- 目錄
-
第1篇 供應(yīng)商管理辦法規(guī)定
一.總則
1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應(yīng)商,生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2.對選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級,根據(jù)等級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應(yīng)商進行評價,不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應(yīng)商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包括:(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問題的處理。
2.交貨能力。包括:(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。
3.價格水平。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的能力;(3)成本下降空間。
4.技術(shù)能力。包括:(1)工藝技術(shù)的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設(shè)計能力;(4)技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。
5.后援服務(wù)。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力。
6.人力資源。包括:(1)經(jīng)營團隊;(2)員工素質(zhì)。
7.現(xiàn)有合作狀況。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應(yīng)商時,應(yīng)根據(jù)形成的指標體系,給出各指標的權(quán)重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類物料,由采購部經(jīng)市場調(diào)研后,各提出5~10家候選供應(yīng)商名單;
2.公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應(yīng)商評選小組;
3.評選小組初審候選廠家后,由采購部實地調(diào)查廠家,雙方協(xié)填調(diào)查表;
4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應(yīng)商的,始得采購;沒有通過的,請其繼續(xù)改進,保留其未來候選資格。
五.每年對供應(yīng)商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商。
六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應(yīng)商辦法。
七.對最高信用的供應(yīng)商,公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3.公司減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門,可對供應(yīng)商進行業(yè)務(wù)指導和培訓,但應(yīng)注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應(yīng)商,可以投資入股,建立與供應(yīng)商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
第2篇 外協(xié)供應(yīng)商管理規(guī)定辦法
外協(xié)件供應(yīng)商管理辦法(討論稿)
第一章 總則
第一條 為加強 ___ 電動車輛股份有限公司(以下簡稱公司)的外協(xié)件采購管理;滿足整車適應(yīng)用 戶個性化需要的快速應(yīng)變能力,保證外協(xié)件供應(yīng)商(以下簡稱供應(yīng)商)能夠系統(tǒng)化、模 塊化、高質(zhì)量、低成本、準時快捷地提供公司生產(chǎn)所需的零部件和總成特制定本辦法。
第二條
本辦法適用于公司電動汽車及其它延伸產(chǎn)品的協(xié)作配套件供應(yīng)商的管理。
第三條 本辦法所指外協(xié)件為非本公司生產(chǎn)的,從相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)采購的總成及零部件。
第二章
零部件采購的基本原則
第五條 納入到新型的協(xié)作配套體系的供應(yīng)商,應(yīng)具有較強的產(chǎn)品開發(fā)能力,具有適應(yīng)整車滿足 用戶個性化需要的快速應(yīng)變能力,所提供零部件在國內(nèi)具有領(lǐng)先水平,有參與國際競爭 的能力,產(chǎn)品質(zhì)量高,能夠做到系統(tǒng)化、模塊化供貨,企業(yè)的部分或者全部已經(jīng)融入國 際零部件供應(yīng)體系。
零部件采購應(yīng)遵循下列原則: 1、 競標、發(fā)揮存量、相對集中、服務(wù)質(zhì)量優(yōu)先的原則; 2、 從企業(yè)的財務(wù)狀況、產(chǎn)品研發(fā)能力、工藝制造水平、質(zhì)量管理水平、供貨服務(wù)能力五個方面對 供應(yīng)商進行評價并擇優(yōu)選擇供應(yīng)商; 3、 逐步實施全球采購,采購管理與國際接軌; 4、 從開發(fā)周期縮短化、生產(chǎn)準時化、成本最低化、采購全球化、零部件通用化、底盤平臺化、產(chǎn) 品開發(fā)及裝配模塊化的思路構(gòu)建新的采購模式; 5、 與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,利益共享、風險共擔; 6、 實行 a、b 點動態(tài)管理制,采用供應(yīng)商 a、b、c、d 四級評價考核體系,對合格的供應(yīng)商實行周 期評價,動態(tài)管理,優(yōu)勝劣汰; 7、 在條件成熟時推行供應(yīng)商產(chǎn)品準時制供貨(jit) ; 8、 實施供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵管理;
第三章
工作流程及控制要點
第六條 制造部在相關(guān)部門的配合下,負責將通過各種方法和手段收集到的與公司產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn) 有關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)信息錄入公司潛在供應(yīng)商信息庫。
潛在供應(yīng)商資源庫里的供應(yīng)商分成三個層次: 潛在供應(yīng)商; 合格潛在供應(yīng)商; 合格供應(yīng)商; 第七條 制造部負責組織研發(fā)、財務(wù)等部門對潛在供應(yīng)商的資格進行認可。
通過潛在供應(yīng)商的資格 認可的供應(yīng)商經(jīng)公司分管副總經(jīng)理批準后成為合格潛在供應(yīng)商。
對潛在供應(yīng)商的資格認可主要從以下六個方面進行評價: 質(zhì)量體系管理能力(500 分) ;
中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 實物質(zhì)量(200 分) ; 財務(wù)狀況(100 分) ; 產(chǎn)品研發(fā)能力(200 分) ; 工藝保證能力(200 分) ; 交付服務(wù)能力(100 分) ; 特殊優(yōu)勢(不評分,作為參考) 潛在供應(yīng)商資格認可的詳細標準見附錄 1《潛在供應(yīng)商資格認可標準》 。
潛在供應(yīng)商資格認可合格標準: 1. 下列情況之一者不能作為合格的潛在供應(yīng)商 凡兩個以上方面的得分為零分的; 凡評價中出現(xiàn)“該企業(yè)<800 分的(允許無產(chǎn)品研發(fā)能力的為 600 分) 。
2. 下列情況之一者,必須經(jīng)過改進并進一步評價后才能確定為 dfev 的合格潛在供應(yīng)商: 凡評價得分<1000 分的(允許無產(chǎn)品研發(fā)能力的為 800 分) ; 除“產(chǎn)品研發(fā)能力外” ,其它項有得零分的。
沒有以上情況且得分值≥1000 分的,則潛在供應(yīng)商資格認可合格,成為合格潛在供應(yīng)商。
對供應(yīng)商按所供產(chǎn)品的重要度、產(chǎn)品質(zhì)量對整車(主機)質(zhì)量的影響程度、產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量 風險、輛份資金占用量等因素對供應(yīng)商按 a、b、c 分成三類,對 a、b、c 三類供應(yīng)商分別提出建立 質(zhì)量保證體系的要求。
1.供應(yīng)商分類的基本原則: a 類: 影響安全環(huán)保項和關(guān)鍵項質(zhì)量的零部件; 輛份資金占用大的零部件; b 類: 對整車(主機)質(zhì)量影響比較大; 有一定技術(shù)難度和風險; 輛份資金占用比較大; c 類: 對整車(主機)質(zhì)量影響比較小、技術(shù)難度及風險小、輛份資金占用小。
供應(yīng)商以其所供應(yīng)協(xié)配件中類別最高的零部件為準進行分類。
2.對 a、b、c 三類供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系要求: 對于 a 類供應(yīng)商:建立 qs 9000 質(zhì)量保證體系并通過第三方認證; 對于 b 類供應(yīng)商:貫徹 qs 9000 標準,通過 iso 9000 第三方認證; 對于 c 類供應(yīng)商:貫徹 iso 9000 標準,鼓勵通過 iso 9000 第三方認證; dfev 對供應(yīng)商質(zhì)量體系的具體要求見附錄 2。
第八條 制造部根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的總體進度安排組織公司研發(fā)、財務(wù)等部門就相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)和試制 工作與潛在供應(yīng)商進行技術(shù)交底和價格、進度咨詢。
第九條 制造部對合格潛在供應(yīng)商反饋的有關(guān)信息結(jié)合公司的總體開發(fā)進度安排進行綜合分析評 價,選定 1-2 名合格潛在供應(yīng)商,并簽定有關(guān)產(chǎn)品開發(fā)試制協(xié)議。
第十條 選定的合格潛在供應(yīng)商與公司研發(fā)部門一起按照同步工程的要求參與產(chǎn)品研發(fā)工作。
公 司研發(fā)部門先向零部件供應(yīng)商的設(shè)計部門提出與整車性能裝配相關(guān)的要求。
合格潛在供 應(yīng)商負責零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計,考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟性、通用性,縮短開發(fā)周期,降低產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本,并按產(chǎn)品開發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車樣件。
中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 第十一條 制造部在有關(guān)部門配合下組織樣件試裝車。
樣件試裝合格的合格潛在供應(yīng)商成為合格
供應(yīng)商。
第十二條 根據(jù)樣件試裝車情況,并結(jié)合對供應(yīng)商價格、質(zhì)量、供貨的準時程度、售后服務(wù)水平、
等因素的綜合評定結(jié)果,與供應(yīng)商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產(chǎn)品質(zhì)量賠償協(xié)議。
第十三條 合格供應(yīng)商進入批量供貨階段后,制造部負責對供應(yīng)商的批量供貨水平和業(yè)績進行日
常評價,評價結(jié)果與產(chǎn)品價格和裝車份額掛鉤。
供應(yīng)商日常業(yè)績由制造部從質(zhì)量、交付、服務(wù)、價格等幾個方面進行評價。
評價采用定量打 分的方式進行,做到公平、公正、公開。
評價采用日常評價與第二方認證及年度評價相結(jié)合的辦法 由分公司根據(jù)評價結(jié)果對供應(yīng)商按優(yōu)秀(a 級) 、合格(b 級) 、基本合格(c 級) 、不合格(d 級) 進行分級排序,實行等級管理。
對優(yōu)秀供應(yīng)商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產(chǎn)品配套、財務(wù)結(jié)算等方面予以優(yōu)先; 對基本合格的供應(yīng)商向其提出改進建議; 對不合格的供應(yīng)商要求其限期整改,對經(jīng)整改后仍達不到要求的由制造部提出取消合格供 應(yīng)商資格的申請 ,報公司分管副總經(jīng)理批準后實施,該供應(yīng)商的相應(yīng)產(chǎn)品納入 dfev 潛在供應(yīng)商資 源庫進行管理。
第十四條 制造部定期組織公司有關(guān)單位對供應(yīng)商進行第二方質(zhì)量體系評價和認證工作。
第四章
第十五條 第十六條 第十七條 本辦法自發(fā)布之日起開始實施。
本辦法由制造部負責解釋。
附則
供應(yīng)商選擇及管理工作流程圖為本辦法附件。
好好學習社區(qū)
中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站
附件一:
供應(yīng)商選擇及管理工作流程圖:
潛在供應(yīng)商信息收集并錄入供應(yīng)商資源庫; 潛在供應(yīng)商信息收集并錄入供應(yīng)商資源庫;
潛在供應(yīng)商資質(zhì)認可; 潛在供應(yīng)商資質(zhì)認可;
產(chǎn)品技術(shù)交底、進度及價格咨詢; 產(chǎn)品技術(shù)交底 進度及價格咨詢;
供應(yīng)商綜合分析評價; 供應(yīng)商綜合分析評價;
確定供應(yīng)商并簽定產(chǎn)品開發(fā)、試制協(xié)議; 確定供應(yīng)商并簽定產(chǎn)品開發(fā)、試制協(xié)議;
供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)并完成樣件試制; 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)并完成樣件試制;
制造部組織樣件試裝; 制造部組織樣件試裝;
裝車結(jié)果評定; 裝車結(jié)果評定;
簽定產(chǎn)品供貨協(xié)議和質(zhì)量賠償協(xié)議,確定裝車份額; 簽定產(chǎn)品供貨協(xié)議和質(zhì)量賠償協(xié)議,確定裝車份額;
正式供貨; 正式供貨;
供應(yīng)商日常業(yè)績評價; 供應(yīng)商日常業(yè)績評價;
對供應(yīng)商定期進行第二方認證; 對供應(yīng)商定期進行第二方認證;
好好學習社區(qū)
中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 附件 2
潛在供 潛在供 應(yīng) 商 資 格 認 可 評 價 標 準
適用范圍: 一、 適用范圍: 本標準適用于 ___ 電動車輛股份有限公司對潛在供應(yīng)商進行資格認可的評價。
評價標準: 二、 評價標準: 標準 評價方面 項目總 得分 評價內(nèi)容 公司可以進行質(zhì)量體系評價的基礎(chǔ): (1) 通過公司認可的第三方機構(gòu) iso9001:2000 標準或 qs 9000 標準認證。
(2) 通過公司認可的主機廠的第二方審核,其得分標準同上。
(一) 質(zhì) 500 量體系管 理能力
四、 審核組現(xiàn)場體系審核內(nèi)容: (1) 質(zhì)量目標 (6)測量和監(jiān)控裝置的控制 (2) 與顧客有關(guān)的過程 (7)顧客滿意 (3) 設(shè)計和開發(fā) (8) 內(nèi)部審核 (4) 采購 (9)不合格控制 (5) 生產(chǎn)過程控制 (10)改進 (二) 實 物質(zhì)量 (三) 財 務(wù)狀況 200 100 1、 項目檢測率≥85%,其中保安項、關(guān)鍵項、重要項檢測率 100%。
2、項次合格率≥92%,其中保安項、關(guān)鍵項、重要項合格率 100%。
1、 營運能力:流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率(次) 2、 效益及獲利能力:資產(chǎn)利潤率 1、 償債能力分析:速動資產(chǎn)比率 、 償債能力分析:
(四) 產(chǎn) 200 品研發(fā)能 力 (五) 工 200 藝保證能 力 (六) 交 100 付服務(wù)能 力 特殊優(yōu)勢
1、 產(chǎn)品設(shè)計、試驗的人員、手段和能力。
2、 產(chǎn)品試制手段和能力。
3、產(chǎn)品開發(fā)負責的范圍能力。
1、 工藝保證硬件設(shè)施; 2、 主要生產(chǎn)及檢測設(shè)備的保證能力: cpk≥1.33(ppm≤60)的主要工序比例數(shù)≥80%, cpk≥1 (ppm≤3000)的主要工序比例數(shù)≥90%。
1、 交付能力 2、 服務(wù)能力 1、 供應(yīng)商通過特殊優(yōu)勢資料,審核員現(xiàn)場驗證; 2、 審核員審核中發(fā)現(xiàn)特殊優(yōu)勢,予以書面記錄;
評價原則: 三、 評價原則: (1)有下列情況之一者,不能作為公司的供應(yīng)商: 凡評價中出現(xiàn)“該企業(yè)不能作為公司的供應(yīng)商”的。
凡兩個以上的方面得分為 0 的。
凡評價得分<800 分的(無產(chǎn)品開發(fā)能力的為 600 分) 。
(2) 有下列情況之一者,必須經(jīng)過改進后,進一步評價才能確定為公司的供應(yīng)商: 凡評價得分<1000 分的(無產(chǎn)品開發(fā)能力的為 800 分) 。
中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 除“產(chǎn)品研發(fā)能力”外,其它任何項有得 0 分的。
(3) 沒有以上情況,且得分值≥1000 分的企業(yè)(無產(chǎn)品開發(fā)能力的為 800 分) ,則供應(yīng)商資格現(xiàn)場審 核合格。
(4) 有產(chǎn)品開發(fā)能力的為 a 級供應(yīng)商;沒有產(chǎn)品開發(fā)能力的為 b 級供應(yīng)商。
供應(yīng)商資格現(xiàn)場審核合格 的 a、b 級供應(yīng)商,由供應(yīng)商資格評定小組評定,決定下發(fā)“___ 電動車輛股份有限公司潛在供應(yīng) 商資格認可合格證” 。
(5) “___ 車輛股份有限公司潛在供應(yīng)商資格認可合格證”三年有效,三年后重新評定。
第3篇 供應(yīng)商管理辦法
1? 目的
為了加強供應(yīng)商的管理，規(guī)范供應(yīng)商的資格預審、選用和續(xù)用等工作，降低采購風險，提高設(shè)備材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，特制定本辦法。
2? 適用范圍?? 公司所有的供應(yīng)商管理，除另有規(guī)定外，均按本辦法執(zhí)行。
3? 工作職責
3.1項目部：a.負責組織協(xié)調(diào)供應(yīng)商評價工作，收集供應(yīng)商原始信息，綜合考核結(jié)果建立、保存供應(yīng)商業(yè)績評價檔案。b. 歸口負責組織大宗通用材料的供應(yīng)商評價,最終確定定合格供應(yīng)商。c.參與各類設(shè)備材料供應(yīng)商評價。
3.2設(shè)備部：a.歸口負責組織各類設(shè)備、三修配件供應(yīng)商評價,最終確定合格供應(yīng)商，將評價結(jié)果反饋給供應(yīng)部存檔。b.參與其它材料供應(yīng)商評價。
3.3安全部：a. 歸口負責組織安全類供應(yīng)商評價，最終確定合格供應(yīng)商，將評價結(jié)果反饋給供應(yīng)部存檔。b.參與直接影響安全設(shè)備材料供應(yīng)商評價。
3.4三修車間：參與三修配件及對口設(shè)備供應(yīng)商評價，參與最終確定合格供應(yīng)商。
3.5生產(chǎn)及各輔助車間：參與本車間范圍內(nèi)設(shè)備材料的供應(yīng)商評價。
3.6項目部：負責與具體歸口負責部門聯(lián)系協(xié)調(diào)新項目新上設(shè)備、專業(yè)性比較強配件及材料的供應(yīng)商評價，最終確定合格供應(yīng)商，將評價結(jié)果反饋給供應(yīng)部存檔。
4 工作程序
4.1供應(yīng)商來源
4.1.1使用中的供應(yīng)商，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品已在公司使用的，信息材料由歸口管理部門及使用部門反饋；
4.1.2自薦的供應(yīng)商，需提供產(chǎn)品在同類型企業(yè)的使用情況及基本情況、各種質(zhì)保、資質(zhì)、安全、環(huán)保證件等相關(guān)材料；
4.1.3推薦的供應(yīng)商，公司專業(yè)技術(shù)人員推薦的供應(yīng)商；
4.1.4篩選的供應(yīng)商，供應(yīng)部及其他歸口管理部門在市場上收集并經(jīng)初步篩選的供應(yīng)商。其信息獲取一般有下列方式：新聞傳播媒體，如電視、廣播、報紙等；各種產(chǎn)品發(fā)布會；各類產(chǎn)品展示（銷）會；行業(yè)協(xié)會；行業(yè)或政府的統(tǒng)計調(diào)查報告或刊物；同行或供應(yīng)商介紹；公開征詢；與供應(yīng)商的直接聯(lián)系等。
4.2 供應(yīng)商資格審核
4.2.1供應(yīng)商基本資料。供應(yīng)商單位名稱、地址、電話、傳真、郵箱、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人、注冊資本金、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行信息等。
4.2.2供應(yīng)商證件資質(zhì)。營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、一般納稅人資格等證件；特種產(chǎn)品必須取得相應(yīng)生產(chǎn)資格證（如：質(zhì)量體系證書、生產(chǎn)許可證等）。
4.2.3供應(yīng)商機構(gòu)及業(yè)績情況。機構(gòu)設(shè)置情況、法人代表及主要技術(shù)、管理人員情況；業(yè)務(wù)經(jīng)營情況及相關(guān)業(yè)績證明文件及特約經(jīng)銷等有關(guān)資格證明文件。
4.3 合格供應(yīng)商評價
4.3.1本辦法所稱合格供應(yīng)商是指經(jīng)公司評價小組組織評議并經(jīng)公司分管領(lǐng)導審批通過的能夠為我公司提供合格的產(chǎn)品或服務(wù)的法人或自然人；評價小組由公司的使用部門、歸口管理部門、項目部監(jiān)督管理等部門組成。
4.3.2合格的供應(yīng)商必須具備以下條件：
4.3.2.1合格供應(yīng)商需要具備相應(yīng)的證件資質(zhì)，包括公司營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證等證件必須齊全；
4.3.2.2在同行業(yè)當中規(guī)模相對較大，具有一定的抗風險能力；
4.3.2.3具有相應(yīng)的質(zhì)量保證能力，質(zhì)量長期穩(wěn)定；
4.3.2.4供貨要足量、及時，正常情況下不能影響采購計劃的順利完成；
4.3.2.5要有良好的信譽，誠實、守信、履行合同條款，承擔相應(yīng)責任義務(wù)。
4.3.3供應(yīng)商的評價步驟如下：
4.3.3.1按質(zhì)量要求初步選定一定數(shù)量的供應(yīng)商；
4.3.3.2評價小組對初步選定的供應(yīng)商進行考核，考核內(nèi)容如下(詳見4.5實施細則)：
質(zhì)量：對供應(yīng)商所供應(yīng)商品的質(zhì)量，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及制造能力/質(zhì)量體系/行業(yè)內(nèi)的地位/對比同類產(chǎn)品情況/產(chǎn)品的性能質(zhì)量。
價格：對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品價格，與同類供應(yīng)商比較進行評價。
使用效果：對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品在本公司的實際使用效果或在其它用戶使用情況進行評價。
供貨及時性：由項目部門根據(jù)履行合同和訂單約定時間到貨情況進行評價。
售后服務(wù)及溝通：由供應(yīng)部門根據(jù)是否及時服務(wù)或主動提供服務(wù)及說明情況進行評價
4.3.3.3 評價小組對考核的結(jié)果進行確認。
4.3.3.4 確認供應(yīng)商類別: 優(yōu)秀供應(yīng)商、次要供應(yīng)商、一般供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商。
4.3.3.5將確認的合格供應(yīng)商報相關(guān)領(lǐng)導審批，核定該供應(yīng)商是否成為合格供應(yīng)商。未經(jīng)調(diào)查認可的供應(yīng)商，不能成為我公司的供應(yīng)商。
4.3.3.6公布合格供應(yīng)商的名稱并形成合格供應(yīng)商名冊，公司采購部門原則上采購合格供應(yīng)商名冊之內(nèi)廠家的物資。
4.4供應(yīng)商續(xù)用
經(jīng)評價認可的合格供應(yīng)商原則上每年復查一次。
復查流程同首次調(diào)查評價。
復查不合格的供應(yīng)商，不可列入次年合格供應(yīng)商名單中。
若供應(yīng)商的交貨日期、質(zhì)量、價格或服務(wù)產(chǎn)生重大變異時，可于一年中隨時對供應(yīng)商作必要的復查。
4.5 供應(yīng)商評價實施細則
4.5.1? 評價范圍：各歸口部門應(yīng)對提供的產(chǎn)品存在安全風險的供應(yīng)商進行風險評價。
4.5.2? 評價項目：供應(yīng)商風險評價的評價項目及分數(shù)比例如下（滿分100分）：
質(zhì)量評價：30分。
價格評價：20分。
使用效果評價：25分。
交貨及時性評價：15分。
售后服務(wù)及溝通評價：10分
4.5.3? 評分標準
4.5.3.1? 質(zhì)量評價：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及制造能力/質(zhì)保體系/行業(yè)內(nèi)的地位/對比同類產(chǎn)品情況進行評價。
規(guī)模及制造能力
質(zhì)保體系
行業(yè)內(nèi)的地位
對比同類產(chǎn)品情況
規(guī)模較大，制造能力很強
8
質(zhì)保體系健全，執(zhí)行良好
8
領(lǐng)軍企業(yè)
6
質(zhì)優(yōu)，技術(shù)領(lǐng)先
8
規(guī)模一般，制造能力很強
6
質(zhì)保體系健全，執(zhí)行一般
6
中等偏上
4
質(zhì)量一般，技術(shù)領(lǐng)先
6
規(guī)模較大，制造能力一般
4
質(zhì)保體系不健全，執(zhí)行良好
4
中等
2
質(zhì)量一般，技術(shù)一般
4
規(guī)模一般，制造能力一般
0
質(zhì)保體系不健全，執(zhí)行不好
0
中等以下
0
質(zhì)量無保證，技術(shù)落后
0
4.5.3.2? 價格評價：由采購部門根據(jù)市場平均價格水準，結(jié)合其它同類供應(yīng)商的價格水平進行比較，方式如下：
a.價格低，報價迅速：20分。
b.價格較低，報價緩慢：15分
c.價格較高，報價迅速：10分。
d.價格較高，報價緩慢：5分。
e.價格不合理或報價不誠實：0分
4.5.3.3? 使用效果評價：由歸口部門組織相關(guān)部門根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品在本公司的實際使用效果或在其它用戶使用情況進行調(diào)查、評分，方式如下：
a.使用效果很好：25分
b.使用效果較好：15分
c.使用效果一般：10分
d.使用效果較差：5分
e.使用效果很差：0分
4.5.3.4交貨及時性評價：由供應(yīng)部門根據(jù)履行合同和訂單約定時間到貨情況進行評分，方式如下：
a.如期交貨：15分。
b.偶爾延遲交貨：10分。
c.經(jīng)常延遲交貨：0分。
4.5.3.5售后服務(wù)及溝通：由供應(yīng)部門根據(jù)是否及時服務(wù)或主動提供服務(wù)及說明情況進行評分，方式如下：
a.溝通容易，服務(wù)及時：10
b. 溝通容易，服務(wù)不及時：5
c. 溝通不容易，服務(wù)不及時：0
4.5.4? 評價辦法
供應(yīng)商的評價由各歸口部門每年進行一次（特殊情況隨時由需要部門提出申請）。將各項得分匯入供應(yīng)商檔案，并合計總得分。
4.5.5? 評價分級
供應(yīng)商評價等級劃分如下：
a. 得分90以上為a類（重點）優(yōu)秀供應(yīng)商。
b. 得分70以上90以下為b類（非重點）次要供應(yīng)商。
c. 得分60以上70以下為c類一般供應(yīng)商。
d. 得分60分以下為d類不合格供應(yīng)商
4.6對專利、獨家生產(chǎn)、專用劑類等獨家供貨的產(chǎn)品由相關(guān)主管部門及使用車間填寫特殊用料供應(yīng)商評價報告，將評價結(jié)果反饋給供應(yīng)部存檔。
5? 采購要求
5.1? 供應(yīng)部采購危險化學品時應(yīng)要求供方提供《危險化學品經(jīng)營許可證》（復印件）和《化學品安全技術(shù)說明書》，并按規(guī)范包裝，標貼《化學品安全標簽》，必要時可進行小批試用。
5.2? 供應(yīng)部對所采購物品需要提出安全方面的要求，簽訂供應(yīng)合同時，應(yīng)有安全方面的內(nèi)容。
5.3 ?質(zhì)檢部門根據(jù)標準和規(guī)定對供方提供的樣品進行檢驗或驗證。
5.4? 供貨期間，對出現(xiàn)不合格情況應(yīng)向供方及時反饋，以有利于供方采取整改措施。
5.5? 對連續(xù)三次出現(xiàn)不合格的供應(yīng)商停止其供貨，重選合格供應(yīng)商。
5.6? 供應(yīng)部應(yīng)與供應(yīng)商簽訂合同，確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求，避免對隨后產(chǎn)品的實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響，以及安全生產(chǎn)風險、職業(yè)健康風險及環(huán)境產(chǎn)生影響。
5.7? 采購危險化學品時，雙方應(yīng)將企業(yè)?；钒踩芾淼南嚓P(guān)要求和包裝運輸、裝卸及?；反鎯凸迏^(qū)的情況進行溝通，特別是儲罐的接口形式等，避免造成意外泄漏，形成危險和污染。
5.8 ?供應(yīng)商在商品尚未交接完成時，一旦發(fā)生燃燒、爆炸等意外事故，供方應(yīng)聽從本公司指揮，按事故應(yīng)急救援預案進行撲救。
5.9? 供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)合同履行情況，建立合格供應(yīng)商名錄和檔案。
6? 評價結(jié)果使用
6.1? 優(yōu)秀供應(yīng)商，由供應(yīng)部提交“優(yōu)秀供應(yīng)商名錄”報公司分管領(lǐng)導審核，列入優(yōu)秀供應(yīng)商?？稍谄浣?jīng)營范圍內(nèi)參與我公司全部物資采購報價。在同等條件下，優(yōu)先簽訂供貨合同。
6.2? 次要供應(yīng)商，由供應(yīng)部提交“次要供應(yīng)商名錄”報公司分管領(lǐng)導審核，列入合格供應(yīng)商。可在其經(jīng)營范圍內(nèi)參與我公司物資采購的報價，在招評標小組確定評議標原則基礎(chǔ)上，符合評議標原則，簽訂一定數(shù)額的供貨合同，采購額控制在年度采購額的50%以內(nèi)。
6.3? 一般供應(yīng)商，由供應(yīng)部提交“一般供應(yīng)商名錄”報公司分管領(lǐng)導審核，列為后備供應(yīng)商。在公司急用（優(yōu)秀供應(yīng)商、次要供應(yīng)商無法滿足）的情況下，報公司分管領(lǐng)導、歸口職能部門、使用部門審核同意后，可以小批量采購，簽訂一定數(shù)額的供貨合同，采購額控制在年度采購額的20%以內(nèi)；本次采購作為試供貨的機會，兩次內(nèi)沒有顯著改進的，降為不合格供應(yīng)商。
6.4 ?不合格供應(yīng)商，即予停止交易，如欲再向本公司供貨，需重新經(jīng)過合格供應(yīng)商調(diào)查評估。
6.5? 供應(yīng)商的臨時新增，如有新的供應(yīng)商需要補充到合格供應(yīng)商的目錄當中，必須嚴格按照合格供應(yīng)商的選擇程序進行評價和認定，經(jīng)公司分管領(lǐng)導批準后追加納入合格供應(yīng)商名錄。
6.6? 供應(yīng)商的除名，除客觀原因外，對不履行或不能完全履行合同的廠家，取消合格供應(yīng)商資格。
7? 附則
本辦法供應(yīng)部、設(shè)備部、安全部、技術(shù)部部共同編制解釋
第4篇 供應(yīng)商管理辦法范本
供應(yīng)商管理辦法
一.總則
1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應(yīng)商,生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2.對選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級,根據(jù)等級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應(yīng)商進行評價,不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應(yīng)商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包括:(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問題的處理。
2.交貨能力。包括:(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。
3.價格水平。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的能力;(3)成本下降空間。
4.技術(shù)能力。包括:(1)工藝技術(shù)的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設(shè)計能力;(4)技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。
5.后援服務(wù)。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力。
6.人力資源。包括:(1)經(jīng)營團隊;(2)員工素質(zhì)。
7.現(xiàn)有合作狀況。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應(yīng)商時,應(yīng)根據(jù)形成的指標體系,給出各指標的權(quán)重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類物料,由采購部經(jīng)市場調(diào)研后,各提出5~10家候選供應(yīng)商名單;
2.公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應(yīng)商評選小組;
3.評選小組初審候選廠家后,由采購部實地調(diào)查廠家,雙方協(xié)填調(diào)查表;
4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應(yīng)商的,始得采購;沒有通過的,請其繼續(xù)改進,保留其未來候選資格。
五.每年對供應(yīng)商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商。
六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應(yīng)商辦法。
七.對最高信用的供應(yīng)商,公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3.公司減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門,可對供應(yīng)商進行業(yè)務(wù)指導和培訓,但應(yīng)注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ摹⒎瞎就顿Y方針的供應(yīng)商,可以投資入股,建立與供應(yīng)商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
第5篇 供應(yīng)商交期管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商管理辦法
1.0目的
對供應(yīng)商進行開發(fā)、評估、考核,以保證供應(yīng)商長期穩(wěn)定地提供滿足本公司規(guī)定(含品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等)要求的各類材料,并保證本公司所用的材料品質(zhì)的穩(wěn)定與提升。
2.0使用范圍
2.1適用于向本公司提供生產(chǎn)物料(原料、生產(chǎn)輔料)及服務(wù)的所有供應(yīng)商。
2.2考核獎懲的訂單分配原則上不含客戶指定供應(yīng)商或市場壟斷供應(yīng)商。
2.3季度評估時要交貨批次少于三次的供應(yīng)商不列入評估。
3.0定義
3.1新供應(yīng)商:是指從來沒有與本公司開展業(yè)務(wù)往來,或半年以上未發(fā)生業(yè)務(wù)往來以及雖有往來但本次采購的物料是與以前采購的物料類別完全不同的供應(yīng)商。
4.0職責
4.1供應(yīng)商評估小組
4.1.1供應(yīng)商評估小組由物控部(物控、采購、倉庫)、工程技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部組成
4.1.2進行新供應(yīng)商的調(diào)查、評估、選擇。
4.1.3定期對供應(yīng)商進行實地考察、評估、考核。
4.1.4確立或終止同各類供應(yīng)商的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
4.2品質(zhì)部
4.2.1提供供應(yīng)商評估期內(nèi)的各類物料質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分析資料,并參與對供應(yīng)商的品質(zhì)管理方面的評估。
4.3工程技術(shù)部
4.3.1對供應(yīng)商提供本公司的新物料樣板進行確認,以及采購物料技術(shù)標準的制定,并參與對供應(yīng)商的工藝技術(shù)管理方面的評估。
4.4物控部
4.4.1負責和主導對供應(yīng)商的選擇與評估、評審、考核,并對已確立采購合作業(yè)務(wù)的供應(yīng)商的關(guān)系作進一步的維護、協(xié)調(diào),建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。
5.0作業(yè)程序
5.1新供應(yīng)商的開發(fā)
5.1.1對有合作意向的供應(yīng)商,由物控部組織收集、調(diào)查對方基本情況。調(diào)查的主要內(nèi)容有:營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)規(guī)模、資金狀況、設(shè)備生產(chǎn)條件、供貨能力、企業(yè)信譽、品質(zhì)技術(shù)保障能力等,并將 調(diào)查結(jié)果填寫于《供應(yīng)商調(diào)查表》上。
5.1.2物控部根據(jù)《供應(yīng)商調(diào)查表》的相關(guān)資料,評審采購的可行性。經(jīng)過調(diào)查有意向的主要供應(yīng)商,由物控部主導并組織供應(yīng)商評估小組指派的相關(guān)人員對該廠商進行實地考察、評估(零星、輔助易耗材料廠商除外)。參加評估的部門指定人必須獨立如實地評估該企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、品質(zhì)、技術(shù)現(xiàn)狀,并將評估結(jié)果客觀地記錄于《供應(yīng)商現(xiàn)場評估表》中。由物控部報生產(chǎn)總監(jiān)審核,報總經(jīng)理批準,審批合格的廠商可以作為初步評審合格的供應(yīng)商。
5.1.3經(jīng)總經(jīng)理批準合格的廠商可以 作為初步評估合格的供應(yīng)商,由物控部根據(jù)已審批有效的《供應(yīng)商現(xiàn)場評估表》更新《合格供應(yīng)商名錄》,并將更新后的《合格供應(yīng)商名錄》轉(zhuǎn)行政人力資源部受控,受控后派發(fā)至物控部以作為同合格供應(yīng)商開展購貨合作業(yè)務(wù),同時派發(fā)至品質(zhì)部作合格供應(yīng)商檢驗,發(fā)至財務(wù)部一份存檔稽查。
5.1.4行政人力資源部須將錄入《合格供應(yīng)商名錄》中所有供應(yīng)商必須建立《英第愛納供應(yīng)商基本資料卡》進行管理與備案。
5.1.5凡客戶指定的供應(yīng)商可由采購員要求供應(yīng)商填寫《英第愛納供應(yīng)商基本資料卡》,隨同相關(guān)證明文件一并交回后,即可申請登錄于《合格供應(yīng)商名錄》中,無需進行現(xiàn)場評審:
5.1.6除5.1.5所規(guī)定之條款和總經(jīng)理特定可開展業(yè)務(wù)外,凡是沒有錄入《合格供應(yīng)商名錄》中之供應(yīng)商一律不得辦理購貨業(yè)務(wù)。
5.1.7成為合格供應(yīng)商后,物控部可組織提供樣板交由工程技術(shù)部試用。
5.1.8樣品依相關(guān)規(guī)定試用合格,價格依《物料、物品報價審批作業(yè)流程》評審確認通過后,可進行小批量采購。
5.2供應(yīng)商供貨情況考核與定期評估
5.2.1《合格供應(yīng)商名錄》中的供應(yīng)商或正在交易的所有供應(yīng)商(5.1.5情況除外)須依實際交易情形實行每季度進行一次評估。
5.2.2定期評估按以下方式進行;
5.2.2.1訂單狀況、交期、配合及服務(wù)情況方面由物控部評估,主要來源為《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計分析表》。
5.2.2.2質(zhì)量方面的評估:由品質(zhì)部提供本評估期各來料品質(zhì)的相關(guān)資料填制在《供應(yīng)商品質(zhì)評分表》中,經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理審核后交物控部錄入《英第愛納供應(yīng)商定期評估匯總表》中。
5.2.3對產(chǎn)品有影響的主要材料供應(yīng)商的定期評估,除執(zhí)行5。2。1程序外。需由物控部主導組織品質(zhì)部、工程技術(shù)部指派專人進行實地評估(每年度應(yīng)至少組織一次),并將現(xiàn)場評估的結(jié)論客觀、公正地記錄于《供應(yīng)商定期評價表》上,并由物控部送制造中心總監(jiān),報總經(jīng)理審批,以確保此部分主要供應(yīng)商所供材料的品質(zhì)能持續(xù)、穩(wěn)定地提升且符合本公司的質(zhì)量要求,審批后再錄入《供應(yīng)商定期評估匯總表》實地考察評估欄中。依照5。1執(zhí)行。
5.2.4《供應(yīng)商定期評估匯總表》按質(zhì)量、交期、服務(wù)(配合度),評定等級進行評估考核。其中質(zhì)量配分:占30分,交期達成率配分:占30分,服務(wù)(配合度)配分:占20分;價格水平配分:占20分。
5.2.5 質(zhì)量得分:由品管部統(tǒng)計進料批次合格率得分,制程零退率得分(取消),以進料批次合格×質(zhì)量配分比,見《供應(yīng)商品質(zhì)評分表》。如某供應(yīng)商其交貨100批次,合格90批次,則為(90/100)×質(zhì)量配分=27分。
5.2.6 交期達成率得分:由物控部依《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計分析表》資料,以“交貨準時率”×交期配分得出。
5.2.7 服務(wù)(配合度)得分:依《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計分析表》資料,影響生產(chǎn)批次1次扣除2分,直至扣完為止。
5.2.8 價格水平得分:在整個市場行情下降時,供應(yīng)商自行降價的不扣分,通知其降價才配合進行的1次扣2分,通知其降價拒絕降價的分值為0。
5.2.9 供應(yīng)商評估總得分:質(zhì)量得分+交期得分+服務(wù)得分+價格水平得分。并須將得分情況記錄于《××供應(yīng)商定期評估匯總表》中。
5.2.10 《××供應(yīng)商定期評估分析表》中等級的注明與界定:
一級供應(yīng)商:總得分
第6篇 供應(yīng)商處罰管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商管理
一、培訓目的
20世紀90年代以后,高新科技帶來了世界經(jīng)濟運行規(guī)則及市場競爭模式的巨大變化,企業(yè)單純依靠自身資源的最佳整合來立足市場,將難以適應(yīng)全球化經(jīng)濟發(fā)展的需要。因此,借助外部資源快速、準確、有效地響應(yīng)市場需求的思維和運作模式應(yīng)運而生,這就是供應(yīng)鏈管理。
企業(yè)按照供應(yīng)鏈管理的模式,將在系統(tǒng)和整體的指導下,把供應(yīng)鏈上的多個企業(yè)當成一個不可分割的整體。通過重新設(shè)計業(yè)務(wù)流程,加強供應(yīng)商管理,與優(yōu)秀企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,使企業(yè)創(chuàng)造特殊價值和關(guān)鍵性業(yè)務(wù),從而大大提高企業(yè)甚至是整個供應(yīng)鏈的競爭能力。
二、培訓對象
1、企業(yè)分管(供應(yīng)、質(zhì)量)領(lǐng)導
2、采購、質(zhì)量部門領(lǐng)導
3、采購、質(zhì)量、倉庫、市場等業(yè)務(wù)人員
三、培訓內(nèi)容
1、供應(yīng)鏈管理概述
2、采購管理與供應(yīng)商管理
3、供應(yīng)鏈的運行
4、供應(yīng)鏈管理的支持系統(tǒng)
四、培訓時間:2天
五、培訓費用:1000元/人
第7篇 供應(yīng)商管理辦法(范本)
一.總則
1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應(yīng)商,生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2.對選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級,根據(jù)等級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應(yīng)商進行評價,不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應(yīng)商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包括:(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問題的處理。
2.交貨能力。包括:(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。
3.價格水平。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的能力;(3)成本下降空間。
4.技術(shù)能力。包括:(1)工藝技術(shù)的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設(shè)計能力;(4)技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。
5.后援服務(wù)。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力。
6.人力資源。包括:(1)經(jīng)營團隊;(2)員工素質(zhì)。
7.現(xiàn)有合作狀況。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應(yīng)商時,應(yīng)根據(jù)形成的指標體系,給出各指標的權(quán)重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類物料,由采購部經(jīng)市場調(diào)研后,各提出5~10家候選供應(yīng)商名單;
2.公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應(yīng)商評選小組;
3.評選小組初審候選廠家后,由采購部實地調(diào)查廠家,雙方協(xié)填調(diào)查表;
4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應(yīng)商的,始得采購;沒有通過的,請其繼續(xù)改進,保留其未來候選資格。
五.每年對供應(yīng)商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商。
六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應(yīng)商辦法。
七.對最高信用的供應(yīng)商,公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3.公司減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門,可對供應(yīng)商進行業(yè)務(wù)指導和培訓,但應(yīng)注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應(yīng)商,可以投資入股,建立與供應(yīng)商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
第8篇 供應(yīng)商管理辦法怎么寫
一.總則
1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2. 本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應(yīng)商,生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2. 對選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3．公司可對供商評定信用等級,根據(jù)等級實施不同的管理。
4. 公司定期或不定期地對供應(yīng)商進行評價,不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。
5. 公司對零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。三.供應(yīng)商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包括:
(1) 物料來件的優(yōu)良品率;
(2) 質(zhì)量保證體系;
⑶ 樣品質(zhì)量;
(4) 對質(zhì)量問題的處理。
2. 交貨能力。包括:
(1) 交貨的及時性;
(2) 擴大供貨的彈性;
⑶ 樣品的及時性;
(4) 增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。
3．價格水平。包括:
(1) 優(yōu)惠程度;
(2) 消化漲價的能力;
⑶ 成本下降空間。
4. 技術(shù)能力。包括:
(1) 工藝技術(shù)的先進性;
(2) 后續(xù)研發(fā)能力;
⑶ 產(chǎn)品設(shè)計能力;
(4) 技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。
5. 后援服務(wù)。包括:
(1) 零星訂貨保證;
(2) 配套售后服務(wù)能力。
6. 人力資源。包括:
(1) 經(jīng)營團隊;
(2) 員工素質(zhì)。
7. 現(xiàn)有合作狀況。包括:
(1) 合同履約率;
(2) 年均供貨額外負擔和所占比例;
⑶ 合作年限;
(4) 合作融洽關(guān)系。具體篩選與評級供應(yīng)商時,應(yīng)根據(jù)形成的指標體系,給出各指標的權(quán)重和打分標準。篩選程序。
1.對每類物料,由采購部經(jīng)市場調(diào)研后,各提出5~10家候選供應(yīng)商名單;
2. 公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應(yīng)商評選小組;
3．評選小組初審候選廠家后,由采購部實地調(diào)查廠家,雙方協(xié)填調(diào)查表;
4. 經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。四.核準為供應(yīng)商的,始得采購;沒有通過的,請其繼續(xù)改進,保留其未來候選資格。五.每年對供應(yīng)商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商。六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應(yīng)商辦法。七.對最高信用的供應(yīng)商,公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。八.管理措施
1.公司對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。
2. 公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3．公司減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4. 公司制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。
5. 公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門,可對供應(yīng)商進行業(yè)務(wù)指導和培訓,但應(yīng)注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6. 公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應(yīng)商,可以投資入股,建立與供應(yīng)商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。九.附則本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
第9篇 某某地產(chǎn)公司供應(yīng)商管理辦法
某地產(chǎn)開發(fā)公司供應(yīng)商管理辦法
1.目的為了規(guī)范供應(yīng)商的管理,客觀評價供應(yīng)商的履約能力,為采購的效果和效率提供基礎(chǔ)保證,特制訂本辦法。
2.適用范圍本辦法適用于公司的供應(yīng)商(包括總承包商、專業(yè)分包商、設(shè)備材料供應(yīng)商)和服務(wù)類供應(yīng)商(包括監(jiān)理、勘察、設(shè)計、咨詢顧問、營銷策劃/代理/模型/樓書等)的管理工作。
3.定義
3.1合作供應(yīng)商指向公司提供直接用于項目建設(shè)或維護的材料、設(shè)備、施工以及服務(wù)的組織。
3.2可試用供應(yīng)商指經(jīng)資質(zhì)審查合格,具備向公司提供產(chǎn)品或服務(wù)的資格,尚未合作或首次合作存在問題但不嚴重,并有意再次試用的供應(yīng)商。
3.3合格供應(yīng)商指與公司合作過,經(jīng)公司評審為合格的供應(yīng)商。
3.4戰(zhàn)略合作伙伴行業(yè)知名企業(yè)或已經(jīng)評定為的合格供應(yīng)商,經(jīng)公司批準確定為戰(zhàn)略合作伙伴。
3.5不合格供應(yīng)商不符合公司供應(yīng)商資格初選條件,或經(jīng)資格審查、評審為不合格的供應(yīng)商。
3.6黑名單供應(yīng)商在采購或合同履行過程中存在違法、違規(guī)、嚴重違約等行為的供應(yīng)商。
4.職責
4.1采購部負責公司內(nèi)材料,設(shè)備供應(yīng)商信息的收集、初審、履約評審以及維保服務(wù)的評采購管理
4.2公司各專業(yè)管理部門(工程部、技術(shù)部、策劃部)
4.2.1負責設(shè)置歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的供應(yīng)商資格初選條件;
4.2.2負責歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的供應(yīng)商初選;
4.2.3必要時,參與歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)供應(yīng)商的考察并提供專業(yè)意見;
4.2.4必要時,參與歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)供應(yīng)商投訴調(diào)查并提供專業(yè)意見;
4.2.5必要時,參與對供應(yīng)商的履約評審。
5.供應(yīng)商資格管理
5.1供應(yīng)商資格要求供應(yīng)商資格必須符合公司規(guī)定的供應(yīng)商資格初選條件。
5.2供應(yīng)商信息收集與初審公司相關(guān)各部門應(yīng)通過各種渠道,廣泛收集供應(yīng)商信息,建立擴充供應(yīng)商信息庫,對于與業(yè)務(wù)需求相關(guān)的供應(yīng)商應(yīng)及時登記供應(yīng)商信息。公司各相關(guān)部門應(yīng)要求供應(yīng)商按照標準格式填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》(附件一)并須提供表中要求的附件資料,并在一周內(nèi)對供應(yīng)商提供的資料進行初審,若不能滿足供應(yīng)商資格初選條件要求,應(yīng)報主管領(lǐng)導批準。
5.3供應(yīng)商資格審查公司應(yīng)對滿足供應(yīng)商資格初選條件要求的供應(yīng)商進行實地考察,參與考察的人員必須由包括業(yè)務(wù)需求部門和預算部等2人以上組成。實地考察主要內(nèi)容包括:產(chǎn)品顏色、樣式、外觀、質(zhì)感等項目可選用型?？疾旖Y(jié)束后,必須組織填寫《供應(yīng)商實地考察評分表》(附件二)或編寫《供應(yīng)商考察報告》,參與考察人員要簽字確認。對于《供應(yīng)商實地考察評分表》中得分60分以下或《供應(yīng)商考察報告》評定為不合格的供應(yīng)商,列入《不合格供應(yīng)商信息庫》。對于《供應(yīng)商實地考察評分表》中得分60分以上或《供應(yīng)商考察報告》評定為合格的供應(yīng)采購管理商,經(jīng)公司審批后,列入《可試用供應(yīng)商信息庫》備用。對于行業(yè)知名企業(yè),可以直接報公司審批,列入《可試用供應(yīng)商信息庫》備用。
6.供應(yīng)商的選擇與評審
6.1入圍供應(yīng)商確定公司合作供應(yīng)商的選擇方式主要是邀請招標(定向招標)。
6.2履約評審
7.2.1在合同履行完畢(除保修部分內(nèi)容)后,由采購經(jīng)辦人組織工程、成本、設(shè)計、營銷等相關(guān)專業(yè)管理人員根據(jù)各自職責對合作供應(yīng)商的技術(shù)、質(zhì)量、交貨/工期、服務(wù)和管理水平等方面進行綜合評價。
7.2.2評價各方必須填寫《供應(yīng)商履約評審表》(附件三),并簽字確認報主管領(lǐng)導審核后報送公司批準,公司以此作為參考依據(jù)對供應(yīng)商作履約評審分析。
7.3維保評審保修期滿之后,由各公司客戶服務(wù)部、物業(yè)部組織評審供應(yīng)商保修服務(wù)及配合質(zhì)量,同時填寫《供應(yīng)商保修服務(wù)評審表》(附件四),經(jīng)公司客戶服務(wù)部審核后報送公司批準,公司以此作為參考依據(jù)對供應(yīng)商作維保評審分析。
8.供應(yīng)商的關(guān)系維系及沖突管理
8.1供應(yīng)商的日常管理由公司各分管職能部門進行。
8.2建立定期的“合作情況調(diào)查”機制,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。公司每半年訪問供應(yīng)商一次,及時掌握供應(yīng)商的現(xiàn)狀,提交一份對每個供應(yīng)商進行評價的報告,包括合作情況、生產(chǎn)狀況、供應(yīng)商的發(fā)展動態(tài)等信息,交換雙方的意見和未來發(fā)展規(guī)劃。。
8.3重大問題即時報告制度,對于公司合作供應(yīng)商反應(yīng)的有關(guān)危及雙方的品牌及合作誠信的重大問題,公司各分管職能部門應(yīng)在24小時內(nèi)組織調(diào)查。
9.供應(yīng)商違規(guī)處理在采購或合同履約過程中,供應(yīng)商有下列行為之一的,應(yīng)將其列入供應(yīng)商黑名單,給予取消合作資格一至三年或直至永久資格的處罰,違規(guī)情節(jié)極其嚴重觸犯法律的,應(yīng)采取法律手段予以解決。提供虛假材料、隱瞞真實情況,騙取供應(yīng)商入圍資格的;采購管理其他違反法律、法規(guī)的行為。
10.附則本管理辦法由公司采購部組織編制,并負責組織解釋與修訂,自頒布之日起執(zhí)行。
第10篇 供應(yīng)商ppap管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商ppap管理規(guī)定
1 目的
確保供應(yīng)商提交的生產(chǎn)件從試制到批量生產(chǎn)過程符合生產(chǎn)件批準管理辦法 。
主要是確定供應(yīng)商是否 已經(jīng)了解組織工程設(shè)計和規(guī)范的所有要求,該過程是否有保證能力,以及在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)節(jié)拍來滿足顧客要求、及相關(guān)法律法規(guī)要求的產(chǎn)品。
2 適用范圍
適用于供應(yīng)商所提供生產(chǎn)件的批準管理。
本辦法適用于供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品、更改的零件批準,除非組織正式放棄生產(chǎn)件批準要求,否則必須遵循生產(chǎn)件批準控制。
3 職責 3.1 質(zhì)量部負責本辦法的歸口管理,負責組織評審供應(yīng)商提交的ppap文件。
3.2 質(zhì)量部負責向供應(yīng)商下發(fā)新產(chǎn)品ppap運行要求,確定提交ppap文件的時間。
3.3 由事業(yè)部外協(xié)員和采購部采購員負責供應(yīng)商的聯(lián)系,督促供應(yīng)商的ppap文件提交。
3.4 生產(chǎn)件批準出現(xiàn)的偏差,必須經(jīng)樣件批準的負責部門批準,應(yīng)有糾正時間和/或零件數(shù)量的要求偏差報告隨批準報告裝訂,由批準部門發(fā)給供應(yīng)商一份。
3.5 其他部門配合質(zhì)量部評審供應(yīng)商提交的ppap文件。
4 定義
生產(chǎn)件:使用生產(chǎn)工裝、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數(shù)制造出來并用來銷售的零部件。
初始過程能力:初始能力研究是短期的,目的是獲得與內(nèi)部或顧客要求有關(guān)的新過程或修訂過程性能的工序能力的早期信息。
生產(chǎn)件批準提交:是以一個典型生產(chǎn)過程中抽取少量產(chǎn)品為基礎(chǔ)的,而這個生產(chǎn)過程是用量產(chǎn)工裝、工藝過程和循環(huán)次數(shù)來進行的,由供應(yīng)商按照所有工程要求檢查生產(chǎn)件批準的零件。
5 工作程序
5.1 當有下列情況之一時,供應(yīng)商必須提交生產(chǎn)件批準: 5.1.1 供應(yīng)商試生產(chǎn)的零部件;
5.1.2 供應(yīng)商因設(shè)計、規(guī)范、過程參數(shù)或材料的改變而試生產(chǎn)的零部件; 5.1.3 供應(yīng)商使用新的模具生產(chǎn)的零部件;
5.1.4 供應(yīng)商因質(zhì)量問題停產(chǎn)整頓后生產(chǎn)的零部件。
5.1.5 停止批量供貨時間達到或超過12個月以后重新批量生產(chǎn),組織供貨前。
5.2 供應(yīng)商生產(chǎn)件批準要求
對每一種零部件,供應(yīng)商必須提供以下所有適用項目和記錄。
若例外,必須事先得到質(zhì)量部的批準。
如顧客有特殊要求,則按顧客要求執(zhí)行。
5.3 ppap提交等級
供方必須按顧客要求的等級,提交該等級規(guī)定的項目和/或記錄
等級1—只向顧客提交保證書(對指定的外觀項目,還應(yīng)提供一份外觀批準報告)
等級2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù) 等級3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù) 等級4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求
等級5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審
每一等級有詳細的提交要求,如果顧客負責產(chǎn)品批準部門沒有其它的規(guī)定,則供方使用等級3作為默認等級,進行全部提交,只有供應(yīng)散裝材料的供方使用等級1作為默認等級,提交所有散裝材料的ppap文件,除非顧客負責產(chǎn)品批準部門另有規(guī)定。
由顧客來確定每個供方或供方和顧客零件編號組合所采用的提交等級。
5.4樣件階段資料應(yīng)包括: 序號 文件名稱 格式編號 備注 1 技術(shù)資料(圖紙、工藝標準、試驗規(guī)范) 2 工藝流程圖 3 分供應(yīng)商清單(包括原輔料)
檢具(量具)清單(須我方質(zhì)量與技術(shù)進行會簽) 5 五件全尺寸檢驗報告及一件材質(zhì)性能報告 樣品編號提交
5.5 ppap階段資料應(yīng)包括 序號 文件名稱
格式編號 備注 1
零件提交保證書psw 2 已獲組織批準的樣件檢驗報告 3 技術(shù)資料(圖紙、工藝標準、試驗規(guī)范) 4 質(zhì)量目標計劃 5 試制進度計劃 6 工藝流程圖
7 分供應(yīng)商清單(包括原輔料) 8 pfmea 9 控制計劃
10 特殊特性矩陣表(按我公司提供cc/sc清單執(zhí)行) 11 成品檢驗規(guī)范(需組織產(chǎn)品工程師認可) 12 工裝夾具清單
13 設(shè)備(設(shè)施)清單 14 檢具(量具)清單(須組織品質(zhì)和技術(shù)部門批準)
15零件尺寸檢測報告(全尺寸)
第11篇 戰(zhàn)略供應(yīng)商管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商開發(fā)與管理制度
第1章總則
第1條目的
積極開發(fā)供應(yīng)商,評定合格供應(yīng)商,并對合格供應(yīng)商進行持續(xù)監(jiān)視,以確保其能為公司提供合格的產(chǎn)品與服務(wù)。
第2條適用范圍
本程序適用于給公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的所有供應(yīng)商。
第3條權(quán)責
1.采購開發(fā)部負責供應(yīng)商的開發(fā)。
2.采購開發(fā)部、采購跟單部、品控部負責對供應(yīng)商進行評價、考核。
3.采購總監(jiān)負責合格供應(yīng)商的審批工作。
第2章供應(yīng)商信息收集與調(diào)查
第4條供應(yīng)商信息收集與調(diào)查由公司采購開發(fā)部負責,其他相關(guān)部門予以配合。
第5條供應(yīng)商調(diào)查的內(nèi)容
1產(chǎn)品供應(yīng)狀況。
2產(chǎn)品品質(zhì)狀況。
3專業(yè)技術(shù)能力。
4生產(chǎn)設(shè)備狀況。
5管理水平。
6財務(wù)及信用狀況。
第6條凡是符合條件且有合作意向的供應(yīng)商,均應(yīng)填寫“供應(yīng)商調(diào)查表”,作為公司選擇和評估供應(yīng)商的參考依據(jù),并送達采購支持部進行建檔。
第7條若供應(yīng)商的生產(chǎn)經(jīng)營條件發(fā)生變化,公司應(yīng)要求供應(yīng)商及時對“供應(yīng)商調(diào)查表”進行修改和補充。
第8條采購開發(fā)部應(yīng)組織相關(guān)人員隨時調(diào)查供應(yīng)商的動態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量,“供應(yīng)商調(diào)查表”須每年復查一次,以了解供應(yīng)商的動態(tài),同時依變動情況更新原有資料內(nèi)容。
第9條供應(yīng)商信息收集的方式可以采用電話咨詢、問卷調(diào)查、實地考察、委托驗證等不同的方法。
第3章合格供應(yīng)商的標準
第10條評價合格供應(yīng)商
公司相關(guān)人員評價合格供應(yīng)商時,應(yīng)按照以下標準綜合考慮。
1供應(yīng)商應(yīng)有合法的經(jīng)營許可證,應(yīng)有必要的資金能力。
2優(yōu)先選擇按國家(國際)標準建立質(zhì)量體系并已通過認證的供應(yīng)商。
3對于關(guān)鍵產(chǎn)品,應(yīng)對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力與質(zhì)量保證體系進行考查,其中包括下列五個方面的要求。
(1)原材料的檢驗是否嚴格。
(2)生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系是否完善。
(3)出廠的檢驗是否符合我方要求。
(4)生產(chǎn)的配套設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備是否完好。
(5)考察供應(yīng)商的歷史業(yè)績及主要客戶,其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)長期穩(wěn)定、合格、信譽較高,主要客戶最好是知名的企業(yè)或歐洲地區(qū)客戶。
4具有足夠的生產(chǎn)能力,能滿足本公司連續(xù)的訂單需求。
5能有效處理緊急訂單。
6有具體的售后服務(wù)措施,且令人滿意。
7同等價格擇其優(yōu),同等質(zhì)量擇其廉,同價同質(zhì)擇其近。
8樣品通過檢驗合格。
第4章供應(yīng)商的評價程序
第11條供應(yīng)商初步評價
1 采購開發(fā)部及其他部門視企業(yè)實際需求尋找適合的供應(yīng)商,同時收集多方面的資料,如以產(chǎn)品種類、質(zhì)量、服務(wù)、生產(chǎn)能力、價格作為篩選的依據(jù),并要求有合作意向的供應(yīng)商填寫“供應(yīng)商基本資料表”。
2采購開發(fā)部對“供應(yīng)商基本資料表”進行初步評審,挑選出值得進一步評審的供應(yīng)商,召集采購各部門相關(guān)人員對供應(yīng)商進行現(xiàn)場評審?，F(xiàn)場評審時使用“供應(yīng)商現(xiàn)場評審表”。
3在對供應(yīng)商進行初步評審時,采購部須確定采購的產(chǎn)品是否符合政府法律法規(guī)的要求和安全要求,對于有毒、危險品,應(yīng)要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件。
第12條供應(yīng)商的現(xiàn)場評審
1根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品對公司銷售的影響程度,可將采購的物資分為戰(zhàn)略產(chǎn)品、重要產(chǎn)品、普通產(chǎn)品三個級別,對不同級別實行不同的控制等級。
2對于提供戰(zhàn)略與重要產(chǎn)品的供應(yīng)商,采購開發(fā)部組織跟單部、品控部、外貿(mào)部對供應(yīng)商進行現(xiàn)場評審,并由采購開發(fā)部填寫“供應(yīng)商現(xiàn)場評審表”,跟單部、品控部、外貿(mào)部簽署意見,供應(yīng)商現(xiàn)場評審的
合格分數(shù)須達到70分。
3對于普通產(chǎn)品的供應(yīng)商,由采購開發(fā)部決定是否進行現(xiàn)場評審。
第13條《長期戰(zhàn)略合作協(xié)議》和《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》的簽訂
1采購開發(fā)部負責與合格供應(yīng)商簽訂《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》和《長期戰(zhàn)略合作協(xié)議》。
2《長期戰(zhàn)略合作協(xié)議》和《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》一式兩份,雙方各執(zhí)一份,作為供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的契約。
第14條樣品需求和開發(fā)
1如公司有樣品需求,由采購開發(fā)部人員通知供應(yīng)商提供樣品,品控部相關(guān)人員需對樣品提出詳細的技術(shù)質(zhì)量要求和標準,并對樣品進行檢驗;同時要求供應(yīng)商提供樣品的規(guī)格、質(zhì)量認證、合理價格、圖片等詳細資料,填寫好《樣品資料表》,連同供應(yīng)商提供的質(zhì)量認證、圖片等送達支持部建檔。
2.采購開發(fā)部相關(guān)人員要隨時關(guān)注和收集相關(guān)產(chǎn)品的市場最新發(fā)展情況,對新技術(shù)、新材料和新產(chǎn)品的跟蹤和收集,并要求供應(yīng)商配合開發(fā)新樣品或者按照客戶的要求和來樣開發(fā)樣品。
3樣品應(yīng)為供應(yīng)商在正常生產(chǎn)情況下生產(chǎn)出的代表性產(chǎn)品,數(shù)量應(yīng)多于三件。
第15條樣品的檢驗
1樣品在送達公司后,由品控部負責完成樣品的材質(zhì)、性能、尺寸、外觀質(zhì)量等方面的檢驗工作,在“樣品檢驗評估報告”中記錄相關(guān)實測數(shù)據(jù)并作出結(jié)論,報品控部經(jīng)理批示。
2.樣品檢驗不合格時,采購人員應(yīng)將“樣品檢驗評估報告”和不合格樣品退回給供應(yīng)商,請其改進后重新送樣品或更換送樣供應(yīng)商。
3.經(jīng)確認合格的樣品,需在樣品上貼“樣品標簽”,注明合格,標識檢驗狀態(tài);并將樣品、“樣品檢驗評估報告”和《樣品資料表》送達支持部建檔。
3合格的樣品至少為三件,一件送支持部用于公司展廳、網(wǎng)站和采購指南;一件留在品控部,作為今后檢驗的依據(jù);一件交回供應(yīng)商作今后生產(chǎn)的依據(jù)。
第16條確定合格供應(yīng)商的名單
1在“供應(yīng)商基本資料表”、“供應(yīng)商現(xiàn)場評審表”、“供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議”、“長期戰(zhàn)略合作協(xié)議”和“樣品檢驗評估報告”五份資料完成后,采購部將供應(yīng)商列入“合格供應(yīng)商名單”,交公司總經(jīng)理批準。
2原則上一種產(chǎn)品需暫定三家以上的合格供應(yīng)商,以供采購時選擇。
3對于惟一供應(yīng)商或獨占市場的供應(yīng)商,可直接列入“合格供應(yīng)商名單”。
4適時對供應(yīng)商進行考核,并根據(jù)考核結(jié)果修訂“合格供應(yīng)商名單”,刪除不合格供應(yīng)商。修訂后的“合格供應(yīng)商名單”由公司總經(jīng)理批準生效。
第5章供應(yīng)商的監(jiān)督與考核
第17條考核對象
供應(yīng)商考核對象為列入“合格供應(yīng)商名單”的所有供應(yīng)商。
第12條考核方法
公司對供應(yīng)商實行評分分級制度,供應(yīng)商的考核項目包括質(zhì)量、交期、服務(wù)、價格水平等方面的內(nèi)容。
第18條考核頻率
對戰(zhàn)略、重要產(chǎn)品的供應(yīng)商,應(yīng)每季考核一次;對普通材料的供應(yīng)商,則每年度考核一次。
第14條考核結(jié)果的處理
1考核結(jié)果在90分以上的供應(yīng)商,優(yōu)先采購和合作。
2考核結(jié)果在80~89分的供應(yīng)商,要求其對不足部分進行整改,并將整改結(jié)果以書面形式提交,供應(yīng)商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認。
3考核結(jié)果在70~79分的供應(yīng)商,要求其對不足部分進行整改,并將整改結(jié)果以書面形式提交,供應(yīng)商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認,并決定是否繼續(xù)采購和合作,或減少采購量。
4對考核結(jié)果在69分以下的供應(yīng)商,須從“合格供應(yīng)商名單”中刪除,并終止向其采購和合作關(guān)系。 5考核標準和考核結(jié)果由采購人員書面通知供應(yīng)商。
第19條對合格供應(yīng)商進行交期和質(zhì)量監(jiān)督
1.采購人員應(yīng)要求供應(yīng)商準時交貨,同時詳略記錄供應(yīng)商交期情況。
2.品控部和采購部應(yīng)保存合格供應(yīng)商的供貨質(zhì)量記錄,產(chǎn)品不合格時應(yīng)對供應(yīng)商提出警告并拒收,連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購,另選供應(yīng)商,或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購。
3.對于不合格的供應(yīng)商,應(yīng)取消其供貨資格,將其從“合格供應(yīng)商名單”中刪除。
第20條供應(yīng)商檔案管理
采購部負責建立供應(yīng)商檔案,使用部門予以配合,對每個選定的供應(yīng)商必須有詳盡的供應(yīng)商檔案。供應(yīng)商檔案由采購部指定人員負責管理。供應(yīng)商檔案包括供應(yīng)商調(diào)查表,供應(yīng)商審批表,供應(yīng)商質(zhì)量檔案,供應(yīng)商所提供的合格證明、價格表及相關(guān)資料等。
第21條供應(yīng)商政策的臨時性變更
1在出現(xiàn)下列情況時,經(jīng)過公司采購總監(jiān)的書面同意后,可對某些供應(yīng)商的政策作臨時性調(diào)整。
(1)某供應(yīng)商的發(fā)展戰(zhàn)略或地域銷售政策發(fā)生對公司有利或不利的重大調(diào)整。
(2)某供應(yīng)商決定把我公司作為重要客戶。
(3)重要供應(yīng)商出現(xiàn)經(jīng)營危機。
(4)市場供應(yīng)價格發(fā)生劇烈震蕩,使供應(yīng)風險驟然加大,引起供需雙方相應(yīng)做出重大的政策調(diào)整。
(5)其他需作臨時性調(diào)整的情況。
2一旦調(diào)整結(jié)束,應(yīng)立即恢復其原有等級,如仍需繼續(xù)保留臨時等級,需報總經(jīng)理特批,并于該季度在供應(yīng)商評審會議上通過。
第6章附則
第21條本制度由采購中心制定,采購中心負責解釋和修訂。
第22條本制度報總經(jīng)理審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
第12篇 供應(yīng)商管理辦法模版
一.總則
1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應(yīng)商,生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2.對選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級,根據(jù)等級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應(yīng)商進行評價,不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應(yīng)商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包括:(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問題的處理。
2.交貨能力。包括:(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。
3.價格水平。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的能力;(3)成本下降空間。
4.技術(shù)能力。包括:(1)工藝技術(shù)的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設(shè)計能力;(4)技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。
5.后援服務(wù)。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力。
6.人力資源。包括:(1)經(jīng)營團隊;(2)員工素質(zhì)。
7.現(xiàn)有合作狀況。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應(yīng)商時,應(yīng)根據(jù)形成的指標體系,給出各指標的權(quán)重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類物料,由采購部經(jīng)市場調(diào)研后,各提出5~10家候選供應(yīng)商名單;
2.公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應(yīng)商評選小組;
3.評選小組初審候選廠家后,由采購部實地調(diào)查廠家,雙方協(xié)填調(diào)查表;
4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應(yīng)商的,始得采購;沒有通過的,請其繼續(xù)改進,保留其未來候選資格。
五.每年對供應(yīng)商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商。
六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應(yīng)商辦法。
七.對最高信用的供應(yīng)商,公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3.公司減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門,可對供應(yīng)商進行業(yè)務(wù)指導和培訓,但應(yīng)注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應(yīng)商,可以投資入股,建立與供應(yīng)商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
第13篇 供應(yīng)商審核管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商審核管理制度
1 目的
對原輔材料、外購(協(xié))件的供應(yīng)商進行審核,并對其進行評價,確保所采購物品滿足其產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和相關(guān)法規(guī)要求。
2 范圍
適用于本公司供應(yīng)商的管理和控制。
3 職責
3.1 采購部負責本制度的具體實施并歸口管理。
3.2質(zhì)檢部負責采購物資的驗證。
4 內(nèi)容 4.1 審核要求
4.1.1準入審核:采購部制定供應(yīng)商準入要求,建立供應(yīng)商檔案。
根據(jù)采購信息,包括采購物品類別、驗收準則、規(guī)格型號、規(guī)程、圖樣等內(nèi)容,對供應(yīng)商經(jīng)營狀況、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期等相關(guān)內(nèi)容進行審核,必要時開展現(xiàn)場審核,以確保采購物品符合要求。
4.1.2過程審核:技術(shù)部建立采購物品在使用過程中的審核要求,對采購物品的進貨查驗、生產(chǎn)使用、檢驗情況、不合格品處理等方面進行審核并保持記錄,保證采購物品在使用過程中持續(xù)符合要求。
4.1.3評估管理:采購部建立評估要求,對供應(yīng)商定期進行綜合評價,回顧分析其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、交貨能力、產(chǎn)品合格率等。
對結(jié)果為不滿意的供應(yīng)商,采取淘汰或改進措施。
采購物品的生產(chǎn)條件、規(guī)格型號、圖樣、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標準和檢驗方法等可能影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時,應(yīng)當對供應(yīng)商進行重新評估,必要時進行現(xiàn)場審核。
4.2審核要點 4.2.1文件審核
4.2.1.1供應(yīng)商資質(zhì),包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營證明文件等; 4.2.1.2供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件; 4.2.1.3采購物品生產(chǎn)工藝說明;
4.2.1.4采購物品性能、規(guī)格、型號、安全性評估材料、企業(yè)自檢報告或有資質(zhì)檢驗機構(gòu)出具的有效檢驗報告。
4.2.1.5、其他所需的文件和資料。
4.2.2 特殊采購物品的審核
4.2.2.1如對潔凈級別有要求的,在可能的情況下對供應(yīng)商的生產(chǎn)條件進行現(xiàn)場審核。
4.2.2.2根據(jù)外協(xié)加工采購物品的要求和特點,對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制情況開展現(xiàn)場審核。
4.3新供應(yīng)商的選擇、評價與審核:
根據(jù)《外購(協(xié))件清單》及質(zhì)量要求,采購部調(diào)查和了解市場信息,提供有生產(chǎn)能力、交貨及時、質(zhì)量穩(wěn)定、信守合同的單位,作為候選供應(yīng)商。
a類物資評價方法:
4.3.1、由采購部組織質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、技術(shù)部參加對候選供應(yīng)商進行調(diào)查,內(nèi)容包括: 4.3.1.1生產(chǎn)能力:產(chǎn)品品種、質(zhì)量等級、可供數(shù)量、包裝、運輸、防護、交付能力等; 4.3.1.2檢測能力:可檢測項目、檢測設(shè)備、檢測人員素質(zhì)、環(huán)境條件; 4.3.1.3技術(shù)水平:包括技術(shù)人員素質(zhì)及技術(shù)能力; 4.3.1.4質(zhì)管水平:質(zhì)量保證體系及其運行狀態(tài);
4.3.1.5第三方評定證明:如標準化水平確認、計量水平等級考核、第三方認證等。
4.3.2、調(diào)查評價的方法:可以采用以下方法的一種或若干種 4.3.2.1在可能的情況下對供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場調(diào)查評價; 4.3.2.2對產(chǎn)品進行抽樣檢驗; 4.3.2.3與同類產(chǎn)品進行比較;
4.3.3、調(diào)查結(jié)果由調(diào)查人員填寫《供方調(diào)查表》,并簽署意見。
4.3.4、經(jīng)調(diào)查評價,基本符合要求的,由采購部通知其提供少量樣品試用,并抽樣檢驗。
4.3.5、根據(jù)檢驗和試用結(jié)果,由質(zhì)檢部出具《樣品試用報告》,通知采購部。
4.3.6、《樣品試用報告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的候選供應(yīng)商,由采購部列入《合格供應(yīng)商名單》,報最高管理者批準后,作為定點采購單位之一。
b類物資評價方法:
a. 采購部向候選供應(yīng)商發(fā)放《供方調(diào)查表》。
經(jīng)調(diào)查評價,基本符合要求的由采購部通知其提供少量樣品進行檢驗和試用。
b. 根據(jù)檢驗和試用結(jié)果,由質(zhì)檢部出具《樣品試用報告》,通知采購部。
c. 《樣品試用報告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的,由采購部列入《合格供應(yīng)商名單》,報最高管理者批準后,作為定點采購單位之一。
4.4老供應(yīng)商的評價和選擇:
根據(jù)老供應(yīng)商(連續(xù)供貨歷史不少于3年)歷年來對本公司所供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量情況,由采購部主持召開相關(guān)部門會議,共同評價分析,填寫《供方評價表》,選擇其中符合本公司要求的,列出單位名稱及供應(yīng)產(chǎn)品范圍,交采購部納入《合格供方名單》,報最高管理者批準后,作為定點采購依據(jù)。
對已經(jīng)通過iso9000質(zhì)量體系認證或產(chǎn)品質(zhì)量認證的供應(yīng)商,經(jīng)最高管理者批準后,直接納入合格供應(yīng)商名單。
4.5 對合格供應(yīng)商的管理:
采購部根據(jù)質(zhì)檢部的進貨質(zhì)量情況,對合格供應(yīng)商實施動態(tài)分級控制,并填寫《供方供貨質(zhì)量記錄》。
4.5.1供貨質(zhì)量一直合格的定為a級;
4.5.2若連續(xù)2批不合格的降為b級,并警告限期整改。
只有再連續(xù)3批合格者,才能升為a級,若達不到連續(xù)3批合格者就降為c級;
4.5.3若連續(xù)3批不合格者降為c級,并責令限期整改。
只有連續(xù)3批合格者,才能升為b級,c級再不能保持連續(xù)3批合格者,從《合格供方名單》中除名并停止進貨。
采購部每年按4.3要求對合格供應(yīng)商進行一次復評。
4.6 執(zhí)行本制度形成的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》管理。
第14篇 協(xié)力供應(yīng)商生產(chǎn)安全管理辦法
1 總則
1.1根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司（以下稱：公司）推行“安全第一、事故為零”的安全管理目標，為明確公司對協(xié)力供應(yīng)商的安全管理、技術(shù)與評價，為協(xié)力供應(yīng)商合同的安全協(xié)議及日常安全管理提供技術(shù)支撐，杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，特制訂本辦法。
1.2本辦法適用于公司體系相關(guān)部門的協(xié)力供應(yīng)商（包括生產(chǎn)協(xié)力、檢修協(xié)力、單項協(xié)力、零星協(xié)力、備件修復、備件本土化、建設(shè)技改、技術(shù)引進、送貨、產(chǎn)品出廠提運、售后服務(wù)、后勤服務(wù)、物資回收、科研、測繪、設(shè)計、勘察、檢測等協(xié)力單位及人員）。
2 管理職責分工
2.1人力資源部負責協(xié)力進廠人員的審核，各種出入證的歸口管理，同時負責生產(chǎn)作業(yè)協(xié)力、生產(chǎn)輔助協(xié)力、崗位協(xié)力工業(yè)務(wù)的協(xié)力單位資質(zhì)審查、合同和安全協(xié)議簽訂，擬定操作流程、管理制度。
2.2設(shè)備動力部負責公司設(shè)備維修(含常規(guī)檢修、單項檢修、維修工程、備件修復、備件本土化等)協(xié)力單位的資質(zhì)審查、合同和安全協(xié)議簽訂、安全檢查與考評等綜合管理，擬定操作流程、管理制度。
2.3集團技改部負責技改項目協(xié)力施工單位的資質(zhì)審查、安全檢查與考評等綜合管理，擬定操作流程、管理制度。
2.4辦公室負責生活后勤業(yè)務(wù)的協(xié)力單位資質(zhì)審查、合同和安全協(xié)議簽訂、安全檢查與考評等綜合管理，擬定操作流程、管理制度。
2.5黨群工作部委托集團公司武裝保衛(wèi)部負責廠區(qū)的消防、保衛(wèi)(治安) 管理與考評、廠區(qū)道路交通執(zhí)法和車輛出入證以及車輛檢修協(xié)力單位資質(zhì)審查、合同和安全協(xié)議簽訂、安全檢查與考評等綜合管理，擬定操作流程、管理制度。
2.6運營管理部及公司其他管理部門負責（售后服務(wù)、物資回收、科研、測繪、設(shè)計、勘測、檢測等）協(xié)力單位資質(zhì)審定、合同和安全協(xié)議簽訂、安全檢查與考評等綜合管理,擬定操作流程、管理制度。
2.7安全環(huán)保部
2.7.1制定本程序，監(jiān)督各單位執(zhí)行本程序并納入評價。負責監(jiān)督各協(xié)力隊伍交納安全風險抵押金和協(xié)力作業(yè)單位的安全監(jiān)督管理。
2.7.2負責組織審核協(xié)力作業(yè)單位的安全資質(zhì),包括特種作業(yè)單位和人員的安全資質(zhì)；根據(jù)綜合審核意見，簽發(fā)《邯寶公司安全生產(chǎn)許可證》（辦理流程見《協(xié)力供應(yīng)商安全管理辦法》hbz12001）。
2.7.3監(jiān)督、指導各項目單位開展協(xié)力作業(yè)人員的安全教育和安全技術(shù)交底和協(xié)力作業(yè)單位發(fā)生重傷以上(含重傷)事故的調(diào)查、處理。
2.7.4負責匯總各歸口管理部門對協(xié)力作業(yè)單位的檢查與考核結(jié)論，提出協(xié)力作業(yè)單位考核的建議和意見。
2.7.5負責組織各協(xié)力作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理工作的經(jīng)驗交流、事故案例分析、業(yè)績評估與階段性總結(jié)。
2.8項目單位（生產(chǎn)廠、部、中心）
2.8.1是協(xié)力業(yè)務(wù)具體實施單位，按照合同和安全協(xié)議的內(nèi)容實施管理責任。
2.8.2負責核對協(xié)力單位所持《邯寶公司安全生產(chǎn)許可證》，對特種作業(yè)人員的持證情況進行備案，對協(xié)力人員進行安全教育，做好安全聯(lián)絡(luò)和現(xiàn)場施工前的安全交底工作，負責協(xié)力隊伍具體的現(xiàn)場安全檢查、管理與考評。
2.8.3督促、指導協(xié)力單位加強自身的制度建設(shè)，提高協(xié)力單位的管理水平和員工的安全技能。要求協(xié)力單位在簽訂合同時,了解、熟悉、掌握公司的相關(guān)管理制度，自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，并接受監(jiān)督檢查。
3 管理業(yè)務(wù)流程見附件一
4 協(xié)力安全管理要求
4.1安全環(huán)保部審查協(xié)力隊伍安全資質(zhì)。
4.1.1項目單位(生產(chǎn)廠、部、中心)提出項目需求和用人要求。
4.1.2各合同簽約部門、工程項目資質(zhì)管理部門選擇合同意向外來單位,并對合同意向單位安全資質(zhì)等內(nèi)容進行逐項預審。預審合格后，填寫《邯寶公司安全生產(chǎn)許可證申請單》（見《協(xié)力供應(yīng)商安全管理辦法》hbz12001中表hbz12001-01a，下同）。
4.1.3安全資質(zhì)審查的主要內(nèi)容
4.1.3.1有效的營業(yè)執(zhí)照原件。
4.1.3.2企業(yè)資質(zhì)證書原件，特種設(shè)備、特種作業(yè)必須持省級以上有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書原件。
4.1.3.3建筑企業(yè)持國家或省、市頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證書》；
4.1.3.4主要負責人和安全管理人員的安全管理資質(zhì)證書原件；
4.1.3.5企業(yè)和員工簽訂的勞動合同；
4.1.3.6企業(yè)為員工依法交納工傷保險或綜合保險的證明；
4.1.3.7特種作業(yè)人員名單及特殊工種資質(zhì)證書原件。
4.1.3.8企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制度和安全管理網(wǎng)絡(luò)。
4.1.3.9進入公司作業(yè)的人員名單，作業(yè)人員符合集團公司用人規(guī)定，技術(shù)(含技師)、管理人員征得合同單位同意并在確保安全的前提下可適當放寬。
5 協(xié)力單位持安全生產(chǎn)許可證到合同發(fā)包部門簽訂合同時必須同時簽訂《協(xié)力項目安全、環(huán)保、治安保衛(wèi)、防火、道路、交通安全管理責任協(xié)議》（見《協(xié)力供應(yīng)商安全管理辦法》hbz12001）。
6 安全教育
6.1協(xié)力單位在進入現(xiàn)場作業(yè)前，須持廠區(qū)安全生產(chǎn)許可證、承包合同、安全協(xié)議、本次項目作業(yè)人員安全教育名單、特種作業(yè)人員名單(表格編號：hbz12003-01a)及證件到廠（部、中心）安全部門接受審核、登記，二級廠（部、中心）或作業(yè)區(qū)向協(xié)力單位提出危險源辯識風險評價風險控制，進行安全、環(huán)保、保衛(wèi)、交通教育，并填寫安全教育確認表(表格編號：hbz12003-02a)；作業(yè)前必須做好危險預知，填寫《危險預知卡》（表格編號：hbz12003-03a）。
6.2作業(yè)區(qū)項目負責人憑安全聯(lián)絡(luò)通知單對協(xié)力項目進行安全注意事項及現(xiàn)場環(huán)境交底，并做好書面記錄（表格編號：hbz12003-04a）。
6.3售后服務(wù)、產(chǎn)品出廠提運、測繪、科研、設(shè)計、培訓、參觀等的外來單位等不參與生產(chǎn)、檢修、技改作業(yè)的協(xié)力單位，由歸口管理部門或二級單位責任人和安環(huán)部簽署意見代替許可證，其余按6.1、6.2規(guī)定執(zhí)行。
6.4土建、通信、計算機、測繪、檢測、設(shè)備診斷、備件現(xiàn)場修復等協(xié)力人員進入現(xiàn)場施工，常規(guī)檢修合同項目按6.3規(guī)定執(zhí)行，單項檢修合同按6.1、6.2規(guī)定執(zhí)行。
6.5非常規(guī)檢修項目每次項目開工前，項目單位必須對協(xié)力單位施工負責人進行書面安全交底；常規(guī)檢修項目，項目單位根據(jù)不同項目逐項對檢修單位進行書面安全交底,當所在項目涉及的工藝、設(shè)備、操作環(huán)境等發(fā)生變化時,項目單位必須重新對檢修方進行書面安全交底。
6.6生產(chǎn)作業(yè)協(xié)力、崗位協(xié)力協(xié)力、生產(chǎn)輔助協(xié)力日常安全學習與公司同步，新進廠、跨廠轉(zhuǎn)崗人員必須進行三級安全教育，跨車間轉(zhuǎn)崗人員必須進行車間、班組（作業(yè)區(qū)）安全教育，在車間內(nèi)轉(zhuǎn)崗人員必須進行班組安全教育。
7 考核
7.1協(xié)力單位安全、環(huán)保、廠容、消防、保衛(wèi)、道路、交通等方面的考核評價按《協(xié)力供應(yīng)商安全管理辦法》（hbz12001）執(zhí)行。
7.2協(xié)力安全事故處理按《工傷事故管理辦法》和《邯寶公司安全事故考核細則》執(zhí)行。
7.3協(xié)力作業(yè)項目結(jié)束，必須經(jīng)安全環(huán)保部綜合考評、簽章后，方可辦理協(xié)力作業(yè)項目費用的結(jié)算事宜。流程見《協(xié)力供應(yīng)商安全管理辦法》（hbz12001）。
8獎勵
3.4.1各用工單位及相關(guān)管理部門根據(jù)協(xié)力生產(chǎn)安全評價標準和評分依據(jù)（表格編號：hbz12003-05a）對協(xié)力單位進行生產(chǎn)安全評價。
3.4.2對于各生產(chǎn)協(xié)力單位安全管理業(yè)績突出的現(xiàn)場管理者和職工以及各級安全、消防、保衛(wèi)管理責任者，公司將根據(jù)相關(guān)規(guī)定給予一定的獎勵。
擬稿：孟令書? 日期：2008年2月26日
審核：琚錦琨? 日期：2008年2月28 日
第15篇 供應(yīng)商來料管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商質(zhì)量管理辦法
(草案稿)
前 言
供應(yīng)商質(zhì)量管理辦法
1 目的
供應(yīng)商所提供的零部件質(zhì)量在很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,影響著顧客對企業(yè)的滿意程度,供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)對于企業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。因此,在互利共贏的關(guān)系原則下加強對供應(yīng)商的質(zhì)量控制已經(jīng)成為企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的重要途徑。
對供應(yīng)商進行業(yè)績評定是企業(yè)進行供應(yīng)商質(zhì)量控制的重要內(nèi)容,也是對供應(yīng)商進行動態(tài)管理的依據(jù)和前提。
通過科學公正的業(yè)績評定,對供應(yīng)商進行業(yè)績分級,并采取相應(yīng)措施鼓勵優(yōu)秀供應(yīng)商、淘汰不合格供應(yīng)商,這對于促進供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和供貨積極性,建立完善、穩(wěn)固的供應(yīng)商關(guān)系十分重要。
本標準從供應(yīng)商質(zhì)量管理的角度,對于供應(yīng)商進行分類管理,建立起一套供應(yīng)商業(yè)績考核制度。本標準旨在通過穩(wěn)步提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,降低公司采購風險,逐步建立與供應(yīng)商的穩(wěn)定、長期、良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
2 適用范圍
適用于公司對全部供應(yīng)商或向公司提供勞務(wù)服務(wù)的供應(yīng)商的選擇、認定、評估、考核和激勵。 3 術(shù)語定義
3.1
供應(yīng)商
提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織或個人(例如:制造商、批發(fā)商、零售商等)。
3.2
外購件
本公司根據(jù)行業(yè)或其他企業(yè)提供的技術(shù)標準和規(guī)格采購的市場成熟產(chǎn)品。
3.3
外協(xié)件
本公司提供設(shè)計圖紙或技術(shù)要求,委托其他企業(yè)加工的產(chǎn)品。
3.4
采購部門
本公司內(nèi)負責物資供應(yīng)的服務(wù)部門,包括供應(yīng)機械外協(xié)件的生產(chǎn)部,其余物資供應(yīng)的綜合辦公室。
3.5
售后部門
本公司內(nèi)負責售后管理的服務(wù)部門,銷售部是ccd項目的售后部門,質(zhì)量部是公司其余項目的售后部門。當產(chǎn)品需要現(xiàn)場服務(wù)時,產(chǎn)品開發(fā)部門向生產(chǎn)部申請派遣售后調(diào)試人員。從這層意義上講,生產(chǎn)部門也是售后部門之一。
3.6
產(chǎn)品開發(fā)部門
本公司內(nèi)負責新產(chǎn)品研制和開發(fā)的項目部門,包括ccd一部、ccd二部、電氣部、機電部、技術(shù)部。
4 職責
4.1 副總經(jīng)理
4.1.1 負責對《合格供應(yīng)商名錄》審批;
4.1.2 負責對研發(fā)采購需求的審批。
4.1.3 確定現(xiàn)場審核組成員,任命審核組組長。
4.2 采購部門
4.2.1 負責組織供應(yīng)商初選,參與供應(yīng)商的業(yè)績評定;
4.2.2 負責采購工作的實施。
4.3 產(chǎn)品開發(fā)部門
4.3.1 負責編制采購物資技術(shù)標準,協(xié)助采購人員進行供應(yīng)商初選,編制研發(fā)采購需求;
4.3.2 參加產(chǎn)品相關(guān)供應(yīng)商的現(xiàn)場審核和供應(yīng)商評定工作。
4.4 生產(chǎn)部
4.4.1 負責下達生產(chǎn)采購計劃和對計劃實施的考核;
4.4.2 參加供應(yīng)商產(chǎn)品現(xiàn)場審核和供應(yīng)商評定工作;
4.5 售后部門參與供應(yīng)商的日常業(yè)績評定。
4.6 質(zhì)量部
4.6.1 負責對候選供應(yīng)商的審批和合格供應(yīng)商的申請;
4.6.2 參與供應(yīng)商產(chǎn)品現(xiàn)場審核和供應(yīng)商評定工作;
4.6.3 編制并對《合格供應(yīng)商名錄》進行動態(tài)管理、建立供應(yīng)商檔案;供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
4.6.4 負責樣品試驗、檢驗和供應(yīng)商考核的組織管理工作;
4.6.5 負責產(chǎn)品質(zhì)量驗收工作。
4.7 供應(yīng)商應(yīng)按產(chǎn)品要求提供合格產(chǎn)品,對生產(chǎn)制造產(chǎn)品負責,并及時處理產(chǎn)品質(zhì)量問題,實施持續(xù)改進。
5 主要內(nèi)容
5.1 供應(yīng)商的重要性分類
根據(jù)《外購外協(xié)零部件質(zhì)量控制管理辦法》的規(guī)定,零部件可以分為ⅰ、ⅱ、ⅲ類。相應(yīng)的,供應(yīng)商劃分為ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類物資供應(yīng)商。
5.2 供應(yīng)商的業(yè)績評定
根據(jù)采購物資對產(chǎn)品的重要程度,目前只對供應(yīng)商按照供應(yīng)的ⅰ類和ⅱ類物資進行業(yè)績評定。
供應(yīng)商業(yè)績評定的目的在于對供應(yīng)商滿足企業(yè)要求的結(jié)果進行評定,及時肯定優(yōu)秀供應(yīng)商、淘汰不合格供應(yīng)商。利用與供應(yīng)商合作過程中積累的數(shù)據(jù)對供應(yīng)商進行定期的綜合評價,并根據(jù)評價結(jié)果對供應(yīng)商進行業(yè)績分級。
5.2.1 供應(yīng)商業(yè)績評定的主要指標供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
5.2.2 供應(yīng)商業(yè)績評定方法
1) 每個季度每次評估時,各打分部門按照表1評定細則,對每個供方的扣分項進行記錄,形成
部門級《供方業(yè)績評價記錄表》;
2) 每個季度末,各打分部門將本部門匯總后的《供方業(yè)績評價記錄表》發(fā)給質(zhì)量部;
3) 質(zhì)量部根據(jù)各打分部門提供的扣分記錄,完成統(tǒng)計,匯總完成公司級的《供方業(yè)績評價記錄供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
表》。在整理過程中當發(fā)現(xiàn)扣分情況與實際情況偏差較大時,質(zhì)量部有權(quán)與相關(guān)打分部門進行確認核實。
4) 根據(jù)記錄表的得分,即可以對供應(yīng)商進行分級評定,做到動態(tài)管理。
5) 每個年度,各部門針對每個供方按照《供方年度綜合評分表》進行評審,評審的記錄歸檔到
質(zhì)量部。
5.2.3 供應(yīng)商的業(yè)績動態(tài)分級
根據(jù)對供應(yīng)商的業(yè)績評定,可以將所有供應(yīng)商劃為a、b、c、d四級。
1) a級供應(yīng)商:業(yè)績評定分數(shù)≥90分,是優(yōu)秀供應(yīng)商?？勺鳛楣景l(fā)展“戰(zhàn)略合作伙伴”的供應(yīng)
商,具有長期穩(wěn)定提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。對于ⅲ類優(yōu)秀供應(yīng)商,可以通過增大訂單比例、采用更短的付款周期等措施來鼓勵該類供應(yīng)商繼續(xù)保持或改進供貨業(yè)績水平;對于ⅰ類和部分ⅱ類優(yōu)秀供應(yīng)商,有條件的話,將從業(yè)務(wù)流程整體優(yōu)化的角度尋求與供應(yīng)商進一步合作和改進的機會。
2) b級供應(yīng)商:業(yè)績評價分數(shù)80~90分,是良好供應(yīng)商?？梢暂^好地滿足企業(yè)要求,具有較穩(wěn)
定提供合格產(chǎn)品能力。如果ⅰ類供應(yīng)商,其業(yè)績至少應(yīng)達到b級;對于ⅱ類供應(yīng)商,應(yīng)保證同一種產(chǎn)品至少有一家供應(yīng)商達到b級。
3) c級供應(yīng)商:業(yè)績評價分數(shù)≥70分,是合格供應(yīng)商。能滿足合同約定的當前運作要求,具有較
穩(wěn)定提供合格產(chǎn)品能力。如果i類供應(yīng)商的業(yè)績只有c級,暫停供貨,但可以作為應(yīng)急備選供應(yīng)商;如果ⅱ類供應(yīng)商的業(yè)績?yōu)閏級,其供貨比例維持在40%以下。
4) d級供應(yīng)商:業(yè)績評價分數(shù)<70分,是不合格供應(yīng)商。不能滿足企業(yè)的基本采購需求。將選擇
中止與不合格供應(yīng)商的合作,并代之以更好的供應(yīng)商。
5.2.4 供應(yīng)商的動態(tài)管理
針對供應(yīng)商的不同業(yè)績表現(xiàn)進行分級評定,再根據(jù)企業(yè)的供應(yīng)商的定點個數(shù),對供應(yīng)商實施動態(tài)管理。具體實施方案見表2。
無論定點情況多少,d類供應(yīng)商都應(yīng)被及時淘汰。
對于在評定期間隔內(nèi)出現(xiàn)以下情況的供應(yīng)商,相關(guān)部門都可以向質(zhì)量部提出申請,要求對其進行淘汰。
1) 供應(yīng)商對提出的質(zhì)量反饋問題在2個工作日內(nèi)沒有響應(yīng),不采取任何措施;
2) 產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,給公司造成嚴重經(jīng)濟損失;
3) 供貨質(zhì)量急劇惡化,或出現(xiàn)重大質(zhì)量事故;
4) 不能嚴格履行采購合同。
上述情況發(fā)生后,經(jīng)質(zhì)量部核實后,報經(jīng)公司高層領(lǐng)導批準后,質(zhì)量部發(fā)出《供方撤銷通知單》,取消其供貨資格,通知采購部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)等相關(guān)部門執(zhí)行。并在erp企業(yè)資源管理程序中給予刪除。淘汰結(jié)果納入供應(yīng)商考核檔案記錄。
5.3 供應(yīng)商檔案
從供應(yīng)商初選、到供應(yīng)商評價再到供應(yīng)商業(yè)績考核,形成如下質(zhì)量記錄,這些記錄將由質(zhì)量部負責整理并保管。財務(wù)人員付款前,可以向質(zhì)量部確認有無相應(yīng)供應(yīng)商的相關(guān)信息,否則可以暫緩執(zhí)行付款計劃,直至相關(guān)材料的備齊。
1) 合格供方名錄
2) 供方調(diào)查申請表,連同企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件、企業(yè)介紹、資格證書復印件等供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
3) 供方樣品檢驗報告
4) 供方業(yè)績評價記錄表(可以有多份)
5) 供方產(chǎn)品現(xiàn)場審核計劃(如果有)
6) 供方產(chǎn)品質(zhì)量審核報告(如果有)
7) 供方業(yè)績評定扣分記錄表(可以有多份)
