- 目錄
第1篇 保證靜電除塵器飛灰輸送系統(tǒng)安全運行管理技術(shù)措施
一、管理措施
1、進行需要停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)的檢修工作,應(yīng)提交工作票,值長匯報運行部決定是否執(zhí)行該項檢修工作。值長審批工作票時通過與專業(yè)管理人員或當值運行人員了解,應(yīng)嚴格控制工期。當值運行人員必須待檢修人員具備現(xiàn)場工作條件時,方可進行停運操作,以盡可能減少停運時間。
2、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷,當值運行人員必須及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、檢修王總,并通報生產(chǎn)部副部長以上人員,要求抓緊處理。如1小時后,檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作,則當值值長必須升級匯報。
3、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷,專業(yè)管理人員必須到現(xiàn)場配合、跟蹤,并對異常、缺陷的處理提出指導(dǎo)性意見。
4、涉及到灰?guī)?、撈渣機的異常、缺陷,值長匯報運行部、張總、檢修王總,并通報生產(chǎn)部副部長以上人員,要求抓緊處理。如1小時后,檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作,則當值值長必須升級匯報。需金山公司配合、協(xié)調(diào)的工作,值長通報副經(jīng)理及以上人員。
5、禁止當值運行人員隨意停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng),必須履行匯報程序。
6、灰?guī)烨袚Q操作執(zhí)行以下規(guī)定:
1)如灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號,并影響輸灰系統(tǒng)運行時,當值運行人員依據(jù)保證設(shè)備、系統(tǒng)安全運行的原則,執(zhí)行灰?guī)烨袚Q操作。
2)如因配合金山公司外銷飛灰(一般在春夏季),需要切換灰?guī)?由專業(yè)管理人員請示運行部楊部長同意。
3)無正常原因,金山公司要求灰?guī)烨袚Q時,當值運行人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。必要時匯報專業(yè)管理人員,請示運行部協(xié)調(diào)。
7、影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異?，F(xiàn)象,專業(yè)管理人員必須及時匯報運行部。然后,采取措施排查原因。如12小時后,仍未確定原因,則必須再次匯報運行部。
8、監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)某個灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號時,必須匯報值長,值長做好記錄,并匯報運行部,通報安監(jiān)部,必要時匯報張總、金山董部長、袁總、蘇廠長(觀察1、2號灰?guī)鞖饣L(fēng)機電流顯示28a以下、3號灰?guī)鞖饣L(fēng)機電流顯示23a以下,則灰?guī)炝衔徊粫绊戄敾蚁到y(tǒng)運行)。
9、發(fā)生金山公司卸灰、卸渣不及時現(xiàn)象時,運行人員及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、金山董部長,必要時匯報袁總、蘇廠長。并要求加強脫水倉料位、飛灰輸送系統(tǒng)運行工況監(jiān)視。
10、進行需要停運電場或輸灰管道的操作,必須匯報當值值長,由值長履行請示匯報程序,如非緊急情況,值班員及專業(yè)管理人員無權(quán)自行決定電場及輸灰管道運行方式。
11、如無異常情況,禁止隨意調(diào)整各級電場輸灰運行周期,如需調(diào)整必須請示專業(yè)管理人員。各倉泵落料時間可根據(jù)落料量和輸灰壓力調(diào)整,但應(yīng)小幅度調(diào)整。觀察3-4個周期無問題后,再進行下一次調(diào)整。
12、運行中注意檢查輸灰管道、倉泵、灰斗運行聲音,如有異音應(yīng)做好記錄,以便異常分析。
13、如果發(fā)現(xiàn)某個電場發(fā)“低料位”信號。應(yīng)匯報專業(yè)管理人員就地實測,如信號屬實應(yīng)匯報運行部。
14、接班后30分鐘內(nèi),當值值班員向值長匯報設(shè)備運行工況:灰斗料位;電場運行情況;輸灰管道運行情況;倉泵落料情況;除灰、儀用空壓機運行情況;灰?guī)鞖饣L(fēng)機電流與風(fēng)壓。
15、電除塵系統(tǒng)報表依據(jù)實際運行參數(shù)和現(xiàn)場檢查情況認真填寫。每日18:00專業(yè)管理人員(節(jié)假、休息日由專業(yè)值班人員)核對簽字交接。具體檢查方法祥見相關(guān)措施。
16、整點接班前10分鐘,接班班組班長組織本班成員召開班前會。交班后,交班班長組織召開班后會。會議具體內(nèi)容與要求祥見運行部管理實施細則。
17、各班在交班前一小時和接班后一小時各測一次料位及儲氣罐、干燥器排污一次。測完料位必須在表單上簽署姓名。如一二三四級電場灰斗料位前后波動值在1000左右則認為料位數(shù)值有做假行為。每次考核500元。運行部及專業(yè)管理人員將在早8:00下午14:30檢查儲氣罐、干燥器排污情況,如排污時間超過30秒則認為未做排污,每次考核20元。
二、技術(shù)措施
1、保持灰斗氣化風(fēng)溫度130---160度之間運行。
2、設(shè)備巡檢時,注意檢查儀用空壓機運行方式符合要求:兩臺空壓機“就地加載”、兩臺空壓機“遠程”;干燥器再生風(fēng)門開度合適,即保證排氣過濾器有明顯空氣排出即可。檢查再生風(fēng)溫度正常(手感再生風(fēng)管道法蘭判斷)。
3、檢查臨時灰斗流化壓縮空氣空氣管有過流聲?，F(xiàn)壓縮空氣聯(lián)箱供汽總門開度已調(diào)整合適,如無必要不得調(diào)整;可調(diào)整供氣分門,以調(diào)整某個倉泵的流化空氣量。
4、每小時檢查1、2號爐一級電場輸灰管道外置流化空氣管道溫度,如較體溫高,應(yīng)及時停運吹掃2、3次,將管內(nèi)積灰排凈。
5、如發(fā)現(xiàn)1、2號爐一級電場輸灰曲線異常(如輸灰壓力曲線出現(xiàn)“拖尾巴”現(xiàn)象),應(yīng)及時停運吹掃2、3次,將輸灰管道內(nèi)沉降的飛灰排凈。
6、新安裝6號空壓機氣側(cè)經(jīng)4、5號冷干機供氣至管網(wǎng),冷卻水自3號冷干機冷卻水系統(tǒng)轉(zhuǎn)接。如需要安排6號空壓機運行,必須有專人監(jiān)視冷卻水系統(tǒng)運行情況,并匯報值長抓緊安排搶修其它空壓機。
7、除灰、儀用壓縮空氣系統(tǒng)排污工作,必須嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
以上措施,要求專業(yè)管理人員組織傳達、現(xiàn)場示范講解,并嚴格執(zhí)行;值長嚴格要求本值人員嚴格執(zhí)行,并加強執(zhí)行情況監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)某值人員違反上述規(guī)定,則依據(jù)責(zé)任歸屬,考核專業(yè)管理人員、值長。
第2篇 監(jiān)測系統(tǒng)安全運行現(xiàn)場管理措施
(一)、總則
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是用于各礦井瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、風(fēng)機開停等參數(shù)實施監(jiān)測監(jiān)控的多級監(jiān)管專用信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);必須保證網(wǎng)絡(luò)24小時可靠運行。
各礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》設(shè)置監(jiān)測監(jiān)控管理機構(gòu)及人員,配備專職技術(shù)員,機構(gòu)歸通風(fēng)部門管理。
建立健全安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)運行管理制度、值班制度、操作規(guī)程、瓦斯超限管理制度、傳感器及控制器檢查調(diào)校制度。
保證監(jiān)測監(jiān)控中心站的信息安全,完善防火、防盜、防雷、防靜電、ups電源等設(shè)施,確保系統(tǒng)在完好狀態(tài)下運行。
(二)、系統(tǒng)運行和基礎(chǔ)管理
1、礦總工程師根據(jù)年度采掘作業(yè)計劃,組織通風(fēng)部門對年度內(nèi)各類監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及各類便攜式檢測儀等裝備數(shù)量進行清查、核實,不能滿足要求時,要及時作購置計劃予以補充。要編寫核定報表,于每年一月十五日前報集團公司通防部備案。
2、凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)測設(shè)備的地點,施工隊或技術(shù)部門技術(shù)員在編制《采掘作業(yè)規(guī)程》或安全技術(shù)措施時專門對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、安裝位置(含分站、動力開關(guān)安設(shè)地點、控制電纜和電源線的鋪設(shè)、控制區(qū)域及傳感器懸掛)、控制參數(shù)(報警、斷電、復(fù)電)等做規(guī)定,并繪制監(jiān)測設(shè)備布置圖和斷電控制圖,報總工程師審查簽字。
3、使用單位在開工前三天必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝申請單》,經(jīng)通風(fēng)、機電部門及礦總工程師批準后,分別送通風(fēng)和機電部門。通風(fēng)、機電部門根據(jù)《安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝申請單》及時派員協(xié)助使用單位進行監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。
4、監(jiān)測設(shè)備按產(chǎn)品使用說明書的具體要求在入井前至少經(jīng)過48小時通電運行、調(diào)校,各項指標符合規(guī)定后方可下井安裝,嚴禁不合格設(shè)備、儀器入井。入井安裝后的甲烷傳感器要用標準氣樣和空氣樣進行再次調(diào)校其標準度。
甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每隔7天必須使用標準氣樣和空氣樣按產(chǎn)品使用說明書調(diào)校一次、并測試其瓦斯電閉鎖功能是否靈敏可靠。其它傳感器也要按使用說明書要求定期調(diào)校,確保各項指標符合規(guī)定。特殊情況下要隨時進行調(diào)試、校準。并認真填寫記錄。
拆除監(jiān)測設(shè)備時,必須編制《安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備拆除報告單》,經(jīng)礦公司總工程師批準后,由使用單位、通風(fēng)部門派員拆除。通風(fēng)部門要建立安裝、拆除記錄臺賬。
井下安裝好的監(jiān)控系統(tǒng)儀器,只有經(jīng)總工程師、通風(fēng)部門同意后,指派專職監(jiān)測工進行符合規(guī)定的調(diào)整,其他任何人員無權(quán)更改其安裝狀態(tài);嚴禁任何人對已設(shè)定的監(jiān)控參數(shù)隨意調(diào)整。
監(jiān)測設(shè)備發(fā)生故障時,必須在4h以內(nèi)處理正常;在故障期間,監(jiān)控系統(tǒng)控制范圍內(nèi)停止作業(yè)、撤出人員、切斷負載電源。出現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的移動、解除閉鎖功能、破壞監(jiān)測設(shè)備的事件,礦分管安全的副經(jīng)理負責(zé)組織相關(guān)部門按事故進行追查、處理。
甲烷傳感器、便攜式報警儀、光學(xué)檢測儀出現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)誤差時,先以讀數(shù)較大者進行現(xiàn)場管理,監(jiān)測人員必須在4h內(nèi)采用標準氣樣和空氣樣調(diào)校處理完畢。
出現(xiàn)供電系統(tǒng)停電、控制區(qū)瓦斯超限斷電情況時,監(jiān)控系統(tǒng)嚴禁自動復(fù)電,只有經(jīng)人工檢測控制區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可人工復(fù)電。
監(jiān)測設(shè)備在井下連續(xù)運行6 - 12個月,應(yīng)按計劃分批運到井上進行全面檢修、維護、調(diào)試、校正。
安全監(jiān)測工下井時必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀或便攜式甲烷檢測報警儀,對巡查路線的監(jiān)測傳感器進行對比測試。
監(jiān)控中心值班員、監(jiān)測技術(shù)員必須對當日系統(tǒng)信息進行分析、整理,在“監(jiān)測日報”中注明出現(xiàn)的問題及處理措施和結(jié)果,按“監(jiān)測日報”報送程序報通風(fēng)部、礦長和總工程師審閱。
通風(fēng)部監(jiān)測維修班負責(zé)安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的協(xié)助安裝、拆除、日常調(diào)校和管理工作。并負責(zé)采掘工作面及相關(guān)地點以外的監(jiān)測系統(tǒng)的管理。
采掘工作面及相關(guān)地點的監(jiān)測設(shè)備和線纜由施工部門負責(zé)使用、管理,施工過程中要加強監(jiān)測設(shè)備的保護,不得損壞監(jiān)測線纜、設(shè)備及傳感器。否則按事故分析、追查、處理。
對需要移動的傳感器、電纜,由瓦檢員、安監(jiān)員按規(guī)定移動;嚴禁擅自停用。移動傳感器必須輕拿輕放,不得隨意拖拽、磕碰,防止造成誤報警或傳感器損壞。
與安全監(jiān)測監(jiān)控關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線及控制線在拆除或改線時,必須由監(jiān)測維修班和施工隊電工共同處理。
檢修安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)或相關(guān)設(shè)備需暫停運行監(jiān)控系統(tǒng)前,必須書面請示通風(fēng)部門、礦總工程師,征得同意、制定安全措施后,方可進行。
采掘工作面及相關(guān)地點需要延長或縮短監(jiān)控線纜時,要提前告知監(jiān)測維修工;由監(jiān)測維修工負責(zé)延長或縮短線纜。
礦井主要設(shè)備的在線監(jiān)測系統(tǒng)需并入監(jiān)控系統(tǒng)運行時,要作兩系統(tǒng)相容的論證,只有在協(xié)議許可情況才準并入。
監(jiān)測監(jiān)控中心站必須建立以下管理臺帳、日志、記錄、卡片、報表:
(1)安全監(jiān)控設(shè)備、儀表臺帳;
(2)安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表。
(3)檢修記錄。
(4)巡查記錄
(5)傳感器調(diào)校記錄;
(6)中心站運行日志。
(7)安全監(jiān)控日報表。
(8)報警、斷電記錄月報
(9)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄
(10)安全監(jiān)測設(shè)備使用情況月、季報表
(11)礦井瓦斯超限分析處理記錄。
(12)礦井設(shè)備安裝記錄。
22. 礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)必須安裝可靠的防雷電設(shè)備,并定期檢查,確保正常使用。
23. 監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)試校正,校正包括零點、靈敏度、報警濃度、斷電點、復(fù)電點、控制邏輯等。監(jiān)測氣體的監(jiān)測儀器及設(shè)備用空氣樣或校準氣樣每7天調(diào)試和校準一次,風(fēng)速傳感器用風(fēng)速計校對,溫度傳感器用標準溫度計校對。并做好標校記錄。
24. 監(jiān)測監(jiān)控中心站應(yīng)24小時值班,值班人員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限時,必須立即向通風(fēng)部門、調(diào)度室值班人員匯報,調(diào)度室值員向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時作出處理意見;當瓦斯超限時間≧5分鐘時,礦值班領(lǐng)導(dǎo)要及時向礦總工程師、安全礦長、礦長匯報;瓦斯超限時間≧10分鐘時,礦總工程師要向集團公司總工程師、通風(fēng)瓦斯部負責(zé)人匯報。
出現(xiàn)井下大面積瓦斯超限時,調(diào)度員、礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即下令切斷超限區(qū)域的所有電器設(shè)備的電源,撤出人員,采取措施進行處理。
25. 瓦斯超限短信自動發(fā)送流程
1、當瓦斯超限濃度≧1%,持續(xù)時間達1分鐘時,給礦總工程師和當班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)手機短信。
2、當瓦斯超限濃度≧1%,持續(xù)時間達10分鐘時,給礦總工程師、當班領(lǐng)導(dǎo)、礦安全副經(jīng)理和礦長、集團公司安監(jiān)部長、通風(fēng)瓦斯部長發(fā)手機短信。
3、當瓦斯超限濃度≧3%,持續(xù)時間達1分鐘時,給礦總工程師、當班領(lǐng)導(dǎo)、礦安全副經(jīng)理和礦長、集團公司安監(jiān)部長、通風(fēng)瓦斯部長、集團分管一通三防的副總工程師、總工程師、安全副總經(jīng)理發(fā)送手機短信。
26. 井下監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備及被控電氣設(shè)備必須經(jīng)防爆檢查合格后方可入井,已安裝使用的設(shè)備要定期進行防爆性能檢查,嚴禁任何設(shè)備出現(xiàn)失爆問題;否則,按重大事故隱患對監(jiān)測工、電工進行追查處理。
27. 監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時,先停止被控制區(qū)域的生產(chǎn)作業(yè),并由瓦檢員就地替代傳感器進行檢查、控制、管理,待監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)正常運行、控制區(qū)域內(nèi)各點瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)定》后,才可恢復(fù)施工作業(yè)。
28. 監(jiān)控中心嚴格執(zhí)行“來客登記”制度和設(shè)備檢查維修制度,外來檢查、參觀人員,需有礦或部門領(lǐng)導(dǎo)陪同才可進入中心站(未經(jīng)許可不得入內(nèi))。外來人員應(yīng)填寫“來客登記表”;未填寫一次罰值班人員20元。
29. 監(jiān)測監(jiān)控維修班必須有專人負責(zé)所有儀器儀表統(tǒng)一管理。建立健全維修人員崗位責(zé)任制度、儀器儀表進出貨登記制度,建立設(shè)備及儀器儀表進貨、安裝、回收、維(檢)修管理臺帳和調(diào)校記錄。設(shè)備及儀器儀表的名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠商、出廠及到貨與配置使用的時間和使用編號等要清晰,儀器隨帶的說明書和圖紙要專檔妥善保管。
30. 儀器儀表及備配件應(yīng)放在通風(fēng)良好、不受日光直射、不受灰塵污染的地點,分類后統(tǒng)一上架保管,避免受潮損壞。
31. 分類故障處理流程。
(1)、監(jiān)測系統(tǒng)傳感器、分站、斷電器、電源箱發(fā)生故障后監(jiān)測值班員應(yīng)立即匯報通風(fēng)部門值班或分管領(lǐng)導(dǎo),由通風(fēng)部門值班或分管領(lǐng)導(dǎo)指揮監(jiān)測維修工立即下井查明原因、進行處理。
(2)、監(jiān)測傳感器故障(數(shù)據(jù)超差、通訊失敗、誤報警等),監(jiān)測維護工必須在4小時內(nèi)排除,系統(tǒng)故障在8小時內(nèi)處理完畢。
(3)、監(jiān)測主機發(fā)生故障要立即切換至備機,并自動打開或手動打開上傳程序?qū)崟r數(shù)據(jù)上傳至集團公司。
(4)、發(fā)生一路交流電源停電后立即自動或手動切換至二路交流電源,如兩路電源均斷電,立即啟用備用電源,并在2小時內(nèi)恢復(fù)交流電源供電或切換至礦井保安電源。
(5)、主、備監(jiān)控主機均發(fā)生故障無法正常運行時,應(yīng)立即通知通風(fēng)部門分管監(jiān)測的領(lǐng)導(dǎo)組織力量進行處理;預(yù)計短時間內(nèi)處理不好時,礦調(diào)度、通風(fēng)部門、安監(jiān)部門要立即指揮井下各瓦斯檢查員加強人工監(jiān)測、立即停止井下生產(chǎn)作業(yè)。并由礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門立即聯(lián)系供應(yīng)商共同協(xié)商處理。
6、出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障無法向集團公司上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)時,要立即與網(wǎng)絡(luò)運營商取得聯(lián)系,密切配合對方維護人員處理故障,在8h內(nèi)恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)暢通。
四 機構(gòu)和培訓(xùn)
1. 安全監(jiān)控系統(tǒng)操作人員必須進行系統(tǒng)運行技能和通風(fēng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。
2. 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控中心站設(shè)置在調(diào)度室內(nèi),實行24小時值班制度,同時配備系統(tǒng)操作和維護人員。系統(tǒng)操作人員應(yīng)由具備煤礦相關(guān)專業(yè)和計算機專業(yè)基本知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任,并要求相對保持監(jiān)控系統(tǒng)操作人員的穩(wěn)定性。
3. 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控中心要配備熟悉計算機操作和煤礦通風(fēng)、瓦斯專業(yè)知識的監(jiān)測值班員,進行24小時值班和維護。
第3篇 分子篩純化系統(tǒng)安全操作管理措施
低溫法分離空氣很重要的一個環(huán)節(jié)就是空氣中水分、co2等雜質(zhì)的凈除,由于分子篩吸附水分、co2等雜質(zhì)的流程啟動操作簡單容易控制,因此分子篩吸附凈化流程逐漸取代了各種切換凈化流程,目前正受到越來越廣泛的應(yīng)用。因此,分子篩純化系統(tǒng)的安全管理與維護是值得每個空分人關(guān)注的。
加工空氣中的水分和二氧化碳若進入空分設(shè)備的低溫區(qū)后,會形成冰和干冰,就會阻塞換熱器的通道和塔板上的小孔,因而配用分子篩吸附器來預(yù)先清除空氣中的水分和二氧化碳是現(xiàn)代空分設(shè)備的必備環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)在常用的分子篩,如果增加空氣壓力,其吸附能力增加,若降低溫度,其吸附能力增加。因此,在吸附時,要使空氣壓力升到最高,溫度降到最低。解吸時,則要使壓力降到最低,溫度升到最高。由于空壓機的排氣壓力受本身的限制,故在吸附時空氣壓力不能過高,而是維持在設(shè)計壓力附近,故應(yīng)盡量降低空氣進口溫度來提高分子篩的吸附能力。為使空氣獲得較低的凈化前溫度,常用制冷機組和空氣冷卻塔對其進行降溫。一般進入分子篩吸附器的空氣溫度控制約為10℃。分子篩吸附器成對切換使用,一只工作時另一只在再生。下面是常用的分子篩純化系統(tǒng)的流程圖。
1.初次起動分子篩純化系統(tǒng)的步驟及注意事項
1.1 初次起動分子篩純化系統(tǒng)的步驟
(1)切換程序的運行(用手動)。
(2)檢查、調(diào)節(jié)、確定各控制閥門閥位正常。
(3)斷續(xù)開閉v1253檢查空氣中是否夾帶有游離水,若有水應(yīng)多吹除幾次,直到無游離水為止,以后定期吹除游離水。
(4)手動打開v1203(v1204),開v1253,緩慢打開v1231 (v1232)后,緩慢關(guān)閉v1253,亦可保持v1253微開。緩慢向分子篩吸附器充氣至壓力與預(yù)冷系統(tǒng)空冷塔出口空氣壓力平衡后,保持壓力穩(wěn)定。手動打開v1201(v1202),關(guān)v1231(v1232)。
(5)手動打開未工作的分子篩吸附器再生流路閥門v1205(v1206)、v1207(v1208)和v1221(v1222)、v1233(v1234)。
(6)微開空氣旁通污氮閥,嚴格控制其后壓力小于0.08mpa,慢慢加大閥的開度使再生流量指示大于工藝再生流量。
(7)導(dǎo)入再生氣后向電加熱器送電。
(8)接通切換程序,通過設(shè)定v1209的開度曲線調(diào)整均壓時間、通過v1225和v1226的開度調(diào)整泄壓時間。
(9)分子篩吸附器的起動(包括吸附和再生),至少正常運行一個周期后,才能向分餾塔送氣。
1.2 注意事項
(1)在向后面流路倒氣時,要緩慢,并及時關(guān)空壓機放空閥,保持壓力穩(wěn)定。
(2)一定要導(dǎo)入再生氣后才能向電加熱器送電。
1.3 純化系統(tǒng)的調(diào)整
(1)再生氣量的調(diào)整:
緩慢打開空氣旁通污氮閥,逐漸加大再生氣量,調(diào)整至設(shè)計流量值, 此時應(yīng)注意再生流量計由于是初次使用,不應(yīng)太教條地堅持以流量指示為準。應(yīng)參考電加熱器后的溫度指示。電加熱器試送電,注意觀察溫度上升情況,并調(diào)整氣量。
(2)轉(zhuǎn)入冷吹的界限
電加熱器的出口設(shè)定值為175°c,分子篩再生溫度最少160°c。一般地,保證分子篩出口溫度大于100°c,就可以轉(zhuǎn)入冷吹。在沒有中間意外中斷的前提下,加溫過程約需84分鐘,如果出口溫度達不到,可適當延長時間。175°c的溫度考慮了系統(tǒng)管件的高溫強度和耐高溫的性能。不應(yīng)任意提高。
(3)冷吹
加熱完成后,停止電加熱器的工作,冷吹開始進行。冷吹結(jié)束的標志為分子篩再生氣出口溫度與再生氣進口溫度<5°c,或末期持續(xù)10分鐘下降不到一度。
(4)充泄壓過程
充壓按預(yù)先設(shè)定的爬坡速度和保持時間,注意觀察,以便調(diào)整這些參數(shù)使切換過程在規(guī)定時間內(nèi)完成,并且對系統(tǒng)的沖擊盡可能小。泄壓速度按照預(yù)先設(shè)定的時間,通過調(diào)整v1225、v1226的開度,控制時間在9分鐘內(nèi)完成,太快太慢都不好。
2.正常運行中純化系統(tǒng)的管理
當空分裝置正常運行時,切換程序步入自動。此時操作人員應(yīng)該注意:
(1)分子篩吸附器在運行時,要定期監(jiān)視分子篩溫度曲線和出口二氧化碳的含量,以判斷吸附器的工作是否正常。
(2)要密切監(jiān)視吸附器的切換程序、切換壓差是否正常。如遇故障,要及時處理。
(3)要密切注意冷凍機的運行是否正常。如遇短期故障,造成空氣出口溫度升高時,應(yīng)及時縮短吸附器的切換周期,并及時排除故障。
(4)空壓機升壓時,應(yīng)緩慢進行,防止空氣氣速過大。向低溫系統(tǒng)充氣,或系統(tǒng)增加負荷(啟動膨脹機、開節(jié)流閥等)時,要緩慢進行,防止系統(tǒng)壓力波動。
(5)空分設(shè)備停車時,應(yīng)立即關(guān)閉吸附器后空氣總閥和純化系統(tǒng)各切換閥,以免再啟動時氣流速度過大而沖擊分子篩床層。
對分子篩吸附器的管理,一個重要的方面是對“切換裝置”管理。每星期需對純化器檢查一次,看再生和冷卻期間有否達到規(guī)定的溫度,切換時間是否符合規(guī)定,如有異常,應(yīng)進行調(diào)整。吸附器使用二年后,要測定分子篩顆粒破碎情況。必要時,要全部取出過篩,除去微粒,一定要仔細地吹刷過篩,以清除沉積在上面的微粒和粉末。要按規(guī)定加添或更換分子篩,不得選用未經(jīng)鑒定的分子篩,并且要確保吸附層達到規(guī)定厚度。
3.蒸汽加熱和電加熱再生的安全操作管理
蒸汽加熱器是用過熱水蒸汽作為熱源,因此在使用過程中易發(fā)生泄漏而污染加熱介質(zhì),所以在制造方面要求嚴格,設(shè)備的造價也比較高;使用蒸汽加熱,其價格比電要便宜,但冬天要進行防凍處理。從操作上來看,電加熱器不會有因為蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問題,所以設(shè)備可靠性高。分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設(shè)備容量及工廠條件有關(guān)。
再生操作中應(yīng)注意以下問題:
(1)無論哪種加熱方式,都要注意吸附器再生過程中的加熱和冷吹的溫度曲線變化。再生時盡量杜絕再生熱源不足或氣量不足等問題。
(2)注意吸附器再生時的壓力變化。壓力升高說明吸附器阻力增大或吸附器的進出口閥沒關(guān)嚴,應(yīng)查明原因。
(3)注意加熱時間的變化。加熱時間的延長應(yīng)查明是熱源問題還是吸附器的負荷增大的影響。
(4)在操作蒸汽加熱器時注意:
當發(fā)生蒸汽換熱器漏氣時,將影響再生的效果。所以要經(jīng)常檢查換熱器后的氣體中的含濕情況,一般水分含量應(yīng)小于1ppm(露點溫度-72°c)。否則要檢查換熱器的工作情況并進行處理。蒸汽加熱器后一般設(shè)有露點檢測儀,要注意露點的變化。
(5) 在使用電加熱器時注意加熱介質(zhì)流量不能小于工藝流量要求,否則將會發(fā)生燒毀事故。在冷吹時要注意檢查是否已斷開電源,防止燒壞電加熱元件。
4.結(jié)束語
本人接觸過多套空分設(shè)備并參與過調(diào)試,實踐表明,由于操作上的失誤而造成分子篩帶水、分子篩及床層被損壞、電加熱器被燒壞、進口溫度高而使分子篩后二氧化碳含量超標等事件不勝枚舉。其造成的后果不可忽視。不僅延誤生產(chǎn)造成經(jīng)濟上的損失,更嚴重的可能會造成設(shè)備損壞,整個空分裝置大加溫。故分子篩的安全操作管理知識是現(xiàn)場操作員工必備的知識。
第4篇 保證靜電除塵器與飛灰輸送系統(tǒng)安全運行管理技術(shù)措施
一、管理措施
1、進行需要停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)的檢修工作，應(yīng)提交工作票，值長匯報運行部決定是否執(zhí)行該項檢修工作。值長審批工作票時通過與專業(yè)管理人員或當值運行人員了解，應(yīng)嚴格控制工期。當值運行人員必須待檢修人員具備現(xiàn)場工作條件時，方可進行停運操作，以盡可能減少停運時間。
2、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷，當值運行人員必須及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、檢修王總，并通報生產(chǎn)部副部長以上人員，要求抓緊處理。如1小時后，檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作，則當值值長必須升級匯報。
3、對影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異常、缺陷，專業(yè)管理人員必須到現(xiàn)場配合、跟蹤，并對異常、缺陷的處理提出指導(dǎo)性意見。
4、涉及到灰?guī)臁圃鼨C的異常、缺陷，值長匯報運行部、張總、檢修王總，并通報生產(chǎn)部副部長以上人員，要求抓緊處理。如1小時后，檢修人員未到現(xiàn)場并已開始消缺工作，則當值值長必須升級匯報。需金山公司配合、協(xié)調(diào)的工作，值長通報副經(jīng)理及以上人員。
5、禁止當值運行人員隨意停運靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)，必須履行匯報程序。
6、灰?guī)烨袚Q操作執(zhí)行以下規(guī)定：
1）如灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號，并影響輸灰系統(tǒng)運行時，當值運行人員依據(jù)保證設(shè)備、系統(tǒng)安全運行的原則，執(zhí)行灰?guī)烨袚Q操作。
2）如因配合金山公司外銷飛灰（一般在春夏季），需要切換灰?guī)?，由專業(yè)管理人員請示運行部楊部長同意。
3）無正常原因，金山公司要求灰?guī)烨袚Q時，當值運行人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。必要時匯報專業(yè)管理人員，請示運行部協(xié)調(diào)。
7、影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運行的異?，F(xiàn)象，專業(yè)管理人員必須及時匯報運行部。然后，采取措施排查原因。如12小時后，仍未確定原因，則必須再次匯報運行部。
8、監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)某個灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號時，必須匯報值長，值長做好記錄，并匯報運行部，通報安監(jiān)部，必要時匯報張總、金山董部長、袁總、蘇廠長（觀察1、2號灰?guī)鞖饣L(fēng)機電流顯示28a以下、3號灰?guī)鞖饣L(fēng)機電流顯示23a以下，則灰?guī)炝衔徊粫绊戄敾蚁到y(tǒng)運行）。
9、發(fā)生金山公司卸灰、卸渣不及時現(xiàn)象時，運行人員及時匯報值長。值長匯報運行部、張總、金山董部長，必要時匯報袁總、蘇廠長。并要求加強脫水倉料位、飛灰輸送系統(tǒng)運行工況監(jiān)視。
10、進行需要停運電場或輸灰管道的操作，必須匯報當值值長，由值長履行請示匯報程序，如非緊急情況，值班員及專業(yè)管理人員無權(quán)自行決定電場及輸灰管道運行方式。
11、如無異常情況，禁止隨意調(diào)整各級電場輸灰運行周期，如需調(diào)整必須請示專業(yè)管理人員。各倉泵落料時間可根據(jù)落料量和輸灰壓力調(diào)整，但應(yīng)小幅度調(diào)整。觀察3-4個周期無問題后，再進行下一次調(diào)整。
12、運行中注意檢查輸灰管道、倉泵、灰斗運行聲音，如有異音應(yīng)做好記錄，以便異常分析。
13、如果發(fā)現(xiàn)某個電場發(fā)“低料位”信號。應(yīng)匯報專業(yè)管理人員就地實測，如信號屬實應(yīng)匯報運行部。
14、接班后30分鐘內(nèi)，當值值班員向值長匯報設(shè)備運行工況：灰斗料位；電場運行情況；輸灰管道運行情況；倉泵落料情況；除灰、儀用空壓機運行情況；灰?guī)鞖饣L(fēng)機電流與風(fēng)壓。
15、電除塵系統(tǒng)報表依據(jù)實際運行參數(shù)和現(xiàn)場檢查情況認真填寫。每日18：00專業(yè)管理人員（節(jié)假、休息日由專業(yè)值班人員）核對簽字交接。具體檢查方法祥見相關(guān)措施。
16、整點接班前10分鐘，接班班組班長組織本班成員召開班前會。交班后，交班班長組織召開班后會。會議具體內(nèi)容與要求祥見運行部管理實施細則。
17、各班在交班前一小時和接班后一小時各測一次料位及儲氣罐、干燥器排污一次。測完料位必須在表單上簽署姓名。如一二三四級電場灰斗料位前后波動值在1000左右則認為料位數(shù)值有做假行為。每次考核500元。運行部及專業(yè)管理人員將在早8:00下午14:30檢查儲氣罐、干燥器排污情況，如排污時間超過30秒則認為未做排污，每次考核20元。
二、技術(shù)措施
1、保持灰斗氣化風(fēng)溫度130---160度之間運行。
2、設(shè)備巡檢時，注意檢查儀用空壓機運行方式符合要求：兩臺空壓機“就地加載”、兩臺空壓機“遠程”；干燥器再生風(fēng)門開度合適，即保證排氣過濾器有明顯空氣排出即可。檢查再生風(fēng)溫度正常（手感再生風(fēng)管道法蘭判斷）。
3、檢查臨時灰斗流化壓縮空氣空氣管有過流聲?，F(xiàn)壓縮空氣聯(lián)箱供汽總門開度已調(diào)整合適，如無必要不得調(diào)整；可調(diào)整供氣分門，以調(diào)整某個倉泵的流化空氣量。
4、每小時檢查1、2號爐一級電場輸灰管道外置流化空氣管道溫度，如較體溫高，應(yīng)及時停運吹掃2、3次，將管內(nèi)積灰排凈。
5、如發(fā)現(xiàn)1、2號爐一級電場輸灰曲線異常（如輸灰壓力曲線出現(xiàn)“拖尾巴”現(xiàn)象），應(yīng)及時停運吹掃2、3次，將輸灰管道內(nèi)沉降的飛灰排凈。
6、新安裝6號空壓機氣側(cè)經(jīng)4、5號冷干機供氣至管網(wǎng)，冷卻水自3號冷干機冷卻水系統(tǒng)轉(zhuǎn)接。如需要安排6號空壓機運行，必須有專人監(jiān)視冷卻水系統(tǒng)運行情況，并匯報值長抓緊安排搶修其它空壓機。
7、除灰、儀用壓縮空氣系統(tǒng)排污工作，必須嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
以上措施，要求專業(yè)管理人員組織傳達、現(xiàn)場示范講解，并嚴格執(zhí)行；值長嚴格要求本值人員嚴格執(zhí)行，并加強執(zhí)行情況監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)某值人員違反上述規(guī)定，則依據(jù)責(zé)任歸屬，考核專業(yè)管理人員、值長。
