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第1篇 電氣車間外委修理和修舊利廢管理辦法
為規(guī)范車間外委電氣設(shè)備及裝置修理工作程序，充分調(diào)動車間內(nèi)部維修力量，最大限度降低車間生產(chǎn)成本，特制定本辦法。
一、外委修理
（一）外委修理的界定
車間內(nèi)部確認該設(shè)備或零部件具有可修復(fù)價值（修理費用不超過購買新設(shè)備價值的50%），修理后可恢復(fù)設(shè)備性能，且認定公司內(nèi)部維修力量不能完成的修理工作，可外委修理。
（二）審批程序
1、單臺設(shè)備外委修理費用1000元以下的，各班組根據(jù)實際情況，提出外委修理申請，按要求填寫《外委修理申請審批表》（見附表1），車間審批完畢報機電管理部備案。
2、單臺設(shè)備外委修理費用1000元及以上的，各班組根據(jù)實際情況，提出外委修理申請，按要求填寫《外委修理申請審批表》（見附表1），經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)簽字后報機電管理部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
3、經(jīng)批準后實施外委修理，如不符合外委修理要求的，申請班組不得擅自外委修理。
（三）相關(guān)要求
1、申請班組分管技術(shù)管理員負責外委修理設(shè)備或零部件測繪圖紙或提出技術(shù)規(guī)范要求。
2、外委修理完成后，車間技術(shù)管理員負責組織申請班組人員、使用單位人員、機電管理部人員按照技術(shù)規(guī)范要求對外委修理好的設(shè)備進行質(zhì)量驗收，并填寫《外委修理質(zhì)量驗收表》（見附表2），該表由車間技術(shù)管理人員交由車間綜合管理員保存，作為結(jié)算付款依據(jù)。
3、外委修理項目驗收合格后，車間分管技術(shù)管理員負責建立臺賬、車間綜合管理員負責入庫保管，作為備件備用，并在月度績效進行考核兌現(xiàn)。
二、修舊利廢
（一）修舊利廢的界定
修舊利廢是指對超過規(guī)定使用年限或其他原因回收的有修復(fù)價值的各種物料、零部件等，進行加工修配使其恢復(fù)相當?shù)氖褂脙r值并用于生產(chǎn)的；或者對報廢的、拆除解體的廢舊設(shè)備，回收其有用部分進行利用。
（二）范圍
1、生產(chǎn)系統(tǒng)更新替換下來的設(shè)備、電氣（含電機、變壓器、電氣裝置）及其元器件的修復(fù)。
2、車間各類報廢表計的修復(fù)。
3、各類機器設(shè)備的修復(fù)改造代用。
4、螺栓回收利用。
5、各類電氣設(shè)備裝置已損壞單元卡件的修復(fù)再利用等。
（三）審批程序
1、凡屬于修舊利廢范圍的設(shè)備零部件，由車間班組申報，車間技術(shù)管理員每月初填寫機電管理部下發(fā)的《修舊利廢匯總表》，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)簽字后報機電管理部。
2、所申報修舊利廢的設(shè)備零部件修復(fù)方案由車間技術(shù)管理人員或班組長制定，按照公司已下發(fā)的技術(shù)審批程序?qū)徍伺鷾屎蟀嗌暾埥M組織實施。
3、修舊利廢完成后，車間技術(shù)管理員申請機電管理部進行質(zhì)量驗收，并填寫機電管理部下發(fā)的《廢舊物資修復(fù)鑒定表》，該表交由車間綜合管理員保管，修復(fù)鑒定合格的設(shè)備零部件交由車間綜合管理員負責入庫保管，作為備件備用。
（四）獎懲辦法
1、車間建立《修舊利廢統(tǒng)計臺賬》，負責核算節(jié)約價值。修舊利廢創(chuàng)造節(jié)約價值計算方式為：修舊利廢創(chuàng)造節(jié)約價值=新購買物品采購價格-修復(fù)成本。
2、修復(fù)后設(shè)備及零部件必須能夠使用，使用一個月后，若性能良好，按公司相關(guān)規(guī)定予以申請獎勵。
3、修舊利廢設(shè)備及零部件的質(zhì)保期為1年，一年內(nèi)，若因修復(fù)質(zhì)量影響生產(chǎn)的，將追回獎金；造成事故的，按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
4、修舊利廢每月考核一次，獎金分配僅限修舊利廢參與人員。
第2篇 煉鐵廠電葫蘆、手動導(dǎo)鏈修理管理辦法
1. 目的
為了保證我廠電葫蘆、手動倒鏈維修的正常進行，嚴格控制維修費用，保證維修質(zhì)量，特制定以下規(guī)章制度。
2.修理范圍劃定
電葫蘆所有電氣部分由設(shè)備檢修部負責修理，機械部分由煉鐵廠外協(xié)維修
3.修理程序及費用管理
3.1 電氣部分發(fā)生故障后，使用單位直接與設(shè)備檢修部二車間聯(lián)系進行修理；
3.2 機械部分發(fā)生故障后，與設(shè)備科專人聯(lián)系，設(shè)備科專人到現(xiàn)場確認是否外協(xié)，確需外協(xié)的，通知專業(yè)外協(xié)維修；
3.3 重點保證爐臺電葫蘆的維修。當爐前在更換送風系統(tǒng)時發(fā)生故障，立即通知設(shè)備科主管人員，然后設(shè)備科主管人員通知外協(xié)進行搶修，搶修結(jié)束后，要填寫《電葫蘆維修項目確認單》，由使用單位、設(shè)備科、外協(xié)單位三方共同確認。此確認單作為對費用結(jié)算的憑據(jù)，缺一方簽字，不予結(jié)算；
3.4 對所有電葫蘆的維修，由使用單位申報，設(shè)備科專人負責確認，并簽字，以確保維修質(zhì)量，確認更換的備件，最后三方簽字確認；
3.5 在外協(xié)修理過程中，備件材料優(yōu)先使用我廠的，我廠沒有的備件材料，使用外協(xié)維修單位的備件材料。對更換的備件材料，要經(jīng)設(shè)備科主管人員確認后，方可更換，否則是簡單維修，即沒有更換備件；
3.6 修理完畢后，當日三方及時簽字確認，24小時后，任何人不得補簽，發(fā)現(xiàn)一次，扣除當事人500元，且本次維修費用不予結(jié)算，由使用單位自行承擔；
3.7 所有維修費用和備件材料費用，納入使用單位考核，費用加入其備件材料費用中；
4.考核
4.1 使用單位未經(jīng)設(shè)備科允許，擅自同修理廠家聯(lián)系，進行修理，費用一律不予結(jié)算，同時處罰聯(lián)系人200元/次；
4.2 在填寫確認表時，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象，一次處100－1000元罰款；
4.3 因人為操作不當，造成電葫蘆損壞，其維修費用要雙倍考核使用單位；
4.4 使用單位要加強電葫蘆的維護保養(yǎng)，因維護不當，造成的修理費用雙倍考核使用單位。
附：煉鐵廠起重設(shè)備維修申請單
第3篇 汽車修理廠安全操作管理辦法
第一條：目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針，做好勞動保護，使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動，確保安全文明作業(yè)?，F(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項及公司章程的規(guī)定，特制定本安全操作管理辦法。
第二條：適用范圍
本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司汽車修理廠的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。
第三條：安全操作規(guī)程
汽車維修機工安全操作守則：
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔。
5、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)；放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認人員都在安全位置時，才能放松千斤頂。
7、在修理過程中應(yīng)認真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。
8、發(fā)動機進行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴禁發(fā)動車輛。
9、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進行檢修工作。汽車路試后進行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時，不能打開水箱蓋，謹防沸水噴出燙傷。
10、指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。
汽車維修廠鈑金工安全操作守則：
1、工作前要先將工作場地清理干凈，以免妨礙工作或引發(fā)
火警，并認真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用折床、點焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護用品。
5、焊補油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，確認無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太陽下曝曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
汽車維修廠漆工安全操作守則：
1、嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品，并打開通風設(shè)備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。
8、每月應(yīng)對煤油箱進行一次排水作業(yè)。
汽車維修廠電工安全操作守則：
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如e．f．i．(或e．c．c．s．)系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷開e．f．i．(或e．c．c．s’．)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進行作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負極插頭，不然會造成控制器原件損壞。
4、蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好，并杜絕明火，充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護眼鏡。
5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程，在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電電機及蓄電池。
高空作業(yè)安全操作守則：
1、凡在距離地面2米以上進行的作業(yè)，都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，不論任何工種、作業(yè)時間、地點、時限，均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的工人，必須進行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人，一律不準從事高空作業(yè)。
3、凡遇下列情況之一者，應(yīng)停止在高空作業(yè)：雷、雨、閃電，六級以上大風，鋼管雨水未干，可能發(fā)生危險的其他情況；當上述情況過后，必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備，確認后方可作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)劃出危險禁區(qū)，設(shè)置明顯標志，嚴禁無關(guān)人員進入。
5、凡經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具，均應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不準在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。
6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應(yīng)立即改進或拒絕登高作業(yè)。
7、電焊工在2米高空焊接時，必須找適當?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實無處掛安全帶，又無其他方法解決時，則應(yīng)做好其他防護措施，確保安全操作。
8、所有高空作業(yè)人員，不準穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。
9、進行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還應(yīng)采取措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、高空作業(yè)人員不準從高空向地面拋擲物件，也不準從地面向高空拋擲物件，應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。
11、特殊情況下，如必須從高空向地面拋擲物件時，地面必須有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機具（如手拉葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當位置放好，并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。
13、站在跳板上工作時，不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時，上、下層之間必須設(shè)專用防護棚，或采取其他防護措施，且上層不準堆放工具、物件。
15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處，應(yīng)設(shè)置護欄和標志，防止失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、嚴禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧，嚴禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
第4篇 某汽車修理廠安全操作管理辦法
第一條:目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針,做好勞動保護,使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動,確保安全文明作業(yè)?，F(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項及公司章程的規(guī)定,特制定本安全操作管理辦法。
第二條:適用范圍
本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司汽車修理廠的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。
第三條:安全操作規(guī)程
汽車維修機工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。
5、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè);放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。
7、在修理過程中應(yīng)認真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。
8、發(fā)動機進行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。車底有人時,嚴禁發(fā)動車輛。
9、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進行檢修工作。汽車路試后進行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹防沸水噴出燙傷。
10、指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。
汽車維修廠鈑金工安全操作守則:
1、工作前要先將工作場地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)
火警,并認真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。
3、使用折床、點焊機、電焊機時,必須事前檢查各部及焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要戴面罩及勞動防護用品。
5、焊補油箱、油管時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方,不得在太陽下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
汽車維修廠漆工安全操作守則:
1、嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品,并打開通風設(shè)備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵,噴、刷漆時必須妥善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng),防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。
8、每月應(yīng)對煤油箱進行一次排水作業(yè)。
汽車維修廠電工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如e.f.i.(或e.c.c.s.)系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件,如要連接或斷開e.f.i.(或e.c.c.s’.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進行作業(yè)時,務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉,并拔掉蓄電池負極插頭,不然會造成控制器原件損壞。
4、蓄電池充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風良好,并杜絕明火,充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開,電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護眼鏡。
5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電電機及蓄電池。
高空作業(yè)安全操作守則:
1、凡在距離地面2米以上進行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者,不論任何工種、作業(yè)時間、地點、時限,均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的工人,必須進行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人,一律不準從事高空作業(yè)。
3、凡遇下列情況之一者,應(yīng)停止在高空作業(yè):雷、雨、閃電,六級以上大風,鋼管雨水未干,可能發(fā)生危險的其他情況;當上述情況過后,必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備,確認后方可作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)劃出危險禁區(qū),設(shè)置明顯標志,嚴禁無關(guān)人員進入。
5、凡經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人,應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具,均應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不準在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。
6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進或拒絕登高作業(yè)。
7、電焊工在2米高空焊接時,必須找適當?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實無處掛安全帶,又無其他方法解決時,則應(yīng)做好其他防護措施,確保安全操作。
8、所有高空作業(yè)人員,不準穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。
9、進行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應(yīng)采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、高空作業(yè)人員不準從高空向地面拋擲物件,也不準從地面向高空拋擲物件,應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。
11、特殊情況下,如必須從高空向地面拋擲物件時,地面必須有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機具(如手拉葫蘆、千斤頂?shù)?應(yīng)找適當位置放好,并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。
13、站在跳板上工作時,不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時,上、下層之間必須設(shè)專用防護棚,或采取其他防護措施,且上層不準堆放工具、物件。
15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處,應(yīng)設(shè)置護欄和標志,防止失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、嚴禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧,嚴禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
壓床安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3、在施壓狀態(tài)下,嚴禁調(diào)整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。
4、不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。
鉆床安全操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤滑狀況。
2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
3、工件必須裝夾牢固,嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。
5、在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴禁用手去直接除屑,鉆削時應(yīng)加注適當?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。
6、鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。
7、工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
空氣壓縮機安全操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機超壓運行。
3、開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。
4、定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。
5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進行水壓試驗。
砂輪機安全操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護罩及各部是否正常。
2、過大,過長工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。
3、進行磨削必須戴防護眼鏡,不準戴手套,不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。
4、磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對砂輪操作,同一砂輪不準兩人同時進行磨削。
5、更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進行靜平衡試驗。
6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)的堆積粉屑.。
7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
舉升機安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。
2、待升舉的車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。
3、舉升機應(yīng)由一個人操作,升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號,升舉時人員應(yīng)離開車輛,升舉到需要的高度時,必須插入保險銷,確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
4、有人作業(yè)時嚴禁升降舉升器。
5、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周圍場地,以保持整潔。
6、定期(半年)排除舉升機儲油缸積水,并檢查油量, 應(yīng)認真按潤滑面要求進行注油。
7、嚴格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,派專職修理人員排除故障。
乙炔氣瓶安全使用守則:
1、乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。
2、使用乙炔瓶時,不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完,以免產(chǎn)生負壓,造成空氣進入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。
3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。
4、乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。
5、氣瓶必須牢固放置,防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時,應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好;臥放時,應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動。
氧氣瓶使用安全技術(shù)要求:
1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。
3、開啟瓶閥時,人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。
4、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98kpa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。
5、冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時,嚴禁用明火或赤熱金屬烘干,不準敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣來解凍。
6、若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點,以防高熱影響而爆炸。
7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。
8、瓶帽必須完整無損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運過程中,均應(yīng)戴上瓶帽。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時,應(yīng)及時更換。
10、氧氣瓶應(yīng)遠離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。
11、氧氣瓶應(yīng)直立使用。
12、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴禁煙火
汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則:
1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。
2、作業(yè)前,應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。
3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所,更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊,將防護膠圈套好。
4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準用明火烤。
5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
6、氣瓶必須立放,不準橫臥于地面使用。流動作業(yè)時,應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8、點燃焊炬時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當焊嘴溫度過高,發(fā)出“噼啪”聲時,應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴禁用火烤。乙炔管不通暢時,嚴禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時更換。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
輪胎拆裝機安全操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
汽車維修廠檢驗試車安全操作守則:
1、路試起步前,首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況,檢查油、水,拉緊駐車制動器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,待發(fā)動后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。
2、起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時,氣壓制動系的氣壓不得低于294~392da(3-4kg/cm2)。
3、倒車時必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進行。
4、試車車輛必須前后掛試車牌,并在指定地點進行路試,參加路試隨車人員不得超過3人。
5、試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進行試驗。
6、試車完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗人員簽名批準出場,將車輛停放在指定地點,將電源總開關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。
第四條:解釋權(quán)
本管理辦法最終解釋權(quán)歸屬中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司設(shè)備管理部。
第5篇 設(shè)備修理費用管理考核辦法范本
為了加強我礦設(shè)備修理費的管理考核工作,確保礦井安全生產(chǎn),設(shè)備正常運轉(zhuǎn),并合理的使用設(shè)備檢修費用,杜絕不合理的費用支出,降低煤礦生產(chǎn)成本,特制定《磁窯堡煤業(yè)公司設(shè)備修理費管理辦法》,現(xiàn)予以下發(fā),請遵照執(zhí)行。
1、機電部根據(jù)礦下達的年度大修費用指標,結(jié)合全礦設(shè)備的使用情況,每月下達各區(qū)隊設(shè)備檢修計劃指標。
2、各區(qū)隊根據(jù)機電部下達的費用指標做設(shè)備檢修材料計劃,并且材料計劃上報機電部、戰(zhàn)略科、供應(yīng)站及機電礦長等相關(guān)部門審批完畢后方按照計劃領(lǐng)用材料進行檢修任務(wù)。
3、機電部每月必須按照下達的檢修任務(wù)對相關(guān)區(qū)隊進行檢修項目的跟蹤復(fù)查,嚴禁各區(qū)隊將設(shè)備修理費挪作它用。
4、各區(qū)隊必須保質(zhì)保量的完成檢修任務(wù),沒有完成檢修任務(wù)或完成檢修任務(wù)而檢修質(zhì)量不過關(guān)因此節(jié)省檢修費用的區(qū)隊,按照50%的罰款處理。完成檢修任務(wù)而造成超支檢修費用的,按照100%的罰款處理。
5、日常檢修(小修)的費用均由設(shè)備使用單位自己承擔,確屬自身無能力承擔的昂貴零配件,可按“設(shè)備配件使用管理辦法”中有關(guān)規(guī)定的程序向機電部申辦。
6、待修設(shè)備大、中、小修的定性必須嚴格按照檢修項目劃分中的原則,由機電部牽頭,使用單位和檢修單位參加共同進行現(xiàn)場鑒定,凡屬于小修范圍內(nèi)的設(shè)備進場修理,其修理的人工費、管理費、配件、材料費均由使用單位承擔,凡鑒定時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺零配件或有意替換損壞件時,檢修所填加新件的費用均由使用單位承擔,且對拆卸設(shè)備零配件的行為按照配件金額的100%進行罰款。
7、一般檢修(中修)和大修均由機電部根據(jù)設(shè)備動態(tài)和使用單位申報編制的檢修計劃,申報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以作業(yè)計劃下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行。
8、一般檢修(中修)和大修費用均由機電部管理,由檢修單位根據(jù)檢修計劃編制配件計劃報機電部和主管領(lǐng)導(dǎo)審批后供應(yīng)科采購。機電部要嚴格檢修計劃的完成考核工作,按照計劃,少完成一臺(件),罰檢修單位100-300元,(影響生產(chǎn)時按承包合同執(zhí)行)。大修設(shè)備當月超計劃完成一臺(件)可獎勵50元。凡因檢修配件而影響計劃的完成,檢修單位可根據(jù)申報配件計劃的時間和要求反饋供應(yīng)科。
9、新購置或大修后使用的設(shè)備或零部件,自安裝使用起三天內(nèi),因質(zhì)量問題造成設(shè)備不能使用的或損壞的責任由機電隊負責,使用時間超過三天的責任由使用單位負責。
10、所有損壞設(shè)備部件的罰款應(yīng)由企管科和財務(wù)科每月按礦考評結(jié)果轉(zhuǎn)入設(shè)備大、中修理費,以補設(shè)備的維修費。
11、設(shè)備配件實行交舊領(lǐng)新制,檢修設(shè)備更換下來的配件材料,配件領(lǐng)用單位必須收回交供應(yīng)科,供應(yīng)科應(yīng)有相應(yīng)的考核辦法。收回的配件供應(yīng)科要妥善保管,需要處理時,按相應(yīng)制度執(zhí)行。
12、各區(qū)隊領(lǐng)取大(中)修配件或生產(chǎn)單位領(lǐng)取的配件金額超過500元的,必須由機電部設(shè)備管理員發(fā)放領(lǐng)料單和內(nèi)部銀行支票,然后才能到供應(yīng)科領(lǐng)取相應(yīng)的配件。
第6篇 設(shè)備修理費用管理考核辦法
為了加強我礦設(shè)備修理費的管理考核工作，確保礦井安全生產(chǎn)，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并合理的使用設(shè)備檢修費用，杜絕不合理的費用支出，降低煤礦生產(chǎn)成本，特制定《磁窯堡煤業(yè)公司設(shè)備修理費管理辦法》，現(xiàn)予以下發(fā)，請遵照執(zhí)行。
1、機電部根據(jù)礦下達的年度大修費用指標，結(jié)合全礦設(shè)備的使用情況，每月下達各區(qū)隊設(shè)備檢修計劃指標。
2、各區(qū)隊根據(jù)機電部下達的費用指標做設(shè)備檢修材料計劃，并且材料計劃上報機電部、戰(zhàn)略科、供應(yīng)站及機電礦長等相關(guān)部門審批完畢后方按照計劃領(lǐng)用材料進行檢修任務(wù)。
3、機電部每月必須按照下達的檢修任務(wù)對相關(guān)區(qū)隊進行檢修項目的跟蹤復(fù)查，嚴禁各區(qū)隊將設(shè)備修理費挪作它用。
4、各區(qū)隊必須保質(zhì)保量的完成檢修任務(wù)，沒有完成檢修任務(wù)或完成檢修任務(wù)而檢修質(zhì)量不過關(guān)因此節(jié)省檢修費用的區(qū)隊，按照50%的罰款處理。完成檢修任務(wù)而造成超支檢修費用的，按照100%的罰款處理。
5、日常檢修（小修）的費用均由設(shè)備使用單位自己承擔，確屬自身無能力承擔的昂貴零配件，可按“設(shè)備配件使用管理辦法”中有關(guān)規(guī)定的程序向機電部申辦。
6、待修設(shè)備大、中、小修的定性必須嚴格按照檢修項目劃分中的原則，由機電部牽頭，使用單位和檢修單位參加共同進行現(xiàn)場鑒定，凡屬于小修范圍內(nèi)的設(shè)備進場修理，其修理的人工費、管理費、配件、材料費均由使用單位承擔，凡鑒定時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺零配件或有意替換損壞件時，檢修所填加新件的費用均由使用單位承擔，且對拆卸設(shè)備零配件的行為按照配件金額的100%進行罰款。
7、一般檢修（中修）和大修均由機電部根據(jù)設(shè)備動態(tài)和使用單位申報編制的檢修計劃，申報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以作業(yè)計劃下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行。
8、一般檢修（中修）和大修費用均由機電部管理，由檢修單位根據(jù)檢修計劃編制配件計劃報機電部和主管領(lǐng)導(dǎo)審批后供應(yīng)科采購。機電部要嚴格檢修計劃的完成考核工作，按照計劃，少完成一臺（件），罰檢修單位100-300元，（影響生產(chǎn)時按承包合同執(zhí)行）。大修設(shè)備當月超計劃完成一臺（件）可獎勵50元。凡因檢修配件而影響計劃的完成，檢修單位可根據(jù)申報配件計劃的時間和要求反饋供應(yīng)科。
9、新購置或大修后使用的設(shè)備或零部件，自安裝使用起三天內(nèi)，因質(zhì)量問題造成設(shè)備不能使用的或損壞的責任由機電隊負責，使用時間超過三天的責任由使用單位負責。
10、所有損壞設(shè)備部件的罰款應(yīng)由企管科和財務(wù)科每月按礦考評結(jié)果轉(zhuǎn)入設(shè)備大、中修理費，以補設(shè)備的維修費。
11、設(shè)備配件實行交舊領(lǐng)新制，檢修設(shè)備更換下來的配件材料，配件領(lǐng)用單位必須收回交供應(yīng)科，供應(yīng)科應(yīng)有相應(yīng)的考核辦法。收回的配件供應(yīng)科要妥善保管，需要處理時，按相應(yīng)制度執(zhí)行。
12、各區(qū)隊領(lǐng)取大（中）修配件或生產(chǎn)單位領(lǐng)取的配件金額超過500元的，必須由機電部設(shè)備管理員發(fā)放領(lǐng)料單和內(nèi)部銀行支票，然后才能到供應(yīng)科領(lǐng)取相應(yīng)的配件。
第7篇 電氣車間外委修理修舊利廢管理辦法
為規(guī)范車間外委電氣設(shè)備及裝置修理工作程序,充分調(diào)動車間內(nèi)部維修力量,最大限度降低車間生產(chǎn)成本,特制定本辦法。
一、外委修理
(一)外委修理的界定
車間內(nèi)部確認該設(shè)備或零部件具有可修復(fù)價值(修理費用不超過購買新設(shè)備價值的50%),修理后可恢復(fù)設(shè)備性能,且認定公司內(nèi)部維修力量不能完成的修理工作,可外委修理。
(二)審批程序
1、單臺設(shè)備外委修理費用1000元以下的,各班組根據(jù)實際情況,提出外委修理申請,按要求填寫《外委修理申請審批表》(見附表1),車間審批完畢報機電管理部備案。
2、單臺設(shè)備外委修理費用1000元及以上的,各班組根據(jù)實際情況,提出外委修理申請,按要求填寫《外委修理申請審批表》(見附表1),經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)簽字后報機電管理部審核,公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
3、經(jīng)批準后實施外委修理,如不符合外委修理要求的,申請班組不得擅自外委修理。
(三)相關(guān)要求
1、申請班組分管技術(shù)管理員負責外委修理設(shè)備或零部件測繪圖紙或提出技術(shù)規(guī)范要求。
2、外委修理完成后,車間技術(shù)管理員負責組織申請班組人員、使用單位人員、機電管理部人員按照技術(shù)規(guī)范要求對外委修理好的設(shè)備進行質(zhì)量驗收,并填寫《外委修理質(zhì)量驗收表》(見附表2),該表由車間技術(shù)管理人員交由車間綜合管理員保存,作為結(jié)算付款依據(jù)。
3、外委修理項目驗收合格后,車間分管技術(shù)管理員負責建立臺賬、車間綜合管理員負責入庫保管,作為備件備用,并在月度績效進行考核兌現(xiàn)。
二、修舊利廢
(一)修舊利廢的界定
修舊利廢是指對超過規(guī)定使用年限或其他原因回收的有修復(fù)價值的各種物料、零部件等,進行加工修配使其恢復(fù)相當?shù)氖褂脙r值并用于生產(chǎn)的;或者對報廢的、拆除解體的廢舊設(shè)備,回收其有用部分進行利用。
(二)范圍
1、生產(chǎn)系統(tǒng)更新替換下來的設(shè)備、電氣(含電機、變壓器、電氣裝置)及其元器件的修復(fù)。
2、車間各類報廢表計的修復(fù)。
3、各類機器設(shè)備的修復(fù)改造代用。
4、螺栓回收利用。
5、各類電氣設(shè)備裝置已損壞單元卡件的修復(fù)再利用等。
(三)審批程序
1、凡屬于修舊利廢范圍的設(shè)備零部件,由車間班組申報,車間技術(shù)管理員每月初填寫機電管理部下發(fā)的《修舊利廢匯總表》,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)簽字后報機電管理部。
2、所申報修舊利廢的設(shè)備零部件修復(fù)方案由車間技術(shù)管理人員或班組長制定,按照公司已下發(fā)的技術(shù)審批程序?qū)徍伺鷾屎蟀嗌暾埥M組織實施。
3、修舊利廢完成后,車間技術(shù)管理員申請機電管理部進行質(zhì)量驗收,并填寫機電管理部下發(fā)的《廢舊物資修復(fù)鑒定表》,該表交由車間綜合管理員保管,修復(fù)鑒定合格的設(shè)備零部件交由車間綜合管理員負責入庫保管,作為備件備用。
(四)獎懲辦法
1、車間建立《修舊利廢統(tǒng)計臺賬》,負責核算節(jié)約價值。修舊利廢創(chuàng)造節(jié)約價值計算方式為:修舊利廢創(chuàng)造節(jié)約價值=新購買物品采購價格-修復(fù)成本。
2、修復(fù)后設(shè)備及零部件必須能夠使用,使用一個月后,若性能良好,按公司相關(guān)規(guī)定予以申請獎勵。
3、修舊利廢設(shè)備及零部件的質(zhì)保期為1年,一年內(nèi),若因修復(fù)質(zhì)量影響生產(chǎn)的,將追回獎金;造成事故的,按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
4、修舊利廢每月考核一次,獎金分配僅限修舊利廢參與人員。
第8篇 煉鐵廠電葫蘆手動導(dǎo)鏈修理管理辦法
1. 目的
為了保證我廠電葫蘆、手動倒鏈維修的正常進行,嚴格控制維修費用,保證維修質(zhì)量,特制定以下規(guī)章制度。
2.修理范圍劃定
電葫蘆所有電氣部分由設(shè)備檢修部負責修理,機械部分由煉鐵廠外協(xié)維修
3.修理程序及費用管理
3.1 電氣部分發(fā)生故障后,使用單位直接與設(shè)備檢修部二車間聯(lián)系進行修理;
3.2 機械部分發(fā)生故障后,與設(shè)備科專人聯(lián)系,設(shè)備科專人到現(xiàn)場確認是否外協(xié),確需外協(xié)的,通知專業(yè)外協(xié)維修;
3.3 重點保證爐臺電葫蘆的維修。當爐前在更換送風系統(tǒng)時發(fā)生故障,立即通知設(shè)備科主管人員,然后設(shè)備科主管人員通知外協(xié)進行搶修,搶修結(jié)束后,要填寫《電葫蘆維修項目確認單》,由使用單位、設(shè)備科、外協(xié)單位三方共同確認。此確認單作為對費用結(jié)算的憑據(jù),缺一方簽字,不予結(jié)算;
3.4 對所有電葫蘆的維修,由使用單位申報,設(shè)備科專人負責確認,并簽字,以確保維修質(zhì)量,確認更換的備件,最后三方簽字確認;
3.5 在外協(xié)修理過程中,備件材料優(yōu)先使用我廠的,我廠沒有的備件材料,使用外協(xié)維修單位的備件材料。對更換的備件材料,要經(jīng)設(shè)備科主管人員確認后,方可更換,否則是簡單維修,即沒有更換備件;
3.6 修理完畢后,當日三方及時簽字確認,24小時后,任何人不得補簽,發(fā)現(xiàn)一次,扣除當事人500元,且本次維修費用不予結(jié)算,由使用單位自行承擔;
3.7 所有維修費用和備件材料費用,納入使用單位考核,費用加入其備件材料費用中;
4.考核
4.1 使用單位未經(jīng)設(shè)備科允許,擅自同修理廠家聯(lián)系,進行修理,費用一律不予結(jié)算,同時處罰聯(lián)系人200元/次;
4.2 在填寫確認表時,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象,一次處100-1000元罰款;
4.3 因人為操作不當,造成電葫蘆損壞,其維修費用要雙倍考核使用單位;
4.4 使用單位要加強電葫蘆的維護保養(yǎng),因維護不當,造成的修理費用雙倍考核使用單位。
附:煉鐵廠起重設(shè)備維修申請單
