技術(shù)管理措施15篇

發(fā)布時間：2022-10-17 11:03:12 查看人數(shù)：14

技術(shù)管理措施

第1篇壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——引言1

凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)，具有一定容積，承受一定壓力，承擔(dān)儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故，確保它的安全運行，促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)，必須做好在用壓力容器的使用與管理，現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施：

蔡霞

第2篇動火作業(yè)的管理與技術(shù)措施

在火災(zāi)爆炸事故中，動火作業(yè)操作不當(dāng)、動火人員無證上崗等原因?qū)覍页霈F(xiàn)。然而，長期以來存在一種固有思維模式，認(rèn)為動火就是搶修，搶修就不能講條件，只要快、達(dá)到目的就行，從而忽視了對動火作業(yè)的規(guī)范管理。

動火作業(yè)包括焊接、切割、加熱、打磨等，這些作業(yè)都要動用明火或者可能產(chǎn)生火種，一旦動火作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品，稍有不慎，就易產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故，給企業(yè)和員工帶來巨大的人身和財產(chǎn)損失。以精細(xì)化工企業(yè)為例，其使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯等易燃易爆、有毒物料，在維修過程中進(jìn)行動火作業(yè)，就要謹(jǐn)遵安全操作規(guī)章，不忽視細(xì)節(jié)。

科學(xué)管理動火作業(yè)程序

由于動火作業(yè)時一種動態(tài)性的、非常規(guī)的高風(fēng)險作業(yè)，進(jìn)行科學(xué)管理是確保動火作業(yè)安全的關(guān)鍵因素。

明確責(zé)任，成立領(lǐng)導(dǎo)小組

動火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組是動火作業(yè)的主要責(zé)任中心，責(zé)任大、事情繁雜，貫穿于動火作業(yè)的每一個環(huán)節(jié)。就動火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)而言，主要包含：主持方案審批，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場各專業(yè)技術(shù)部門、施工隊伍的協(xié)調(diào);施工中遇有整體方案需要修改時，主持臨時現(xiàn)場會議;遇有突發(fā)事件時，負(fù)責(zé)現(xiàn)場突發(fā)事件的指揮。就領(lǐng)導(dǎo)小組組成結(jié)構(gòu)而言，可分為綜合協(xié)調(diào)組、工藝操作組、安全消防組、后勤保障組，并單獨成立動火工程現(xiàn)場指揮部。其中，動火工程現(xiàn)場指揮部主要負(fù)責(zé)動火施工全過程的安全管理和各項施工程序的現(xiàn)場指揮，同時，還有負(fù)責(zé)對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全措施交底。

組織培訓(xùn)，熟練操作規(guī)章

動火作業(yè)中，員工培訓(xùn)亦不容忽視。首先，不同職責(zé)不同培訓(xùn)。對管理層、執(zhí)行層的所有人員按所賦予的職責(zé)，進(jìn)行相關(guān)法規(guī)和知識的培訓(xùn);對動火作業(yè)人員中的工作負(fù)責(zé)人、簽發(fā)人、許可人、監(jiān)護(hù)人、化驗、執(zhí)行人可按《人力資源管理程序》每年進(jìn)行一次能力、意識的評價，確認(rèn)符合性;對直接從事動火作業(yè)的人員則進(jìn)行特種作業(yè)持證培訓(xùn)。其次，定期組織案例分析、法律法規(guī)學(xué)習(xí)，通過講解各類動火事故案例、動火實例，提高人的安全意識和行為。同時，通過開展講座等形式，組織學(xué)習(xí)國家相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，提高動火作業(yè)管理水平和操作水平。最后，成立動火人員討論小組，對法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)沒有要求到的實際操作問題進(jìn)行討論，并將討論結(jié)果整理成文，再次組織學(xué)習(xí)。

合理規(guī)劃，完善實施計劃

動火作業(yè)具有較大的危險性，因此必須提前做好實施計劃。實施計劃主要包括風(fēng)險評估報告、應(yīng)急救援預(yù)案、動火作業(yè)計劃書三個方面。(1)進(jìn)行風(fēng)險評估，要結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)程序、周邊環(huán)境等情況，針對動火作業(yè)中存在的著火爆炸、窒息中毒、磕碰撞傷、落物砸傷、架構(gòu)塌滑、觸電灼傷等危險因素，認(rèn)真做好危害識別，組織好風(fēng)險評估，準(zhǔn)確掌握潛在風(fēng)險，擬定動火防范措施，建立啟動風(fēng)險預(yù)警程序，防止風(fēng)險轉(zhuǎn)化為事故。(2)科學(xué)編制應(yīng)急預(yù)案。要針對風(fēng)險評估結(jié)論,結(jié)合動火作業(yè)現(xiàn)場特點、設(shè)備工具和施工人員構(gòu)成實際，分析出現(xiàn)事故的可能性和災(zāi)害的危險性，制定切實可行的應(yīng)急救援預(yù)案。(3)周密擬定動火作業(yè)計劃書。要在進(jìn)行風(fēng)險評估、編制應(yīng)急救援預(yù)案的基礎(chǔ)上，依據(jù)動火任務(wù)、工程進(jìn)度、質(zhì)量要求及有關(guān)資料，編制切實可行的動火作業(yè)計劃書，主要包括動火方案和防火、防爆、個人防護(hù)及用電安全措施等，合理安排工期、分配人員、配置設(shè)備及工具。

按規(guī)操作現(xiàn)場動火作業(yè)

在動火作業(yè)之前，必須做好充分的事前準(zhǔn)備。首先，盡可能將動火物件移動到固定動火區(qū)動火，且動火現(xiàn)場須配置滅火器及澆滅火花的水管，動火人員和監(jiān)護(hù)人員佩戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。其次，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)，采用安裝盲板或拆除一段連接管線的方法隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備，特別是與正常生產(chǎn)的設(shè)備完全隔絕。再次，進(jìn)行通風(fēng)與檢測，應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。最后，動火檢測分析和動火審批，動火檢測分析是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析，檢查合格后，應(yīng)半小時內(nèi)實施焊割，否則，數(shù)據(jù)失效需重新取樣分析。

原則上若不是生產(chǎn)緊急需要，雨、雪、濃霧天氣，六級以上大風(fēng)天氣，夜晚，高溫季節(jié)、中午室外動火作業(yè)等情況下，不允許動火。在動火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。在動火過程中，動火人員根據(jù)不同作業(yè)的特點進(jìn)行特殊防護(hù)，尤其是進(jìn)行特殊作業(yè)動火。登高焊割動火主要安全問題是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個人防護(hù)等。因此，必須嚴(yán)格遵守安全措施：應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人，在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割時，作業(yè)者衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋等。

此外，在動火過程中要求動火與監(jiān)火相結(jié)合，監(jiān)火人與動火人不容分離。監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗，必須落實人員臨時代替，較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

動火作業(yè)收尾工作主要包括清理現(xiàn)場、檢查驗收、撤離歸位三個部分。清理現(xiàn)場時，首先要關(guān)閉電源、氣源，收好焊割工具設(shè)備;然后，監(jiān)護(hù)人要會同動火人清除殘火和作業(yè)現(xiàn)場，消除遺留火種，并檢查焊割人員工作服有無燒灼痕跡和殘留焊渣，防止復(fù)燃;最后，對焊割作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行再次事后巡查，確認(rèn)無遺留火種。進(jìn)行檢查驗收時，組織相關(guān)人員對動火作業(yè)按規(guī)定程序進(jìn)行檢定驗收，必要時進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，確認(rèn)已經(jīng)完成規(guī)定的工作量，施工質(zhì)量達(dá)到了規(guī)范要求。撤離歸位時，撤除隔離措施,恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備連接狀態(tài)。

第3篇機(jī)電技術(shù)員風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

機(jī)電技術(shù)員

管理責(zé)任人

機(jī)電隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機(jī)電檢查人員

工作任務(wù)

機(jī)電部分

編 ???號

dyyn－cmd –機(jī)電技術(shù)員－01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀

防護(hù)用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.機(jī)電技術(shù)員要堅持現(xiàn)場跟班檢查，指導(dǎo)機(jī)電安全情況，加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的管理和維護(hù)，從源頭上防范機(jī)電事故的發(fā)生；

2.出現(xiàn)事故時，必須及時趕赴現(xiàn)場，查明原因，并依據(jù)追查結(jié)果，制定防范事故重復(fù)發(fā)生的措施，并做好貫徹落實工作；

3.由機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)驗算和審批各電氣開關(guān)的整定工作；

4.有機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)各設(shè)備的技術(shù)資料收集、整理和歸檔；

5.有機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)編制、審批、貫徹相關(guān)的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》及《操作規(guī)程》。杜絕無規(guī)程、無措施作業(yè)。

管理措施

1.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)電技術(shù)員是否組織人員在檢修前處理工作區(qū)域的頂板離層煤、片幫煤；

2.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)機(jī)電技術(shù)員未按照要求處理，對機(jī)電技術(shù)員進(jìn)行相應(yīng)的處罰；

3．機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)機(jī)電維修鉗工未按照要求處理，對維修鉗工進(jìn)行相應(yīng)的處罰；

4．機(jī)電技術(shù)員在作業(yè)前詳細(xì)對措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，提出違反措施作業(yè)對人的危害。

第4篇建筑工程施工技術(shù)管理措施分析

一、施工技術(shù)管理的概念

施工技術(shù)管理工作的主要任務(wù)，是運用管理的職能和科學(xué)的方法，去促進(jìn)技術(shù)工作的開展，在施工中嚴(yán)格按照國家政策、法規(guī)和上級主管部門有關(guān)技術(shù)工作的指標(biāo)與決定?？茖W(xué)的組織各項技術(shù)工作，建立良好的技術(shù)秩序，保證整個生產(chǎn)過程符合技術(shù)規(guī)范，符合技術(shù)規(guī)律的要求，以達(dá)到高質(zhì)量的全面完成施工任務(wù)目的，從而使技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度與質(zhì)量、生產(chǎn)等達(dá)到辨證的統(tǒng)一。它有利于結(jié)合工程特點和實際施工條件，選用先進(jìn)合理的施工方法和技術(shù)工種，將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，從根本上保證工程施工質(zhì)量，有利于用新技術(shù)、新工藝方法對技術(shù)管理和作業(yè)人員的教育培養(yǎng)，不斷提高技術(shù)管理能力和技術(shù)素質(zhì)，有利于施工方案的優(yōu)化和施工資源的合理配置，提高施工效率、加快速度、縮短工期、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，有利于結(jié)合工程實際開展技術(shù)改革和技術(shù)研究，不斷總結(jié)經(jīng)驗，創(chuàng)造新的施工技術(shù)和方法。

二、施工技術(shù)管理的重要性

提高管理水平對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展具有非常重要的意義。技術(shù)管理工作的優(yōu)劣，很大程度上決定了企業(yè)的信譽(yù)、經(jīng)營效益乃至企業(yè)存亡的問題。建筑工程施工必須具備一定的技術(shù)裝備和技術(shù)條件，而這些技術(shù)裝備和技術(shù)條件需要企業(yè)的技術(shù)力量、技術(shù)管理水平支撐。建筑施工具有其特殊性。眾所周知，建筑的樣式、類型繁多，規(guī)模要求各不相同，施工作業(yè)受天氣影響較大，而復(fù)雜的多工種交叉施工、各項技術(shù)綜合應(yīng)、工序搭接較多，在這些生產(chǎn)過程中都需要我們加強(qiáng)技術(shù)管理，來保證我們施工正常有序的進(jìn)行，以便達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求、使用功能要求和降低建筑成本要求的目標(biāo)。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，新工藝、新材料、新裝備、新技術(shù)不斷的出現(xiàn)，同時承擔(dān)的新工程可能結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、功能更特殊、裝修更新穎，從而促使生產(chǎn)技術(shù)水平再提高、技術(shù)裝備再先進(jìn)、技術(shù)管理要求更高，這也就使得施工技術(shù)管理顯得更為重要。

近年來，施工競爭日益激烈，技術(shù)管理水平所反映出的競爭優(yōu)勢也比較突出。不少施工企業(yè)，盡管擁有雄厚的物質(zhì)力量，但由于技術(shù)管理的薄弱，管理制度不健全，而在競爭中卻處于被動的境地。管理作為永恒的話題，是關(guān)系到企業(yè)成敗興衰的關(guān)鍵。要提高企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益，必須抓管理這個關(guān)鍵。對于建筑企業(yè)而言,技術(shù)管理則是企業(yè)管理的重要組成部分。通過技術(shù)管理，才可以保證施工過程的正常進(jìn)行，才可以使施工技術(shù)不斷進(jìn)步，從而保證工程質(zhì)量、降低工程成本、提高勞動生產(chǎn)率。通過施工技術(shù)管理，可以逐步改變施工企業(yè)的生產(chǎn)和管理面貌，改變施工企業(yè)的形象，提高市場競爭能力。

三、如何提高建筑工程技術(shù)管理的措施

1、建立完善的技術(shù)管理制度

完善的施工技術(shù)管理制度，是使工程質(zhì)量達(dá)到要求的重要保障。因此，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程建設(shè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)法規(guī)。不斷加強(qiáng)施工管理人員的強(qiáng)知識培訓(xùn)，以提高其執(zhí)行能力。堅決杜絕違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的行為，做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，按規(guī)定嚴(yán)厲查處相關(guān)的責(zé)任單位和責(zé)任人。

2、明確落實責(zé)任

在建筑工程項目的實施過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個工程項目的施工質(zhì)量負(fù)有高度的責(zé)任，要求相關(guān)負(fù)責(zé)人能及時而準(zhǔn)確的解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，并準(zhǔn)確的將設(shè)計圖紙實施于現(xiàn)場。同時，還要嚴(yán)格復(fù)核測量計算數(shù)據(jù)，并參與材料、半成品的質(zhì)量以及各工序施工質(zhì)量的控制等?？傊夹g(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任包括解決和參與管理所有影響工程施工進(jìn)展的技術(shù)問題，及工程成品質(zhì)量的各個施工環(huán)節(jié)。

3、認(rèn)真會審施工圖紙

在施工技術(shù)管理中，最關(guān)鍵的是要理解施工項目的設(shè)計意圖和施工項目關(guān)鍵部位的質(zhì)量。施工技術(shù)管理人員必須在工程項目中標(biāo)后，認(rèn)真做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備，尤其是與設(shè)計單位和建設(shè)單位委托的監(jiān)理單位一起，對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真的會審。在保證建筑產(chǎn)品的使用功能和工程質(zhì)量基礎(chǔ)上，通過協(xié)商及時解決施工單位提出的圖紙設(shè)計問題和更改需求，認(rèn)真熟悉施工圖紙，仔細(xì)檢查設(shè)計圖紙說明與相關(guān)資料是否齊全。

4、技術(shù)交底要及時

技術(shù)交底是施工技術(shù)管理的重要工作之一，它是工程項目的施工進(jìn)度以及工程質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵。因此，無論是整個工程還是各個小部分工程的施工，技術(shù)交底都必須做到及時、準(zhǔn)確、全面。尤其要加強(qiáng)特殊工程的技術(shù)交底工作。對成品的保護(hù)和易發(fā)生質(zhì)量事故的部位和基礎(chǔ)施工技術(shù)的要求等，應(yīng)強(qiáng)化管理。施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級的負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而施工項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，施工班組長向工段和班組等負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。通過這種層層的技術(shù)交底，深化技術(shù)人員和施工人員對工程的設(shè)計意圖及要求的理解。只有這樣才可以按期竣工，并為用戶創(chuàng)造出精品建筑。

5、工程質(zhì)量管理

對施工項目的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制管理，是基于工程合同文件的質(zhì)量條款為準(zhǔn)則，建筑工程項目的質(zhì)量主要表現(xiàn)在材料質(zhì)量、施工工藝和維護(hù)保養(yǎng)等多方面。為及時解決那些采用新工藝、新技術(shù)設(shè)計的單元，以及在重要單元工程進(jìn)行工程施工時所遇見的技術(shù)難題，必須成立相應(yīng)的技術(shù)攻關(guān)小組，以保證建筑工程的質(zhì)量，嚴(yán)格對進(jìn)場的原材料、成品、半成品材料進(jìn)行質(zhì)量管控。另外，還要認(rèn)真對待施工中因管理失誤而造成的質(zhì)量問題，并制定出合理有效的解決方案。

總結(jié)：以上是筆者從實踐出發(fā)對當(dāng)前建筑施工技術(shù)管理中所遇到的問題以及措施等相關(guān)知識，進(jìn)行了粗略的分析和研究。綜上分析，技術(shù)管理工作的主要任務(wù)是運用管理的職能和科學(xué)的方法，促進(jìn)技術(shù)工作的開展。施工技術(shù)管理作為工程項目施工管理的核心工作之一。對工程項目的施工安全管理、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制等方面具有十分重要的作用。我們必須將科學(xué)技術(shù)管理融合到建筑項目管理工作中。

第5篇煤礦機(jī)電、運輸管理安全技術(shù)措施

1、機(jī)電管理措施

(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆，下井前進(jìn)行防爆檢查，合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌，每天有專人檢查、維護(hù)，確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗。

(2)局扇要實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，當(dāng)局扇停止運轉(zhuǎn)或瓦斯超限時，能立即自動切斷東二（13-1）煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

(3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。

(4)電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊，開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。

(5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時，必須由專人檢查所使用的工具是否完好，起吊點和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度，不完好或不夠承載強(qiáng)度時，不許起吊，起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢，操作人員不能站在設(shè)備的正下方。

(6)嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備，嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點。

(7)起吊設(shè)備時必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮，附近嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。

(8)檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時，輸送機(jī)應(yīng)停止運行。輸送機(jī)檢修時，必須將前級開關(guān)斷電，并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>;>;規(guī)定。

(9)井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，升井后必須立即將礦燈交還燈房。

(10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。

(11)防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

(12)井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。

(13)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。

(14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。

(15)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水，頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。

(16)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器，并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠，防爆片齊全、可靠。

(17)井下煤電鉆必須每半個月升井檢修一次，合格后方可下井。

(18)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。

2、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施：

(1)皮帶機(jī)：

a、安裝皮帶機(jī)時，做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠，軸承潤滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全，信號可靠。

b、每天必須安排專人維修皮帶機(jī)，確保皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。

c、司機(jī)持證上崗，做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)處理。

d、皮帶運行前，應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查：

a司機(jī)工作地點的支護(hù)情況

b各個保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油，油量是否充足

c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況，機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直

d 機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物，皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等

e、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運行的皮帶機(jī)?？缭降攸c設(shè)過橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運材料。

f、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置

(2)鏈板機(jī)：

a、鋪設(shè)刮板機(jī)時，要做到平、穩(wěn)、直，刮板等構(gòu)件齊全，鏈條松緊適當(dāng)，避免運行中的鏈條跑偏，飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20㎜金屬等強(qiáng)錨桿，錨固長度不小于1200mm，數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號系統(tǒng)，并堅持正確使用。堅持使用易熔塞。

b、定期進(jìn)行檢查、維修，確保完好。使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題停止使用，機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時，應(yīng)立即停車處理。

c、鏈板機(jī)司機(jī)持證上崗，保證司機(jī)懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修，操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)處理。

d、鏈板機(jī)運行前，應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查：

a司機(jī)工作地點的支護(hù)情況

b檢查鏈板機(jī)運行范圍內(nèi)有無阻礙物，鏈板機(jī)上是否有人

c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況，機(jī)頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況

d 機(jī)身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況，是否卡鏈

e、啟動前必須發(fā)出信號，試運轉(zhuǎn)后方可正常啟動，并觀察電動機(jī)啟動正常否，確保安全運行。

f、掐接鏈條時，操作人員要密切配合，并應(yīng)躲開鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。接鏈條時，避免鏈條扭花。

g、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運轉(zhuǎn)的刮板機(jī)，嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。

h、及時清理機(jī)頭，機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。

3、絞車管理措施

(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號，并保證工作時信號清晰。

(2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號后方可開車，注意觀察，手不離閘把，絞車啟動應(yīng)慢。

(3)礦車運輸時，礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，鋼絲繩鼻子必須有護(hù)繩環(huán)并插接。

(4)絞車信號硐室施工在巷道左幫，凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m，采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)，噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號挖基礎(chǔ)，澆砼來安裝，各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。

(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為：直墻半圓拱型斷面，躲避硐寬2m、高2.4m、深2m，采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。

(6)絞車及鋼絲繩驗算：

根據(jù)施工提料需要，對 f48探巷jd-4.0絞車進(jìn)行絞車驗算。

牽引力計算公式：

fma_=n（w物重＋w車重）×（sinα＋u1cosα）＋w繩重×（（sinα＋u2cosα）

其中：n――絞車所提車輛數(shù) α――為斜巷最大坡度

u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù)，u1――0.007～0.02，一般取0.015

u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù)，一般u2＝0.2

w繩重＝每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長度

f48探巷選用jd-4.0絞車，18.5mm的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m，最大角度15°。預(yù)計提升兩輛重車，牽引力計算：

fma_=w兩輛重車×（sinθ＋u1cosθ）＋w繩×（sinθ＋u2cosθ）

＝7.78×1000×（sin15°＋0.015cos15°）＋（121.8÷100）×850×（sin15°＋0.2cos15°）

＝2595.9千克≈2.6噸<4噸

故絞車可以選用jd－4.0的絞車，斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6＝8.4＞6.5，

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計算，所選絞車及鋼絲繩型號滿足提升要求。

(7)絞車及鋼絲繩選型：

根據(jù)牽引力選用絞車，確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°，根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計絞車一次服務(wù)巷道施工長度不超過400米，預(yù)計提升兩輛重車，計劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計算：

fma_=w兩輛重車×（sinθ＋u1cosθ）＋w繩×（sinθ＋u2cosθ）

＝7.78×1000×（sin5°＋0.015cos5°）＋（121.8÷100）×400×（sin5°＋0.2cos5°）

＝932.49（千克）≈0.93噸<2.5噸

故絞車可以選用jd－40kw的絞車，斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93＝23.56＞6.5，

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計算，所選絞車及鋼絲繩型號滿足掘進(jìn)施工提升要求。

(7）絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

(8）斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，嚴(yán)禁蹬鉤上下。

(9）絞車必須帶電操作，嚴(yán)禁放飛車放大滑。

(10）不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施，即用錨鏈鎖道：用錨鏈鎖住前輪（上輪），每車必鎖，并且絞車司機(jī)不得離開絞車，并閘死滾筒，嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時，必須在掉道地點下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道，嚴(yán)禁動力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方，且掉道地點下方不得有人作業(yè)或逗留。

(11）開車前必須對絞車的所有情況進(jìn)行檢查，有問題及時處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。

(12）斜巷提升材料（叉車提升長料或超出礦車的材料）要用錨鏈或棕繩捆綁牢固，以防打運中竄料。

(13）斜巷提升必須使用保險繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷，保險繩長度應(yīng)符合核定提升車輛總長度。提升物料時，物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。

(15）臨時軌道鋪設(shè)軌距0.9m，軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè)，構(gòu)件齊全，緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。

(16)斜巷施工時，為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險擋”，距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險擋，并要堅持正常使用。“一坡三擋”在拉送車和存放車及懸車時都必須使用，保險擋必須常閉。

(17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪，掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁，生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游，每根生根梁鉆出5個直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩，每股繩搭接不少于4道繩卡，繩卡要卡緊卡牢，堅持每班檢查，繩卡外留出繩頭不小于800mm。

地錨施工必須牢固可靠，地錨采用φ20 l=2200的等強(qiáng)錨桿，每根地錨施工3根樹脂藥卷，地錨外露100mm~200mm，每根地錨的錨固力不小于7t。

(18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理，確保在正常完好的情況下方可使用。嚴(yán)禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續(xù)使用，嚴(yán)禁絞車鋼絲繩插接使用。

(19)信號把鉤工應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環(huán)、保險繩等的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理。

(20)斜巷絞車在正常停車后(指較長時間停止運行)，應(yīng)閘死滾筒，確需離開崗位時，必須將車松到下平巷停穩(wěn)，切斷絞車電源。

(21)斜巷每20m應(yīng)安裝一地滾，具體以鋼絲繩不拖底板為準(zhǔn)。

(22)裝、卸物料(包括長料)時，人員必須互相配合好，喊清保安口號。

第6篇現(xiàn)場防火管理技術(shù)措施范本

一、工程概況

君臨江南小區(qū)工程位于寧波北侖區(qū)小港鎮(zhèn)紅聯(lián)村,南臨緯四路,東為渡口路,建筑面積100258平方米,結(jié)構(gòu)為地上十八層框架,地下車庫一層。由建設(shè)單位提供電源和水源,施工單位接至施工現(xiàn)場。

本工程計劃2010年7月2開工,2022年3月初竣工。

二、消防安全組織管理網(wǎng)絡(luò)體系

1、消防安全組織措施

(1)建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,健全消防安全管理網(wǎng)絡(luò)。

(2)落實消防安全責(zé)任,真正做到縱向到底,橫向到邊。

(3)消防設(shè)施布置均勻、合理、重點部位多配,并配置在不易碰撞又使用方便的位置。

2、消防安全管理網(wǎng)絡(luò)

3、分包工程配合管理措施

a、各分包單位必須納入總包的消防安全管理。

b、各分包單位必須服從總包所組織的各個消防安全管理體系的領(lǐng)導(dǎo)。

c、各分包單位必須遵守總包單位的消防安全管理的各項有關(guān)制度。

4、消防安全教育管理

a、進(jìn)入本工程的所有管理人員及生產(chǎn)職工,均必須接受消防安全教育。

b、對新來的職工在上崗前必須進(jìn)行消防安全教育,否則不得上崗。

c、熟悉本工種的消防安全技術(shù)操作規(guī)程及消防安全生產(chǎn)責(zé)任制。

d、堅持管生產(chǎn)必須管消防安全的原則,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候,同時評比消防安全工作。

e、對分包的分部分項工程在簽訂工程合同的時候,同時簽訂消防安全責(zé)任書,明確責(zé)任,納入本工程消防安全管理。

f、加強(qiáng)消防安全的宣傳力度,現(xiàn)場除布置好五牌一圖外,在現(xiàn)場醒目處、出入口區(qū)域懸掛各種禁止、警告、警令和提示標(biāo)志。

g、加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防安全檢查和現(xiàn)場管理,在檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時指定專人整改,限期完成。

h、每月組織職工學(xué)習(xí)消防安全知識,提高職工防火意識和技術(shù)素質(zhì)。

三、消防安全技術(shù)措施

1、工程消防安全措施

a、施工到每一個分部分項工程時,必須將消防安全措施跟上,只能超前不得超后。

b、按消防安全措施的總體規(guī)劃進(jìn)行分部分項的實施。

c、在施工區(qū),布置相應(yīng)的滅火器。

d、在生活區(qū),布置相應(yīng)的滅火器。

e、焊、割工嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

2、各工種消防安全措施

a、木工

a、嚴(yán)禁在木工作業(yè)棚內(nèi)吸煙、動火。

b、在木工作業(yè)棚醒目的位置掛設(shè)警告牌。

c、在作業(yè)棚內(nèi)布置滅火器。

d、使用的電器必須定期檢查,以防短路起火。

b、鋼筋工

a、在鋼筋切割、焊接時,必須避開易燃物。

b、在模板上焊接或切割時,必須采取對木模的防護(hù)措施,如在木模上先灑水,或在木模上墊鐵板,防止火星接觸木模板。

c、在焊接或切割時,要帶上滅火器,在工作區(qū)域內(nèi),以避采取應(yīng)急措施。

c、各分包單位

a、各分包單位需在易燃物上進(jìn)行切割和焊接時,必須做到上述的b-b、c條款內(nèi)容。

b、乙炔和氧氣瓶必須分開放置,保持一定間距,使用完后必須放置在固定的房間內(nèi),不得混放。

d、機(jī)修工和電工

a、必須嚴(yán)格按各種的操作規(guī)程操作。

b、避開易燃物操作。

c、經(jīng)常定期檢查各用火器具的安全性。

d、定期檢查各機(jī)具,以防短路起火。

e、電線線徑和用電器功率必須匹配。

f、經(jīng)常檢查使用機(jī)械,是否有漏電現(xiàn)象,防止漏電短路起火。

e、油漆工

a、禁止火種帶入作業(yè)現(xiàn)場。

b、禁止使用明火加溫或在密閉狀態(tài)下溶解涂料。

c、禁止亂倒剩余涂料溶劑。

d、隨領(lǐng)隨用油漆溶劑,剩料要及時加蓋,注意儲存安全。

e、經(jīng)常消除工作場地的油漆沉積物,并要注意工作場地的通風(fēng)。

f、掌握防火滅火知識,能熟練使用滅火器材。

f、倉庫管理人員

a、不準(zhǔn)攜帶火種進(jìn)入倉庫。

b、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)使用電熨斗、電烙鐵、電爐等電熱器具和液化氣、煤氣。

c、不準(zhǔn)在倉庫設(shè)置辦公室和工場間。

d、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)架設(shè)臨時電線和使用60瓦以上的白熾燈,使用有鎮(zhèn)流器的燈具,應(yīng)將鎮(zhèn)流器安裝在庫房外。

e、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)存放倉庫人員使用的油棉紗、油手套等物品。

f、將各類物資分類,限額存放。

g、將堆放物資留出頂、燈、墻、柱、堆等防火間距。

h、要認(rèn)真檢查物資的堆放安全情況,離開倉庫時切斷電源,并關(guān)閉門窗。

i、要掌握儲存物資性質(zhì)和防火滅火知識,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后能熟練使用滅火器材,及時撲滅。

g、門衛(wèi)

a、嚴(yán)格執(zhí)行值班制度,對違反防火規(guī)定的行為要及時勸阻和制止,認(rèn)真執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。

b、嚴(yán)禁任何人擅自將易燃易爆危險品帶入施工現(xiàn)場內(nèi)。

c、要加強(qiáng)夜間門衛(wèi)周圍巡邏,認(rèn)真檢查火源,火種和電源等重點部位的防火安全,并做好值班記錄。

d、要掌握施工現(xiàn)場內(nèi)部重點部位滅火器材的分布情況,會使用滅火器材,撲滅初起火災(zāi)。

e、要熟悉火災(zāi)、救護(hù)、公安報警和上級主管部門電話號碼,發(fā)生火災(zāi),應(yīng)及時報警(火警電話119)。

f、認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識和消防器材的使用方法,熟悉消防器材的布置,積極提出消防器材的合理布局。

3、安全防火措施

a、組織義務(wù)消防隊并制定訓(xùn)練計劃。

b、重點防火部位按規(guī)定合理設(shè)置消防器材,定期對消防器材進(jìn)行檢查。

c、安全生產(chǎn)時,認(rèn)真進(jìn)行防火安全交底。

d、嚴(yán)格履行動用明火審批手續(xù)。在動用明火時,先清除易燃物品,并配備專人監(jiān)護(hù)和設(shè)置消防器材。

e、定期對用電器、用電線路進(jìn)行檢查,確保用電安全,不得私自亂接亂拉電線。

4、季節(jié)性施工消防安全措施

a、夏季對電風(fēng)扇的合理使用進(jìn)行定期檢查。

b、冬季不準(zhǔn)用碘鎢燈烘烤取暖。

c、不得在床上吸煙。

d、夏季,風(fēng)焊設(shè)備不得在烈日下曝曬。

e、秋季風(fēng)力大,動用明火時,要考慮風(fēng)向,易燃物要避開風(fēng)向。

f、冬季比較干燥,動用明火時,必須防止易燃,并作好應(yīng)急措施,如多帶幾個滅火器。

第7篇春節(jié)放假期間局部通風(fēng)管理安全技術(shù)措施

根據(jù)公司放假安排,為保證井下局部通風(fēng)安全,經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定,制定如下局部通風(fēng)安全技術(shù)措施,望各單位在放假期間(1月25日至1月30日)嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行,其它時間按正常局部通風(fēng)管理執(zhí)行。

一、放假前最后一班,各局部通風(fēng)工作面派專人檢查風(fēng)筒對接、吊掛情況,保證風(fēng)筒對接嚴(yán)密、吊掛牢固可靠,風(fēng)筒必須接至距迎頭不大于5米處,瓦斯探頭嚴(yán)格按相應(yīng)作業(yè)規(guī)程要求吊掛。

二、放假前最后一班班末,切斷局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口至迎頭范圍所有電器設(shè)備電源,并立即掛上停電牌,禁止任何人復(fù)電。

三、切斷電源后,在出風(fēng)口擋掛金屬網(wǎng),禁止人員進(jìn)入。

四、放假期間,瓦斯員按檢查區(qū)域范圍負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況的巡視工作,發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn),立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄,并指定瓦斯員在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)上掛停電牌,嚴(yán)禁任何人復(fù)電通風(fēng)。

五、瓦斯員按檢查區(qū)域范圍,在各局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)工作面重點檢查,出現(xiàn)瓦斯異常情況,及時匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄。

六、放假期間,嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)機(jī),即風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁停風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁隨意開風(fēng)機(jī),需請示調(diào)度室。

七、復(fù)工時嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

(一)任何局部通風(fēng)工作面,瓦斯員、安監(jiān)員不在現(xiàn)場,嚴(yán)禁復(fù)電復(fù)工。

(二)復(fù)工前的確認(rèn)、瓦斯排放工作由當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。調(diào)度室負(fù)責(zé)向當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)提供放假期間井下局部通風(fēng)機(jī)不正常運轉(zhuǎn)情況,值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)提供情況重點監(jiān)督局部通風(fēng)不正常工作面的瓦斯排放工作。

(三)放假期間局部通風(fēng)正常的工作面,由瓦斯員攜帶瓦斯檢測儀等儀器和現(xiàn)場班長共同進(jìn)入工作面檢查瓦斯情況,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,現(xiàn)場班長方可通知送電復(fù)工。

(四)放假期間局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)的工作面,要嚴(yán)格按以下方法進(jìn)行瓦斯排放工作:

1、排放瓦斯工作由通風(fēng)隊具體負(fù)責(zé),并派負(fù)責(zé)瓦斯、通風(fēng)的管理人員到現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。安質(zhì)科派安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,施工單位負(fù)責(zé)截人和回風(fēng)流中的斷電工作,并派管理人員到現(xiàn)場協(xié)助通風(fēng)隊排放瓦斯。

2、排放前,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)禁止與處理瓦斯無關(guān)人員進(jìn)入。排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行,并在變電硐室設(shè)專人看管。

3、排放瓦斯之前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電沒備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5%,確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時,才可進(jìn)行排放瓦斯。并在出風(fēng)口吊掛便攜式瓦斯檢測儀。

4、以上所有工作完成后,在出風(fēng)口處斷開風(fēng)筒,啟動風(fēng)機(jī),將風(fēng)筒對接不大于三分之一往里供風(fēng),由瓦檢員在出風(fēng)口處檢測瓦斯、二氧化碳濃度,當(dāng)兩者濃度均不超過1.5%,其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定,并且穩(wěn)定20分鐘后,可將風(fēng)筒口對口范圍擴(kuò)大到二分之一,然后按同樣方法進(jìn)行檢測,符合要求后,將風(fēng)筒全部對接,達(dá)要求并穩(wěn)定30分鐘后,方可由瓦檢員和現(xiàn)場班長兩人共同進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,由班長安排電工打開巷道內(nèi)所有電器設(shè)備開關(guān)蓋進(jìn)行瓦斯檢查,確認(rèn)沒問題后,班長方可通知送電復(fù)工。

5、按上述4方法排放瓦斯時,出口處瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,立即縮小風(fēng)筒對接減少往里供風(fēng)量,如采用該方法上述氣體濃度還超過規(guī)定時,應(yīng)立即停止供風(fēng),由瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長兩人前后相距5米,從外口開始進(jìn)入檢查氣體濃度,每次檢查10米范圍,當(dāng)該10米范圍氧氣濃度不低于18%、瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%、其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,斷開該10米范圍處的風(fēng)筒,按上述4方法進(jìn)行排放,穩(wěn)定5分鐘后依次每10米一個循環(huán)按同樣方法進(jìn)行排放。

6、瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長按上述5要求進(jìn)入檢查氣體濃度,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度超過3%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,應(yīng)立即停止檢查并撤出停風(fēng)區(qū)域,匯報公司值班領(lǐng)導(dǎo),請求礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)排放。

7、其它嚴(yán)格執(zhí)行《一通三防十五項管理制度》中“排放瓦斯管理制度”的相應(yīng)要求。

八、開掘單位管技人員、通風(fēng)隊管技人員、通風(fēng)隊瓦檢員、調(diào)度室調(diào)度員、復(fù)工當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)等要求認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,復(fù)工當(dāng)班班前會認(rèn)真貫徹到各開掘單位職工,并由安質(zhì)科監(jiān)督落實。

九、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦一通三防管理規(guī)定》及公司有關(guān)文件要求執(zhí)行。

技術(shù)科

2009.1.13

第8篇供水管理安全技術(shù)措施介紹

供水管理

1、經(jīng)常檢查供水管路,發(fā)現(xiàn)漏水或堵塞要及時處理,保證管路暢通。

2、對銹蝕嚴(yán)重的水管、閥門,通風(fēng)工區(qū)要及時更換。

3、發(fā)現(xiàn)停水,立即匯報調(diào)度室,查明原因,盡快恢復(fù)供水。

4、通風(fēng)工區(qū)對掘進(jìn)巷道要及時延接防塵管路,對回采工作面不用的管路要及時拆除,不得影響工作面推進(jìn)。

第9篇掘進(jìn)工作面頂板變化管理響應(yīng)機(jī)制安全技術(shù)組織措施

第一章總則

第一條為了進(jìn)一步貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,不斷提高頂板管理水平,促進(jìn)安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定,特制定本辦法。

第二條搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,各級干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學(xué)的態(tài)度和實事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。

第三條本機(jī)制適用于新疆拜城天辰礦業(yè)蘇杭河煤礦

第二章管理機(jī)構(gòu)與制度

第四條建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)

成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:礦長

副組長:安全礦長、生產(chǎn)礦長、采掘副總

成員:掘進(jìn)二隊及有關(guān)科室人員

辦公室設(shè)在掘進(jìn)隊隊部,負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。

第五條健全頂板管理工作的責(zé)任制

1、組長對頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取副組長關(guān)于頂板管理工作的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實,組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。

2、采掘副總對頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計劃和安全技術(shù)措施,推廣和采用頂板管理新技術(shù),編制頂板管理和礦壓觀測計劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。

3、生產(chǎn)礦長對頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實施頂板管理工作計劃,組織實施各項頂板管理措施。

4、區(qū)隊長對本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊頂板管理措施,貫徹落實上級有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場處理。

5、安全監(jiān)察部門對所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。

6、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)(包括規(guī)程編制、現(xiàn)場指導(dǎo))和執(zhí)行情況,并有專人負(fù)責(zé)。

1)建立掘進(jìn)工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實行日常事故分析制度。掌握掘進(jìn)工作面共產(chǎn)貫通的實施情況。

2)定期檢查掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問題,從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。

3)推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。

4)組織區(qū)隊開展頂板管理競賽活動。

5)編制礦壓觀測方案,分析頂板活動規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。

7、地測科加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作,摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性,及時進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報,并且要把好設(shè)計關(guān),采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。

8、要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。

第六條建立健全頂板管理工作制度

1、對頂板管理工作做到年初有計劃,年終有總結(jié)。

2、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。

3、建立頂板管理和礦壓觀測總結(jié)制度。每個掘進(jìn)結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測總結(jié)。

第七條掘進(jìn)共產(chǎn)地質(zhì)說明書必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。

第八條業(yè)規(guī)程中必須對巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。

第九條必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測,確保巷道在整個服務(wù)期間安全使用。

第10篇環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施管理辦法

為了有效控制施工過程中不安全因素，規(guī)范環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施管理工作，消除和減少職業(yè)傷害，保障員工的安全和健康，依據(jù)公司《環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施管理辦法》，特制定本辦法。

環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施的制訂必須按照國家頒發(fā)的勞動保護(hù)法令和行業(yè)部門發(fā)布的勞動保護(hù)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)；應(yīng)在危險因素辨識、評價的基礎(chǔ)上遵循安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、先進(jìn)科學(xué)的原則，必須針對施工現(xiàn)場存在的危險因素和危害因素的種類、數(shù)量和危害程度的大小作為編制內(nèi)容，注重措施的適用性和可操作性。

各項目總工是環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施編制的責(zé)任人，工程技術(shù)部門為安全技術(shù)編制、管理的責(zé)任單位。

環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施編制依據(jù)：環(huán)境和職業(yè)健康安全法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全及環(huán)保防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全（環(huán)保）技術(shù)規(guī)程。

在編寫環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施時，首先應(yīng)對危險因素、環(huán)境因素進(jìn)行辨識，在辨識評價的基礎(chǔ)上，對人、機(jī)、料、法、環(huán)五個環(huán)節(jié)可能造成安全、環(huán)境和職業(yè)危害事故的相應(yīng)因素采取技術(shù)手段進(jìn)行控制。

符合性和充分性原則：施工安全技術(shù)措施內(nèi)容必須符合現(xiàn)行環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。必須以滿足安全環(huán)保管理工作需要為前提。

必要性和可行性原則：必要性就是要在對施工項目進(jìn)行風(fēng)險評價的基礎(chǔ)上確定出重大危險因素、環(huán)境因素的風(fēng)險程度，為減少和防止風(fēng)險而應(yīng)采取的相應(yīng)安全環(huán)保技術(shù)措施。

可行性就是在滿足安全環(huán)保管理工作需要的前提下，結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、施工機(jī)械、人員素質(zhì)情況制定的安全環(huán)保技術(shù)措施。

針對性和可操作性原則：就是要做到安全環(huán)保技術(shù)措施的對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

安全技術(shù)措施的編制

各項目在編制項目施工組織設(shè)計和分部、分項工程施工技術(shù)措施的同時，應(yīng)編制環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施。

環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與勞動防護(hù)技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：

1.項目簡介：簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象；

2.編制依據(jù)：技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同；

3.技術(shù)措施：保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。

4.注意事項：實施過程中需要注意的事項；

5.檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)。

第七條? 下列單項工程施工（作業(yè)）時，必須單獨編制安全（環(huán)保）技術(shù)措施：

必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

1.水上水下工程施工；

2.高處臨空、臨水施工工程，高邊坡施工工程；

3.兩層以上交叉作業(yè)、系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè)；

4.大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程；

5.新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用；

6.預(yù)防自然災(zāi)害（防泥石流、防臺風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；

7.其它存在重大安全風(fēng)險的工程項目。

上述工程施工（作業(yè)）編制安全（環(huán)保）技術(shù)措施，必須報分局技術(shù)質(zhì)量部審核備案。

編制前的準(zhǔn)備工作

1.收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、合同文件等，并開展查勘現(xiàn)場。

2.收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

3.開展危險因素辨識、確定評價資料。

安全技術(shù)措施的編制

1.根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識。

2.現(xiàn)場勘察，確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險因素。

第11篇水利水電建設(shè)公司安全技術(shù)措施管理辦法

第一章總則

第一條為了強(qiáng)化技術(shù)對安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作,制定本辦法。

第二條安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染,針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。

第三條各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人,工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。

第二章安全技術(shù)措施編制原則

第四條安全技術(shù)措施編制依據(jù):安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。

第五條制訂安全技術(shù)措施,是在危險因素辨識清楚的基礎(chǔ)上,運用技術(shù)方法對人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。

第六條合法合規(guī)性原則:施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。

第七條可行性原則:在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下,充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。

第八條可操作性原則:安全技術(shù)措施應(yīng)做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

第九條先進(jìn)性原則:采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。

第三章安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法

第十條安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下:

(一)項目簡介:簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象;

(二)編制依據(jù):技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同;

(三)技術(shù)措施:保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。

(四)注意事項:實施過程中需要注意的事項;

(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。

第十一條必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

(一)土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程;

(二)爆破工程;

(三)大型排架和高棧橋工程;

(四)水上水下工程施工;

(五)高處臨空、臨水施工工程,高邊坡施工工程;

(六)兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè);

(七)大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程;

(八)新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用;

(九)預(yù)防自然災(zāi)害(防泥石流、防臺風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施;

(十)其它存在重大安全風(fēng)險的工程項目。

第四章安全技術(shù)措施的編制程序

第十二條安全技術(shù)措施編制流程(見下圖)

安全技術(shù)措施編制流程圖

第十三條編制前的準(zhǔn)備工作

(一)收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、合同文件等,并開展查勘現(xiàn)場。

(二)收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

(三)開展危險因素辨識、確定評價資料。

第十四條安全技術(shù)措施的編制

(一)根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識。

(二)現(xiàn)場勘察,確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險因素。

(三)根據(jù)設(shè)計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程,分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(四)分析工藝流程中存在的危險因素,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

(五)根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件(使用時間較長、工作環(huán)境特殊),制定防止超負(fù)荷運行、安裝安全保護(hù)裝置的措施。

(六)根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點,規(guī)定作業(yè)程序,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。

(七)在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時,按照編制施工組織設(shè)計-現(xiàn)場實驗-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。

第五章安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行

第十五條安全技術(shù)措施編制完成后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,審核通過后報項目經(jīng)理批準(zhǔn),并報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

重大項目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證,并報上級主管部門審批。

第十六條當(dāng)施工條件發(fā)生變化時,安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行修訂。

第十七條工程開工前,應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,并做好交底記錄。

第十八條施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實施,安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,并記錄。

第12篇縣供電企業(yè)安全管理技術(shù)措施

隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善和電力體制改革的不斷深化,縣級供電企業(yè)的安全管理工作發(fā)生了很大變化,面臨著許多新情況、新問題?！栋踩a(chǎn)法》的頒布實施,為企業(yè)的安全管理明確了標(biāo)準(zhǔn)要求和法律依據(jù)。實踐證明,常規(guī)的安全管理方式已不適應(yīng)當(dāng)前的新形勢和實際工作需要,必須研究、探討新的安全管理方式方法,以確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

安全管理現(xiàn)狀

安全生產(chǎn)管理工作中的官僚主義依然存在。對企業(yè)安全管理工作好壞起關(guān)鍵作用的是主要領(lǐng)導(dǎo)干部,然而有些領(lǐng)導(dǎo)干部對安全工作的態(tài)度和做法卻是:'說起來重要,做起來次要,忙起來不要',不能真正把安全放在第一的位置。

怕得罪人,當(dāng)老好人,甚至對'三違'現(xiàn)象視而不見;以感情代政策,拿原則做交易,有的還隱瞞未遂事故,從而導(dǎo)致安全制度不落實,隱患不消除;把責(zé)任制度和各項措施寫在紙上,說在嘴上,掛在墻上,開起會來講的頭頭是道,貫徹落實很少過問;以其昏昏,使人昭昭,個別干部不懂裝懂,違反自然規(guī)律及客觀實際胡干、蠻干、瞎指揮,不出事故靠僥幸,出了事故推責(zé)任。

安全管理的形式主義不容忽視。班組每周或每個輪值進(jìn)行一次安全日活動沒有針對性,不能聯(lián)系本班組實際分析存在的問題及薄弱環(huán)節(jié),甚至沒有活動,而由專人虛構(gòu)了一個記錄應(yīng)付檢查。

工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)不深入進(jìn)行檢查,不參加班組安全活動;編制檢修施工'三措'只是用于應(yīng)付上級檢查,與規(guī)定不符,與現(xiàn)場實際不符,缺乏針對性。施工前不組織技術(shù)交底,不組織施工人員學(xué)習(xí);開展各種安全生產(chǎn)大檢查,從成立組織,下發(fā)文件,編制檢查提綱、檢查計劃,直到進(jìn)行檢查反饋,已經(jīng)形成模式,但查出問題整改的怎么樣有沒有整改如何落實考核領(lǐng)導(dǎo)部門不管,光靠安監(jiān)部門監(jiān)督,使檢查流于形式。

上級的安全文件、領(lǐng)導(dǎo)講話要求是層層傳達(dá)到班組和個人,其中的要求由誰去落實落實的怎么樣無人過問;'兩票'的執(zhí)行和管理,為了保證合格率,有重票證、輕操作的現(xiàn)象;安全技術(shù)培訓(xùn)考試缺乏系統(tǒng)性、針對性,現(xiàn)場考問、技術(shù)問答、技術(shù)講座很多時候是抄寫有關(guān)培訓(xùn)教材,沒有實際效果。

生產(chǎn)一線人員的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)不能適應(yīng)新設(shè)備、新技術(shù)的不斷發(fā)展。職工缺乏學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)的積極性,存在著'誰的技術(shù)好,誰干的活多,那么誰出事故的幾率就大'這樣一種糊涂認(rèn)識。有些工種(如線路檢修)在技術(shù)上存在脫節(jié)、在人員上出現(xiàn)青黃不接,給安全生產(chǎn)帶來隱患。

多年來的減人增效、機(jī)構(gòu)精簡,把一些技術(shù)好、學(xué)歷高的生產(chǎn)骨干調(diào)到了機(jī)關(guān)科室,使生產(chǎn)單位用人捉襟見肘。實在沒有辦法,只好從社會上臨時招用一些臨時工、農(nóng)民工去干正式工不愿干或干不了的活,這樣就不能保證施工安全和工程質(zhì)量。

農(nóng)電安全管理對縣級供電企業(yè)至關(guān)重要。在農(nóng)村電網(wǎng)實行'兩改一同價'之后,農(nóng)電安全管理范圍從10 千伏延伸到農(nóng)村220 伏,改制后用戶的供電服務(wù)要求提高了,即使正常的設(shè)備檢修也要承諾保證停電時間,因而安全與生產(chǎn)關(guān)系的處理難度增大。

農(nóng)村人身觸電事故時有發(fā)生,由此而引發(fā)的法律責(zé)任、賠償問題在社會上造成影響,給供電企業(yè)帶來損失;農(nóng)村供電所的安全管理基礎(chǔ)薄弱,人員安全意識不強(qiáng)、素質(zhì)參差不齊,安全例行工作有明顯的應(yīng)付現(xiàn)象,規(guī)章制度執(zhí)行不到位,安全工器具保管使用不合乎標(biāo)準(zhǔn)要求;農(nóng)網(wǎng)改造工程遺留問題急需整改,如有的工程竣工圖紙資料不全,給運行管理帶來困難,改造后的線路桿塔名稱桿號牌、警示牌沒有按規(guī)范懸掛,施工質(zhì)量沒有嚴(yán)格驗收,線路通道、交叉跨越存在較多隱患等等。

多經(jīng)單位安全應(yīng)引起高度重視。多經(jīng)企業(yè)普遍存在著'效益第一'的思想,而把工作中的安全放到了次要的地位。平時對安全工作強(qiáng)調(diào)不夠,按規(guī)定該配備的安全監(jiān)督和安全管理人員不配備,日常的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)與安全教育開展得不正常,以及涉及到安全的勞動保護(hù)、工器具、安全設(shè)施的投入不足等等。

由于人員構(gòu)成、技術(shù)力量等種種因素,多經(jīng)企業(yè)的班組管理工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如主業(yè)的班組管理。這種差距導(dǎo)致了在

安全培訓(xùn)教育、安全活動質(zhì)量、規(guī)程的學(xué)習(xí),執(zhí)行、施quot;三措'的制定與實施等方面存在大量的問題?，F(xiàn)在很多電力安裝、改造工程是縣局所屬實業(yè)公司負(fù)責(zé)施工,如'兩網(wǎng)'改造工程時間緊、任務(wù)重,施工隊伍管理水平低、人員素質(zhì)差,工程施工多頭管理,施工質(zhì)量驗收不及時、不嚴(yán)格等,給以后的運行管理留下很多后遺癥。

'兩個體系'沒有充分發(fā)揮各自的作用。有些人(包括有的領(lǐng)導(dǎo)同志)對安全保證、安全監(jiān)督兩個體系沒有正確的認(rèn)識,將兩個體系混為一談,往往將所有有關(guān)安全方面的工作都?xì)w于安全監(jiān)察部門統(tǒng)一去做。

安全宣傳、培訓(xùn)教育、規(guī)章制度建立完善、組織檢查落實整改這些屬于保證體系的工作大多是由安監(jiān)部門去做;而電力工程的規(guī)劃設(shè)計、設(shè)計審查、設(shè)備選型以及材料設(shè)備的選購、招標(biāo)、定貨等卻沒有安全監(jiān)督體系的參與和監(jiān)督。還有人對安全規(guī)章制度不屑一顧,認(rèn)為礙手礙腳,影響工作。企業(yè)不能按照《安全生產(chǎn)法》規(guī)定保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入,'安措'項目沒有專門立項,資金不能保證。工區(qū)、班組安全員基本上都是兼職,所干的安全工作又都是管理工作,談不上監(jiān)督、監(jiān)察。正是由于對兩個體系的作用沒有區(qū)分,造成了兩個體系都不能正常發(fā)揮作用。

對策與措施

必須把貫徹執(zhí)行'安全第一,預(yù)防為主'的方針作為考核干部的重要依據(jù),讓他們在政治上受到很強(qiáng)的約束。把干部置于群眾的監(jiān)督之下,促使他們認(rèn)真地克服官僚主義,使他們真正成為保護(hù)職工生命和國家財產(chǎn)的責(zé)任者,真正履行安全工作的神圣職責(zé)。同時把反對官僚主義與深化改革有機(jī)地結(jié)合起來,建立健全各種規(guī)章制度,克服管理體制上存在的弊端,有效地制約官僚主義的蔓延。

各級安全生產(chǎn)第一責(zé)任者和專業(yè)管理人員要轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),把'要我安全'轉(zhuǎn)變?yōu)?我要安全、我懂安全、我能安全'。要認(rèn)識到搞好安全管理是自身工作的需要,而決不僅僅是應(yīng)付上級檢查。要堅持做到安全工作的計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核,每一步都要落到實處。及時協(xié)調(diào)在落實過程中出現(xiàn)的問題,在布置安全工作的同時明確責(zé)任人和完成時限,便于落實責(zé)任追究,做到對布置的安全工作不落實不罷休。

各級安全員要把監(jiān)督安全工作的落實作為一項重點工作來抓,對各項安全工作要求進(jìn)行全過程監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)形式主義苗頭,提出整改措施;實行安全管理公示制度,對領(lǐng)導(dǎo)干部安全工作到職到位情況和上級提出的安全工作要求在各基層單位布置、檢查、落實情況定期公布,對管理性違章進(jìn)行考核,用制度來保證各項工作的落實;切實提高安全活動、尤其是班組安全活動的質(zhì)量。

在安全學(xué)習(xí)上采取'拿來主義',把簡報上通報的事故結(jié)合自身實際情況,分析原因,吸取教訓(xùn),制定防范措施。工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)定期或不定期參加班組安全活動,檢查學(xué)習(xí)內(nèi)容,落實考核獎懲,使安全活動取得實效。

供電企業(yè)要加強(qiáng)職工的培訓(xùn)教育,尤其對生產(chǎn)一線職工要進(jìn)行系統(tǒng)性、針對性的安全技術(shù)知識教育。采取'走出去'、'請進(jìn)來'的辦法,對某一項技術(shù)專門學(xué)習(xí)。發(fā)給職工與本專業(yè)密切相關(guān)的教材,有計劃、有步驟系統(tǒng)地組織學(xué)習(xí),定期考試,學(xué)習(xí)成績一定要與獎懲掛鉤。要真正建立完善獎勤罰懶、優(yōu)勝劣汰的用人機(jī)制,使每個干部職工都能各盡所能、各展其才,同時也要使他們都有危機(jī)感。

黨政工組織要發(fā)揮各自優(yōu)勢,切實抓好安全宣傳教育工作,做好職工的思想政治工作,激發(fā)職工樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心和使命感,營造濃厚的安全文化氛圍。

切實加強(qiáng)農(nóng)村供電所的安全基礎(chǔ)管理,對他們要經(jīng)常進(jìn)行具體、細(xì)致地指導(dǎo),如安全活動、'兩票'管理、安全工器具管理、施工安全管理、設(shè)備運行管理等等。不能強(qiáng)求一下子就搞的很好,但標(biāo)準(zhǔn)要高,可以借鑒變電、線路的管理模式和方法,使他們逐步走向正軌。

對農(nóng)電人員要進(jìn)行強(qiáng)化安全教育。一是安全意識教育,利用各級安全簡報、安全文件以及事故案例的學(xué)習(xí),使之牢固樹立“安全第一”的思想。二是安全知識教育,舉辦各種類型的

培訓(xùn)班,建立培訓(xùn)教育制度,嚴(yán)格考核,盡快使農(nóng)電工提高安全技術(shù)知識水平,掌握安全規(guī)章制度,擺脫以往紀(jì)律渙散、素質(zhì)較差的'土八路'形象。

讓多經(jīng)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)到職工普遍轉(zhuǎn)變觀念,牢固樹立'安全第一'的思想。要認(rèn)識到安全是基礎(chǔ)、是保證,只有正確處理好安全與經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系,確保安全、質(zhì)量、效益統(tǒng)籌兼顧,才能使企業(yè)長足發(fā)展。

加強(qiáng)班組建設(shè),抓好日常的安全管理工作,堅持'以人為本'的安全教育,不斷開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)和練兵活動,在工作中嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定強(qiáng)化現(xiàn)場管理,嚴(yán)防各類習(xí)慣性違章行為的發(fā)生,使安全在班組就得到根本的保證;按照《安全生產(chǎn)法》要求建立完善有效的安全管理機(jī)制,實行全員安全生產(chǎn)保證金,讓職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)與每個人的切身利益緊密相連,形成一個人人講安全、人人抓安全的良好局面。

要使各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員明確兩個體系的安全職責(zé)。安全保證體系的職責(zé)是保證企業(yè)安全、可靠地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。安全監(jiān)督體系則是監(jiān)督、監(jiān)察安全保證體系在完成生產(chǎn)任務(wù)的全過程中,是否嚴(yán)格遵守各種安全法規(guī)及規(guī)章制度,是否保證了企業(yè)生產(chǎn)過程的安全可靠。兩者間的關(guān)系是制約與被制約的關(guān)系,安全監(jiān)督體系是制約者,安全保證體系是被制約者。兩者之間既要獨立運行,又要有機(jī)配合,優(yōu)勢互補(bǔ),在促使企業(yè)的安全生產(chǎn)方面發(fā)揮整體防護(hù)作用。

對一個企業(yè)來講,除了安全監(jiān)察體系人員以外的所有企業(yè)員工都包括在安全保證體系中,安全管理工作必須做到分工明確,職責(zé)分明。要使每個科室、每個工區(qū)、每個崗位都明確自身的工作范圍、工作職責(zé)和安全職責(zé),并且對某科室、某崗位是否盡職盡責(zé)應(yīng)有人去督促、去監(jiān)察、去考核,這樣才能做好安全工作。

要做到這一步,就必須首先使安全監(jiān)察體系相對的獨立出來,使其有充分的時間去熟悉各項規(guī)章制度,有時間依照各項規(guī)章制度去進(jìn)行監(jiān)察工作。因此,安全監(jiān)察體系和安全保證體系在各項工作上都有自身的特點和側(cè)重面,只有各自做好自身的工作,充分發(fā)揮兩個體系應(yīng)有的作用,才能保證企業(yè)各項生產(chǎn)行為的安全。

第13篇機(jī)電運輸管理安全技術(shù)措施

1、機(jī)電管理措施

(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,下井前進(jìn)行防爆檢查,合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前,必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗。

(2)局扇要實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,當(dāng)局扇停止運轉(zhuǎn)或瓦斯超限時,能立即自動切斷東二(13-1)煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

(3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備,嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。

(4)電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。

(5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時,必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時,不許起吊,起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備的正下方。

(6)嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備,嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點。

(7)起吊設(shè)備時必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮,附近嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。

(8)檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時,輸送機(jī)應(yīng)停止運行。輸送機(jī)檢修時,必須將前級開關(guān)斷電,并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>>規(guī)定。

(9)井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈,升井后必須立即將礦燈交還燈房。

(10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。

(11)防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

(12)井下照明和信號裝置,應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。

(13)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。

(14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。

(15)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。

(16)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器,并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠,防爆片齊全、可靠。

(17)井下煤電鉆必須每半個月升井檢修一次,合格后方可下井。

(18)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”原則。

2、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施:

(1)皮帶機(jī):

a、安裝皮帶機(jī)時,做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠,軸承潤滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全,信號可靠。

b、每天必須安排專人維修皮帶機(jī),確保皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。

c、司機(jī)持證上崗,做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī)處理。

d、皮帶運行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:

a司機(jī)工作地點的支護(hù)情況

b各個保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油,油量是否充足

c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直

d 機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物,皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等

e、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運行的皮帶機(jī)。跨越地點設(shè)過橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運材料。

f、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置

(2)鏈板機(jī):

a、鋪設(shè)刮板機(jī)時,要做到平、穩(wěn)、直,刮板等構(gòu)件齊全,鏈條松緊適當(dāng),避免運行中的鏈條跑偏,飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20㎜金屬等強(qiáng)錨桿,錨固長度不小于1200mm,數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號系統(tǒng),并堅持正確使用。堅持使用易熔塞。

b、定期進(jìn)行檢查、維修,確保完好。使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題停止使用,機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時,應(yīng)立即停車處理。

c、鏈板機(jī)司機(jī)持證上崗,保證司機(jī)懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修,操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī)處理。

d、鏈板機(jī)運行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:

a司機(jī)工作地點的支護(hù)情況

b檢查鏈板機(jī)運行范圍內(nèi)有無阻礙物,鏈板機(jī)上是否有人

c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況

d 機(jī)身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況,是否卡鏈

e、啟動前必須發(fā)出信號,試運轉(zhuǎn)后方可正常啟動,并觀察電動機(jī)啟動正常否,確保安全運行。

f、掐接鏈條時,操作人員要密切配合,并應(yīng)躲開鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。接鏈條時,避免鏈條扭花。

g、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運轉(zhuǎn)的刮板機(jī),嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。

h、及時清理機(jī)頭,機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。

3、絞車管理措施

(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號,并保證工作時信號清晰。

(2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動應(yīng)慢。

(3)礦車運輸時,礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,鋼絲繩鼻子必須有護(hù)繩環(huán)并插接。

(4)絞車信號硐室施工在巷道左幫,凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m,采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號挖基礎(chǔ),澆砼來安裝,各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。

(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為:直墻半圓拱型斷面,躲避硐寬2m、高2.4m、深2m,采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。

(6)絞車及鋼絲繩驗算:

根據(jù)施工提料需要,對 f48探巷jd-4.0絞車進(jìn)行絞車驗算。

牽引力計算公式:

fma_=n(w物重+w車重)×(sinα+u1cosα)+w繩重×((sinα+u2cosα)

其中:n――絞車所提車輛數(shù) α――為斜巷最大坡度

u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù),u1――0.007~0.02,一般取0.015

u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù),一般u2=0.2

w繩重=每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長度

f48探巷選用jd-4.0絞車,18.5mm的鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m,最大角度15°。預(yù)計提升兩輛重車,牽引力計算:

fma_=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)

=7.78×1000×(sin15°+0.015cos15°)+(121.8÷100)×850×(sin15°+0.2cos15°)

=2595.9千克≈2.6噸<4噸

故絞車可以選用jd-4.0的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6=8.4>6.5,

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計算,所選絞車及鋼絲繩型號滿足提升要求。

(7)絞車及鋼絲繩選型:

根據(jù)牽引力選用絞車,確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°,根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計絞車一次服務(wù)巷道施工長度不超過400米,預(yù)計提升兩輛重車,計劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm,公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計算:

fma_=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)

=7.78×1000×(sin5°+0.015cos5°)+(121.8÷100)×400×(sin5°+0.2cos5°) =932.49(千克)≈0.93噸<2.5噸

故絞車可以選用jd-40kw的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93=23.56>6.5,

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計算,所選絞車及鋼絲繩型號滿足掘進(jìn)施工提升要求。

(7)絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

(8)斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴(yán)禁蹬鉤上下。

(9)絞車必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車放大滑。

(10)不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施,即用錨鏈鎖道:用錨鏈鎖住前輪(上輪),每車必鎖,并且絞車司機(jī)不得離開絞車,并閘死滾筒,嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時,必須在掉道地點下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道,嚴(yán)禁動力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方,且掉道地點下方不得有人作業(yè)或逗留。

(11)開車前必須對絞車的所有情況進(jìn)行檢查,有問題及時處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。

(12)斜巷提升材料(叉車提升長料或超出礦車的材料)要用錨鏈或棕繩捆綁牢固,以防打運中竄料。

(13)斜巷提升必須使用保險繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷,保險繩長度應(yīng)符合核定提升車輛總長度。提升物料時,物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。

(15)臨時軌道鋪設(shè)軌距0.9m,軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè),構(gòu)件齊全,緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。

(16)斜巷施工時,為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險擋”,距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險擋,并要堅持正常使用?！耙黄氯龘酢痹诶蛙嚭痛娣跑嚰皯臆嚂r都必須使用,保險擋必須常閉。

(17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪,掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁,生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游,每根生根梁鉆出5個直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩,每股繩搭接不少于4道繩卡,繩卡要卡緊卡牢,堅持每班檢查,繩卡外留出繩頭不小于800mm。

地錨施工必須牢固可靠,地錨采用φ20 l=2200的等強(qiáng)錨桿,每根地錨施工3根樹脂藥卷,地錨外露100mm~200mm,每根地錨的錨固力不小于7t。

(18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理,確保在正常完好的情況下方可使用。嚴(yán)禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續(xù)使用,嚴(yán)禁絞車鋼絲繩插接使用。

(19)信號把鉤工應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環(huán)、保險繩等的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理。

(20)斜巷絞車在正常停車后(指較長時間停止運行),應(yīng)閘死滾筒,確需離開崗位時,必須將車松到下平巷停穩(wěn),切斷絞車電源。

(21)斜巷每20m應(yīng)安裝一地滾,具體以鋼絲繩不拖底板為準(zhǔn)。

(22)裝、卸物料(包括長料)時,人員必須互相配合好,喊清保安口號。

第14篇石油化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術(shù)措施

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。

動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保：一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識動火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好申請、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗收等安全管理措施。

針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元，某一臺貯罐或某一臺設(shè)備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術(shù)措施：

一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火

為便于管理，可以設(shè)立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物；設(shè)備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所，在退料過程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。

三是切斷隔離

現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。

對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。

四是清洗

容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因為，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

五是置換

做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應(yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應(yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點溢出。

六是通風(fēng)與檢測

應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實施焊割，動火前半小時內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。

氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批

由生產(chǎn)車間或項目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，重點是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負(fù)責(zé)人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準(zhǔn)，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火，安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動火

動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險性。因此，為增加安全保險系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動火。

登高焊割動火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。

九是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

十是清掃與驗收

動火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向車間主任或項目負(fù)責(zé)人報告任務(wù)完成情況。

十一是設(shè)備試壓

對動火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行，不可急升急降。

十二是非正常情況不動火

在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。

動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識，時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)

冬季如何做好化學(xué)危險品的消防安全

化學(xué)危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學(xué)危險物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險物品的諸多危險。

首先，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產(chǎn)、儲存場所，經(jīng)常把門窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實實，使現(xiàn)場通風(fēng)條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災(zāi)。同時，因密閉較嚴(yán)，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。

其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學(xué)危險物品的貯存和運輸要特別重視。

第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學(xué)危險物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應(yīng)對靜電接地點進(jìn)行測量，使其接地電阻符合要求；進(jìn)入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進(jìn)入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。

第四，雨雪天氣，運輸過程中應(yīng)注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應(yīng)注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險路段或遇有警告標(biāo)志的，車輛行駛時速不應(yīng)超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。

第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴(yán)禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應(yīng)按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W(xué)危險物品受凍時，嚴(yán)禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。

第15篇露天煤礦到界臺階生產(chǎn)技術(shù)管理措施

為加強(qiáng)后溫家梁露天煤礦到界臺階有關(guān)工作的技術(shù)管理,防止到界臺階形成后出現(xiàn)、滾塊、著火、沖蝕等現(xiàn)象,影響露天坑下作業(yè)或地面設(shè)施的安全,特制訂如下措施:

一、采掘場到界臺階安全技術(shù)管理措施

1、到界臺階劃分與高度確定

基建工程量,初期剝采比等因素,對剝離及采煤的臺階高度確定到界臺階高度10m,水平分層劃分臺階;ⅲ-2、ⅳ-2煤層厚度一般為1.1~4.5m,平均3.5m,煤層傾角皆小于3°。結(jié)合煤層賦存條件、采選設(shè)備規(guī)格與類型,將各煤層皆按自然賦存狀態(tài)劃分為傾斜臺階開采。

2、到界臺階坡面角

臺階坡面角:表土為65°;煤巖為70°。

3、采掘帶寬度

根據(jù)工藝特點,采掘帶寬度越寬,在年推進(jìn)度相同情況下,年工作面坑線移設(shè)次數(shù)就越少,系統(tǒng)效率越高。但采掘帶寬度增加會導(dǎo)致工作幫坡角變緩,從而使剝離工程量增加。綜合考慮作業(yè)設(shè)備的規(guī)格、采裝作業(yè)條件等因素,確定到界剝離、采煤采掘帶寬度均為10m。

4、平盤寬度

到界臺階最小平盤寬度為35m。

采剝到界工作平盤要素表

符號

符號意義

單位

要素值

采煤

剝離

臺階高度

煤層自然厚度(<5m)

采掘帶寬度

臺階坡面角

土:65 巖:70

通路平盤寬度

bmin

最小工作平盤寬度

5、含有露頭煤的到界臺階,應(yīng)采取防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。

6、臨近到界臺階時,應(yīng)采用控制爆破,不得超鉆并采取減震措施。

7、留好臺階的最終坡面角,不得超挖,特別是煤臺階。

8、控制好最小工作平盤的寬度,嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

9、對形成臺階的嚴(yán)格做到“幫齊、底平”,采完后的工作平盤長30米內(nèi)凹凸不得超過2~3米;以到界的工作平盤要平順,每30米為一點,高底差不得超過0.3~0.5米;采掘完的工作平盤不得出現(xiàn)突出1米傘檐。要求,如穿孔、爆破、清除浮石、裂縫片幫等險情處理等。

10、到界臺階的防護(hù)措施,如護(hù)坡或植被等。

11、加強(qiáng)對到界臺階的邊坡檢測力度。

二、排土場到界臺階安全技術(shù)管理措施

1、排土段高

所排物料由少量黃土、風(fēng)積沙與各種巖石構(gòu)成,考慮排土作業(yè)安全、排土線數(shù)目、排土工作面數(shù)量及排土能力等要求,排土段高取為10m。內(nèi)排土段高考慮與剝離臺階的相互對應(yīng)關(guān)系、排土場松散系數(shù)等因素(初始松散系數(shù)土巖混排1.2)取10m。

2、排土臺階坡面角

排土臺階工作坡面角根據(jù)排棄物料的組成,結(jié)合煤礦的實際情況,取為33°。

3、最小排土工作平盤寬度及要素構(gòu)成

平盤排土作業(yè)采用邊緣排土與場地排土相結(jié)合的排土方式,其最小排土工作平盤寬度由落石滾落安全距離寬度、卸載寬度、汽車長度、調(diào)車寬度、道路通行寬度、卸載邊緣安全距離等構(gòu)成,最小平盤寬度為60m。

4、內(nèi)排時采掘場底部最小溝底寬度及構(gòu)成要素

露天礦內(nèi)排土場的排土工作線與工作幫實施同步推進(jìn),其底部寬度主要考慮坑底煤層采選作業(yè)、排水作業(yè)、安全因素等確定為60m。

排土到界臺階要素表

符號

符號意義

單位

數(shù)值

αp

排土場臺階坡面角

度

排土臺階高度

bmin

最小排土工作平盤寬度

三、排土場到界臺階治理工程完成情況

目前外排土場邊坡形成固定面積25萬平方米,已進(jìn)行沙柳網(wǎng)格護(hù)坡的面積約15平方米;在1310排土場平臺種植沙柳網(wǎng)格面積約15.2萬平方米,同時在1290、1300、1310外排土場邊坡及1310排土場平臺播撒沙打旺、草苜蓿草籽共620公斤,種植沙棘90000余株;在達(dá)到標(biāo)高的1290、1300外環(huán)路種植新疆楊兩行,約2000棵。成活率為85%;

四、到界臺階施工管理人員職責(zé)

1、根據(jù)集團(tuán)公司年度生產(chǎn)任務(wù)要求,具體編制到界的各個臺階的穿、爆、采技術(shù)措施;

2、嚴(yán)格按所編制的技術(shù)措施組織施工。

3、負(fù)責(zé)施工情況進(jìn)行督促、檢查、驗收。

4、施工過程的檢查,發(fā)現(xiàn)險情或不符合設(shè)計要求的情況,責(zé)成施工單位及時處理。

5、定期組織測量驗收與現(xiàn)場檢查(平盤上積存浮石與段坡上裂縫、片幫與沖刷等險情)。發(fā)現(xiàn)問題,制定處理措施并組織處理。

6、定期填繪到界臺階情況。

7、礦安監(jiān)科不定期對到界臺階技術(shù)管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

8、引進(jìn)、推廣新技術(shù),諸如減震爆破、預(yù)裂爆破、斜坡清理等,并及時總結(jié)經(jīng)驗取得成果,在生產(chǎn)上推廣使用,以提高到界臺階的施工效果。

五、到界邊坡滑落事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、應(yīng)急措施

1)嚴(yán)格按照國家《規(guī)程》和設(shè)計中規(guī)定的坡面和邊坡角進(jìn)行排土。