- 目錄
第1篇 工程施工機械機具安全管理措施
工程施工機械、機具的安全管理
1 施工機械設備的進場安全管理
無論是自有、新購還是租賃的施工機械,項目經理部的設備管理人員均應在進場前對其機械性能和安全性能進行確認,合格后方準進入施工現場。對租賃的機械設備和施工機具,應向業(yè)主提供相關的資料。
2 機械設備的操作人員
機械設備的操作人員經安全生產教育和相關培訓合格后,須持有國家法定單位頒發(fā)的資格證書上崗,嚴禁無證操作。設備管理部門定期對設備管理和作業(yè)人員進行安全生產教育和培訓,制定教訓計劃和培訓內容,保證他人具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的人員,不得上崗作業(yè)。特種設備操作人員還必須取得特種作業(yè)資格證書。
3 警告標志和安全實體圍欄
按照施工現場安全要求,在機械設備作業(yè)點設置警告標志和安全實體圍欄,各類施工機械應在其醒目位置懸掛安全操作規(guī)程牌,并落實到機械責任人。
4 機械設備的檢驗
對起重機械、機動車輛、索具、壓縮氣瓶等,應按照國家法規(guī)和標準進行檢測和試驗,并取得法定部門出具的檢驗證書或準用證,并將其復印件交到業(yè)主安全管理部門備案。
5 機械設備人員的勞動保護
項目部應根據勞動保護用品配備及使用的有關規(guī)定,為設備人員配備符合國家標準的個人勞保用品。特種設備作業(yè)人員必須配備與之相應的勞動保護用品。
對納入地方法定部門歸口管理的特種設備如塔式起重機,在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗,合格并取得規(guī)定的檢驗和批準后方可投入使用;
對機械的檢查分為日查、月查、季查,都必須做好書面記錄。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由項目部安全小組完成,只有合格的機械才可貼標簽(如下)。在日查、月查中發(fā)現機械有故障,必須撕下'合格'標簽,掛上'禁止使用'標牌,在解除故障后,由安全小組檢查合格后才可重新貼上'合格'標簽,并做好維修記錄。當發(fā)現機械出現很大的隱患,無法進行維修時,必須驗明原因后,報項目經理批準后進行報廢處理。
6 設備按安裝、調試、使用、維護、拆除
對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設等,都要嚴格遵守有關規(guī)定。塔式起重機的拆裝、運輸應由具有資格的拆裝專業(yè)班組負責進行。
器材部負責制定專業(yè)管理程序和安裝拆卸方案、安全技術交底書,由負責安、拆的設備技術人員向全體裝、拆人員進行交底,并形成簽字后存檔;
7在機械醒目位置及通道口掛設相應的安全標志牌:
第2篇 鐵路專用線施工機械機具路料管理措施
施工作業(yè)車輛及機具的管理必須認真執(zhí)行《鐵路工務安全規(guī)則》、《軌道車管理規(guī)則》的規(guī)定。
1、施工車輛、施工機具必須經常檢修和保養(yǎng)。在檢修前要設置停車信號防護,檢修時要定人、定責,并填寫檢修、保養(yǎng)記錄,確保機具上道前狀態(tài)良好。
2、軌道車備品齊全,禁止在車上使用汽油爐,電爐;駐地料庫的管理應定人定責,做好防火、防盜、防溜工作。
3、軌道車進出區(qū)間裝卸材料時,必須由職務不低于工長的人員負責指揮(卸鋼軌作業(yè)時,要有職務不低于領工員的人員擔任),必須等車輛停穩(wěn)后再組織裝卸,卸料時要組織人員及時清道,嚴禁邊走邊卸。
4、 軌道車、收軌車在運行途中必須加強監(jiān)載檢查,防止物料脫落。運行速度按規(guī)定執(zhí)行,嚴禁超速。
5、 上道使用的機具必須通過產品認證,未經認證的不得上道使用。
6、 兩線間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。
7、 使用氧氣乙炔設備時,操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,其他人員應遠離噴嘴前方,防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設備。氧氣、乙炔、燃氣瓶按規(guī)定距離放置,乙炔瓶與明火的距離不得小于10米,與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運時嚴禁碰撞,運輸時不得混裝。
8、加強汽、柴油管理工作,實行定量發(fā)放,專人保管措施,嚴防油漬外泄,造成火災。
9、工地用電纜線、配電盤要有專人保管,嚴禁使用破損、裸露電線。
10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀察,不能確認時要和相關部門聯(lián)系確認,遠離地下或高空的光電纜、通信電纜、動力電纜,以防燒壞電纜。
11、加強路料管理,實行定量發(fā)放,專人保管措施,鋼軌堆放標準不得超限,特別時短于7米的短軌、撞軌車、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。
12、料場的材料配件要點收堆碼整齊,專人看守,并配備消防設備和材料。
13、工地的機具、材料、工具要遠離限界,派有責任心的職工看守,上下班要按規(guī)定辦理交接手續(xù)。
14、旅客列車到達施工地點前10分鐘,必須停止影響列車運行的作業(yè)施工,且人員、設備等應撤至距鋼軌頭部外側2m以外,施工機械、物料堆碼必須放置牢固。
第3篇 建筑工程施工機具安全管理措施（7）
建筑工程施工機具安全管理措施(七)
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比例。
3拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第4篇 施工機具安全管理措施
(一)施工機具
1、施工機械應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場內道路。
2、工地必須設有專人對工程所有的機具設備、配件及維修和驗收資料統(tǒng)一管理,資料應齊全。資料包括機具設備的產品合格證、保修證、產品使用和維修說明書,操作規(guī)程(定),維修合格證、產品質量認證、產品安全認證、安全驗收合格證和有關圖紙及其他資料。
3、施工機具的機械進場須經過安全檢查,合格方能使用性能應滿足施工生產的使用要求,各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具狀況良好。并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好無損,靈敏可靠,預防機械傷害事故的發(fā)生。
4、施工機具的傳動部位應有防護罩,防護罩要符合有關要求。
5、各類施工機具必須安裝保護接零和漏電保護器,保護接零材料和漏電保護器參數的選擇要符合要求。
6、施工機具的開關箱除安裝超負荷、短路和漏電保護器裝置外,還應裝設可以使用電設備實行電源隔離的開關,且開關箱與固定用電的距離不得超過3m。
7、施工機械操作人員應當建立機組責任制, 機械的設備經安裝調試達到運轉正常后,要經驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛人員和指揮操作人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械要求正確使用,嚴禁違章作業(yè),禁止無證人員操作。
8、施工現場各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設安全技術操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
9、機械安裝基礎必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。
10、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。
(二)物料提升架
1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經企業(yè)技術負責人批準。
2、物料提升架安裝或加高后,必須經安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
3、負責物料提升架的司機必須經過專門培訓并考核合格后持證上崗。
4、物料提升架必須具備安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。
5、物料提升架的基礎、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
6、物料提升架的卸料平臺,不得支承在架體上。
7、物料提升架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。
8、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第5篇 建筑工程施工機具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比例。
3拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
