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第1篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——引言1
凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)，具有一定容積，承受一定壓力，承擔(dān)儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故，確保它的安全運行，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)，必須做好在用壓力容器的使用與管理，現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施：
蔡 霞
第2篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——要明確責(zé)任3
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系，設(shè)立管理機構(gòu)，落實管理人員，
明確各方職、責(zé)、權(quán)，確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責(zé)任人員的職責(zé)：
1. 技術(shù)負(fù)責(zé)人（主管廠長或總工程師）
（1） 負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員；
（2） 負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行；
（3） 審定壓力容器更新規(guī)劃，審批壓力容器檢驗維修計劃；
（4） 對壓力容器安全經(jīng)濟運行負(fù)總責(zé)。
2. 安全技術(shù)管理人員
安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命，在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力
容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能：
（1） 熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)
容：
（2） 掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件；
（3） 能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗；
（4） 了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。
蔡 霞
第3篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須了解主要內(nèi)容2
壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程，是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性，應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。
安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容：
1. 貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定；
2. 編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度；
3. 參加壓力容器安裝的驗收及試車；
4. 檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；
5. 壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查；
6. 編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；
7. 向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓
力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等；
8. 壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；
9. 檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；
10. 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。
蔡 霞
第4篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施
凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,承擔(dān)儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:
壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。
安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:
1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;
2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;
3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;
4.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況;
5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查;
6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施;
7.向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓
力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;
8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;
9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;
10.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責(zé)、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責(zé)任人員的職責(zé):
1.技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師)
(1)負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;
(2)負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;
(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;
(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負(fù)總責(zé)。
2.安全技術(shù)管理人員
安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能:
(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;
(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;
(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗;
(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:
1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
2.設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣,必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:
(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人,技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記);
(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a.產(chǎn)品合格證;
b.產(chǎn)品技術(shù)特性;
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;
d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告;
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;
f.焊縫無損檢測報告;
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告;
h.壓力容器焊后熱處理報告;
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄,包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。
(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;
(4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;
(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;
(7)安全附件校驗、修理、更換記錄;
(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。
綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。
第5篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須做好檔案工作4
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況，了解壓力容器的運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容：
1. 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
2. 設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣，必要時提供的設(shè)計、安裝（使用）說明書，對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3. 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：
（1） 竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記）；
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a. 產(chǎn)品合格證；
b.產(chǎn)品技術(shù)特性；
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；
d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告；
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；
f.焊縫無損檢測報告；
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；
h.壓力容器焊后熱處理報告；
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的，還應(yīng)有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。
（3） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶；
（4） 檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；
（5） 修理方案，實際修理記錄情況，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；
（6） 壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料；
（7） 安全附件校驗、修理、更換記錄；
（8） 有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。
提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化，才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。
蔡 霞
第6篇 提高配電供電可靠性管理措施
1.加強檢修計劃管理,推行一條龍檢修。
在檢修管理工作中,將可靠性管理與生產(chǎn)計劃管理緊密結(jié)合,安排每項檢修時,各單位配合工作,合理高效利用停電時間,杜絕重復(fù)停電。
2.推廣新產(chǎn)品,提高配網(wǎng)裝備水平。大力推廣采用免維修,免維護設(shè)備,如sf6開關(guān),真空開關(guān)等。
3.提高業(yè)務(wù)人員技術(shù)水平,杜絕各種可能的人為誤操作。
4.利用配網(wǎng)自動化手段進行故障管理。
故障處理的快慢,直接影響供電可靠性的高低。配電網(wǎng)綜合自動化處理采取一系列措施包括故障檢測、定位、故障點隔離、網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)以及恢復(fù)供電。首先利用故障信息的采集處理功能,對不同故障點進行故障檢測和定位,并結(jié)合一次性系統(tǒng)進行故障隔離,通過遙控完成恢復(fù)供電。
5.加強配電設(shè)備,輸配電線路運行管理
嚴(yán)格按照規(guī)定對電氣設(shè)備,電力線路進行巡視、維護。實行24小時值班制,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。開展特巡、夜巡,減少事故隱患,消除事故萌芽,確保配電設(shè)備、輸電線路的正常運行。
6.加快農(nóng)電管理步伐,制定與當(dāng)前形式相匹配的農(nóng)電企業(yè)現(xiàn)代化管理模式。
7.從管理、技術(shù)、科技思維以及電力營銷上,都要加強配電人員的自身素質(zhì)建設(shè),為供電可靠性創(chuàng)建一個良好的氛圍。
電力企業(yè)的不斷發(fā)展和管理程度的逐步規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),農(nóng)村配電網(wǎng)的可靠性指標(biāo),由目前單純的數(shù)字統(tǒng)計,會逐步提高到應(yīng)用于電網(wǎng)規(guī)劃,技術(shù)設(shè)計以及日常生產(chǎn)的領(lǐng)域中去,供電可靠性指標(biāo)會逐年提高。
第7篇 提高壓力容器安全技術(shù)管理措施
凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,承擔(dān)儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:
一、必須了解壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容
壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。
安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:
1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;
2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;
3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;
4.檢查壓力容器的運行;維修和安全附件校驗情況;
5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查;
6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施;
7.向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;
8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;
9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;
10.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。
二、要明確壓力容器管理責(zé)任
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責(zé)、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責(zé)任人員的職責(zé):
1.技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師)
(1)負(fù)責(zé)任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;
(2)負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;
(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;
(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負(fù)總責(zé)。
2.安全技術(shù)管理人員
安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能:
(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;
(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;
(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗;
(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。
三、必須做好壓力容器技術(shù)檔案工作
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:
1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
2.設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣,必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:
(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記);
(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 產(chǎn)品合格證;
b.產(chǎn)品技術(shù)特性;
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;
d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;
f.焊縫無損檢測報告;
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告:
h.壓力容器焊后熱處理報告;
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。
(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,包括返修部對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;
(4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;
(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;(7)安全附件校驗、修理、更換記錄:
(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告材料質(zhì)量證明書、綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。
第8篇 提高配電供電可靠性的管理措施
1．加強檢修計劃管理，推行一條龍檢修。
在檢修管理工作中，將可靠性管理與生產(chǎn)計劃管理緊密結(jié)合，安排每項檢修時，各單位配合工作，合理高效利用停電時間，杜絕重復(fù)停電。
2．推廣新產(chǎn)品，提高配網(wǎng)裝備水平。大力推廣采用免維修，免維護設(shè)備，如sf6開關(guān)，真空開關(guān)等。
3．提高業(yè)務(wù)人員技術(shù)水平，杜絕各種可能的人為誤操作。
4．利用配網(wǎng)自動化手段進行故障管理。
故障處理的快慢，直接影響供電可靠性的高低。配電網(wǎng)綜合自動化處理采取一系列措施包括故障檢測、定位、故障點隔離、網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)以及恢復(fù)供電。首先利用故障信息的采集處理功能，對不同故障點進行故障檢測和定位，并結(jié)合一次性系統(tǒng)進行故障隔離，通過遙控完成恢復(fù)供電。
5．加強配電設(shè)備，輸配電線路運行管理
嚴(yán)格按照規(guī)定對電氣設(shè)備，電力線路進行巡視、維護。實行24小時值班制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。開展特巡、夜巡，減少事故隱患，消除事故萌芽，確保配電設(shè)備、輸電線路的正常運行。
6．加快農(nóng)電管理步伐，制定與當(dāng)前形式相匹配的農(nóng)電企業(yè)現(xiàn)代化管理模式。
7．從管理、技術(shù)、科技思維以及電力營銷上，都要加強配電人員的自身素質(zhì)建設(shè)，為供電可靠性創(chuàng)建一個良好的氛圍。
電力企業(yè)的不斷發(fā)展和管理程度的逐步規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，農(nóng)村配電網(wǎng)的可靠性指標(biāo)，由目前單純的數(shù)字統(tǒng)計，會逐步提高到應(yīng)用于電網(wǎng)規(guī)劃，技術(shù)設(shè)計以及日常生產(chǎn)的領(lǐng)域中去，供電可靠性指標(biāo)會逐年提高。
