內(nèi)容
一、前言 煤氣除塵工作是一項關(guān)乎安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及減少環(huán)境污染。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合實踐經(jīng)驗，制定了以下具體的操作規(guī)定。
二、個人防護裝備
1. 所有參與煤氣除塵工作的人員必須穿戴規(guī)定的防護裝備，包括防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。
2. 工作服應(yīng)為防靜電材質(zhì)，以防引發(fā)火花事故。
三、設(shè)備檢查與維護
1. 每日工作前，應(yīng)對除塵設(shè)備進行詳細檢查，確保各部件正常無損，特別是風機、過濾器和控制系統(tǒng)。
2. 定期進行設(shè)備維護，包括清潔濾網(wǎng)、潤滑轉(zhuǎn)動部件、檢查電氣線路等。
四、操作流程
1. 啟動前，確認煤氣管道無泄漏，系統(tǒng)壓力正常。
2. 除塵過程中，保持氣體流速穩(wěn)定，避免過度沖擊導致設(shè)備損壞。
3. 停機時，先關(guān)閉煤氣源，再逐步降低設(shè)備運行狀態(tài)，直至完全停止。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，疏散人員，并及時上報。
2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，禁止私自維修。
六、安全培訓與教育
1. 新入職員工必須接受煤氣除塵安全培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復(fù)訓，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
七、環(huán)境監(jiān)測
1. 定期監(jiān)測工作場所的煤氣濃度，超標時采取相應(yīng)措施降低至安全范圍。
2. 監(jiān)測除塵效果，確保排放符合環(huán)保標準。
八、記錄與報告
1. 記錄每日設(shè)備運行情況，包括啟停時間、故障情況及處理措施。
2. 對任何異常事件及時上報，并記錄在案。
九、持續(xù)改進
1. 定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。
2. 鼓勵員工提出改進意見，共同提升煤氣除塵工作的安全水平。
標準
本規(guī)程參照《化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、《煤氣除塵系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部作業(yè)指導書，制定并實施。所有煤氣除塵工必須嚴格遵守上述規(guī)程，違反者將依照公司規(guī)定進行處理。通過規(guī)范化的操作和持續(xù)的改進，我們致力于實現(xiàn)零事故的目標，保障每一位員工的生命安全，同時也保護我們的環(huán)境。
煤氣除塵工安全技術(shù)規(guī)程范文
(1) 煤氣系統(tǒng)設(shè)備嚴禁煤氣泄漏,發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏必須及時匯報解決。
(2) 煤氣除塵設(shè)備附近屬二類煤氣區(qū)域,檢查時必須二人以上,嚴禁一人去布袋系統(tǒng)各部位檢查。
(3) 布袋破損要及時倒換,更換布袋必須是布袋箱co含量小于30ppm才可進行,大于30ppm,嚴格按煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(4) 必須嚴格控制煤氣壓力(≤0.12mpa)和煤氣溫度(≤260℃),經(jīng)過除塵后凈煤氣含塵量≤10mg/m3.
(5) 必須嚴格遵守引煤氣和切斷煤氣操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。
(6) 嚴格執(zhí)行煤氣作業(yè)規(guī)程和高空作業(yè)規(guī)程,防止煤氣中毒和高空墜落事故的發(fā)生。
(7) 使用氮氣時,注意氧氣含量≥20%以上,防止窒息事故發(fā)生。
(8) 隨時調(diào)整檢查拉鏈機松緊程度適合運轉(zhuǎn)水平并注意電機,減速機地腳螺栓是否松動,要經(jīng)常緊固,軸瓦要經(jīng)常注油,保持潤滑。
(9) 嚴禁各種雜物掉進拉鏈機內(nèi),嚴禁拉鏈機運轉(zhuǎn)時清除內(nèi)部積灰,在頭尾輪處操作時,必須注意安全,防止衣物纏住傷人。
(10) 停送箱體開關(guān)進出口盲板時,必須高壓改常壓后進行,必要時請煤氣救護站人員到現(xiàn)場監(jiān)督,各盲板閥法蘭不得泄漏煤氣。進入箱體檢查,箱體內(nèi)co含量經(jīng)檢測確認小于30ppm后,方可進入箱體作業(yè)。
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風或強制通風后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點人數(shù)，確認無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認真檢查螺旋、刮板機等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴禁兩個箱體同時清灰，嚴禁用手或工具進入螺旋、刮板機排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機要切斷電源，掛牌確認。
2.7 螺旋清灰機、刮板機等清灰裝置上嚴禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認真檢查各項工作閥門，確定嚴密且處在工作位置后，嚴格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護。
4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面（選擇上風側(cè)），嚴禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機積灰時，必須對煤氣含量進行檢測，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。
4.5.2 清理螺旋、刮板機積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準站在螺旋、刮板機蓋板上。
4.5.3 嚴禁用手去掏螺旋、刮板機內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機，不準有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認，所有人員不得靠近螺旋、刮板機。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮氣放散管應(yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標志牌，放散氮氣的人員要遠離放散口。
5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮氣閥門使用完后，應(yīng)確認關(guān)嚴不泄漏。
5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對象斷開，關(guān)嚴閥門。在確認箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護。
5.7 檢修時，應(yīng)對氮氣閥門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮氣。
5.8 檢修氮氣管道、容器時，必須用可靠裝置切斷氮氣來源。
5.9 發(fā)生氮氣窒息事故，首先要切斷氮氣來源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
