掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必對鉆眼設備進行全面檢查，確保鉆頭、鉆桿、緊固件等無損壞，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路是否完好，防止短路或漏電。
2. 環(huán)境評估
- 確認作業(yè)區(qū)域穩(wěn)定，無塌方、滑坡風險，地面平整，支護牢固。
- 了解周圍是否有其他作業(yè)人員，確保安全距離。
3. 個人防護
- 穿戴完整的防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
- 檢查防護裝備功能完好，無破損或失效。
二、操作流程
1. 定位鉆孔
- 根據(jù)設計圖紙，準確標定鉆孔位置，確保鉆孔方向與爆破面垂直。
- 使用測量工具如水平儀進行校準，確保鉆孔角度精確。
2. 啟動設備
- 啟動鉆機前，確保周圍人員遠離，鳴笛示意。
- 按照設備操作手冊逐步啟動，避免突然啟動造成沖擊。
3. 鉆孔作業(yè)
- 保持均勻的鉆進速度，避免過快導致設備損壞或鉆孔偏斜。
- 定期清理鉆屑，保持鉆孔暢通，預防卡鉆。
4. 異常處理
- 如遇鉆頭斷裂、設備故障等情況，立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
- 遇到鉆孔困難，不可強行推進，應查找原因并調(diào)整鉆孔方法。
三、作業(yè)結束與維護
1. 關閉設備
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步關閉設備，切斷電源。
- 清理工作現(xiàn)場，將設備歸位，做好交接記錄。
2. 設備保養(yǎng)
- 對鉆機進行常規(guī)保養(yǎng)，清潔設備，檢查磨損情況，及時更換部件。
- 潤滑系統(tǒng)定期添加潤滑油，確保設備良好運轉。
3. 個人衛(wèi)生
- 取下防護裝備，清潔身體，避免塵埃吸入或皮膚接觸。
- 將防護裝備妥善存放，準備下次使用。
四、安全規(guī)定
1. 禁止違章操作
- 嚴格遵守安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)，不得疲勞操作。
- 不得擅自修改設備設置，未經(jīng)許可不得拆卸設備。
2. 應急響應
- 掌握應急預案，遇到緊急情況，迅速啟動應急程序，撤離現(xiàn)場。
- 參加定期的安全培訓，提高自我保護意識和能力。
五、團隊協(xié)作
1. 溝通協(xié)調(diào)
- 與班組成員保持有效溝通，及時傳遞作業(yè)信息，確保作業(yè)同步。
- 遵守工作紀律，尊重同事，共同營造安全的工作氛圍。
2. 監(jiān)督反饋
- 接受上級和同事的監(jiān)督，主動反饋工作進展和問題，共同解決問題。
六、持續(xù)改進
1. 經(jīng)驗分享
- 分享操作經(jīng)驗和教訓，促進團隊技能提升。
- 定期參與安全會議，提出改進建議，優(yōu)化作業(yè)流程。
2. 安全文化
- 積極參與安全文化建設，倡導“人人關注安全，事事追求安全”的理念。
標準 本規(guī)程旨在為掘進鉆眼工提供安全、高效的操作指導，符合國家礦山安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全管理制度。每位鉆眼工應嚴格遵守，確保自身和他人的安全，提高工作效率，減少事故風險。
掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第2篇 掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程
掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。
第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
3、供水管內(nèi)無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條 掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條 電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條 使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條 壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條 進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭
是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:
1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。
2、電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。
4、電鉆開關是否靈敏,轉動方向及聲響是否正常。
5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應掛在巷道的一側,防止擠壓損壞。
6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
五、操作順序
第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。
1、檢查施工地點安全。
2、準備鉆眼設備、工具,試運轉,并標定眼位。
3、鉆眼。
4、撤出設備和工具。
六、正常操作
(一)風鉆打眼
第29條 標定眼位、劃分區(qū)塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
2、多臺風鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業(yè)。
3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。
第30條 試運轉:按照先開水、后開風的順序進行試運轉。
第31條 定眼:司機站在風鉆后側面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當高度;領釬人員站在一側,避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風鉆司機和領釬人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。
第32條 開眼:把風鉆操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。
第33條 正常鉆眼。
1、司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
2、鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當。更換鉆桿時,要先關風,后關水。
3、司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷桿傷人。
4、鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。
5、鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
6、遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。
7、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉。
8、按時向風鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。
9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
第34條 停鉆:鉆完眼后,應先關水閥,使風鉆進行空運轉,以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
(二)電鉆、風煤鉆鉆眼
第35條 標定眼位。
1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
2、兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,不準交叉作業(yè)。
第36條 試運轉:開水、送電(送風)、試運轉。
第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動手柄開關。
第38條 鉆進:
1、點眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進,直至達到要求深度。
2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動。
3、開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4、電鉆、風煤鉆轉動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。
5、當電鉆(風煤鉆)發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時。必須停止鉆進,查出原因,及時處理。
6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
第39條 停鉆:鉆眼完畢,應先關水、再斷電(停風
),最后抽出鉆桿。
七、收尾工作
第40條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關閉,軟管盤放整齊。
第41條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。
使用風煤鉆鉆完眼后,應從風煤鉆上拔下鉆桿,并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風水管盤放好。
