第1篇 供電公司低壓封鉗封印管理、考核辦法
上栗供電公司低壓封鉗、封印管理辦法及考核辦法
電能計(jì)量封印在保證電能計(jì)量法定性、準(zhǔn)確性以及防止各種非法計(jì)量中起著關(guān)鍵性的作用。為了進(jìn)一步規(guī)范計(jì)量封鉗、封印的管理,特制定本辦法。
一、供電所負(fù)責(zé)本所低壓封鉗、封印的保管、發(fā)放、回收工作,建立臺(tái)帳并由營(yíng)銷副所長(zhǎng)管理。
二、聘用電工封鉗只作計(jì)量門(mén)封每月抄表使用。所有裝接封和ct二次接線端鈕蓋封由供電所統(tǒng)一加封管理,管理者不得擅自啟封,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)封,做竊電行為處理。
三、封鉗使用者必須對(duì)所領(lǐng)封鉗、封印妥善保管,不得隨意借出、轉(zhuǎn)讓、復(fù)制偽造。發(fā)現(xiàn)遺失或被盜,應(yīng)立即書(shū)面匯報(bào)供電所。
四、因抄表需拆下鉛封時(shí),應(yīng)將拆下的鉛封交本所營(yíng)銷副所長(zhǎng)妥善保管并按下表進(jìn)行臺(tái)帳管理,統(tǒng)一交回計(jì)量所以舊換新,如未交回應(yīng)按考核辦法追究該工作人員的責(zé)任。
__供電所__年__月份封鉗、封印領(lǐng)用、交回情況表
線路名稱
臺(tái)區(qū)名稱
領(lǐng)用的封鉗編號(hào)
領(lǐng)用的鉛封數(shù)
領(lǐng)用人
領(lǐng)用時(shí)間
回收的舊鉛封數(shù)
封鉗
交回時(shí)間
交回人
備注
__線路 _臺(tái)區(qū)
y臺(tái)區(qū)
z臺(tái)區(qū) 上供301 100只 張三 10.20 100只 10.30 張三
a臺(tái)區(qū)
b臺(tái)區(qū) 上供
313 80只 李四 10.20 80只 10.29 李四
五、抄表用封鉗由營(yíng)銷副所長(zhǎng)每月定期對(duì)電工發(fā)放,抄完表后于當(dāng)月定時(shí)交回供電所。
考核辦法:
一、 低壓封鉗、封印管理未建立臺(tái)帳,未辦理每月的領(lǐng)用手續(xù)的,對(duì)供電所所長(zhǎng)、營(yíng)銷副所長(zhǎng)各罰款200元。
二、 發(fā)生因封鉗、封印管理不善遺失的,在24小時(shí)內(nèi)立即報(bào)供電 所,對(duì)領(lǐng)取人罰款200元。
三、 電工每月未按時(shí)到供電所領(lǐng)取且交回抄表封鉗、封印 者,對(duì)其罰款100元。
四、 對(duì)因鉛封領(lǐng)用數(shù)與使用數(shù)不相符的,應(yīng)追究原因,如有丟失,對(duì)領(lǐng)取人每一粒罰款10元。
五、 對(duì)必須加封而未加封或漏封的,三相電能表每塊罰款100元,單相電能表每塊罰款50元,電流互感器每只50元。
本辦法自各供電所領(lǐng)取了低壓封鉗、封印起執(zhí)行。
第2篇 中低壓容器安全管理規(guī)定辦法
第一條總則
1、壓力容器的壓力和溫度等級(jí)劃分:凡操作壓力在0.07-1.6mpa(表壓)者為低壓容器;操作壓力在1.610mpa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器;高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國(guó)家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,不屬于本規(guī)程范圍。
2、中低壓容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和檢驗(yàn)遵循下列規(guī)程:
①jb741-73《鋼制焊接容器技術(shù)條件》;
②jb127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》;
③化工部和一機(jī)部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》;
④煉油化工建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定;
⑤國(guó)外進(jìn)口設(shè)備按國(guó)外設(shè)計(jì)、制造的有關(guān)規(guī)定,也可參考國(guó)內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二條維護(hù)
1、容器所屬車間(單位)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性,制定容器安全使用守則,并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時(shí)、定點(diǎn)、定線巡回檢查,不得超溫、超壓運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報(bào)告。
2、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項(xiàng):
①有腐蝕性介質(zhì)的容器,應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn);
②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器,降溫泄壓不宜過(guò)快,以防損壞襯層。
3、附件維護(hù)和要求:
①安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整,一般為操作壓力1.05-1.10倍,回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格遵循之;
②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥,但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時(shí),允許裝切斷閥,但切斷閥必須全開(kāi)并加鉛封;
③壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格方可使用,每年至少檢驗(yàn)一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3;
④液位計(jì)應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志,并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓;
⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線,接地電阻不超過(guò)4歐姆,每年至少檢測(cè)一次。
第三條檢查
1、外部宏觀檢查:
①外部宏觀檢查(用肉眼或10倍以下放大鏡)可在運(yùn)行狀況下每季度進(jìn)行一次,并做好記錄;
②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開(kāi)孔等處無(wú)泄漏、裂紋、變形等情況,有保溫層的容器,檢查保溫層是否完好,有否漏液漏氣現(xiàn)象;
③了解運(yùn)行過(guò)程中的有關(guān)情況,有否超溫過(guò)熱現(xiàn)象,有無(wú)異常振動(dòng)或響聲情況,做好詳細(xì)記錄;
④檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)傾斜、裂紋或下沉等情況,檢查容器的安全附件是否齊全完好。
2、內(nèi)部檢查和抽查:
①內(nèi)部檢查和重點(diǎn)抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進(jìn)行,但每三年至少一次。對(duì)有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測(cè)厚一次;
②清洗容器的內(nèi)表面,宏觀檢查筒體和焊縫有無(wú)裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷;測(cè)量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況,測(cè)定筒體和封頭的壁厚;
③對(duì)涂有防腐層的容器,檢查防腐層完好情況,查明破損部位、程度及分布情況,對(duì)有襯里層的容器,檢查襯層情況,并以外側(cè)測(cè)定壁厚或作超聲波檢查,以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況;
④抽查重點(diǎn)應(yīng)在應(yīng)力集中部位,t型焊縫、修補(bǔ)處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級(jí)較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或_射線折片等方法檢查評(píng)定。
第四條修理
1、容器的改造、材料代用、筒體挖補(bǔ)、部分更換筒體封頭等,應(yīng)在修理前制定方案并進(jìn)行核算,并報(bào)主管部門(mén)審核,報(bào)請(qǐng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。施工過(guò)程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質(zhì)量檢驗(yàn)按原容器圖紙及制造技術(shù)條件進(jìn)行,或參照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定。
2、容器的防腐層、金屬襯里層的修復(fù)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、安全要點(diǎn):
①單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時(shí),容器的降溫泄壓必須嚴(yán)守操作規(guī)程;不許帶壓拆卸緊固件,不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規(guī)程允許的除外);
②切斷容器的電源;
③檢修容器必須在無(wú)壓力情況下進(jìn)行;加上盲板使之與生產(chǎn)系統(tǒng)隔斷,用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格,并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn),方可進(jìn)行;
④嚴(yán)格遵循動(dòng)火規(guī)定進(jìn)入容器,使用12v以下安全燈。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源線必須符合安全規(guī)定,并有良好的接地線;
⑤工作人員進(jìn)入容器必須有安全措施,腳手架、升降工具等必須安全可靠,注意通風(fēng)。容器外有人監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò),嚴(yán)守崗位,并應(yīng)掌握急救方法,嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全規(guī)程。
第五條管理
1、容器所屬車間(單位)須對(duì)容器編號(hào)、登記、建檔,其資料內(nèi)容如下:
①容器制造圖;
②容器出廠制造合格證;
③容器安裝檢驗(yàn)記錄;
④設(shè)備卡片及運(yùn)行事故記錄;
⑤歷次維修改造詳細(xì)資料記錄和檢查鑒定記錄。
2、車間設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立和設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄,制訂安全使用規(guī)則,提出計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目和檢查鑒定項(xiàng)目。
3、機(jī)動(dòng)處對(duì)容器的管理進(jìn)行監(jiān)督,并安排定期檢修和鑒定項(xiàng)目。審核第一條規(guī)定的修理內(nèi)容。
4、各級(jí)管理人員遇到下列情況,除及時(shí)向上報(bào)告外,可以采取應(yīng)急措施停止容器運(yùn)行:
①容器超溫、超壓經(jīng)處理仍然無(wú)效;
②容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞危險(xiǎn),或發(fā)生泄漏足以引起火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn);
③發(fā)生火災(zāi)危及人身、設(shè)備的安全;
④安全附件失靈,采取措施仍無(wú)法保證安全生產(chǎn);
⑤其他嚴(yán)重情況。
5、容器檢修年計(jì)劃由車間隨同設(shè)備檢修年計(jì)劃上報(bào);
容器的檢驗(yàn)記錄、理化試驗(yàn)鑒定報(bào)告,車間和機(jī)動(dòng)處各存檔一份。
6、受壓容器發(fā)生事故后,按照設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。
第3篇 供電公司配變低壓三相負(fù)荷測(cè)試調(diào)整管理辦法
及調(diào)整管理辦法
一、總則
配變低壓三相負(fù)荷平衡是提高配變有效出力、充分發(fā)揮低壓線路供電效力的一項(xiàng)重要保證,也是降損工作的一項(xiàng)重要技術(shù)措施,為確保公司配變低壓三相負(fù)荷平衡供電,提高配變出力,改善客戶端供電質(zhì)量,降低低壓網(wǎng)損,特制定本辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于信豐供電公司電網(wǎng)內(nèi)所有公用配電變壓器,配電變壓器低壓三相負(fù)荷的平衡,公司相關(guān)部門(mén)應(yīng)作為一項(xiàng)重要的提高配變出力、降低線損的技術(shù)措施進(jìn)行常抓不懈;
三、測(cè)試和調(diào)整的要求
1、公用配變低壓三相負(fù)荷不平衡率應(yīng)盡可能達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求,即不平衡率≤15%,零線電流不得大于額定電流的25%;(負(fù)荷不平衡率=[最大相電流—最小相電流)/最大相電流]×100%
2、各供電所至少每季度應(yīng)對(duì)所轄公用配變進(jìn)行一次低壓負(fù)荷的測(cè)試,并做好相應(yīng)記錄;測(cè)試時(shí)應(yīng)盡可能做到既測(cè)試變壓器出線側(cè)負(fù)荷,同時(shí)測(cè)量各分支主線負(fù)荷情況;測(cè)試時(shí)應(yīng)分別測(cè)量a、b、c相及零線電流。
3、三相負(fù)荷測(cè)試的時(shí)間要求,測(cè)量三相負(fù)荷時(shí)段應(yīng)以晚上燈峰期間(19:00--21:00)三相負(fù)荷平衡為基準(zhǔn),城區(qū)及圩鎮(zhèn)部分變壓器可根據(jù)不同的低壓負(fù)荷運(yùn)行情況進(jìn)行確定;
4、對(duì)于農(nóng)村公變臺(tái)區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,繪出低壓線路三相負(fù)荷分布圖,圖中必須清楚標(biāo)明臺(tái)區(qū)名稱配變型號(hào)容量、每相各條支線及小組處所接單相用戶數(shù)及每相線路所接單相戶數(shù)匯總數(shù)等;
5、調(diào)整三相負(fù)荷平衡的要求:調(diào)整時(shí)應(yīng)首先考慮線路未端負(fù)荷平衡,再考慮支線負(fù)荷平衡,再考慮主干線路負(fù)荷平衡,最后達(dá)到整個(gè)臺(tái)區(qū)負(fù)荷平衡,切忌單純追求變壓器出線側(cè)負(fù)荷的簡(jiǎn)單平衡;
四、配變低壓三相負(fù)荷平衡的管理
1、對(duì)于不具備三相負(fù)荷不平衡度調(diào)整到≤15%的配變,供電所應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并且做出改造計(jì)劃及方案,并對(duì)要改造的項(xiàng)目根據(jù)臺(tái)區(qū)供售電量情況進(jìn)行先后實(shí)施的排序,逐步提高三相負(fù)荷的可調(diào)性;
2、公司生技部門(mén)應(yīng)結(jié)合公司技改資金情況,優(yōu)先安排公變?nèi)嗥胶夤╇姷募几捻?xiàng)目;
3、各供電所應(yīng)建立變壓器負(fù)荷平衡資料臺(tái)帳,專設(shè)一個(gè)文件盒進(jìn)行存放,內(nèi)容包括變壓器負(fù)荷測(cè)試記錄、負(fù)荷分布圖、不具備三相負(fù)荷不平衡度調(diào)整到≤15%的臺(tái)區(qū)統(tǒng)計(jì)及應(yīng)進(jìn)行技改的資料、計(jì)劃及計(jì)劃實(shí)施技改臺(tái)區(qū)先后排序等;
4、公司營(yíng)銷與生技部門(mén)對(duì)基層供電所三相負(fù)荷調(diào)整情況,每年至少進(jìn)行1-2次檢查。
五、考核
1、各供電所對(duì)三相負(fù)荷平衡的管理要切實(shí)落到實(shí)處,對(duì)未按要求實(shí)施三相負(fù)荷測(cè)試及調(diào)整的供電所, 按公司《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法》第4-1-2條規(guī)定給予考核;未建立健全配變負(fù)荷平衡有關(guān)臺(tái)帳資料的給予100元經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核;
第4篇 低壓橡膠電纜管理辦法
1、低壓橡膠電纜管理由機(jī)電科組織負(fù)責(zé),在管理方法上盡力做到數(shù)量準(zhǔn)確、狀態(tài)明確,檢修、運(yùn)行有記錄,情況、去向有登記,消耗有數(shù)據(jù)。
2、設(shè)立電纜臺(tái)帳、統(tǒng)計(jì)電纜領(lǐng)取、支出和年度耗損情況在臺(tái)帳上應(yīng)表明。
⑴電纜在冊(cè)總數(shù);
⑵分規(guī)格數(shù)量;
⑶年度新領(lǐng)增加數(shù);
⑷年度損耗總數(shù),分規(guī)格數(shù)量;
⑸電纜管理人員每月進(jìn)行一次核對(duì)。
3、設(shè)立低壓電纜牌板,及時(shí)把井下使用情況反饋到地面上來(lái),在牌板上應(yīng)說(shuō)明。
⑴電纜規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào);
⑵電纜使用地點(diǎn);
⑶投入運(yùn)行日期。
4、電纜的發(fā)放要做到由主管單位統(tǒng)一領(lǐng)取,統(tǒng)一發(fā)放,新進(jìn)電纜,經(jīng)檢查合格方能發(fā)放,不合格禁止使用,電纜主管單位發(fā)放電纜要遵循以下幾個(gè)原則:
⑴生產(chǎn)單位要求增加電纜,一律要有審批手續(xù)。
⑵電纜運(yùn)行中,因電纜損壞需要更換,經(jīng)審批后,要查出原因責(zé)任者,并按制度賠償(由責(zé)任單位按價(jià)賠償)。
⑶新安裝或更換需有報(bào)告、計(jì)劃,經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)審查后發(fā)放。
5、拆除不用的電纜應(yīng)及時(shí)回收,如數(shù)交庫(kù),主管單位驗(yàn)收。
⑴檢查每根兩端計(jì)量數(shù)與實(shí)際盡寸相符否。
⑵電纜護(hù)套是否完整。
⑶有無(wú)斷線和損傷。
⑷如果電纜完好,應(yīng)注明登記卡,如電纜有損壞和被割斷必須查出原因,進(jìn)行處理(有使用單位或者原分管單位,無(wú)第二次移交者按價(jià)賠償)。
6、各單位的低壓電纜,原則上由各使用單位負(fù)責(zé)管理,如出現(xiàn)電纜被割,被剝和損壞一律由各單位照價(jià)賠償。
7、橡膠電纜的敷設(shè)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
