技術科、機電科。
4.生產技術科具體負責范圍
(1)設計方面
工作面設計的依據,設計的優(yōu)缺點比較,該設計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進,設計與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進行分析和總結。
(2)掘進方面
①負責統(tǒng)計整理掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負責統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數;
③說明掘進期間采取的新工藝、新技術取得的成績以及如何克服地質構造因素影響,掘進期間頂底板管理等;
④對照設計分析本工作面在設計方面的不足,對設計進行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進率、單進水平等各項指標進行分析,并與相鄰或相近工作面進行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進行導線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況,預測手段與實際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結。包括對2次物探、底板加固鉆孔設計,加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時間、回采時間安排等內容進行總結。
(5)一通三防方面
①掘進期間局部通風管理;
②回采期間的通風系統(tǒng)管理;
③通風系統(tǒng)調整情況;
④掘進及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進至回采結束通風設施的構筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質情況;
②工作面經濟技術指標:煤層厚度、采高、循環(huán)產量、日產量等;
③工作面月份產量完成指標:實際完成情況,最高、最低、平均單產與相鄰工作面比較;
④工作面月份質量標準化情況;
(7)技術檔案的整理、綜合分析
①技術檔案的整理分析:收集工作面設計、開工報告、地質報告、掘進作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結,以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結束后,通過平時建立的基礎資料對生產過程中采取的新工藝、新技術、發(fā)生的重大問題、采取的技術措施進行總結分析;
②綜合分析:通過基礎資料的歸納總結和分類分項分析,對回采工作面從掘進到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結束,全部過程進行總體評價,找出工作面管理的優(yōu)缺點,為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產量計劃、接替計劃、施工組織、掘進、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設備配套,回采工藝乃至工作面設計、巷道斷面布置、復雜地段回采措施、煤質管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風、排水、供電等)設計是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應采取的對策等。
四、經濟技術檔案管理
(一)各部門在日常工作中,要建立基礎臺賬,從工作面的掘進到拆除結束,要詳細記錄。生產技術科每月進行的經濟技術檔案檢查中,把建立基礎臺賬作為一項重要檢查內容納入到考核。
(二)各項費用的統(tǒng)計要準確,掘進、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的,要按照天數折算。統(tǒng)計數據從掘進到拆除結束要求有分項分月和累計數據。
(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經濟技術分析報告以電子文檔形式送交生產技術科,紙質版本由本單位打印保存。
(四)掘進工作面施工結束后,經有關單位聯合驗收,在30天之內掘進隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結束后,在30天之內采煤隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、安裝經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結束后,在30天之內探防隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結束后,在30天之內采煤隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、回采經濟技術總結報告和回撤經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結束后30天之內,機電科、企管科、安檢科、人勞科、調度室、生產科通風組、生產科設計組、生產科地質組、生產科采煤組、生產科掘進組將經濟技術總結分析紙質、電子版形式一同送交生產技術科經濟技術檔案管理負責人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎資料收集匯總后,按掘進、回采、地質防治水三大部分分別裝訂成冊。生產技術科對各專業(yè)經濟技術總結進行審核匯總,按照標準格式進行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經濟技術檔案資料,由生產技術科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭,生產技術科組織生產科采煤、掘進、設計、通風、地質防治水管理人員對各單位經濟技術檔案整理情況進行檢查,其中生產技術科采煤、掘進、通風、地質防治水管理人員負責對相關區(qū)隊進行檢查,生產技術科采煤、設計管理人員負責對相關科室進行檢查。并對檢查結果進行評比打分,根據得分按區(qū)隊和科室從高向低進行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊,每次分別獎勵其經濟技術檔案管理人員1200元、900元,獎勵單位負責人800元、600元。對得分倒數第一的區(qū)隊,對其經濟技術檔案管理人員和其單位負責人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎勵其經濟技術檔案管理人員900元、600元,獎勵單位負責人600元、400元。對得分倒數第一的科室,對其經濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款200元。月度經濟技術檔案未進行總結的單位,對其經濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款500元。獎罰結果由生產技術科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經濟技術檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經濟技術檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經濟技術檔案檢查中提出批評的部分,按照責任劃分,將給予相關單位經濟技術檔案負責人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經濟技術檔案工作總結評價會,對于經濟技術檔案工作取得明顯進步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經濟技術檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結束后總結材料的評比與獎罰
工作面結束后進行一次總結評比打分,由生產技術科經濟技術檔案管理小組嚴格按照“煤礦工作面總結材料檢查評分標準”對有關單位總結材料進行評比打分,根據評比結果對各單位經濟技術檔案管理人員進行獎勵,對得分≥95分的單位經濟技術檔案管理人員獎勵1000元,90分≤得分<95分的單位經濟技術檔案管理人員獎勵800元,80分≤得分<90分的單位經濟技術檔案管理人員不獎不罰,對得分小于80分的單位經濟技術檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結材料單位,每推遲1天對其單位經濟技術檔案負責人罰款100元。獎罰結果由生產技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團公司組織的經濟技術檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關責任科室經濟技術檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元,由生產技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結束后,召開由總工程師主持,礦長及相關人員參加的總結分析會,指出存在的問題,改進的方法,促進經濟與技術檔案的不斷完善。主持人負責對每個單位在經濟、技術檔案建立過程效果進行評價。
第9篇 煤礦采煤工作面經濟技術檔案管理辦法
一、成立經濟技術檔案管理領導小組
組長：礦長
副組長：總工程師、經營礦長
成員：生產技術科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調度室主任、安檢科科長
工作人員：生產技術科采煤、掘進、防治水、一通三防、設計等相關專業(yè)人員，企管科、機電科、人勞科、調度室、安檢科等相關專業(yè)人員，生產區(qū)隊技術副隊長(技術員)等。
二、經濟技術檔案建立的內容
(一)概述
經濟技術檔案共分三部分內容，十個方面的檔案。三部分內容分別為圖紙、基礎資料和分析總結。十個方面的檔案分別是：1.設計檔案;2.支護與巷修檔案;3.日常技術管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產組織檔案;7.經濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設備管理檔案;10.煤質管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理，涵蓋設計、掘進、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設計圖紙
設計方面的圖紙以1開頭，包括工作面設計圖、設計變更圖、斷面支護圖、生產系統(tǒng)圖。
2.掘進圖紙
掘進方面的圖紙以2開頭，包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭，包括底板改造設計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機電設備安裝、拆除圖紙
機電設備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭，包括設備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭，包括工程平面圖、生產期間的構造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭，包括通風系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎資料
基礎資料涵蓋生產期間的規(guī)程和安全技術措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等，要求以日常工作為主，保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、工作日志、地質構造或生產條件發(fā)生改變的相關記錄，收集整理平時下達的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用，包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳，各工作面各個時期的相關經濟技術指標、統(tǒng)計臺帳。
1.設計資料
包括地質說明書、設計說明書、地質條件變化的勘察資料。
2.掘進資料
包括掘進作業(yè)規(guī)程的匯編，地質說明書，相關通知單、整改單、驗收單，材料費用統(tǒng)計臺帳，掘進巷道變化量統(tǒng)計卡片，記錄掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負責統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數。
3.回采資料
包括地質說明書、回采期間的規(guī)程、措施，各回采單位建立的基礎臺帳，詳細記錄生產中的各月份生產經濟技術指標，工作面基本情況，生產期間材料費用統(tǒng)計基礎資料。相關科室要有各采煤工作面的匯總資料，包括：(1)工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經濟技術指標：煤層厚度、采高、循環(huán)產量、日產量等。(3)工作面月份產量完成指標：實際完成情況、最高、最低、平均單產等。(4)工作面月份質量標準化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術經濟分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風構筑、通風設施、瓦斯、煤塵情況的相關數據和材料費用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括：(1)不同支護方式下的不良操作習慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質量標準驗收情況(由生產科負責提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現的各級別人身事故記錄。
7.經濟成本資料
建立基礎臺帳，每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳，分層次并分明細記錄配件、支護材料與支護用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等，并且要有合計，各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程，如：拉底、擴幫、鋪道等相應措施工程量、工數、工資)，各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數，以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數。要求各時間點的統(tǒng)計要準確無誤。
9.機電設備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產工作面的設備臺帳，安裝、拆除工期，材料、費用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結束各階段的煤質指標、獎罰情況、責任人以及工作面影響煤質的構造、頂底板巖性特征、涌水情況的資料，各月份煤質計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結
分析總結，涵蓋工作面從設計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術管理和經營情況的分析總結，以日常遇到的生產條件、構造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎，在工作面結束后再進行全面的分析總結，分析要做到具體細致，分析出原因;分析要找出同一性和特殊性，要有定量和定性的分析。總結要有結論，總結工作面在各個生產階段的科技創(chuàng)新及技術成果應用情況，總結出工作面各階段的亮點和不足，有哪些值得推廣的經驗，哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y束后要對工作面產生的經濟效益做出評價。
三、建立經濟技術檔案的職責分工
經濟部分以企管科為主，負責每個階段費用統(tǒng)計分析，相關科室(人勞科、機電科、調度室、安檢科、生產技術科)和生產區(qū)隊配合共同完成;人勞科負責各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負責各階段的設備管理，工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設備布置等的分析總結;調度室負責全過程煤質指標、措施、系統(tǒng)的煤質管理分析總結;安檢科負責從掘進到工作面回撤結束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產區(qū)隊要建立基礎臺帳與階段分析總結。技術部分以生產技術科為主，包括設計、掘進、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術管理，以及從工程設計、施工工藝到生產過程技術管理的分析總結，相關科室(調度室、機電科)和生產區(qū)隊配合共同完成。
(一)經濟部分
經濟部分由企管科總體負責，生產技術科、機電科、安檢科、調度室、人勞科、生產區(qū)隊等部門配合，各部門分工如下：
1.生產技術科負責范圍
生產技術科負責統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗，分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關鍵點，技術原因對成本的增加和減少有何影響，如何控制與管理。
2.機電科負責范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期，并與相似的其它工作面進行比較，分析工期變化的原因。負責統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗，以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因，一次性投入情況，與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關鍵點，技術原因對成本的增加和減少有何影響，如何控制與管理。
3.安檢科負責范圍
負責統(tǒng)計工作面從掘進到拆除結束各階段的質量標準化達標及考評情況，以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進到拆除每個生產階段存在的安全隱患，相關責任的落實，以及與其它工作面比較吸取的教訓和成功經驗。
4.調度室負責范圍
負責從掘進到回采各月煤質計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質管理責任制貫徹落實情況，重點分析落實過程中存在問題及管理重點，各月煤質管理的獎罰情況及分階段累計情況，分析影響煤質好壞的原因，有什么好的方法可借鑒，比較相似工作面煤質指標情況。
從工作面掘進到拆除結束期間，詳細記錄生產組織安排，對生產中事故影響時間及發(fā)生事故的次數，要分類別、分單位統(tǒng)計，將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進行分析，與其他工作面對比應該如何加強生產組織管理，并存在哪些不足和借鑒。從生產工藝、運輸系統(tǒng)、地質條件、生產組織上進行分析。
5.人勞科負責范圍
工作面掘進(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數，以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數，并與條件相近工作面進行比較，分析各階段人員、工資、效率增減原因，所采取的工作制對生產效率、工資、工數變化有何影響，有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經驗。
6.生產區(qū)隊負責范圍
各生產區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)在日常生產中要建立經濟技術管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。
7.企管科負責范圍
根據施工單位報送資料及有關科室提供資料，對掘進、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進行綜合分析，并與相鄰或相似工作面比較取得的經驗及存在的不足。
(1)掘進成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本，噸煤分攤費用，掘進出煤產值，掘進期間各項費用控制與管理辦法，起到什么效果，與其它相似掘進巷道比較費用的增減原因進行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本，并與其它相近工作面注漿費用比較，分析出注漿費用的增減情況。
(3)回采成本分析。回采階段要分析定額的科學性，定額與實際發(fā)生的差別，直接材料費、間接材料費、分攤材料費以及電力、租賃費、修理費對成本的影響，哪些因素影響較大，哪些是降低成本的主要原因，各占多大比例，工作面拆除結束后要有總體評價，得出投入產出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值，本工作面值得總結的經驗和不足，今后在生產經營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況，與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進到回采結束期間監(jiān)測監(jiān)控設施及構筑通風設施的費用投入情況，并與其它相近工作面費用比較。
(二)技術部分
技術部分由生產技術科總負責，機電科、調度室、生產區(qū)隊配合。
1.機電科負責范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術、新工藝、創(chuàng)新亮點，設備的選型與配套情況、選用設備數量是否合理，還有哪些問題，使用中出現的各種事故原因分析，使用的設備與其它設備比較有何特點，巷道布置對設備布置有何影響，設備安裝、拆除時間的長短，上山運輸與下山運輸對生產管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結束后，要與條件相近工作面進行比較，對成功經驗與不足之處進行總結，便于以后機電設備的優(yōu)化選型。
2.調度室負責范圍
工作面結束后調度室要將整個煤質情況做總結，分析各階段的煤質管理成功和不足之處，塊煤率、灰分與采煤工藝的關系，煤質管理的創(chuàng)新點，構造對煤質的影響。
3.生產區(qū)隊負責范圍
各生產區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)要嚴格按要求及時記錄和填繪圖表，生產中遇到的技術問題要認真記錄分析，建立經濟技術管理臺賬，每個月都要進行分析總結。工作面結束后，認真收集生產過程中各部門提供的技術資料(包括圖紙、各種通知單、地質資料等)及本單位生產過程中報批的規(guī)程措施等并進行整理歸檔，及時對技術與管理作全方面的總結、歸納，報送到生產技術科、機電科。
4.生產技術科具體負責范圍
(1)設計方面
工作面設計的依據，設計的優(yōu)缺點比較，該設計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進，設計與施工有何差異，今后有哪些需要加以解決和借鑒之處，并與相近鄰或相似工作面比較進行分析和總結。
(2)掘進方面
①負責統(tǒng)計整理掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負責統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數;
③說明掘進期間采取的新工藝、新技術取得的成績以及如何克服地質構造因素影響，掘進期間頂底板管理等;
④對照設計分析本工作面在設計方面的不足，對設計進行更改的原因，特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由，百萬噸掘進率、單進水平等各項指標進行分析，并與相鄰或相近工作面進行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進行導線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況，預測手段與實際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結。包括對2次物探、底板加固鉆孔設計，加固施工組織，存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較，以及對加固時間、回采時間安排等內容進行總結。
(5)一通三防方面
①掘進期間局部通風管理;
②回采期間的通風系統(tǒng)管理;
③通風系統(tǒng)調整情況;
④掘進及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進至回采結束通風設施的構筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質情況;
②工作面經濟技術指標：煤層厚度、采高、循環(huán)產量、日產量等;
③工作面月份產量完成指標：實際完成情況，最高、最低、平均單產與相鄰工作面比較;
④工作面月份質量標準化情況;
(7)技術檔案的整理、綜合分析
①技術檔案的整理分析：收集工作面設計、開工報告、地質報告、掘進作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程，過斷層、薄煤帶的安全技術措施，過大斷層或薄煤帶的分析總結，以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結束后，通過平時建立的基礎資料對生產過程中采取的新工藝、新技術、發(fā)生的重大問題、采取的技術措施進行總結分析;
②綜合分析：通過基礎資料的歸納總結和分類分項分析，對回采工作面從掘進到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結束，全部過程進行總體評價，找出工作面管理的優(yōu)缺點，為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產量計劃、接替計劃、施工組織、掘進、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié)，對設備配套，回采工藝乃至工作面設計、巷道斷面布置、復雜地段回采措施、煤質管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進行分析，各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風、排水、供電等)設計是否合理，薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應采取的對策等。
四、經濟技術檔案管理
(一)各部門在日常工作中，要建立基礎臺賬，從工作面的掘進到拆除結束，要詳細記錄。生產技術科每月進行的經濟技術檔案檢查中，把建立基礎臺賬作為一項重要檢查內容納入到考核。
(二)各項費用的統(tǒng)計要準確，掘進、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的，要按照天數折算。統(tǒng)計數據從掘進到拆除結束要求有分項分月和累計數據。
(三)每月14日17：00前，各部門必須將上月經濟技術分析報告以電子文檔形式送交生產技術科，紙質版本由本單位打印保存。
(四)掘進工作面施工結束后，經有關單位聯合驗收，在30天之內掘進隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結束后，在30天之內采煤隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、安裝經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結束后，在30天之內探防隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結束后，在30天之內采煤隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、回采經濟技術總結報告和回撤經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結束后30天之內，機電科、企管科、安檢科、人勞科、調度室、生產科通風組、生產科設計組、生產科地質組、生產科采煤組、生產科掘進組將經濟技術總結分析紙質、電子版形式一同送交生產技術科經濟技術檔案管理負責人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎資料收集匯總后，按掘進、回采、地質防治水三大部分分別裝訂成冊。生產技術科對各專業(yè)經濟技術總結進行審核匯總，按照標準格式進行排版裝訂成冊，最后形成一套完整的經濟技術檔案資料，由生產技術科定期向礦檔案室移交，并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭，生產技術科組織生產科采煤、掘進、設計、通風、地質防治水管理人員對各單位經濟技術檔案整理情況進行檢查，其中生產技術科采煤、掘進、通風、地質防治水管理人員負責對相關區(qū)隊進行檢查，生產技術科采煤、設計管理人員負責對相關科室進行檢查。并對檢查結果進行評比打分，根據得分按區(qū)隊和科室從高向低進行排名，對獲得第一、第二名區(qū)隊，每次分別獎勵其經濟技術檔案管理人員1200元、900元，獎勵單位負責人800元、600元。對得分倒數第一的區(qū)隊，對其經濟技術檔案管理人員和其單位負責人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室，分別獎勵其經濟技術檔案管理人員900元、600元，獎勵單位負責人600元、400元。對得分倒數第一的科室，對其經濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款200元。月度經濟技術檔案未進行總結的單位，對其經濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款500元。獎罰結果由生產技術科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經濟技術檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經濟技術檔案工作人員，每次罰款100元，對在公司經濟技術檔案檢查中提出批評的部分，按照責任劃分，將給予相關單位經濟技術檔案負責人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經濟技術檔案工作總結評價會，對于經濟技術檔案工作取得明顯進步的，有顯著成績的，視工作人員日常工作及每月檢查問題情況，將給予經濟技術檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結束后總結材料的評比與獎罰
工作面結束后進行一次總結評比打分，由生產技術科經濟技術檔案管理小組嚴格按照“xx煤礦工作面總結材料檢查評分標準”對有關單位總結材料進行評比打分，根據評比結果對各單位經濟技術檔案管理人員進行獎勵，對得分≥95分的單位經濟技術檔案管理人員獎勵1000元，90分≤得分<95分的單位經濟技術檔案管理人員獎勵800元，80分≤得分<90分的單位經濟技術檔案管理人員不獎不罰，對得分小于80分的單位經濟技術檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結材料單位，每推遲1天對其單位經濟技術檔案負責人罰款100元。獎罰結果由生產技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團公司組織的經濟技術檔案檢查評比中，獲得前三名的對相關責任科室經濟技術檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元，由生產技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結束后，召開由總工程師主持，礦長及相關人員參加的總結分析會，指出存在的問題，改進的方法，促進經濟與技術檔案的不斷完善。主持人負責對每個單位在經濟、技術檔案建立過程效果進行評價。
第10篇 采煤工作面安全質量標準化管理辦法
為了進一步實施精細化管理,提高采煤工作面的工程質量,規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,保障作業(yè)人員的安全和機電設備的正常運行。結合龍洞灣礦井采煤工作面的實際,制定以下采煤工作面安全質量標準化考核辦法:
一、采煤工作面的安全質量標準化標準:
1、采煤工作面嚴格按《作業(yè)規(guī)程》和《采煤安全質量標準化》進行管理。
2、巷道必須做到“五無”“三標準”五無:無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤、無浮矸。三標準:材料堆碼符合標準、電纜吊掛符合標準、電器設備擺放和使用符合標準。
3、工作面必須符合“三直、一實、一寬、一凈、兩暢通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、機邊寬度等符合要求、后砂充填實、浮煤收凈、上下穿口暢通。
二、考核辦法:
序號
考核事項
責任人
考核金額
備注
1
工作面支柱手柄炭口方向向后砂摻設未并成一條直線
頂板工
50元/次
當班組長
20元/次
2
排距超過規(guī)定值>100mm(工作面調整除外)
頂板工
20元/根
3
柱距超過規(guī)定值>100mm
頂板工
50元/根
4
鉸梁未鉸接(特殊地段除外)
頂板工
20元/根
5
支柱未摻實、摻牢
頂板工
20元/根
6
特殊地段支護不到位(如帽盔、馬槽、斷層等)
頂板工
50元/處
7
四粱八柱(含兩對四梁)未規(guī)范摻設
頂板工
50元/根
8
工作面支護缺粱少柱
頂板工
100元/根
9
上下安全出口不通暢的,小組未及時安排處理
組長
100元/處
10
超前支柱不夠
煤斗工
50元/根
11
不按規(guī)定摻設斜撐
挖工
50元/根
12
不及時清刁危巖活石、傘檐、崩腔和摻鉸梁
挖工
50元/處
13
頂板工摻設臨時支柱(間隔2根鉸梁),挖工不配合
挖工
20元/根.人
14
故意摻設壞支柱
挖工
100元/根
15
超前支柱手柄方向必須向地溜子機頭,并且支柱摻設成直線,未栓放倒柱繩
煤斗工
50元/根
16
材料堆碼整齊并上牌,粉塵較厚
組長
50元/次
17
機電設備未按一級維護保養(yǎng)制度進行維護
設備責任人
50元/次
18
傘檐超過300mm
挖工
50元/處
19
砂炭混裝,大塊砂超過3公斤
挖工
100元/次
20
原煤含矸超標15%以上
組長
100元/次
21
放炮不使用水炮泥
放炮工
50元/次.人
組長
100元/次
22
采用單回路放炮(用溜子作為回路的)
放炮工
500元/次
組長
500元/次
撤除組長職務
23
放炮母線有明接頭、破皮、破口。
放炮工
50元/個
組長
50元/個
24
不嚴格執(zhí)行火工產品管理規(guī)定
放炮工
100元/次
25
工作面存在安全隱患未排除冒險作業(yè)
組長
100元/次
27
下山移溜工移過機頭未在礦工鋼下打扁墩
移溜工
50元/次
28
移溜工移過機頭未補摻超前支柱
移溜工
50元/根
29
割煤工未補摻碰倒的支柱,摻設不到位
割煤工
50元/根
30
割煤機電纜線按要求管理,不檢查有失爆
割煤工
50元/處
31
割煤機防塵不到位
割煤工
50元/次
32
壞支柱在一個工作日內未打出工作面
組長
20元/根
33
壞支柱累計十根,未及時打出地面進行維修。
組長
50元/次
34
組長不嚴格履行崗位職責,提前離崗(與最后一個作業(yè)人員離崗為準 )未驗收工作面或工作面存在安全隱患不排除
組長
200元/次
35
原煤發(fā)熱量未達到3000大卡/千克
組長
200元/月
值班隊長
200元/月
隊長
300元/月
36
工作面出現異常情況,或設備出現故障,不積極匯報和處理擅自出班
組長
200元/月
根據責任大小追究相關人員的責任
值班隊長
200元/月
37
下山超前段未按5m摻設四方柱
煤維工
50元/根
38
超前支柱未達到保持要求長度20米
煤維工
20元/米
39
地溜子尾巷上山超過6米的,下山超過4.5米(特殊情況除外)
安排人
50元/次
組織人員
50元/次
40
采煤、通維隊未配合實施進行戴帽匯穿
通,采;隊長
50元/次
41
負載電纜未按要求掛理和管理
煤維工
50元/人
42
重載啟動皮運機超過100米
組長
50元/次
絞車工
50元/次
43
礦井采煤安全質量標準化檢查未達到2級標準(80分為標準),以缺分分數計
組員
0.5元/分
副組長
1元/分
組長
2元/分
值班隊長
2元/分
隊長
3元/分
44
小組內部臨時調整工種,未經隊組培訓
組長
20元/次
本考核辦法自下發(fā)之日起試行,為保證本考核辦法順利實施,本礦井成立考核領導小組,由礦長朱軍任組長,副礦長龔文龍、鄧文彬,毛穎、付勇剛任副組長、袁光翔、李騰、王福華、張文富、羅光富、熊華彬、涂正書、趙玉琨、王曉龍任組員。領導小組下設辦公室在安全科,由安全科負責日常的考核工作,采煤隊在試行期間對本考核辦法的實施情況進行反饋,以利于礦井修訂后下發(fā)實施。
龍洞灣礦井生產安全委員會
一0一二年十一月二十六日
第11篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責,分工協作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產,特制定本規(guī)定:
一、嚴格按照《公司配風細則》的要求進行采面工作面的風量配備。當采面風巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,可適當再增加風量。
二、采煤車間在生產作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內煤炭開出工作面,防止工作面風流繞行采空區(qū)而導致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機采面印子放炮時,每放一次必須將通道內的煤裝走一部分,使風路暢通后方可放第二炮。
四、風巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風巷打穿風眼時,必須將風巷內煤、砂運走,保證風洞內無浮煤、雜物,風巷凈高不低于1.6米,風洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風巷側充填砂帶時,正對風巷風眼處必須留設一通風道。通風道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個風眼必須在風巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂。當頂板垮落高度超過1.8米,留設通風道和打干砂密閉有困難時,必須請示值班領導同意方可不留通風道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷,當采面風眼匯穿后,必須及時改接電纜并回收。要求風巷內最多只能有兩個風眼,即必須做到“見二回一”。當采面需檢修機組臨時打風眼時,必須請示值班井長經同意后方可臨時保留三個風眼。
七、所有采面尾巷都必須設置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴禁入內”的警標,防止人員進入尾巷。
八、通風科必須經常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結合實際情況,規(guī)定采面尾巷風流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時必須進行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時,瓦檢員必須采取有效的引風方式,保證供給回收點足夠的風量,防止瓦斯超限。引風方式主要有:
1.當第二個風眼尚未回收時,用風障將采面第一個風眼適當封堵,增加采面尾巷第二個風眼的通風量。
2.風障引風,從風眼處開始沿尾巷中部用風障引風至回收點。
3.用柔性硬質風筒從風眼處引風至回收點。
十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風巷內摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風眼后2至3棚處。摻點柱前,必須由瓦檢員進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可進行工作。
十一、在加大工作面風量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時,采用抽出式局部通風機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為:
1.抽出式局部通風機安設在采面回風巷,距采面150米以內。
2.抽出式風筒和壓入式風筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風口必須在采面第二風眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風口必須接到采區(qū)回風巷內。
3.抽出式風筒內的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風筒內的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4.安設一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動檢測風筒出風口瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時,必須能自動切斷局部通風機電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時,在風巷內每4~5個風峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂,并用風筒布砌筑于干砂密閉中,風筒布與風巷方向垂直。
十三、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:
1.撐印子放炮作業(yè)時,檢查放炮地點前后20米內風流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進行放炮作業(yè),第二個風眼內風流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。
2.在工作面切頂線外放炮放頂時,必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
3.工作面內放炮作業(yè),必須檢查放炮地點前后20米風流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風的采面,要保證尾巷有足夠的通風斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風的放水巷內風流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當放水巷形成完整獨立的通風系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負責,確保采面所有電器設備不失爆。特別是采面風眼內的五小電器及電纜,由于移動頻繁,必須進行嚴格的電器設備防爆檢查,防止出現電氣火花。
第12篇 采煤工作面及尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強采煤工作面（以下簡稱采面）及尾巷的瓦斯管理，明確職責，分工協作，杜絕瓦斯事故，確保礦井安全生產，特制定本規(guī)定：
一、嚴格按照《公司配風細則》的要求進行采面工作面的風量配備。當采面風巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，可適當再增加風量。
二、采煤車間在生產作業(yè)過程中，必須確保采面行人通道暢通，不得有大砂堵塞通風斷面；采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后，必須將溜子內煤炭開出工作面，防止工作面風流繞行采空區(qū)而導致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機采面印子放炮時，每放一次必須將通道內的煤裝走一部分，使風路暢通后方可放第二炮。
四、風巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風巷打穿風眼時，必須將風巷內煤、砂運走，保證風洞內無浮煤、雜物，風巷凈高不低于1.6米，風洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風巷側充填砂帶時，正對風巷風眼處必須留設一通風道。通風道寬度為0.5～1.0米。每隔4～5個風眼必須在風巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉，要求其下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實接頂。當頂板垮落高度超過1.8米，留設通風道和打干砂密閉有困難時，必須請示值班領導同意方可不留通風道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷，當采面風眼匯穿后，必須及時改接電纜并回收。要求風巷內最多只能有兩個風眼，即必須做到“見二回一”。當采面需檢修機組臨時打風眼時，必須請示值班井長經同意后方可臨時保留三個風眼。
七、所有采面尾巷都必須設置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用，全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風眼后1~2棚之間，柵欄上必須掛上“嚴禁入內”的警標，防止人員進入尾巷。
八、通風科必須經常檢查采面尾巷的瓦斯情況，確保無瓦斯超限作業(yè)。根據《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，結合實際情況，規(guī)定采面尾巷風流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下，超過時必須進行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作，所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場，經瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，同意作業(yè)后，方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時，瓦檢員必須采取有效的引風方式，保證供給回收點足夠的風量，防止瓦斯超限。引風方式主要有：
1．當第二個風眼尚未回收時，用風障將采面第一個風眼適當封堵，增加采面尾巷第二個風眼的通風量。
2．風障引風，從風眼處開始沿尾巷中部用風障引風至回收點。
3．用柔性硬質風筒從風眼處引風至回收點。
十、不回收的采面尾巷，由采煤車間在風巷內摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風眼后2至3棚處。摻點柱前，必須由瓦檢員進行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可進行工作。
十一、在加大工作面風量到最大后，仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時，采用抽出式局部通風機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為：
1．抽出式局部通風機安設在采面回風巷，距采面150米以內。
2．抽出式風筒和壓入式風筒都要連接牢固，拉直繃緊，吊掛整齊。吸風口必須在采面第二風眼后2棚外，即尾巷柵欄后；出風口必須接到采區(qū)回風巷內。
3．抽出式風筒內的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下，壓入式風筒內的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4．安設一瓦斯監(jiān)測傳感器，自動檢測風筒出風口瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時，必須能自動切斷局部通風機電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%，在使用抽出式局扇仍不能處理時，在風巷內每4～5個風峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求：下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實接頂，并用風筒布砌筑于干砂密閉中，風筒布與風巷方向垂直。
十三、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為：
1．撐印子放炮作業(yè)時，檢查放炮地點前后20米內風流中瓦斯?jié)舛?，必須?.0%以下方可進行放炮作業(yè)，第二個風眼內風流作為局部瓦斯，在1.5%以下即符合規(guī)定。
2．在工作面切頂線外放炮放頂時，必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風流中的瓦斯?jié)舛?，必須都?.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
3．工作面內放炮作業(yè)，必須檢查放炮地點前后20米風流中瓦斯?jié)舛?，只有?.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風的采面，要保證尾巷有足夠的通風斷面（已回收尾巷除外），并有足夠的風量，確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風的放水巷內風流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；當放水巷形成完整獨立的通風系統(tǒng)后，其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；采面尾巷通風巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負責，確保采面所有電器設備不失爆。特別是采面風眼內的五小電器及電纜，由于移動頻繁，必須進行嚴格的電器設備防爆檢查，防止出現電氣火花。
第13篇 采煤工作面煤層注水管理
（一）采煤區(qū)隊：
1.負責煤層注水鉆孔的施工，施工必須在工作面投產驗收3日前完成，并必須嚴格按設計要求進行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標記和孔號并掛牌管理。
2.負責煤層注水封孔器的安設和撤除工作，采煤工作面投產驗收時必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設工作，同時負責第一次安設時的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產交接時一并交由采煤單位進行日常管理。
3.負責煤層注水的記錄臺帳，損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負責提供煤層注水連接用的高壓供水管，在工作面生產24小時內連接好，并開始進行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。
2.工作面生產過程中負責對煤層注水工作的日常管理，包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換，高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負責維修更換。
3.當煤層注水封孔器外移后，當班由采煤區(qū)隊負責將注水高壓供水管連接好，并保持進行煤層注水。當出現封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時，及時關閉注水閥門。
4.正在注水的每個注水孔實行掛牌管理，管理牌由通防科負責提供，內容包括：地點、編號、管理單位、安設時間、責任人等。區(qū)隊每班要落實當班跟班干部和一名職工負責煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護距煤層注水孔15米時，采煤單位及時將封孔器撤除后依次向外安設。工作面距停采線10米時，采煤單位及時將封孔器撤除。
（四）考核規(guī)定：
1.施工的注水鉆孔不合格，每孔罰款200元，扣考核1分，并重新施工；不按期完成，每拖一天罰款300元，扣考核2分。
2.煤層注水設施不能按期安設，每拖一天罰款300元，扣考核2分；安設不合格，每孔罰款100元，扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水，每孔罰款200元；損壞、失效不及時處理，影響煤層注水的，一次對相關責任單位罰款200元，扣考核1分，并限期整改；無管理責任牌、不落實管理責任者，每孔罰款50元。
4.移設封孔器、連接注水管、設施維護維修等問題，互相推委扯皮、不積極處理整改，影響煤層注水工作的，對兩方責任單位均罰款500元，扣考核4分；并對單位正職罰款100元、副職罰款80元；對其主要責任單位加罰50%。
5.出現人為損壞注水設施的，按損壞設施價格的1～3倍進行罰款，性質嚴重的嚴肅處理。在上級檢查中被查處問題的，加倍進行考核處理。
6.對考核罰款由區(qū)隊正職各承擔10%，副職承擔8%。
7.采煤工作面在生產期間能保持正常煤層注水，沒有出現較大問題的，工作面結束后，對采煤區(qū)隊、通防科、專業(yè)組等有關人員給予適當獎勵。
4.掘進工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。
第14篇 煤礦采煤工作面文明生產管理標準
一、頂板
(一)錨噴支護頂板完好,無漿皮開裂現象。如有易落漿皮,必須及時搗落;當漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時,必須安排人員找頂并建立專項記錄臺賬,班班檢查,出現異常情況時必須及時向生產技術科反應。
(二)錨網帶支護頂板無碎矸網兜。頂板出現碎矸網兜時,必須及時搗掉易落碎矸;網破時,必須及時用鐵絲或同型號網片重新連補,以不再漏渣為準,嚴禁使用聯網繩補網。如因頂板破碎網兜無法消除時,必須采用鐵絲網配合木點柱加強護頂(木點柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設整齊偏差不大于±50mm,各木點柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴重時,必須采取架棚或補打錨索梁加強支護。
(三)頂板上嚴禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設置擋雨棚),必須安設擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網或廢舊回收的風筒布配合鐵絲網制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現象。若先前淋水地點已無淋水,必須及時拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實,懸頂面積達到2×5m2及以上或頂板堅硬不易垮落時,端頭支架前一個拉架步距范圍內,必須堅持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產。巷幫收斂量不得大于巷道原設計寬度的40%,否則,必須進行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時必須采取安全有效的防護措施。
(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現象。兩巷超前20m范圍內,幫部壓力顯現明顯,巷幫變形嚴重,為防止出現錨桿頭受壓折斷飛出現象,必須及時采取在巷幫掛雙抗網(長度不低于30m)等有效措施進行防護。
(三)巷幫、雙抗網內無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側巷幫金屬網,在采煤機割煤到達前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴禁進入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場底板必須進行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產。當巷道凈高小于1.8m時,必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無積水,出現長5m×深0.1m及以上積水時,必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時歸入煤流,底矸采用礦車外運。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內錯差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關安全設施符合設計規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質流水槽時,一般指順槽內的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設,水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現象。順槽內施工橫向水溝或掘砌水溝標準:橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時,必須符合設計要求,一般指車場內的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設在同一側時,電纜必須敷設在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準確。
(三)電纜跨巷道時,應在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護罩內,電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風管路間距大于300mm(同側敷設時)。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風水管路鋪設在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側有2趟及以上管路時,按供風管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設。鋪設管路的各管路間上下間距應為200mm。管路鋪設的最下根管路應與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設時,各尺寸滿足設備安全運行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設應貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風、水管路球閥錯開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關閉嚴實。
(六)供風管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標識一次。內容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風管φ108→”;標識用刻板的形式,字號高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時,管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時,過渡管路材料及管卡材質一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時盤放吊掛好,嚴禁亂扔亂放,槍口嚴禁淤煤(泥)。
八、排水設備
(一)潛水泵必須加設網箱,網箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時,水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側加設濾網。水泵底閥(籠頭)加設濾網,濾網的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護網,護網的規(guī)格型號符合相關要求。
(六)泵坑內無雜物,各水泵正常工作,無故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時統(tǒng)一運到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數量滿足一車時必須及時裝車升井,嚴禁大量存積。
十一、風水管路
回收的風、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內,特殊情況下可以碼放在巷道內或車場內,但必須保證不影響運輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據型號和好壞進行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴禁混放;碼放標準:使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進行封堵,并有牢固可靠的防護措施,碼放數量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內,特殊情況下可以碼放在巷道內或車場內,但必須保證不影響運輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據不同規(guī)格分類進行碼放。碼放標準:用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護措施,碼放數量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內,特殊情況下可以碼放在巷道內或車場內,但必須保證不影響運輸和行人。
十四、網片
網片:雙抗網平坦疊放;塑編網成捆碼放整齊。
十五、備用設備配件
備用設備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內,如果條件不允許可碼放在巷道內,但必須保證不影響運輸和行人。設備配件嚴禁直接放置在底板上,必須墊木實,對設備配件采取相應保護措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時裝車升井。
十九、材料庫房
材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設備列車處下幫行人側,動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設備列車
設備列車上的各種電氣設備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時在設備車上安裝擋水棚。
二十三、運輸設備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現象。
(二)無極繩絞車外觀干凈,主機及其主壓繩輪、導繩輪、尾輪固定裝置必須根據設計要求采用混凝土基礎固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設置1組,在巷道突起部位適當增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設置4組(壓繩),50m設置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強拉硬拽,不得出現硬彎、曲折現象;(2)基地臺放置要方便司機觀察信號,設備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機前面)或增設視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機安裝要達到平、直、穩(wěn),運行平穩(wěn)。機頭架、機尾架、拉緊裝置等架體無嚴重變形、開焊現象,運轉平穩(wěn)。驅動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機尾架應平直,滑靴應平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現象。中間架應調平、校直,無開焊、嚴重變形現象。800㎜膠帶輸送機縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現象。托輥應齊全完整,轉動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現象。膠帶輸送機膠帶無跑偏現象。機頭、機尾附近沒有積煤現象。每部普通膠帶輸送機機頭、機尾各至少一個清掃器,機尾(或轉載機機頭)、裝載點、卸載點設置擋煤板。轉載點設置合格的噴霧裝置和防破碎設施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側設一個垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質雜物不準進垃圾筒,必須單獨存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實際盛水量不得小于35l。每棚架數不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產科下發(fā)的相關管理標準執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側下方位置2-5m范圍之內。檢查及時并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個,整齊擺放。
(二)按規(guī)定設置消防點。消防點內不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數量符合要求。
(三)消防點處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第15篇 s礦采煤工作面安全管理細則
一、安全管理
1、全體干部職工務必樹立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律,對嚴重“三違”人員。先教育,屢次再犯者給于重罰,做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經發(fā)現必須采取有效措施進行處理,處理重大隱患有關干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質量管理
1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安員必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標準進行監(jiān)管,上尺上線,嚴格要求。
2、嚴格執(zhí)行技安員,支柱工驗收制度,執(zhí)行有獎有罰,獎罰分明。
3、技安員,支柱工對采面工程嚴格交接班,有問題必須交清,不得推諉扯皮,如交不清者,一次罰技安員20元,罰支柱工50元,隊罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款:大棚距斜梁60元/棚,爛頂、空幫20元/處,(以手把平超過30公分計算)坑木、工字鋼、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支護50元/棚,盲巷不回100元/門,溜子不掐50元/門,溜子不移每棚10元,頂不放每棚20元,活柱壞柱不處理,每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認柱者30元。
5、工作面嚴禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米,對班罰款300-500元/處,對有關責任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊必須設專人交接班,查清交給下班,打條子升井后交到生產科備查,如有丟失照價賠賞,一次不交罰本人50元、隊200元。
三、材料管理制度
1、材料的領取有每班的材料員管理,建有臺帳。
2、嚴格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,節(jié)獎超罰,落實到人。
四、機械設備管理
1、各隊長、班長必須加強管理,嚴格按照設備管理制度進行管理。
2、機修工嚴格對設備進行維護、保養(yǎng)、嚴禁設備帶病運轉。
3、嚴格交接班,對撇死溜子罰款300元,壞溜子200元,有關責任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊長、班長、技安員必須提前1個半小時到調度室領活,遲到者罰款10元/次,,對班前布置的生產任務責任到人,保質、保量完成,少完一項罰款50-200元,對責任人罰10-20元。
5、溜子不允許強行起動,如溜子壓死,必須下煤。點動頻繁造成電機燒、溜子拉壞件者,下班后組織有關人員進行分析,電機燒對隊罰款1000元,有關責任人10-50元罰款。
五、加強勞動組織紀律
1、加強勞動紀律,有事必須請假,有請假條(打電話、捎假不算)不請假罰款10-20元。
2、每個采煤隊長是本班安全生產第一責任者,必須深入井下,抓安全查隱患,有事可以提前1個半小時升井,做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產,提高管理質量水平,積極配合生產,每個“三鐵”管理員必須到生產科領活,拿上手續(xù)到井下現場交接班,對井下支柱查清、交清,手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”(支柱、π型鋼梁、防倒鏈)都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定,是否壞柱,如果手把漏液可將水閥下掉,督促班中運出采面,更換好柱。不去掉壞柱閥運到料場者,每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞,要放在上副巷設定點存放,每班壞閥必須到點自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液,需要更換皮墊必須到場親自安裝好,保證正常安全使用,去掉的液壓管全部盤好,堆放到指定地點。
6、班中應該在采面巡回督促檢查,不安全隱患如:槍管子盤好吊掛,支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實到班、人,按照價賠賞,責任人受到處罰。找不到責任人者本人照價賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責范圍
一、支柱工交接項目
1、采面超前棚以里支護的工程,煤墻頂有無空幫,爛頂、少椽子。煤墻無站柱,舍幫頂無放。有無質量不合格。
2、雜物、有無殘格,移溜子無到位、少柱,盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項目
1、采面舍幫閉幫完好,碴塊是否整齊,上、中、下巷道是否有無雜物運到指定地點且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項目
采面防倒鏈數量,是否配齊和丟失。
四、維修工交接項目
1、溜子是否帶病運轉。
2、機頭、機尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板,各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài),積極參與安全管理。
2、認真組織開好進班會,不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患,有權監(jiān)督落實,負責到底,報表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領活會范圍,有采隊長督促落實、監(jiān)管,最終解釋權,歸生產科。
第16篇 采煤工作面頂板管理規(guī)范
一、頂板分類
1、堅硬頂板。沒有直接頂,或有直接頂也較堅硬,頂板不能自然冒落,懸頂距離達2刀以上,即使采用常規(guī)挑頂手段,挑冒頂高度也達不到采高的1.5倍。
2、復合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落,能隨放隨冒,冒落高度小于采高的1.5倍,易冒直接頂上部巖層堅硬,采動后易冒直接頂與上部巖層間易離層,拉架后冒落不同步,產生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育,煤層采動后頂板暴露時間極短,用現有一般支護手段還來不及支護就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外,其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落,一般不出現懸頂,即使局部出現懸頂,采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術基礎工作
1、在綜采工作面采區(qū)設計前,要有地質部門提供的詳細地質資料,對工作面的煤層賦存、煤質硬度、煤層傾角、夾石、斷層構造、頂底板巖性、水文地質、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測小組,要加強綜采工作面礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產和今后支架選型提供科學依據。
3、每個綜采隊要配備采煤技術人員,負責收集工作面頂板壓力情況和有關地質資料,認真分析工作面礦壓顯現規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術檔案。記載地質構造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內采空區(qū)、老巷等情況,為下分層開采提供支護設計依據。
5、每個采煤工作面,都應根據本煤層和鄰近采區(qū)的地質和礦壓觀測等資料,確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式,作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據和內容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設計的作業(yè)規(guī)程,不得審批。新投產礦井、新開采煤層應在生產中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應制定采煤工作面支護質量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預報制度,并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應及時反饋,指導生產,并定期進行頂板壓力預報。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術措施,經礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產的副礦長應組織安全、生產、技術部門人員和區(qū)、隊長到現場指揮,直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護,縮到最小控頂距,防止頂板來壓,造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計,報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產礦長為組長,礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組,小組成員必須跟班現場指揮,直到初次放頂工作結束。
3、初放期間,兩個端頭必須備足支護材料,防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力,嚴格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護區(qū)內,應嚴格加強支護,確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后,由于直接頂、老頂抗壓強度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強工作面礦壓觀測,技術人員科學分析監(jiān)測數據,掌握工作面推進情況,及時上圖,準確預報來壓情況。
(3)回采期間加強端頭和超前支護,單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。
(4)加強液壓系統(tǒng)的檢修維護,保證支架支撐質量;嚴格控制采高,保證頂底板平直。
(5)做好工作面防滑工作,調整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機上躥下滑。調整時不得連續(xù)推機頭或機尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時,沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網,防護網的個數和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機臺數按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊長負責挑頂工作,質量檢查人員對挑頂質量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則,采煤工作面不準前進。
(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理,放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行,并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落,嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現大面積的懸頂,要根據工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大,一般不應小于3米,同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂的專門措施中詳細規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現象,出現倒架,及時調正。
(5)如果出現自降立柱必須及時用單體打點柱,報告區(qū)隊值班人員,并通知泵工及時處理。
(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時背上冷拔絲金屬網和半圓木,確保推進中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內無雜物,保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套,兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內,必須加強支護,安全出口的頂板要完好,嚴禁有空頂、空幫現象。
六、超前支護
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查,作好記錄,并納入工程質量班評估內容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側作業(yè)(鉆孔、檢修煤機等)時,制定專門的安全技術措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后,再進行有效支護,防止片幫傷人。必要時要加設防護網。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打好臨時支護,然后再進行封頂工作。封頂過程中,班、隊長要現場組織指揮。
八、過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時,要根據兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時調整工作面方向,減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進行超前支護,減少片幫冒頂現象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護有效。錨網支護質量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協同作業(yè),同時密切注意觀察頂板情況,確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側,要補打一排單體,及時加強支護,防止因支護不及時而導致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內單體支撐點要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當確定某一區(qū)域進行回采時,地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現的范圍,預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田,建筑物或其他構筑物,應提前搬遷或處理。
3、當井下開始采煤,礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時通知領導和有關部門。
4、礦生產副礦長指定專人在可能出現塌陷區(qū)域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。
5、地面出現塌陷時,通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實,并記錄回填時間,回填土方量,出現重復塌陷要重復回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。
8、經過塌陷區(qū)域的供水管路,應定期檢修,維修,嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經批準不得進入塌陷坑。
9、對已經出現的所有塌陷坑,各礦應認真進行一次清理,并標在井上下對照圖上,注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據實際情況,制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃,協調與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數量和時間,以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
