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第1篇 設備潤滑油管理制度、考核辦法
(一) 管理制度
1、 各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設備除外)。
2、 設備操作工必須按規(guī)定時間,對設備進行加潤滑油。
3、 凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設備,油蓋應齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、 設備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二) 考核辦法
1、 有一臺設備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、 油量過多使設備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
第2篇 設備潤滑油管理制度及考核辦法
（一） 管理制度
1、 各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責（電器設備除外）。
2、 設備操作工必須按規(guī)定時間，對設備進行加潤滑油。
3、 凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備，油杯、油管應齊全完好，用機油潤滑的設備，油蓋應齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
（二） 考核辦法
1、 有一臺設備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
第3篇 設備潤滑考核管理辦法
為保設備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行,做好設備潤滑基礎工作,提高設備利用率,減少設備磨損,降低動力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1.整套更換或檢修完安裝就位的設備,操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況 ,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2.使用單位應嚴格遵守《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》,對設備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的油杯、油嘴及時配換,經檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個
2.2缺油嘴罰款20元/個
3.在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的,操作工應隨時補充,以滿足油位要求,并做好記錄。
4.對于沒有外露加油點的設備(或部位),檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作,并按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號。
5.對于外露和非外露加油點的設備,若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺.次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺.次。
6.變更設備﹑儀器、儀表,使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機械動力部一份存檔。經檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7.設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請, 承修單位負責換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。
8.對漏油設備和注不進去油的設備及部位,使用單位可根據設備漏油程度和生產情況,每月上報兩次, 每次5-10臺,15日前一次, 25日前一次, 由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃(特殊原因除外)
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點
注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據, 超額完成部分必須由工藝設備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。
9.各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款 100元/次。
10.對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數(shù)據收集和應用情況的上報工作。
二、考核指標 黑區(qū):控制點 2-4點/次,白區(qū):控制點 3-5點/次
三、考核標準
低于下限點獎勵10元/點,高于上限點罰款10元/點
第4篇 設備潤滑管理辦法
第一章總則
第一條為實現(xiàn)設備的合理潤滑,確保設備正常、安全、經濟運行,制定本管理規(guī)定。
第二條設備潤滑管理是指對設備的潤滑工作進行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設備的合理潤滑。
第三條設備潤滑要做到定人、定質、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。
第二章管理職責
第四條車間設備潤滑管理職責
(一)貫徹落實設備潤滑管理的規(guī)定。
(二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質的需用計劃。
(三)本車間設備在用潤滑油品、液壓介質的化驗分析。
(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內容及要求
第六條加強對設備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術人員從事設備潤滑管理,建立《設備給油脂標準》及管理臺帳、記錄。
第七條設備所選用的潤滑油品、液壓介質的品種、牌號和潤滑設備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產運行后,要嚴格按照專業(yè)要求進行管理,未經機動技術科批準,不得擅自改變。若確需改變,必須進行專題論證,通過后方可實施。
第八條設備所用的潤滑油品、液壓介質,未經設管部批準,不同品種、牌號的不準混合使用;同品種、牌號但不同生產廠家的不準混合使用;不準擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質)需用計劃進行,匯審后,報送設管部審批。供應部按設管部審批后的計劃進行采購。
第十條設備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質要達到系統(tǒng)要求的質量標準和污染度等級。
(一)新進潤滑油品、液壓介質及庫存期超過一年的,在使用前必須進行化驗分析,合格后方可使用。
(二)在用潤滑油品、液壓介質,各單位要根據實際情況制定相應的化驗周期,定期進行化驗分析,實施按質換油。
第十一條供應部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質出廠前質量指標項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。
第十二條潤滑設備(裝置)應適時進行維護檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進行管理,做好站內的通風、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質質量問題造成的質量事故,按設備事故的管理規(guī)定進行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據動態(tài)考核方案對責任人進行考核。
