- 目錄
第1篇 支架工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施
管理對(duì)象
支架工
管理責(zé)任人
班段長(zhǎng)
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
工作任務(wù)
移架
編 號(hào)
dyyn-cmd-支架工-01
所需工具
操作扳手
防護(hù)用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標(biāo)準(zhǔn)
1.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等;
2.檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落.螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等;
3.檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無(wú)斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接);
4.檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
管理措施
1.檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求;
2.放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位;
3.對(duì)存在問題,應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架:倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正;
4.液壓支架工在推移尾溜前必須檢查并確認(rèn)超前支柱柱根距離刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)鏟煤板距離不小于1m;
5.液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況,認(rèn)真觀察測(cè)壓計(jì)壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況,檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)10架以上支架壓力超過35mpa,必須采取局部快速推進(jìn)或降架泄壓等措施,快速避開壓力。
第2篇 模板支架施工重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施
(一)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn):
1、機(jī)械傷害
形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位
應(yīng)采取的控制措施:
(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。
(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。
2、觸電
形成原因:漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)機(jī)械設(shè)備必須做到'一機(jī)一閘一漏電'。
(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。
(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。
(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。
(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
3、火災(zāi)
形成原因:明火。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)嚴(yán)禁煙火;
(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;
(3)操作間必須配齊消防器材。
4、物體打擊
形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。
5、高處墜落
形成原因:高處支模防護(hù)不到位。
應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。
6、坍塌
形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。
(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測(cè)條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。
7、起重傷害
形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。
(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守'十不吊'規(guī)定。
(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。
(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。
(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。
(6)整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。
8、其他傷害:
形成原因:支拆模環(huán)境不良
應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。
(二)安全管理措施
1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。
3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。
4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。
5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。
7、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。
8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。
9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。
10、在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。
12、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。
第3篇 液壓支架工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施
管 理 對(duì) 象
液 壓 支 架 工
管理責(zé)任人
帶 班 隊(duì) 干
監(jiān) 管 部 門
生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科
監(jiān)管人員
采掘?qū)z人員、安檢員
工 作 任 務(wù)
移架
編號(hào)
snmh-zcd-支架工-07
所 需 工 具
礦燈
所需個(gè)人防護(hù)
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴
管
理
標(biāo)
準(zhǔn)
1.液壓支架工必須持證上崗、勞保齊全、對(duì)工作地點(diǎn)危險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)。
2.液壓支架工必須對(duì)工作地點(diǎn)周圍有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)。
3.液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架,相鄰側(cè)護(hù)板高差超過側(cè)護(hù)板高度2/3的支架,對(duì)于查出的問題,支架工必須了立即整改。
4.液壓支架工接班后必須檢查工作面整體壓力情況,認(rèn)真觀察壓力分機(jī)顯示和煤壁壓力顯現(xiàn)情況,檢查發(fā)現(xiàn)有壓力集中段,必須采取局部快速推進(jìn)或降架泄壓等措施,快速避開壓力。
5. 液壓支架工接班后必須檢查工作面支架完好情況,對(duì)于問題支架必須盡快進(jìn)行檢修處理。
6.液壓支架工拉架前,必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員在工作,發(fā)現(xiàn)有人員工作時(shí),必須通知撤離,當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離倒安全地點(diǎn)后,方可拉架。
7.液壓支架工拉完支架后觀察支架的端面距,當(dāng)端面距超過340mm時(shí)或有漏矸跡象時(shí),必須再次拉架或打出伸縮梁減小端面距。
8.液壓支架工在拉完支架后必須及時(shí)打開護(hù)幫板,并沿采煤機(jī)前進(jìn)方向超前3~5架收回護(hù)幫板。
9.液壓支架工隨時(shí)觀察支架前梁,發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)實(shí)時(shí),必須及時(shí)調(diào)整。
管
理
措
施
續(xù)前頁(yè):
1.技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)液壓支架工進(jìn)行上崗前培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
2.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)對(duì)液壓支架工檢查情況進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)立即采取措施整改。
3.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工開機(jī)前是否檢查倒架、咬架、相鄰側(cè)護(hù)板高差,對(duì)不符合要求的,必須采取措施進(jìn)行整改。
4.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工是否檢查工作面壓力情況,壓力超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須通知液壓支架工立即進(jìn)行整改。
5.帶班隊(duì)干發(fā)現(xiàn)液壓支架工在工作面局部壓力偏大的情況下,未及時(shí)采取措施整改,造成冒頂、壓壞支架等事故,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
6.帶班隊(duì)干發(fā)現(xiàn)液壓支架存在問題,應(yīng)盡快安排支架工進(jìn)行檢修處理。
7.全管理科、帶班隊(duì)干監(jiān)督、檢查液壓支架工拉架,發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時(shí)架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
8.帶班隊(duì)干監(jiān)督液壓支架工推溜前是否通知架前人員撤離,發(fā)現(xiàn)不按照要求作業(yè),立即制止。
9.礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理科巡查中每發(fā)現(xiàn)一次液壓支架工推溜前未按規(guī)定通知人員撤離,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
10.帶班隊(duì)干發(fā)現(xiàn)液壓支架的端面距偏小時(shí)必須及時(shí)通知采煤機(jī)司機(jī)調(diào)整。
11.帶班隊(duì)干、質(zhì)檢員每班驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)一架護(hù)幫板未打開時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
第4篇 模板支架施工重大危險(xiǎn)源識(shí)別安全管理措施
模板支架施工重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施
(一)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn):
1、機(jī)械傷害
形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位
應(yīng)采取的控制措施:
(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。
(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。
2、觸電
形成原因:漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)機(jī)械設(shè)備必須做到'一機(jī)一閘一漏電'。
(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。
(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。
(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。
(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
3、火災(zāi)
形成原因:明火。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)嚴(yán)禁煙火;
(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;
(3)操作間必須配齊消防器材。
4、物體打擊
形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。
5、高處墜落
形成原因:高處支模防護(hù)不到位。
應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。
6、坍塌
形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。
(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測(cè)條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。
7、起重傷害
形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。
應(yīng)采取的控制措施:
(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。
(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守'十不吊'規(guī)定。
(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。
(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。
(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。
(6)整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。
8、其他傷害:
形成原因:支拆模環(huán)境不良
應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。
(二)安全管理措施
1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。
3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。
4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。
5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。
7、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。
8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。
9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。
10、在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。
12、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。
第5篇 某支架搭設(shè)安全管理措施
支架搭設(shè)安全管理措施
(1)支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
(3)支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第3章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。
(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
(5)當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。
(6)腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第9.1-9.8條的規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。
(7)在支架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件:主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;
(8)不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
(9)支架外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施:掛安全網(wǎng)或設(shè)置硬質(zhì)安全防護(hù)板。
(10)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。
(11)工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj461)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(12)搭拆支架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
第6篇 支架搭設(shè)安全管理措施
(1)支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
(3)支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第3章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。
(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
(5)當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。
(6)腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第9.1-9.8條的規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。
(7)在支架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件:主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;
(8)不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
(9)支架外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施:掛安全網(wǎng)或設(shè)置硬質(zhì)安全防護(hù)板。
(10)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。
(11)工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj461)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(12)搭拆支架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
第7篇 支架工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
管理對(duì)象
支架工
管理責(zé)任人
班段長(zhǎng)
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
工作任務(wù)
移架
編 ???號(hào)
dyyn－cmd－支架工－01
所需工具
操作扳手
防護(hù)用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標(biāo)準(zhǔn)
1.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等；
2.檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落.螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等；
3.檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏；操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無(wú)斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)；
4.檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
管理措施
1.檢查鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求；
2.放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位；
3.對(duì)存在問題，應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架：倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正；
4.液壓支架工在推移尾溜前必須檢查并確認(rèn)超前支柱柱根距離刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)鏟煤板距離不小于1m；
5.液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況，認(rèn)真觀察測(cè)壓計(jì)壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況，檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)10架以上支架壓力超過35mpa，必須采取局部快速推進(jìn)或降架泄壓等措施，快速避開壓力。
第8篇 模板支架施工管理措施
模板支架施工管理
(一)材料管理
1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(gb700-88)的要求。
2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(zbb70006-88)要求。
3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(gb/t13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(gb/t3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t700)中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。
5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用φ48×3.0鋼管。
6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(gb/t228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定;
(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;
(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(jgj130-2001)的規(guī)定;
(5)鋼管必須涂有防銹漆。
7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(jgj130-2001)的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用;
(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(jgj130-2001)規(guī)定。
(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。
8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規(guī)定;采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。
9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
(1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)65nomm時(shí),不得發(fā)生破外。
(二)過程管理
1、施工前管理
(1)材料管理
材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè),抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。
(2)交底管理
交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底,均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底,并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。
2、施工中管理要點(diǎn)
(1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入下道模板支架工序的施工。
(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。
(3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集中化。
(4)模板拆除方式符合施工方案要求,拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn),不得私自拆除任何構(gòu)件。
3、質(zhì)量管理措施
(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。
(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題,無(wú)論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。
(3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢'四檢'制度,確保模板安裝質(zhì)量。
(4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2~3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。
(5)對(duì)變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。
(6)為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。
(7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確?；炷敛宦{。
(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。
(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞。
(10)每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。
(11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。
(12)陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。
(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。
(三)驗(yàn)收管理
1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。
2、施工過程中加強(qiáng)管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。
3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。
4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差
項(xiàng)目允許偏差
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
插筋中心線位置5
外露長(zhǎng)度+10,0
預(yù)埋螺栓中心線位置2
外露長(zhǎng)度+10,0
預(yù)留孔中心線位置10
尺寸+10,0
5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
軸線位置5鋼尺檢查
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查
柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查
層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
(四)混凝土澆搗管理
1、隱蔽工程,模板工程均驗(yàn)收合格后,方出商品混凝土采購(gòu)單,采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級(jí),需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時(shí)間等相關(guān)信息,正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備,供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保混凝土澆筑正常進(jìn)行。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比,派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè);
3、開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告,實(shí)測(cè)混凝土坍落度,符合要求,方可進(jìn)行澆筑,澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。
4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求,澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。
