第1篇 綜采設(shè)備支架運(yùn)輸及封裝管理辦法
1、運(yùn)送綜采支架施工單位必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
2、運(yùn)送前必須要對(duì)沿途運(yùn)輸路線巷道的安全間隙、高度、支護(hù)情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號(hào)、鋼絲繩和連接裝置、防脫銷裝置、擋車設(shè)施等進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查，符合規(guī)定要求后方可運(yùn)送。
3、沿途提升時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”、“行車不作業(yè)”制度。
4、崗位工嚴(yán)格執(zhí)行上崗制度，不得脫崗、睡崗、串崗。
5、必須使用合格的平板車運(yùn)送，運(yùn)送綜采支架的車輛軸距不得小于0.9 m。運(yùn)送前必須對(duì)平板車狀況全面認(rèn)真檢查一次，符合規(guī)定要求后方可封裝，嚴(yán)禁使用不合格的平板車封裝入井。
6、綜采支架裝車后，四角用φ24mm的螺栓固定牢固，將支架收到最低高度，并用倒正絲將支架加長段與平板車連接固定牢固。
7、運(yùn)送綜采設(shè)備的軌道線路軌型符合要求，使用標(biāo)準(zhǔn)道岔。
8、斜巷提升時(shí)每次只準(zhǔn)提一個(gè)支架，所使用的絞車、鋼絲繩、連接器等必須所在區(qū)域單位驗(yàn)算，機(jī)電運(yùn)輸部門審核合格后方可使用，并正常使用保險(xiǎn)繩。
9、運(yùn)輸途中每換一次車，運(yùn)輸負(fù)責(zé)人要對(duì)裝車固定情況進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)送。
10、沿途設(shè)備及設(shè)施的維護(hù)執(zhí)行誰使用誰維修的原則。
11、由于車輛維修質(zhì)量不合格導(dǎo)致車輪損壞，由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)更換損壞的車輪，其余情況有機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)更換壞輪。
第2篇 綜采設(shè)備支架運(yùn)輸封裝管理辦法
1、運(yùn)送綜采支架施工單位必須制定安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
2、運(yùn)送前必須要對(duì)沿途運(yùn)輸路線巷道的安全間隙、高度、支護(hù)情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號(hào)、鋼絲繩和連接裝置、防脫銷裝置、擋車設(shè)施等進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查,符合規(guī)定要求后方可運(yùn)送。
3、沿途提升時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”、“行車不作業(yè)”制度。
4、崗位工嚴(yán)格執(zhí)行上崗制度,不得脫崗、睡崗、串崗。
5、必須使用合格的平板車運(yùn)送,運(yùn)送綜采支架的車輛軸距不得小于0.9 m。運(yùn)送前必須對(duì)平板車狀況全面認(rèn)真檢查一次,符合規(guī)定要求后方可封裝,嚴(yán)禁使用不合格的平板車封裝入井。
6、綜采支架裝車后,四角用φ24mm的螺栓固定牢固,將支架收到最低高度,并用倒正絲將支架加長段與平板車連接固定牢固。
7、運(yùn)送綜采設(shè)備的軌道線路軌型符合要求,使用標(biāo)準(zhǔn)道岔。
8、斜巷提升時(shí)每次只準(zhǔn)提一個(gè)支架,所使用的絞車、鋼絲繩、連接器等必須所在區(qū)域單位驗(yàn)算,機(jī)電運(yùn)輸部門審核合格后方可使用,并正常使用保險(xiǎn)繩。
9、運(yùn)輸途中每換一次車,運(yùn)輸負(fù)責(zé)人要對(duì)裝車固定情況進(jìn)行檢查,合格后方可運(yùn)送。
10、沿途設(shè)備及設(shè)施的維護(hù)執(zhí)行誰使用誰維修的原則。
11、由于車輛維修質(zhì)量不合格導(dǎo)致車輪損壞,由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)更換損壞的車輪,其余情況有機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)更換壞輪。
第3篇 液壓支架用閥管理辦法
為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦安全事故的發(fā)生，確保液壓支架安全有效使用，特制訂本辦法。
液壓支架用閥的種類：安全閥、液控單向閥、雙向鎖、單向鎖、交替單向閥、截止閥、回液斷路閥、操縱閥等。液壓支架用閥實(shí)行以舊換新制度。
一、職 責(zé)
1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)段提報(bào)計(jì)劃的審核；負(fù)責(zé)對(duì)井下液壓支架使用單位的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)對(duì)安全閥超保質(zhì)期落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。
2、材料科負(fù)責(zé)液壓支架用閥的儲(chǔ)備、供應(yīng)。負(fù)責(zé)支架用閥易損配件計(jì)劃的制定。保質(zhì)期（井下使用超過一季度或放置超過半年）起止時(shí)間的記錄，超保質(zhì)期安全閥的更換及運(yùn)輸。
3、使用單位負(fù)責(zé)液壓支架用閥的日常檢查及井下故障閥的簡(jiǎn)單維修、維護(hù)；負(fù)責(zé)液壓支架用安全閥維修使用檔案的建立及存檔。（維修部位及更換方法見附件1）。負(fù)責(zé)支架用閥易損配件計(jì)劃的制定。保質(zhì)期（井下使用超過一季度或放置超過半年）起止時(shí)間的記錄。
二、退回更換
1、非易損件組件損壞嚴(yán)重，生產(chǎn)單位無法自修的。
2、配液板損壞的操縱閥。
3、井下使用超過一季度或放置超過半年的安全閥。
4、生產(chǎn)段將符合退回條件的支架用閥運(yùn)到材料科，填寫《退庫明細(xì)表》，注明額定工作壓力、流量、數(shù)量，安全閥應(yīng)注明檢測(cè)日期。
5、驗(yàn)收，退回的支架用閥不得缺件，對(duì)組件丟失或人為損壞的，以整閥價(jià)格進(jìn)行賠償。
6、兌換，材料科對(duì)符合退回條件的液壓支架用閥按照以舊換新的原則，兌換相應(yīng)規(guī)格數(shù)量的液壓支架用閥。
三、閥的現(xiàn)場(chǎng)管理
1、日常檢查
（一）建立液壓支架用閥班檢記錄。
（二）檢查安全閥是否有漏液、破損或失效現(xiàn)象，嚴(yán)禁對(duì)失效的安全閥進(jìn)行拆卸或壓力值調(diào)整。
（三）檢查操縱閥是否有串液、閥體外滲液、零部件損壞或失效現(xiàn)象。
（四）檢查液控單向閥有無不能閉鎖液路、閉鎖腔不能回液千斤頂不回縮現(xiàn)象。
（五）檢查截止閥不嚴(yán)或不能開關(guān)，回液斷路閥失靈液體倒流，過濾器堵塞或過濾網(wǎng)損壞不起作用的現(xiàn)象。
2、井下簡(jiǎn)單維修
（一）操縱閥、液控單向閥、截止閥等常見故障、原因及排除方法（見附件1）；對(duì)外表損壞的液壓支架用閥及時(shí)更換；對(duì)超過保質(zhì)期的安全閥，必須分批次集中更換相同規(guī)格的安全閥，更換時(shí)做好更換記錄。
（二）出現(xiàn)滲液或漏液現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)故障部位更換相應(yīng)的密封件或易損件。
（三）出現(xiàn)失效、串液或故障不明時(shí)，整閥拆卸后升井進(jìn)行檢查、維修。
（四）安全閥實(shí)行以舊換新制度。更換井下使用的超保質(zhì)期安全閥時(shí)，按批次分批更換。
3、安全閥的存儲(chǔ)
（一）礦對(duì)儲(chǔ)備的安全閥必須分壓力、流量、檢測(cè)日期單獨(dú)存放，嚴(yán)禁混放。
（二）安全閥存儲(chǔ)溫度不得低于0℃。
（三）安全閥必須有檢驗(yàn)合格證（檢驗(yàn)合格證中標(biāo)明額定工作壓力、流量及檢測(cè)日期）。
四、考 核
1、每發(fā)現(xiàn)1個(gè)在用的安全閥超過保質(zhì)期的，對(duì)使用單位罰款100元。
2、每發(fā)現(xiàn)液壓支架用閥出現(xiàn)漏堵現(xiàn)象而沒有記錄或更換的，對(duì)使用單位罰款50元。
3、未進(jìn)行班前檢查或未填寫班檢記錄的，每發(fā)現(xiàn)1次，對(duì)使用單位罰款20元。
4、因未儲(chǔ)備液壓支架用閥易損件而影響液壓支架正常工作的，每發(fā)生一次，對(duì)使用單位罰款100元。
5、因提供的易損件明細(xì)不準(zhǔn)確而影響液壓支架用閥正常維修的，每發(fā)生一次，對(duì)責(zé)任單位罰款100元。
6、未及時(shí)提報(bào)需求計(jì)劃而影響液壓支架用閥正常維修的，每發(fā)生一次，對(duì)責(zé)任單位罰款100元。
7、在規(guī)定期限內(nèi)未退回失效安全閥的，每少退租一個(gè)，按安全閥當(dāng)期采購價(jià)格予以賠償，并每個(gè)處以10元的罰款（對(duì)責(zé)任（或主管）單位罰款100元）。
8、私自對(duì)安全閥進(jìn)行拆卸或壓力值調(diào)整的，每發(fā)現(xiàn)一次，對(duì)使用單位罰款1000元。
