第1篇 企業(yè)物料儲存保管搬運管理辦法
企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲存區(qū)分為:
待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲存條件:
倉儲場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲存規(guī)定。
5.1儲存應(yīng)遵循三原則:
防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉,晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:
防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時通知iqc重驗。
一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。
7.6對不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動。
7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準(zhǔn),貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標(biāo)識的物料不準(zhǔn)入倉。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時,應(yīng)對搬運的物料進(jìn)行防淋措施。
第2篇 氣體鋼瓶搬運管理辦法
氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定
1.嚴(yán)禁超量灌裝,防止鋼瓶受熱。
2.壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏,其原因除劇毒、易燃外,還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起爆炸。因此,內(nèi)容物性質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同室混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險物品共同儲存。此外氣瓶應(yīng)直立放置整齊,最好用框架或柵欄圍護(hù)固定,并留出通道。
3.油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒,甚至爆炸。因此,應(yīng)嚴(yán)禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸,如果瓶體沾著油脂時,應(yīng)立即用四氯化碳揩凈。
4.倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。
5.氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷;附件齊全;封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象;超過使用期限不準(zhǔn)延期使用。
6.裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污。
7.儲運中鋼瓶閥門應(yīng)旋緊,不得泄漏。儲存中如發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣,應(yīng)迅速打開庫門通風(fēng),擰緊鋼瓶閥,并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。失火時應(yīng)盡快將鋼瓶移出火場,若搬運不及,可用大量水冷卻鋼瓶降溫,以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應(yīng)站立在上風(fēng)處和鋼瓶側(cè)面。
8.運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應(yīng)平放,并應(yīng)將瓶口朝向同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。
9.為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體,國家有關(guān)部門已統(tǒng)一規(guī)定了鋼瓶的標(biāo)志,包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等,應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。
10.各種鋼瓶必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定,進(jìn)行定期技術(shù)檢驗。鋼瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。
11.平時在儲運氣瓶時應(yīng)檢查:
⑴、氣瓶上的漆色及標(biāo)志與各種單據(jù)上的品名是否相符,包裝、標(biāo)志、防震膠圈是否齊備,氣瓶鋼印標(biāo)志的有效期。
⑵、安全帽是否完整、擰緊,瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。
⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。
⑷、憑嗅覺檢測現(xiàn)場有否強(qiáng)烈刺激性臭味或異味。
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機(jī)動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負(fù)荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。
6.2 項目單位負(fù)責(zé)人從機(jī)動部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機(jī)動部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
氧氣充裝站的實瓶區(qū)與空瓶區(qū)之間必須設(shè)置防爆墻,其厚度不應(yīng)于小120毫米,高度不應(yīng)低于2000毫米,材料應(yīng)為鋼筋混凝土或其他不燃的、強(qiáng)度不低于鋼筋混凝土的材料。
氧氣應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源,庫溫不宜超過30℃,與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放。儲區(qū)應(yīng)備有相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時要輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件損壞。
氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光暴曬。
氮氣儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止日光直曬及雨淋水濕。庫溫不宜超過30℃。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。本品采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。
包裝:鋼瓶內(nèi)貯存,瓶外漆成黑色,用黃色標(biāo)明“氮氣”。鋼瓶閥門應(yīng)罩安全帽,瓶身應(yīng)有防震膠圈.
第3篇 某物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法
物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法
1、職責(zé)
責(zé)任部門/崗位工作內(nèi)容
部門負(fù)責(zé)人審批是否可以進(jìn)行高空作業(yè)
相關(guān)主辦負(fù)責(zé)高空作業(yè)現(xiàn)場的具體指揮、監(jiān)督和落實
現(xiàn)場安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序維護(hù)及作業(yè)過程監(jiān)護(hù)
2、定義
高空作業(yè):指懸掛作業(yè)和高位作業(yè)。懸掛作業(yè)指從建筑物上部,沿立面用繩索通過懸掛機(jī)構(gòu),在專門搭載作業(yè)人員及其所用工具的裝置上進(jìn)行的一種作業(yè)。高位作業(yè)指在三米以上的部位或需用升降機(jī)、搭架先進(jìn)進(jìn)行的作業(yè)。
3、方法和過程控制
3、1高空作業(yè)的手續(xù)辦理
(1)懸掛作業(yè),必須委托具備安全生產(chǎn)條件和相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),作業(yè)人員須有高空作業(yè)資格。管理處事前必須與其簽訂協(xié)議,明確各自的安全管理責(zé)任。
(2)管理服務(wù)區(qū)域內(nèi)的高位作業(yè)必須事先報告部門經(jīng)理,并由經(jīng)理批準(zhǔn)后指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場指揮、監(jiān)護(hù)。
3、2作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)對顧客出行造成不便或?qū)π^(qū)(小廈)有較大影響的高空作業(yè),必須至少提前2天發(fā)布通知,以便顧客提前提前準(zhǔn)備。
(2)施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈出警戒區(qū),并在明顯位置放置'高空作業(yè),請勿靠近'等字樣的警示標(biāo)識。
(3)對車輛、人行通道上方的高空作業(yè),必須在通道兩邊放置警告標(biāo)識,條件允許時,應(yīng)盡可能將通道臨時封閉,指揮人行、車輛繞行。
(4)在高空作業(yè)現(xiàn)場附近停放的車輛、重要設(shè)施、綠化帶,應(yīng)盡可能采取保護(hù)措施,以防造成不必要的損失。
(5)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在對高空作業(yè)進(jìn)行指揮、監(jiān)控時應(yīng)首先注意自身安全。
(6)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工作業(yè)人員交代'安全第一,預(yù)防為主'的方針及其他要求事項。
(7)懸掛作業(yè)前檢查內(nèi)容:
〈1〉吊板:
a座板是否有裂紋損傷。
b安全是否有斷裂;連接是否可靠;金屬配件是否完好。
c保險繩、工作繩是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。
d自鎖鉤動作是否可靠。
e繩索固定情況:頂端固定點是否牢靠;固定點繩結(jié)是否可靠;繩索與硬件物體摩擦部位的軟墊是否可靠。
<2>吊籃:
a鋼絲繩:是否有損傷(亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變形、松散)、銹蝕;是否有砂漿等雜物。
b保險繩:是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。
c懸掛機(jī)構(gòu):配重塊有無損傷、破損;懸臂梁架連接是否可靠;懸掛機(jī)構(gòu)的定位是否可靠。
d懸吊平臺:扶手欄桿是否松動;底板是否破損和防滑;防撞裝置是否損壞;懸吊平臺是否傾斜。
e安全鎖:動作是否可靠、靈敏。
f電氣系統(tǒng):開關(guān)動作是否正常;插頭、插座、批示燈是否完好,電纜線、電氣裝置的標(biāo)牌是否完好。
g限位器:動作是否可靠靈敏。
h通訊設(shè)備:通訊是否正常。
i其他:導(dǎo)軌工作面有無障礙物;吊籃作業(yè)區(qū)下方是否設(shè)置警戒線及標(biāo)志牌。
j升降裝置:升降裝置與懸吊平臺的連接是否有松動、裂紋、變形。k是否有異常聲音和振動。
l運行試驗:將懸吊平臺升至離底面2至3米作上下運行2-3次,運行是否正常。
(8)吊裝重物時,安全監(jiān)護(hù)員應(yīng)提前清場,禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊籃活動范圍內(nèi),嚴(yán)禁超載吊裝。
(9)高空作業(yè)、吊裝以及需四人以上的重物搬運,必須設(shè)專人指揮。
3、3作業(yè)過程監(jiān)控
(1)現(xiàn)場安全人員應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用品,保證自身安全,維護(hù)好現(xiàn)場秩序,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
(2)三米以上的高位作業(yè),必須上、下設(shè)一各安全監(jiān)護(hù)員。
(3)高空作業(yè)時,不準(zhǔn)吊繩、電纜等纏在身上。
(4)高空作業(yè)人員必須系安全帶,拴安全鉤,戴安全帽,穿膠鞋,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須注意可能對安全繩、安全鉤等造成磨損、阻礙的構(gòu)筑物、墻角、窗沿等部位,如有影響,必須立即停止作業(yè),并在采取了可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。
3、4作業(yè)后的處理
作業(yè)完畢后應(yīng)及時對現(xiàn)場進(jìn)行清理,收回警戒帶和標(biāo)識,并及時將工作結(jié)果向部門負(fù)責(zé)人或相關(guān)授權(quán)人匯報。
4、相關(guān)文件:《安全管理工作程序》、《供方管理程序》
