內(nèi)容
一、概述 大型浮頂儲罐廣泛應用于石油、化工等領域，用于存儲大量液體原料或產(chǎn)品。其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)運營及環(huán)境安全。本規(guī)程旨在規(guī)范浮頂儲罐的安全管理，確保設備穩(wěn)定運行，防止事故的發(fā)生。
二、設計與制造
1. 儲罐設計應遵循國家相關法規(guī)和技術標準，考慮地震、風載、雪載等因素，確保結構穩(wěn)定性。
2. 材料選擇應符合耐腐蝕、耐高溫、高強度的要求，確保儲罐使用壽命。
3. 制造過程中應嚴格質(zhì)量控制，對焊縫進行無損檢測，確保無泄漏風險。
三、安裝與驗收
1. 安裝前應進行基礎檢查，確保基礎承載力滿足設計要求。
2. 安裝過程中，浮頂與罐體連接處應嚴密，防止?jié)B漏。
3. 完工后進行壓力測試，驗收合格后方可投入運行。
四、運行管理
1. 運行期間定期檢查浮頂密封性能，及時修復損壞部位。
2. 監(jiān)控儲罐液位，防止超載或空載，確保浮頂正常浮動。
3. 對儲罐進行周期性維護保養(yǎng)，包括防腐處理、焊縫檢查等。
五、應急措施
1. 設立應急預案，針對火災、泄漏等緊急情況，明確疏散路線和救援措施。
2. 定期進行應急演練，提升員工應對能力。
3. 配備必要的消防設施和泄漏處理設備，確保快速響應。
六、人員培訓
1. 所有操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握儲罐操作和應急處理知識。
2. 定期進行安全教育，提高員工安全意識。
七、環(huán)境監(jiān)控
1. 設置監(jiān)測點，定期檢測儲罐周邊環(huán)境，預防環(huán)境污染。
2. 廢棄物處理應符合環(huán)保規(guī)定，防止二次污染。
八、文檔記錄
1. 記錄儲罐運行數(shù)據(jù)，包括液位、壓力、溫度等，便于故障分析。
2. 建立完整的維修保養(yǎng)記錄，跟蹤設備狀態(tài)。
九、安全評估
1. 定期進行安全評估，識別潛在風險，制定改進措施。
2. 對事故進行調(diào)查，總結教訓，完善安全制度。
十、持續(xù)改進
1. 根據(jù)安全評估結果，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全水平。
2. 關注行業(yè)動態(tài)，引進先進技術和管理經(jīng)驗，提升儲罐安全性能。
標準
本規(guī)程依據(jù)《石油庫設計規(guī)范》（gb 50160）、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（gb 50160）等相關國家標準，結合企業(yè)實際情況制定。所有相關人員必須嚴格執(zhí)行，違反規(guī)程將按公司規(guī)定追究責任。規(guī)程的修訂和更新應由安全生產(chǎn)管理部門負責，確保其始終與最新法規(guī)和技術保持一致。
大型浮頂儲罐安全技術規(guī)程范文
目錄
第一章總則
第二章設計與施工管理
第三章選址與總平面布置
第一節(jié)選址
第二節(jié)總平面布置
第四章安全設施設計要求
第一節(jié)儲運設施
第二節(jié)消防設施
第三節(jié)電氣及防雷、防靜電設施
第四節(jié)火災自動報警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)
第五章 儲運環(huán)節(jié)安全管理
第六章 附則
第一章總則
第一條為加強我省大型浮頂儲罐安全生產(chǎn)技術管理工作,規(guī)范安全生產(chǎn)行為,保障從業(yè)人員人身安全,防止發(fā)生事故,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)、規(guī)章及有關規(guī)范和技術標準,制定本規(guī)程。
第二條本規(guī)程適用于山東省境內(nèi)單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油、成品油儲罐(以下簡稱大型儲罐)的新建、改建、擴建的安全設計、施工及安全管理。
第三條新建、改建、擴建的大型儲罐建設項目應嚴格執(zhí)行《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案備案工作的意見》,獲得安全行政許可后方可投入生產(chǎn)(使用)。
第四條 含有大型儲罐的企業(yè)應認真落實“安全第一、預防為主,綜合治理”方針,應嚴格遵守危險化學品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和技術規(guī)范,建立、健全安全生產(chǎn)責任制度,完善安全生產(chǎn)條件,積極開展安全標準化工作,不斷提高自動化、信息化水平,逐步實現(xiàn)本質(zhì)安全。
第五條 含有大型儲罐的企業(yè)主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責,應嚴格按照《安全生產(chǎn)法》和《落實生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定》的有關規(guī)定履行職責。
第二章設計與施工管理
第六條新建、改建、擴建大型儲罐建設項目應嚴格執(zhí)行國家和山東省的有關法律、法規(guī)和標準、規(guī)范,安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
第七條企業(yè)選用設計、施工、監(jiān)理單位的資質(zhì),必須符合建設項目有關法規(guī)、規(guī)定的要求,嚴禁委托給無資質(zhì)或資質(zhì)等級不夠的單位,嚴禁超資質(zhì)范圍設計、施工和監(jiān)理。
第八條大型儲罐的設計單位應具有石油及化工產(chǎn)品儲運或油氣庫專業(yè)甲級工程設計資質(zhì)。施工單位應具有化工石油工程施工總承包一級及以上施工資質(zhì)。
第九條設計、施工、監(jiān)理單位應建立和落實安全生產(chǎn)責任制,設計、施工單位要對建設項目的設計、施工實行終生負責。
第十條大型儲罐的罐體設計必須有符合標準的設計圖紙、設計計算書等技術文件。設計圖紙應包括大型儲罐本體圖、開口接管圖、盤梯及平臺、靜電導出裝置圖、泡沫發(fā)生器安裝圖等。設計計算書應包括罐體強度設計、抗風圈設計、加強圈設計、浮盤強度和穩(wěn)定性及抗沉性設計、罐體抗震設計等內(nèi)容。
第十一條大型儲罐的施工單位應編制詳細、可靠的施工方案和計劃,方可組織施工。
第十二條浮頂施工應制定合理的施工工藝,預留出足夠的焊接收縮量,以保證浮頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。
第十三條大型儲罐的材料采購應嚴格執(zhí)行設計提出的技術要求。
第十四條 對密封元件和材料應提出詳細的技術要求和施工技術條件。
第十五條大型儲罐的監(jiān)理單位應在施工單位自檢合格的基礎上嚴格按照安裝驗收技術條件從嚴監(jiān)理,達不到設計要求不得進入下道工序,以保證大型儲罐的安裝、施工質(zhì)量。
第三章選址與總平面布置
第一節(jié) 選址
第十六條大型儲罐建設項目的區(qū)域規(guī)劃與總平面布置應符合當?shù)卣目傮w規(guī)劃,按規(guī)定辦理相關的建設用地行政許可。選址應充分考慮建設地區(qū)的自然環(huán)境和社會環(huán)境,選定技術可靠、經(jīng)濟合理、交通方便,符合安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生要求的建設方案。
第十七條選址應具備良好的地質(zhì)條件,不得選擇在有土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū)。
第十八條在進行大型儲罐的選址時,應對當?shù)乩纂娗闆r進行調(diào)查,盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
第十九條大型儲罐的選址不得選在地震基本烈度為8度及以上的地區(qū)。
第二十條選址在靠近江河、湖泊等地段時,罐(庫)區(qū)場地的最低設計標高,應高于計算洪水位0.5m及以上。計算洪水位采用的防洪水標準,洪水重現(xiàn)期應為50年。
第二十一條當庫址選定在海島、沿海地段或潮汐作用明顯的河口段時,庫區(qū)場地的最低設計標高,應高于計算水位1m及以上。在無掩護海岸,還應考慮波浪超高。計算水位應采用高潮累積頻率10%的潮位。
第二十二條在進行大型儲罐的選址時,罐(庫)區(qū)與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標準或者國家有關規(guī)定:
(一)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;
(二)學校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設施;
(三)供水水源、水廠及水源保護區(qū);
(四)車站、碼頭(按照國家規(guī)定、經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外)、機場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口;
(五)基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;
(六)河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū);
(七)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);
(八)法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護的其他區(qū)域。
第二節(jié)總平面布置
第二十三條 罐組內(nèi)大型儲罐之間的防火間距不應小于相鄰較大儲罐直徑的0.4倍。
第二十四條儲罐組應設防火堤,防火堤的設置應符合下列規(guī)定:
(一)防火堤內(nèi)的有效容積,不宜小于罐組內(nèi)一個最大儲罐公稱容積,且嚴禁小于罐組內(nèi)一個最大儲罐公稱容積的一半。當受條件限制,防火堤內(nèi)的有效容積小于罐組內(nèi)一個最大儲罐公稱容積時,應有防止事故狀態(tài)下石油及液體污染物流出庫外的措施。
(二)防火堤的計算高度應保證堤內(nèi)有效容積需要。防火堤的實際高度應比計算高度高出0.2m。防火堤的實際高度不應低于1米(以堤內(nèi)設計地坪標高為準),且不宜高于2.2m(以堤外3m范圍內(nèi)設計地坪標高為準)。
(三)大型儲罐組的防火堤應采用不燃燒材料建造,宜采用土堤,當受條件限制時,也可采用現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定的其他結構型式的防火堤,但其耐火極限不得小于3h。大型儲罐組的防火堤不得采用漿砌毛石結構。
第二十五條庫內(nèi)道路的設計應符合下列規(guī)定:
(一)每個儲罐組均應設環(huán)行消防道路。
(二)儲罐中心與最近消防道路之間的距離不應大于80m;消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離不應小于3m。
(三)儲罐區(qū)道路宜為郊區(qū)型,路面寬度不應小于6m,路面加路肩寬度不應小于8m,且路面內(nèi)緣轉彎半徑不小于12m。
(四)消防道路的凈空高度不應小于5m。
(五)儲罐區(qū)通向公路的車輛出入口不應少于2處,并宜位于不同方位。
第二十六條在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道,同一方位的人行臺階或坡道不應少于兩處;隔堤應設置人行臺階。
第二十七條同一大型儲罐組內(nèi)的儲罐總容積不應大于60萬m3。單罐容積不小于10萬m3的大型儲罐罐組宜采用四罐一組布置。單罐容積為5萬m3的隔堤內(nèi)儲罐數(shù)量不應多于2座,單罐容積大于5萬m3的應每個罐一隔。
第四章安全設施設計要求
第一節(jié)儲運設施
第二十八條大型儲罐應設液位檢測系統(tǒng)和高、低液位報警系統(tǒng)及自動聯(lián)鎖切斷進油裝置,檢測和報警信號傳至控制室。有脫水操作要求的儲罐宜裝設自動脫水器。
第二十九條設有蒸汽加熱器的大型儲罐應采取防止液體超溫的措施。
第三十條可能發(fā)生可燃有毒氣體泄漏的場所,應按《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb50493)的規(guī)定設置可燃有毒氣體檢(探)測器。
第三十一條大型儲罐應設置一次密封和二次密封,應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。在雷雨多發(fā)區(qū)域,一次密封宜采用軟密封。
第三十二條儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按《環(huán)形密封間距表》的規(guī)定選取。
環(huán)形密封間距表
儲罐公稱容量(v,m3)
環(huán)形密封間距,(mm)
50000≤v<100000
200~250
100000≤v≤150000
250~300
第三十三條在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為±100mm的條件下,一次密封和二次密封的密封件應仍能保持與罐壁良好接觸。
第三十四條一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》(hg/t2809)的要求,除應具有良好的耐油性能外,還應滿足強度、耐老化等要求。
第三十五條一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準《通用軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫塑料》(gb/t 10802)中jm30優(yōu)等品的要求,應具有良好的彈性和耐老化性能。
第三十六條一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。
第三十七條一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。
第三十八條二次密封的支撐板應采用不銹鋼,橡膠刮板宜采用l型結構,以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸,橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性;當采用其他結構時,密封油氣空間不應存在金屬凸出物。
第三十九條一次密封應采用浸液安裝的方式。一次彈性泡沫密封安裝后,下部突出應規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象,上部應平整。
第四十條儲罐主要進出口管道,應采用撓性或柔性連接方式,并應滿足地基沉降和抗震要求。
第四十一條環(huán)境溫度變化可能導致體積膨脹而超壓的液體管道,應設有泄壓裝置。
第四十二條防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點。管道穿越防火堤和隔堤處宜穿鋼制套管,套管長度不宜小于防火堤和隔堤的寬度。套管兩端應做防滲漏的密封處理。
第四十三條主要工藝設備及器材選用應符合下列規(guī)定:
(一)輸油泵宜選用按國家有關標準(或等同采用的國外標準)制造的離心泵。
(二)工藝閥門應選用按國家有關標準(或等同采用的國外標準)制造的鋼制閥門。需遙控操作的閥門和口徑大于或等于dn300的閥門應選用電動閥門。
(三)管徑小于或等于dn300的管道,應選用滿足現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》(gb/t 8163)要求的無縫鋼管。管徑大于dn300的管道,可選用滿足現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第一部分:a級鋼管》(gb/t 9711.1)或《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第一部分:b級鋼管》(gb/t9711. 2)要求的直縫或螺旋縫埋弧焊鋼管。管道設計使用壽命不應少于20年。
第四十四條大型儲罐物料進出口管道靠近罐根處應設一個總切斷閥,每根儲罐物料進出管道上還應設一個操作閥。
第四十五條大型儲罐放水管應設雙閥;中央排水管出口應安裝鋼閘閥。
第四十六條儲罐應設計有可靠的防腐措施,應符合《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術規(guī)范》(gb50393)的要求。
第四十七條大型儲罐的建(構)筑物抗震設防類別按《石油化工建(構)筑物抗震設防分類標準》(gb 50453)等有關標準規(guī)范確定。
第四十八條 罐基礎地基應符合下列規(guī)定:
(一)當罐基礎下地基土為軟土地基、不良地質(zhì)現(xiàn)象的山區(qū)地基、特殊土地基、不能滿足油罐的承載力及沉降差要求及地震作用下地基土有液化時,應采用復合地基、樁基或其他方法對地基進行處理。
(二)罐基礎下不符合做地基要求的耕土層、雜填土、生活垃圾、工業(yè)廢料等穩(wěn)定性差的土層,均不得作為持力層。
(三)罐基礎不得采用有膨脹性或濕陷性的填料,如確實需要采用時應采取相應的處理措施。
第二節(jié)消防設施
第四十九條大型儲罐區(qū)的消防水應儲存在固定的消防水池(或罐)中。當大型儲罐區(qū)附近有合適水源時,可設置為消防備用水源,消防備用水源上應設可靠的取水設施。
第五十條消防水池(或罐)的有效容積必須滿足一次消防所需的消防水量,且不應與其他用水設施合用。消防水池(或罐)應設液位檢測、高低液位報警及自動補水設施。消防水池(或水罐)補水時間不應大于48h。
第五十一條消防冷卻水應采用穩(wěn)高壓供水系統(tǒng),消防管網(wǎng)控制閥應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng),保證消防設施迅速啟動。
第五十二條消防供水管網(wǎng)應采用獨立的環(huán)狀布置,且進水管不應少于2條。消防供水管宜沿罐區(qū)防火堤和道路之間埋地敷設,管網(wǎng)上均勻布置室外消火栓,間距不超過60m,環(huán)狀管網(wǎng)應用閥門分成若干獨立管段,每段消火栓的數(shù)量不超過5個。
第五十三條大型儲罐區(qū)的消防水量,由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁保護面積計算,噴淋強度不小于2.0 l/(min·m2),并應按噴頭實際配置的情況校核噴淋水量;消防炮和消火栓移動消防水量應為120 l/s,連續(xù)供水時間為4h。
第五十四條儲罐固定冷卻水噴淋設施的進水管上應設電動控制閥和放空閥及過濾器,且應設在防火堤外;進水立管下端應設清掃口,清掃口下端應高于罐基礎不小于0.3m。
第五十五條消防給水泵應設2個動力源。當采用柴油機為動力源時,柴油機油料儲備量應滿足機組連續(xù)運轉6h。
第五十六條消防給水泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油機泵,且應考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應滿足150%額定流量時,水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。
第五十七條大型儲罐泡沫消防系統(tǒng)應采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。泡沫滅火系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程序控制,同時具備現(xiàn)場手動操作的功能。
第五十八條嚴禁將獨立的泡沫站設置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護區(qū)或其他火災及爆炸危險區(qū)域內(nèi)。設置在防火堤外的獨立泡沫站與儲罐罐壁的間距應大于20m,且應具備遙控功能。
第五十九條當泡沫站設置在室內(nèi)時,其建筑耐火等級不應低于二級。
第六十條泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備;泡沫站應具有快速灌裝設施。
第六十一條大型油罐著火時罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于12.5 l/(min·m2),連續(xù)供給時間應為45 min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設計,每支泡沫槍的流量應按480 l/min設計,其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按30 min設計。
第六十二條泡沫液泵應保證在設計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力,宜采用齒輪泵。泡沫液泵的結構形式、密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液,其材質(zhì)應耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能;泡沫液泵應耐受不低于10min的空載運轉。泡沫液泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵。
第六十三條泡沫消防泵站與被保護甲、乙、丙類液體儲罐的距離不應小于33m,且應滿足在泡沫消防水泵或泡沫混合液泵啟動后,將泡沫混合液或泡沫輸送到最遠保護對象的時間不大于5min。
第六十四條泡沫消防泵站動力源應符合下列條件之一:
(一)一級電力負荷的電源;
(二)二級電力負荷的電源同時備用動力柴油機;
(三)全部采用柴油機。
第六十五條泡沫消防給水泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵,且應考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應滿足150%額定流量時,水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。
第六十六條大型儲罐頂部平臺上,應設置滅火器材箱和水帶箱,滅火器材箱內(nèi)應配置4具8kg手提干粉滅火器和兩塊滅火毯;水帶箱內(nèi)應配置不少于2盤dn65、長25m的帶快速接口的水帶,2支pq8型泡沫槍。
第六十七條大型儲罐梯子平臺上二分水器的設置,應符合下列規(guī)定:
(一)大型儲罐的罐頂梯子平臺上,應在對稱的位置上設置二分水器和操作平臺。二分水器處宜設置通往地面的直梯。
(二)二分水器應由dnl00管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7m處設置半固定管牙接口。
(三)根據(jù)需要,從二分水器上引出的泡沫混合液管道與固定泡沫系統(tǒng)連通時,應在防火堤外設置控制閥。
第六十八條在油庫的罐區(qū)防火堤外臺階或坡道邊、油泵房、泵棚或露天油泵組、隔油池、汽車裝卸站臺等處均應設置消防沙池,儲存不少于2m3消防砂。
第六十九條室外每個水消火栓附近應設置水帶箱,箱內(nèi)配置3盤dn65、長25m帶快速接口的水帶,2只口徑φ19的水槍及一把消火栓鑰匙;室外每個泡沫消火栓附近應設置水帶箱,箱內(nèi)配置3盤dn65,長25m的帶快速接口的水帶,1只pq8型泡沫槍及一把泡沫栓鑰匙。
第七十條為油庫服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮,單臺流量為32l/s~40l/s。
第七十一條單罐容量不小于10萬m3的大型儲罐且罐區(qū)總容量大于40萬m3,或單罐容量不小于15萬m3時,應在消防站內(nèi)設置高噴車、泡沫運輸車,高噴車流量不應小于60l/s。
第三節(jié)電氣及防雷、防靜電設施
第七十二條大型儲罐罐組的生產(chǎn)用電負荷等級應為二級,并應設置供信息系統(tǒng)使用的應急電源,其配電線纜應采用阻燃型。
第七十三條罐區(qū)爆炸危險區(qū)域劃分及電氣設備選型應按國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(gb 50058)執(zhí)行。
第七十四條大型儲罐應作環(huán)型接地裝置,其接地點不應少于二處,接地點沿儲罐周長的間距不應大于30m,罐體周邊的接地點分布應均勻。接地體距罐壁的距離應大于3m,沖擊接地電阻不應大于10ω;大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線,當采用熱鍍鋅扁鋼時,規(guī)格不應小于40mm×4mm 。
第七十五條引下線宜在距地面0.3m至1.0m之間裝設斷接卡。斷接卡與引下線的連接應可靠。
第七十六條大型儲罐不應裝設避雷針,應將浮頂與罐體用兩根導線作電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線,連接點用銅接線端子及兩個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
第七十七條大型儲罐轉動扶梯與罐體及浮頂兩處應做電氣連接,連接導線應采用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線,連接點用銅接線端子及兩個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
第七十八條裝于儲罐上的電氣、火災自動報警、儀表檢測信息系統(tǒng)的配線應采用鋼管保護,其鋼管上下兩端應與罐體作電氣連接。儀表檢測系統(tǒng)配線電纜應采用屏蔽電纜。
第七十九條火災自動報警、儀表檢測信息系統(tǒng)的配電線路與電子器件連接時,應裝設與電子器件耐壓水平相適應的電涌保護器。
第八十條防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。接地干線在罐區(qū)應作環(huán)型布置,不同標高的接地干線之間應有兩處相連。儲罐內(nèi)與地絕緣的金屬構件,必須與罐體等電位聯(lián)結并接地。
第八十一條大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂作電氣連接。
第八十二條浮頂與罐體之間的密封帶應采用導靜電材料制作。二次密封采用ⅰ型刮板的每個導電片與浮頂均應作電氣連接。
第八十三條浮頂上取樣口的兩側1.5m之外應各設一組接地端板,以便操作前根據(jù)風向決定接地點,接地端板位置應在取樣口的上風向。取樣繩索、檢尺等工具應與接地端板連接。接地端板應與罐體作電氣連接。
第八十四條接地端板材質(zhì)應與被焊母材相同,端板截面應不小于50mm×10mm,最小有效長度為110mm。接地端板不應裝在物料進出口附近。
第八十五條儲罐內(nèi)壁如使用防靜電防腐涂料,涂料的導電性能應高于被儲液體,其表面電阻率應為108~1011ω。
第八十六條電氣連接的導線應采用一根橫截面不小于6mm2軟銅復絞線。
第八十七 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)接地應共用接地裝置,接地電阻應按其中的最小值確定。
第四節(jié)火災自動報警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)
第八十八條大型儲罐應設置火災自動報警系統(tǒng),且具備火災自動檢測報警信號后自動延時啟動功能。在儲罐上應設置無電檢測的火災自動探測裝置,在罐區(qū)四周道路邊應設置手動報警按鈕。
第八十九條儲罐上的光纖型感溫探測器應設置在儲罐浮頂二次密封圈處。當采用光纖光柵型感溫探測器時,光柵探測器的間距不應大于3m。
第九十條儲罐的光纖型感溫探測器應根據(jù)消防滅火的要求進行報警分區(qū)。每臺儲罐至少應設置一個分區(qū)。
第九十一條大型儲罐區(qū)應設置電視監(jiān)視系統(tǒng),對浮頂?shù)戎攸c防火部位的安全情況進行監(jiān)視。攝像機宜設置在罐區(qū)周圍較高的建筑物或構筑物處,實現(xiàn)對罐區(qū)的遠距離全景監(jiān)視;當有條件時,宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。
第九十二條室外安裝的攝像機應采取防雷保護措施。攝像機的視頻線、信號線應采用銅芯屏蔽線纜,穿鋼管保護,并應裝設與其電子器件耐壓水平相適應的電涌保護器。電源應采用ups供電。電視監(jiān)視系統(tǒng)應可靠接地,并宜與共用接地裝置連接。
第九十三條電視監(jiān)視系統(tǒng)應與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動。當火災報警系統(tǒng)報警后,自動聯(lián)動相關的攝像機轉向火災報警區(qū)域,以便確認火情。
第五章儲運環(huán)節(jié)安全管理
第九十四條企業(yè)應認真組織落實安全操作規(guī)程及相應的崗位責任制、交接班制、防火和巡回檢查等各項安全管理制度。
(一)建立健全設備技術檔案,如實填寫完整的運行原始記錄(包括壓力、溫度和液位等),并歸納存檔。
(二)制定落實設備的年度綜合檢維修計劃,實行日常檢維修和定期檢維修管理,對壓力管道等特種設備,及時按規(guī)定向當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門提報檢測檢驗申請計劃,嚴禁設備帶故障或超檢驗期使用。
(三)定期對靜電接地、防雷設施、安全閥、溫度計、壓力表、液位計、可燃及有毒氣體報警器等設施進行檢查維修和校驗,并將檢查校驗結果記錄歸檔。
(四)采取有效措施,加強罐區(qū)內(nèi)的明火管理,嚴格禁止將火種帶入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。對維修、擴建、改造需要發(fā)生的動火,實施動火作業(yè)許可管理,嚴格履行審批手續(xù),確保動火安全。
(五)企業(yè)應根據(jù)培訓目標,結合實際情況,定期識別安全培訓教育需求,制定并實施安全培訓教育計劃,定期組織員工進行安全培訓教育和崗位技術練兵,并保存記錄。
(六)企業(yè)應針對潛在事件和突發(fā)事故制定相應的事故應急救援預案,并組織從業(yè)人員進行應急預案的培訓,定期演練。企業(yè)應將應急救援預案報當?shù)匕脖O(jiān)部門和有關部門備案,并通報當?shù)貞眳f(xié)作單位,建立應急聯(lián)動機制。
第九十五條加強儲運環(huán)節(jié)的封閉管理,控制移動危險源。
(一)外來人員禁止進入運行、儲存區(qū)域。確因工作需要進入時,須按規(guī)定辦理入庫手續(xù),并由本單位工作人員陪同,經(jīng)檢查登記后方可進入。
(二)進入運行、儲存區(qū)域的工作人員、外來人員不得攜帶火種(火柴、打火機等),不得穿著化纖衣物和帶釘鞋,操作人員上崗應穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。手機應處于關閉狀態(tài)。
(三)嚴禁酒后上崗,嚴禁無關人員進入運行、儲存區(qū)域。經(jīng)批準進入生產(chǎn)、儲存區(qū)域的非工作人員,要服從管理。
(四)槽罐車進入運行、儲存區(qū)域,必須配裝可靠的防火帽和滅火器等有關的消防器材,并經(jīng)檢查合格后方準進出。
(五)外來機動車輛,沒有辦理審批手續(xù)并佩帶合格的防火帽,不得進入生產(chǎn)、儲存區(qū)域。
(六)安全檢查人員應堅守工作崗位,認真做好對進出人員和車輛的檢查登記工作,如實記錄《危險化學品裝車查驗、核準登記表》中的內(nèi)容,不得擅離職守或從事與本職工作無關的事宜。
(七)生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置醒目的“嚴禁煙火”等安全警示標志;在儲罐區(qū)內(nèi)道路設置限速、限高、禁行等標志。
(八)設在地面上的儲罐、設備和管道應采取可靠的接地措施,其接地電阻不得大于10ω,并應由資質(zhì)的單位每年檢查一次,出具相應的檢測報告。
(九)在運行、儲存區(qū)域進行操作和維修應采用不產(chǎn)生火花的工(器)具。
(十)禁止使用非防爆的無線通訊設施和其他非防爆電器設備。
第九十六條管道管理
(一)新安裝和大修后的管道,應按國家有關規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗,并應有一定保壓時間,達到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹,驗收合格后方可投入使用。
(二)使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關標準。
(三)加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水。
(四)管道應有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應有工藝流程圖外,還應有埋地敷設走向圖,圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤。
(五)管道應按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間5年以上,每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次。
(六)管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志。
(七)鋪設在地下的管道,應有防腐涂層、陰極保護等措施。
第九十七條企業(yè)必須建立儲罐技術檔案,內(nèi)容應至少包括:1、儲罐檔案卡;2、儲罐設計文件;3、儲罐制造、安裝技術文件和資料;4、檢驗、檢測記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;5、檢維修方案,實際檢維修情況記錄,以及有關技術文件和資料;6、儲罐技術改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術文件和資料;7、安全附件檢驗、修理和更換記錄;8、有關事故的記錄資料和處理報告。
第九十八條檢測制度
(一)在雷雨季節(jié)每月應檢測每個儲罐二次密封內(nèi)、外部可燃氣體濃度。容積大于等于10萬m3儲罐檢測點不少于8個(周向均布),小于10萬m3儲罐檢測點不少于4個(周向均布)。對可燃氣檢測濃度超過爆炸下限25%的儲罐應及時查找原因,具備條件的儲罐應立即采取整改措施,不能立即整改的儲罐應在雷雨天重點加強消防監(jiān)護。
(二)應在每年的雷雨季節(jié)前組織專業(yè)人員對大型儲罐的等電位和接地系統(tǒng)進行檢測。經(jīng)評估必要時,應挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,如果發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第九十九條檢查、維護制度
大型儲罐區(qū)應制定安全設施檢查維護管理制度,確保各項安全設施完好有效。
(一)消防系統(tǒng)
1、泡沫混和液管線和泡沫比例混和器在使用后應及時清洗、放空;
2、每季度清理一次泡沫發(fā)生器過濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,確保泡沫發(fā)生器暢通;
3、在雷雨季節(jié)前應至少試驗一次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng),確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通,在試驗后應及時補充消耗的消防水和泡沫液;
4、每月檢查一次罐頂平臺消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶應及時更換。
(二)罐體設備
1、罐頂操作平臺應保持清潔,不得遺留油品和其他雜物;取樣口平時應處于密閉狀態(tài);
2、每月檢查一次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時清理;
3、在雷雨季節(jié)應每兩周檢查一次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通,及時清除浮頂?shù)碾s物;
4、每兩周檢查一次浮頂密封裝置的密封狀況,如有異常情況應及時處理;
5、在儲罐進出油過程中應定期檢查浮頂運行是否正常,如有異常情況應及時處理;
6、在雷雨季節(jié)應每周檢查二次密封上的導電片與罐壁的壓接情況,確保導電片與罐壁接觸良好。
(三)電視監(jiān)控系統(tǒng)
1、大型儲罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時有人負責監(jiān)視;
2、確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運行良好,如有故障應及時維修;
3、保持攝像鏡頭清潔,圖像清晰;
4、電視監(jiān)控記錄應至少保存一周。
(四)火災自動報警系統(tǒng)
應每月試驗一次火災自動報警系統(tǒng),在雷雨季節(jié)應每兩周試驗一次火災自動報警系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)自動報警系統(tǒng)不能正常運行,應及時采取措施進行整改,以確?；馂膱缶臏蚀_、及時和有效。
(五)電氣系統(tǒng)
1、在雷雨季節(jié)應每月至少檢查一次浮頂、扶梯、罐壁之間的電氣連接線有無斷裂和纏繞,如有問題應及時修復;
2、在雷雨季節(jié)應每月至少檢查一次密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁的電氣連接情況,如有連接線有松動、斷裂等情況應及時修復。
第一百條安全運行制度(含作業(yè)要求、進油管道口的流速和液位等)
(一)在雷雨天原則上避免進油和出油作業(yè)。若生產(chǎn)工藝要求不能中斷操作,應降低流速并加強監(jiān)護。
(二)應控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。在浮頂未完全浮起前應控制進油管口處的流速不大于1m/s,待浮頂完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。
(三)采用蒸汽除蠟的大型原油儲罐,應隨季節(jié)和氣溫變化適時調(diào)節(jié)蒸汽用量。
(四)儲罐在進油、出油和調(diào)和作業(yè)時,除標準要求之外,不應進行采樣、檢尺和測溫。
(五)其他操作要求應參照相關安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。
第一百零一條應急預案的制定和演練
含有大型儲罐的企業(yè)應根據(jù)企業(yè)儲運實際和可能存在的事故風險類別,編制有針對性的各類事故應急處置預案,綜合、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案應形成體系,并與相關部門或單位應急預案相互銜接,預案經(jīng)評審通過后執(zhí)行。應至少制定以下幾項預案:《防火災爆炸(浮頂、罐口等部位)應急預案》、《防浮頂傾覆應急預案》、《防罐體(根閥)破裂油品泄漏應急預案》、《防油氣管線泄露應急預案》、《油氣供應事件應急預案》、《防破壞性地震應急預案》、《防洪汛應急預案》、《防雷電災害應急預案》、《防氣象災害(暴風、暴雪等惡劣天氣)應急預案》等。
崗位職工要認真學習事故應急處理預案,搞好定期的反事故演練,提高操作人員的應急處理能力,控制事態(tài)的發(fā)展和事故的擴大。
第六章附則
第一百零二條大型儲罐安全設計、施工和安全管理除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)范相關技術和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第一百零三條已建成的大型儲罐的整改可以參照本規(guī)程,結合實際情況,另行制訂相應整改措施。
第一百零四條儲存其他油品單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂儲罐,應參照本規(guī)程執(zhí)行。
第一百零五條本規(guī)程所包含的相關國家標準、行業(yè)標準都會被修訂,使用本規(guī)范的各方應探討使用相關國家標準、行業(yè)標準最新版本的可能性。
第一百零六條本規(guī)程未盡事宜及與有關法律法規(guī)相抵觸的,按有關法律法規(guī)執(zhí)行。
第一百零七條本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。
