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采煤工作面經(jīng)濟技術(shù)檔案管理辦法【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

采煤工作面經(jīng)濟技術(shù)檔案管理辦法

第1篇 采煤工作面經(jīng)濟技術(shù)檔案管理辦法

一、成立經(jīng)濟技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長

副組長:總工程師、經(jīng)營礦長

成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長

工作人員:生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員,企管科、機電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊技術(shù)副隊長(技術(shù)員)等。

二、經(jīng)濟技術(shù)檔案建立的內(nèi)容

(一)概述

經(jīng)濟技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容,十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是:1.設(shè)計檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。

(二)圖紙

各種圖紙要編號管理,涵蓋設(shè)計、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。

1.設(shè)計圖紙

設(shè)計方面的圖紙以1開頭,包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。

2.掘進(jìn)圖紙

掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。

3.防治水圖紙

防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。

4.機電設(shè)備安裝、拆除圖紙

機電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。

5.回采圖紙

回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。

6.一通三防圖紙

一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。

(三)基礎(chǔ)資料

基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄,收集整理平時下達(dá)的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用,包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳,各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計臺帳。

1.設(shè)計資料

包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。

2.掘進(jìn)資料

包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說明書,相關(guān)通知單、整改單、驗收單,材料費用統(tǒng)計臺帳,掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計卡片,記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。

3.回采資料

包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳,詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。

4.防治水資料

包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟分析評價。

5.一通三防資料

包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費用統(tǒng)計臺帳。

6.安全管理資料

包括:(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。

7.經(jīng)濟成本資料

建立基礎(chǔ)臺帳,每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳,分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等,并且要有合計,各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。

8.勞動工資資料

工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點的統(tǒng)計要準(zhǔn)確無誤。

9.機電設(shè)備管理資料

各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳,安裝、拆除工期,材料、費用統(tǒng)計臺帳。

10.煤質(zhì)管理資料

統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。

(四)分析總結(jié)

分析總結(jié),涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié),以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ),在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié),分析要做到具體細(xì)致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析??偨Y(jié)要有結(jié)論,總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況,總結(jié)出工作面各階段的亮點和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗,哪些問題要避免發(fā)生。回采結(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟效益做出評價。

三、建立經(jīng)濟技術(shù)檔案的職責(zé)分工

經(jīng)濟部分以企管科為主,負(fù)責(zé)每個階段費用統(tǒng)計分析,相關(guān)科室(人勞科、機電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產(chǎn)區(qū)隊要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主,包括設(shè)計、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理,以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié),相關(guān)科室(調(diào)度室、機電科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成。

(一)經(jīng)濟部分

經(jīng)濟部分由企管科總體負(fù)責(zé),生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊等部門配合,各部門分工如下:

1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍

生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗,分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點,技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

2.機電科負(fù)責(zé)范圍

提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進(jìn)行比較,分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設(shè)備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點,技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

3.安檢科負(fù)責(zé)范圍

負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關(guān)責(zé)任的落實,以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗。

4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍

負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實情況,重點分析落實過程中存在問題及管理重點,各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。

從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間,詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排,對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計,將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進(jìn)行分析,與其他工作面對比應(yīng)該如何加強生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。

5.人勞科負(fù)責(zé)范圍

工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),并與條件相近工作面進(jìn)行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗。

6.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。

7.企管科負(fù)責(zé)范圍

根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料,對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進(jìn)行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗及存在的不足。

(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本,噸煤分?jǐn)傎M用,掘進(jìn)出煤產(chǎn)值,掘進(jìn)期間各項費用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進(jìn)巷道比較費用的增減原因進(jìn)行分析。

(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本,并與其它相近工作面注漿費用比較,分析出注漿費用的增減情況。

(3)回采成本分析。回采階段要分析定額的科學(xué)性,定額與實際發(fā)生的差別,直接材料費、間接材料費、分?jǐn)偛牧腺M以及電力、租賃費、修理費對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結(jié)束后要有總體評價,得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。

(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況,與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。

(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費用投入情況,并與其它相近工作面費用比較。

(二)技術(shù)部分

技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé),機電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊配合。

1.機電科負(fù)責(zé)范圍

工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點,設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理,還有哪些問題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點,巷道布置對設(shè)備布置有何影響,設(shè)備安裝、拆除時間的長短,上山運輸與下山運輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結(jié)束后,要與條件相近工作面進(jìn)行比較,對成功經(jīng)驗與不足之處進(jìn)行總結(jié),便于以后機電設(shè)備的優(yōu)化選型。

2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍

工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié),分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點,構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。

3.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)要嚴(yán)格按要求及時記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析,建立經(jīng)濟技術(shù)管理臺賬,每個月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后,認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔,及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納,報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機電科。

4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍

(1)設(shè)計方面

工作面設(shè)計的依據(jù),設(shè)計的優(yōu)缺點比較,該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn),設(shè)計與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。

(2)掘進(jìn)方面

①負(fù)責(zé)統(tǒng)計整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;

②負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);

③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響,掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?

④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足,對設(shè)計進(jìn)行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項指標(biāo)進(jìn)行分析,并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。

(3)測量方面

工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。

(4)底板注漿方面

①概述工作面頂、底板情況,預(yù)測手段與實際回采揭露的差別;

②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;

③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;

④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計,加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。

(5)一通三防方面

①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;

②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;

③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;

④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;

⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。

(6)回采方面

①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;

②工作面經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;

③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;

④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;

(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析

①技術(shù)檔案的整理分析:收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié),以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后,通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;

②綜合分析:通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項分析,對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束,全部過程進(jìn)行總體評價,找出工作面管理的優(yōu)缺點,為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設(shè)備配套,回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進(jìn)行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。

四、經(jīng)濟技術(shù)檔案管理

(一)各部門在日常工作中,要建立基礎(chǔ)臺賬,從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束,要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查中,把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項重要檢查內(nèi)容納入到考核。

(二)各項費用的統(tǒng)計要準(zhǔn)確,掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項分月和累計數(shù)據(jù)。

(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。

(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗收,在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(五)采煤工作面安裝結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后,在30天之內(nèi)探防隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(七)采煤工作面回撤結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi),機電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。

(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后,按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總,按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經(jīng)濟技術(shù)檔案資料,由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。

五、檢查與考核

(一)月度考核與獎罰

每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查,其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊和科室從高向低進(jìn)行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊,每次分別獎勵其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員1200元、900元,獎勵單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎勵其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員900元、600元,獎勵單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(二)經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員的獎罰

對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟技術(shù)檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分,按照責(zé)任劃分,將給予相關(guān)單位經(jīng)濟技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。

每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會,對于經(jīng)濟技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經(jīng)濟技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。

(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰

工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分,由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“**煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分,根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎勵,對得分≥95分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員獎勵800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員不獎不罰,對得分小于80分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位,每推遲1天對其單位經(jīng)濟技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元,由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(五)每個回采工作面結(jié)束后,召開由總工程師主持,礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會,指出存在的問題,改進(jìn)的方法,促進(jìn)經(jīng)濟與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個單位在經(jīng)濟、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價。

第2篇 采煤工作面頂板管理措施

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實驗;在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實驗,方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強度必須達(dá)到設(shè)計的支護(hù)強度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機構(gòu),堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應(yīng)立即停止工作加強支護(hù),情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

第3篇 采煤工作面煤層注水管理

(一)采煤區(qū)隊:

1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產(chǎn)驗收3日前完成,并必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號并掛牌管理。

2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作,采煤工作面投產(chǎn)驗收時必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作,同時負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時一并交由采煤單位進(jìn)行日常管理。

3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。

4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產(chǎn)24小時內(nèi)連接好,并開始進(jìn)行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。

2.工作面生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負(fù)責(zé)維修更換。

3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后,當(dāng)班由采煤區(qū)隊負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好,并保持進(jìn)行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時,及時關(guān)閉注水閥門。

4.正在注水的每個注水孔實行掛牌管理,管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供,內(nèi)容包括:地點、編號、管理單位、安設(shè)時間、責(zé)任人等。區(qū)隊每班要落實當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。

5.工作面超前支護(hù)距煤層注水孔15米時,采煤單位及時將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時,采煤單位及時將封孔器撤除。

(四)考核規(guī)定:

1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。

2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè),每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設(shè)不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。

3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時處理,影響煤層注水的,一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無管理責(zé)任牌、不落實管理責(zé)任者,每孔罰款50元。

4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護(hù)維修等問題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對兩方責(zé)任單位均罰款500元,扣考核4分;并對單位正職罰款100元、副職罰款80元;對其主要責(zé)任單位加罰50%。

5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的,按損壞設(shè)施價格的1~3倍進(jìn)行罰款,性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級檢查中被查處問題的,加倍進(jìn)行考核處理。

6.對考核罰款由區(qū)隊正職各承擔(dān)10%,副職承擔(dān)8%。

7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水,沒有出現(xiàn)較大問題的,工作面結(jié)束后,對采煤區(qū)隊、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎勵。

4.掘進(jìn)工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。

第4篇 采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作

1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計前,要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料,對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。

2、加強綜采工作面礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。

3、及時收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料,認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。

4、采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況,為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計依據(jù)。

5、每個采煤工作面,都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料,確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式,作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護(hù)設(shè)計的作業(yè)規(guī)程,不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。

6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報制度,并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時反饋,指導(dǎo)生產(chǎn),并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報。

7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和隊長到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。

8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護(hù),縮到最小控頂距,防止頂板來壓,造成垮冒。

初次放頂

1、炮采工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計,報礦總工程師審批。設(shè)計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。

2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長,礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。

3、初放期間,兩個端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來壓。

4、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。

緩傾斜煤層正常回采頂板管理

1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理

(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。

(2)加強工作面礦壓觀測,技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時上圖,準(zhǔn)確預(yù)報來壓情況。

(3)回采期間加強端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行。

(4)加強液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>

(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?,防止輸送機上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾,防止擠架、咬架、倒架。

(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時,沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理

(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊長負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。

(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進(jìn)行人工強制放頂。

(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶iT措施中詳細(xì)規(guī)定。

(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時調(diào)正。

(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱,報告區(qū)隊值班人員,并通知泵工及時處理。

(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。

兩個安全出口頂板管理

1、回采工作面的兩個安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。

2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。

3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。

超前支護(hù)

1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求,納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核內(nèi)容。

2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。

3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。

防止片幫、冒頂

1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時,液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。

4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機等)時,制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。

7、已發(fā)生冒頂處封頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打好臨時支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中,班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。

過斷層頂板管理

1、采煤工作面過斷層時,要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。

2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時調(diào)整工作面方向,減少工作面推進(jìn)時受斷層影響的長度。

3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進(jìn)行超前支護(hù),減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。

4、增加斷層處支護(hù)強度,加打戧柱、加密錨桿等。

5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。

6、工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。

回撤頂板管理

1、回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術(shù)措施。

2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。

3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。

4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補打一排單體,及時加強支護(hù),防止因支護(hù)不及時而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。

5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。

6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。

7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。

第5篇 采煤工作面初次放頂技術(shù)管理

技術(shù)管理表明,工作面初次來壓的技術(shù)管理是加強頂管理、減少頂板事故、保證安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容。特別是初次來壓正確預(yù)報和初次放頂期間的頂板控制,對杜絕傷亡事故具有積極作用。

一、正確進(jìn)行初次放頂

1.直接頂能夠充分垮落

(1)在老頂開始斷裂下沉之前,支柱必須有足夠的初撐力,泵站壓力調(diào)整在18mpa,以保證支柱達(dá)到7kn的初撐力;從加強支護(hù)入手,防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂;采面初次放頂前上機組開幫,以減少放炮震動使頂板產(chǎn)生松動。

(2)直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m,來壓時礦壓明顯,此階段易發(fā)生壓垮型頂板事故。一般在第五個循環(huán)開始即上礦壓觀測,根據(jù)頂板活動情況,及時采取有效措施。

2.人工強制初次放頂

(1)初次放頂距離。通過開采經(jīng)驗和礦壓觀測,堅硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m,因此,在工作面推進(jìn)20m時,加強人工挑頂力度,進(jìn)行強制放頂。

(2)垮落高度。強制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷,使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時產(chǎn)生的沖擊載何荷。

(3)放頂方法在最初放頂時,采取小步距、密打眼的挑頂方式,只在眼深不低于2.0m,角度大于75°,呈“八”字打法,也能達(dá)到預(yù)期目的。

3.初次來壓前的壓力顯現(xiàn)

(1)頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現(xiàn)。采面從切眼推進(jìn)后,當(dāng)直接頂和老頂懸露面積達(dá)到一定跨度時,頂板下沉,作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高,上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂,支承壓力高峰很快向煤壁收縮,上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高,大于一排時,說明頂板來壓隨即開始,伴隨這個過程,上下兩巷20m內(nèi)兩幫側(cè)壓增大,支架斷梁,折柱增多,片幫加距,斷面縮小。

(2)頂板斷裂前采面礦壓顯現(xiàn)。頂板若斷裂,支承壓力高峰向煤壁收縮,而一排的下沉速度大于末排,這就預(yù)示頂板即將來壓,當(dāng)末排的頂板下沉速度又大于一排時,說明頂板來壓已經(jīng)開始。同時,采面煤壁壓酥,打炮眼容易片幫,支柱阻力增大,支柱鉆底,頂板出現(xiàn)平行煤壁的裂紋、夾溝或臺階下沉。而且伴有淋水現(xiàn)象。

(3)頂板斷裂前采空區(qū)懸頂狀況。實踐證明,根據(jù)老頂巖梁活動的規(guī)律,利用礦壓觀測數(shù)據(jù)可知,堅硬頂板懸頂一般可達(dá)10刀×15m左右,最多可達(dá)10刀×30m,特別是上隅角由于錨索的應(yīng)力,造成大面積懸頂存在,也極易引起瓦斯積存。

二、初次放頂期間的頂板控制

1.對直接頂?shù)目刂拼胧?/p>

在初次放頂期間,對直接頂必須采取“限定變形”的準(zhǔn)則,即最大限度地保證直接與老頂不出現(xiàn)較大的離層,在控頂區(qū)內(nèi)保證直接頂完整,不產(chǎn)生臺階下沉,防止直接頂破碎發(fā)生漏冒和回柱時頂板跟下傷人,防止因老頂來壓時,對直接頂產(chǎn)生沖擊,造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進(jìn)開始,狠抓一排支柱的初撐力,每次放頂回柱前對支柱進(jìn)行二次給壓,以保證支柱的有效支撐能力。這在現(xiàn)場管理中應(yīng)作為主要內(nèi)容來抓。

2.對老頂?shù)目刂拼胧?/p>

隨著采面推進(jìn),老頂達(dá)到極限垮度而撓曲、下沉,直接頂也隨之下沉。根據(jù)這一動態(tài),使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護(hù)來提高支護(hù)強度,使支架在老頂“給定變形”狀態(tài)下發(fā)揮作用,防止大面積推垮工作面的事故,安全渡過老頂初次來壓階段。

第6篇 p礦采煤工作面設(shè)計驗收管理辦法

一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計管理工作程序

1、采區(qū)(水平)設(shè)計要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計,圖紙應(yīng)齊全。

2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米,滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。

3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時間。

4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時間。

二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計管理工作程序

1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時,根據(jù)本單位銜接計劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面(普采)設(shè)計方可施工。

2、工作面設(shè)計包括工作面設(shè)計說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報公司生產(chǎn)部。

3、工作面設(shè)計要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。

4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計組織巷道施工,建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收制度,確保施工質(zhì)量。

三、工作面驗收

1、巷道工程竣工后,由礦負(fù)責(zé)組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后,要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。

2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計進(jìn)行,工作面設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時投入使用。

3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進(jìn),經(jīng)礦組織驗收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗收報告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗收。驗收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。

4、工作面投產(chǎn)驗收,實行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗收。

(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求,超前支護(hù)不足20米,支護(hù)質(zhì)量低劣。

(2)電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。

(3)通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計要求,無防塵管路,工作面及其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。

四、其它

1、工作面設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報設(shè)計或設(shè)計未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。

2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實施與監(jiān)督。

呂梁煤業(yè)公司

2023年8月17日

第7篇 采煤工作面質(zhì)量管理

一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)

1、采區(qū)及工作面設(shè)計時要有完善的排矸系統(tǒng),實現(xiàn)煤矸的分采分運

2、編制作業(yè)規(guī)程時,應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。

3、健全煤炭質(zhì)量管理機制,定期對煤炭質(zhì)量管理工作進(jìn)行考核,確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,提高煤礦的經(jīng)濟效益。

二、安全工程質(zhì)量管理

(一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護(hù) 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機電設(shè)備 10、安全管理

各項詳細(xì)內(nèi)容必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握,為以后從事現(xiàn)場工作做充分準(zhǔn)備。

評比標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%,后五項不低于本項總分的80%。

合格品:十大項中前五項最低得分在本項的70% ~90%,后五項最低得分不低于本項總分的60%。

不及格品:十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下,后五項最低得分在本項總分60%以下。

(二)加強工作面安全工程質(zhì)量管理的措施

1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識

2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系

3、保證工作面物料儲備

4、嚴(yán)格質(zhì)量事故追究制度

5、采取激勵機制搞好工作面的工程質(zhì)量

第8篇 礦業(yè)采煤工作面加強管理辦法

根據(jù)近期104工作面存在問題及安全隱患,為確保2023年第四季度及今后安全生產(chǎn)工作順利開展,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)決定,特制定104工作面推采管理辦法如下:

一、生產(chǎn)管理

1、每班計劃排架長度不得超過35m,在此范圍內(nèi),作業(yè)點不得超出4個。收班時,從當(dāng)班第一架至最后一架范圍內(nèi)必須做到“四直”,煤壁不得出現(xiàn)空頂空幫(頂梁前端距煤壁≤0.2m,煤壁松軟處,頂梁前端緊貼煤壁)。

2、每班進(jìn)度在0.6±0.1m,并以前一班煤壁作為推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),確保進(jìn)度與前一班一致,保持“四直”推進(jìn)直至全長結(jié)束,然后再進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。

3、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人(或采煤隊隊長)在每班班前會后及時將當(dāng)班計劃排架地段、架號范圍和班后將實際完成的排架范圍和架號以及推進(jìn)度如實匯報給調(diào)度室,調(diào)度室做好詳細(xì)記錄,并與當(dāng)班帶班人員和安全員進(jìn)行核對,嚴(yán)禁出現(xiàn)錯報、假報、亂報等情況,避免影響下一班的生產(chǎn)計劃。

4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內(nèi)按要求進(jìn)行超前支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。

5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,滿足運輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求。

二、罰則

1、未嚴(yán)格按順序排架推進(jìn)的(當(dāng)班計劃推進(jìn)范圍內(nèi)可“跳采”,當(dāng)班結(jié)束后必須滿足“四直”要求),處罰生產(chǎn)單位1000元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)300元、生產(chǎn)班組承擔(dān)400元);

判斷標(biāo)準(zhǔn):出現(xiàn)班與班進(jìn)度不一致而導(dǎo)致煤壁不整齊出現(xiàn)空幫空頂、柱腿不直(左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°)、刮板機不直、托梁不直;

2、未如實匯報當(dāng)班生產(chǎn)情況,處罰生產(chǎn)單位500元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元);

3、上、中、下三個安全出口未按要求進(jìn)行超前支護(hù),導(dǎo)致出口不暢通,處罰生產(chǎn)單位300元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)100元、生產(chǎn)班組承擔(dān)100元);

4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,不能滿足運輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求,處罰生產(chǎn)單位500元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元);

若因出現(xiàn)安全事故或因此被停產(chǎn)須承擔(dān)生產(chǎn)損失及相應(yīng)責(zé)任。

5、凡對當(dāng)班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的,加倍處罰。

第9篇 采煤工作面設(shè)計驗收管理辦法

一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計管理工作程序

1、采區(qū)(水平)設(shè)計要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計,圖紙應(yīng)齊全。

2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米,滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。

3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時間。

4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時間。

二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計管理工作程序

1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時,根據(jù)本單位銜接計劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面(普采)設(shè)計方可施工。

2、工作面設(shè)計包括工作面設(shè)計說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報公司生產(chǎn)部。

3、工作面設(shè)計要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。

4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計組織巷道施工,建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收制度,確保施工質(zhì)量。

三、工作面驗收

1、巷道工程竣工后,由礦負(fù)責(zé)組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后,要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。

2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計進(jìn)行,工作面設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時投入使用。

3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進(jìn),經(jīng)礦組織驗收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗收報告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗收。驗收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。

4、工作面投產(chǎn)驗收,實行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗收。

(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求,超前支護(hù)不足20米,支護(hù)質(zhì)量低劣。

(2)電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。

(3)通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計要求,無防塵管路,工作面及其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。

四、其它

1、工作面設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報設(shè)計或設(shè)計未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。

2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實施與監(jiān)督。

呂梁煤業(yè)公司

2023年8月17日

第10篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)措施

摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術(shù)

采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認(rèn)真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。

一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(一)工作面上、下班時,班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時,須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。

(二)進(jìn)入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進(jìn)行回采工作,施工小眼時,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。

(四)鉆眼過程中,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作,作業(yè)過程中,領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(五)放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時,班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固,并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。

(六)出煤時,班長應(yīng)指揮支護(hù)工,做好邊出煤邊支護(hù)工作,禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面,保證支護(hù)符合要求,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。

(七)支護(hù)工在上班時必須掌握上一個班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個工作面的支護(hù)情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù),支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時加強支護(hù),了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。

(八)采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),并確保支主柱質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力,嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。

(九)工作面達(dá)初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo),一同到現(xiàn)場指揮,及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前,必須適當(dāng)增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。

(十)工作面進(jìn)行回柱工作前,不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作,必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前,必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護(hù),設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù),同時,對工作面進(jìn)行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進(jìn)行回柱工作。

(十一)回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護(hù)的工作面,人員不得進(jìn)入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。

(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關(guān)部門,采取強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復(fù)支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。

(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?!爸ёo(hù)完整,安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

二、加強構(gòu)造帶的特殊支護(hù),提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下,特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>

對已清楚構(gòu)造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補充技術(shù)措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實,隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料,采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,立即報告班長、隊長進(jìn)行處理。對違章行為,安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。

三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報。

(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容由誰觀測

1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。

2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測,做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作,提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。

(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時,及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。

1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護(hù),支護(hù)時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設(shè)金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。

2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎,普通的支護(hù)難于滿足安全需要時,支護(hù)工必須及時采取加強支護(hù)力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,采取相應(yīng)補充措施,保證支護(hù)強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護(hù)工作,除必須做好相應(yīng)的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。

四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求

(一)班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任,保證支護(hù)質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè),嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。

(二)支護(hù)時必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。

(三)支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時支護(hù),必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護(hù)在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。

(五)工作面的偽頂應(yīng)及時處理干凈。傘檐應(yīng)及時處理,撬不下的應(yīng)及時打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進(jìn)巷道時,不經(jīng)許可不得挑頂?;夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌骸M瑫r必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。

(六)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作,并確保退路暢通。

五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。

(一)如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強度,提出確定的依據(jù)。

采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法,或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護(hù)強度。

1.工作面合理的支護(hù)強度,采用經(jīng)驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。

2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進(jìn)行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。

3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層;一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。

4.加強采面支護(hù)質(zhì)量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護(hù)強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預(yù)備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預(yù)備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū),必須加強木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設(shè),如用圓木接觸點必須削平。

(二)特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。

1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護(hù),班長是第一責(zé)任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況,確保退路暢通。

2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強支護(hù)(反眼見煤點處應(yīng)架棚支護(hù)),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù),班長和支柱工是第一責(zé)任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。

3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。

4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查,各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報表上寫明檢查時間、復(fù)查時間及復(fù)查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

六、加強采面頂板管理的其它做法。

(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。

(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經(jīng)確認(rèn)情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經(jīng)濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。

(三)建立頂板管理技能培訓(xùn)制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。

(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報,總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn),并提出下一步改進(jìn)意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結(jié)本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預(yù)防措施。。

(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié),必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。

結(jié)束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施,切實提高頂板管理的技術(shù)水平,增強各級人員的責(zé)任心,才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。

第11篇 煤礦采煤工作面經(jīng)濟技術(shù)檔案管理辦法

一、成立經(jīng)濟技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長

副組長:總工程師、經(jīng)營礦長

成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長

工作人員:生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員,企管科、機電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊技術(shù)副隊長(技術(shù)員)等。

二、經(jīng)濟技術(shù)檔案建立的內(nèi)容

(一)概述

經(jīng)濟技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容,十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是:1.設(shè)計檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。

(二)圖紙

各種圖紙要編號管理,涵蓋設(shè)計、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。

1.設(shè)計圖紙

設(shè)計方面的圖紙以1開頭,包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。

2.掘進(jìn)圖紙

掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。

3.防治水圖紙

防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。

4.機電設(shè)備安裝、拆除圖紙

機電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。

5.回采圖紙

回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。

6.一通三防圖紙

一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。

(三)基礎(chǔ)資料

基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄,收集整理平時下達(dá)的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用,包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳,各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計臺帳。

1.設(shè)計資料

包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。

2.掘進(jìn)資料

包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說明書,相關(guān)通知單、整改單、驗收單,材料費用統(tǒng)計臺帳,掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計卡片,記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。

3.回采資料

包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳,詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。

4.防治水資料

包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟分析評價。

5.一通三防資料

包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費用統(tǒng)計臺帳。

6.安全管理資料

包括:(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。

7.經(jīng)濟成本資料

建立基礎(chǔ)臺帳,每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳,分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等,并且要有合計,各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。

8.勞動工資資料

工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點的統(tǒng)計要準(zhǔn)確無誤。

9.機電設(shè)備管理資料

各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳,安裝、拆除工期,材料、費用統(tǒng)計臺帳。

10.煤質(zhì)管理資料

統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。

(四)分析總結(jié)

分析總結(jié),涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié),以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ),在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié),分析要做到具體細(xì)致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析。總結(jié)要有結(jié)論,總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況,總結(jié)出工作面各階段的亮點和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗,哪些問題要避免發(fā)生?;夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟效益做出評價。

三、建立經(jīng)濟技術(shù)檔案的職責(zé)分工

經(jīng)濟部分以企管科為主,負(fù)責(zé)每個階段費用統(tǒng)計分析,相關(guān)科室(人勞科、機電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產(chǎn)區(qū)隊要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主,包括設(shè)計、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理,以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié),相關(guān)科室(調(diào)度室、機電科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成。

(一)經(jīng)濟部分

經(jīng)濟部分由企管科總體負(fù)責(zé),生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊等部門配合,各部門分工如下:

1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍

生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗,分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點,技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

2.機電科負(fù)責(zé)范圍

提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進(jìn)行比較,分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設(shè)備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點,技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

3.安檢科負(fù)責(zé)范圍

負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關(guān)責(zé)任的落實,以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗。

4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍

負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實情況,重點分析落實過程中存在問題及管理重點,各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。

從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間,詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排,對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計,將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進(jìn)行分析,與其他工作面對比應(yīng)該如何加強生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。

5.人勞科負(fù)責(zé)范圍

工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),并與條件相近工作面進(jìn)行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗。

6.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。

7.企管科負(fù)責(zé)范圍

根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料,對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進(jìn)行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗及存在的不足。

(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本,噸煤分?jǐn)傎M用,掘進(jìn)出煤產(chǎn)值,掘進(jìn)期間各項費用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進(jìn)巷道比較費用的增減原因進(jìn)行分析。

(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本,并與其它相近工作面注漿費用比較,分析出注漿費用的增減情況。

(3)回采成本分析?;夭呻A段要分析定額的科學(xué)性,定額與實際發(fā)生的差別,直接材料費、間接材料費、分?jǐn)偛牧腺M以及電力、租賃費、修理費對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結(jié)束后要有總體評價,得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。

(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況,與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。

(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費用投入情況,并與其它相近工作面費用比較。

(二)技術(shù)部分

技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé),機電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊配合。

1.機電科負(fù)責(zé)范圍

工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點,設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理,還有哪些問題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點,巷道布置對設(shè)備布置有何影響,設(shè)備安裝、拆除時間的長短,上山運輸與下山運輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結(jié)束后,要與條件相近工作面進(jìn)行比較,對成功經(jīng)驗與不足之處進(jìn)行總結(jié),便于以后機電設(shè)備的優(yōu)化選型。

2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍

工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié),分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點,構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。

3.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)要嚴(yán)格按要求及時記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析,建立經(jīng)濟技術(shù)管理臺賬,每個月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后,認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔,及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納,報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機電科。

4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍

(1)設(shè)計方面

工作面設(shè)計的依據(jù),設(shè)計的優(yōu)缺點比較,該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn),設(shè)計與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。

(2)掘進(jìn)方面

①負(fù)責(zé)統(tǒng)計整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;

②負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);

③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響,掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?

④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足,對設(shè)計進(jìn)行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項指標(biāo)進(jìn)行分析,并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。

(3)測量方面

工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。

(4)底板注漿方面

①概述工作面頂、底板情況,預(yù)測手段與實際回采揭露的差別;

②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;

③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;

④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計,加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。

(5)一通三防方面

①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;

②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;

③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;

④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;

⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。

(6)回采方面

①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;

②工作面經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;

③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;

④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;

(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析

①技術(shù)檔案的整理分析:收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié),以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后,通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;

②綜合分析:通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項分析,對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束,全部過程進(jìn)行總體評價,找出工作面管理的優(yōu)缺點,為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設(shè)備配套,回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進(jìn)行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。

四、經(jīng)濟技術(shù)檔案管理

(一)各部門在日常工作中,要建立基礎(chǔ)臺賬,從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束,要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查中,把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項重要檢查內(nèi)容納入到考核。

(二)各項費用的統(tǒng)計要準(zhǔn)確,掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項分月和累計數(shù)據(jù)。

(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。

(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗收,在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(五)采煤工作面安裝結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后,在30天之內(nèi)探防隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(七)采煤工作面回撤結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi),機電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。

(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后,按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總,按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經(jīng)濟技術(shù)檔案資料,由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。

五、檢查與考核

(一)月度考核與獎罰

每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查,其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊和科室從高向低進(jìn)行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊,每次分別獎勵其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員1200元、900元,獎勵單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎勵其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員900元、600元,獎勵單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(二)經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員的獎罰

對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟技術(shù)檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分,按照責(zé)任劃分,將給予相關(guān)單位經(jīng)濟技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。

每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會,對于經(jīng)濟技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經(jīng)濟技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。

(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰

工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分,由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“xx煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分,根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎勵,對得分≥95分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員獎勵800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員不獎不罰,對得分小于80分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位,每推遲1天對其單位經(jīng)濟技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元,由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(五)每個回采工作面結(jié)束后,召開由總工程師主持,礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會,指出存在的問題,改進(jìn)的方法,促進(jìn)經(jīng)濟與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個單位在經(jīng)濟、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價。

第12篇 采煤工作面初次來壓周期來壓頂板管理安全技術(shù)措施

一、概述

(一)采煤工作面的初次來壓

初次來壓就是老頂?shù)牡谝淮螖嗔?。由于直接頂?shù)目迓湟约懊娣e不斷擴大,老頂巖梁加寬,其自身強度小于自重和上覆巖層產(chǎn)生的作用力時,出現(xiàn)第一次斷裂。通常把老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落而造成工作面

采煤工作面初次來壓時有以下特點:

1、由于老頂?shù)膭×一顒?致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。

2、老頂?shù)幕顒雍晚敯逑鲁恋募眲≡黾?使支架受力猛增,頂板破碎,并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫,甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。

3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內(nèi)的壓力過于集中,在煤幫出現(xiàn)嚴(yán)重的大范圍、大深度片幫。

4、支柱下縮、插底、批子壓斷。

5、老頂折斷垮落時,在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風(fēng)并揚起大量煤塵。

(二)采煤工作面的周期來壓

老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會給工作面帶來壓力增大的現(xiàn)象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進(jìn)而周期性出現(xiàn)的,所以就叫周期來壓。周期來壓時,工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預(yù)先采取有效措施,加強工作面支護(hù),就會發(fā)生大冒頂。

為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護(hù)不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術(shù)措施,請有關(guān)部門審批,施工連隊嚴(yán)格按審批、貫徹后的本措施進(jìn)行施工。

二、安全技術(shù)措施

(一)、初次來壓時,單體支護(hù)工作面應(yīng)采取下列措施:

1、加強支護(hù),沿放頂線增設(shè)1到2排密集支柱;

2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設(shè)一個木垛,增設(shè)一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;

3、可適當(dāng)加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;

4、采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;

5、落煤后及時支架,并增大支護(hù)密度,提高支護(hù)質(zhì)量;

6、指派專人嚴(yán)密觀察頂板變化,同時在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱,如果劈斷折斷,便是報警信號。

(二)、老頂周期來壓時,可以采取同初次來壓時一樣的安全技術(shù)措施,另外還要注意:

1、不同的是周期來壓時要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。

2、采空區(qū)里的支護(hù)一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時對工作面支架的沖擊。

第13篇 采煤工作面端頭及兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定

為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理,進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。

第一條 本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。

第二條 采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。

3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強支護(hù),使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計采高≤3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計采高>;3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

7、順槽采用u型鋼棚支護(hù),或采用工鋼棚支護(hù)時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。

8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時,排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強支護(hù)頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

第三條 采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、炮采工作面機頭處開缺口,機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)。

2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護(hù),采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。

3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護(hù)形式一致。

4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四條 采煤工作面超前加強支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護(hù)強度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強超前支護(hù)。

2、綜采(放)工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù),長度不少于20米,20米以外叉子棚加強支護(hù)長度不少于80米。

3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強支護(hù),上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護(hù),換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護(hù)段總長度不少于100米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面(設(shè)計采高>;3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強支護(hù)),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護(hù)長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。

5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時,要及時維修補強,確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。

第五條 其它規(guī)定

1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。

2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。

3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。

4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。

5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。

第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附: 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖

第14篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)

摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術(shù)

采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認(rèn)真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。

一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(一)工作面上、下班時,班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時,須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。

(二)進(jìn)入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進(jìn)行回采工作,施工小眼時,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。

(四)鉆眼過程中,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作,作業(yè)過程中,領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(五)放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時,班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固,并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。

(六)出煤時,班長應(yīng)指揮支護(hù)工,做好邊出煤邊支護(hù)工作,禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面,保證支護(hù)符合要求,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。

(七)支護(hù)工在上班時必須掌握上一個班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個工作面的支護(hù)情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù),支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時加強支護(hù),了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。

(八)采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),并確保支主柱質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力,嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。

(九)工作面達(dá)初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo),一同到現(xiàn)場指揮,及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前,必須適當(dāng)增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。

(十)工作面進(jìn)行回柱工作前,不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作,必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前,必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護(hù),設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù),同時,對工作面進(jìn)行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進(jìn)行回柱工作。

(十一)回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護(hù)的工作面,人員不得進(jìn)入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。

(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關(guān)部門,采取強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復(fù)支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。

(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?!爸ёo(hù)完整,安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

二、加強構(gòu)造帶的特殊支護(hù),提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下,特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>

對已清楚構(gòu)造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補充技術(shù)措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實,隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料,采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,立即報告班長、隊長進(jìn)行處理。對違章行為,安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。

三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報。

(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容?由誰觀測?

1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。

2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測,做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作,提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。

(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時,及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。

1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護(hù),支護(hù)時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設(shè)金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。

2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎,普通的支護(hù)難于滿足安全需要時,支護(hù)工必須及時采取加強支護(hù)力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,采取相應(yīng)補充措施,保證支護(hù)強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護(hù)工作,除必須做好相應(yīng)的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。

四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求

(一)班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任,保證支護(hù)質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè),嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。

(二)支護(hù)時必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。

(三)支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時支護(hù),必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護(hù)在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。

(五)工作面的偽頂應(yīng)及時處理干凈。傘檐應(yīng)及時處理,撬不下的應(yīng)及時打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進(jìn)巷道時,不經(jīng)許可不得挑頂?;夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌?。同時必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。

(六)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作,并確保退路暢通。

五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。

(一)如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強度,提出確定的依據(jù)。

采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法,或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護(hù)強度。

1.工作面合理的支護(hù)強度,采用經(jīng)驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。

2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進(jìn)行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。

3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層;一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。

4.加強采面支護(hù)質(zhì)量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護(hù)強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預(yù)備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預(yù)備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū),必須加強木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設(shè),如用圓木接觸點必須削平。

(二)特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。

1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護(hù),班長是第一責(zé)任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況,確保退路暢通。

2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強支護(hù)(反眼見煤點處應(yīng)架棚支護(hù)),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù),班長和支柱工是第一責(zé)任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。

3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。

4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查,各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報表上寫明檢查時間、復(fù)查時間及復(fù)查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

六、加強采面頂板管理的其它做法。

(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。

(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經(jīng)確認(rèn)情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經(jīng)濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。

(三)建立頂板管理技能培訓(xùn)制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。

(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報,總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn),并提出下一步改進(jìn)意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結(jié)本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預(yù)防措施。。

(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié),必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。

結(jié)束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施,切實提高頂板管理的技術(shù)水平,增強各級人員的責(zé)任心,才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。

第15篇 礦業(yè)薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定

為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:

1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認(rèn)合格后,提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報開工申請單,由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗收合格后,發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。

2、上、下引巷支護(hù);兩巷超前支護(hù)不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強支護(hù),巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。

3、加強工作面進(jìn)、出口管理,工作面上、下出口實行超前一刀,支護(hù)材料用單體配邊木。

4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。

5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。

6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。

7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固,必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報。

8、工作面采高在600mm以上時,必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。

9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁無序開采與放頂。

10、工作面回風(fēng)巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。

11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標(biāo)志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。

以上各項條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元,對當(dāng)班值班隊干給予罰款200元。

第16篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定

為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理,進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。

第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。

第二條采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。

3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強支護(hù),使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計采高≤3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計采高>3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

7、順槽采用u型鋼棚支護(hù),或采用工鋼棚支護(hù)時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。

8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時,排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強支護(hù)頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

第三條采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、炮采工作面機頭處開缺口,機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)。

2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護(hù),采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。

3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護(hù)形式一致。

4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四條采煤工作面超前加強支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護(hù)強度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強超前支護(hù)。

2、綜采(放)工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù),長度不少于20米,20米以外叉子棚加強支護(hù)長度不少于80米。

3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強支護(hù),上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護(hù),換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護(hù)段總長度不少于100米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面(設(shè)計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護(hù),棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強支護(hù)),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護(hù)長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。

5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時,要及時維修補強,確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。

第五條其它規(guī)定

1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。

2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。

3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。

4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。

5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。

第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附: 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖

采煤工作面經(jīng)濟技術(shù)檔案管理辦法【16篇】

一、成立經(jīng)濟技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:礦長副組長:總工程師、經(jīng)營礦長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長工作人員:生產(chǎn)
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