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電纜技術(shù)措施規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

電纜技術(shù)措施規(guī)程

電纜技術(shù)措施規(guī)程

一、電纜選擇與敷設(shè)

1. 根據(jù)工程需求,選擇符合電壓等級、電流容量、環(huán)境條件的電纜類型,如銅芯、鋁芯、鎧裝或非鎧裝等。

2. 確保電纜的額定載流量大于或等于實際工作電流,考慮電纜的長期運(yùn)行溫度不超過制造商規(guī)定的最高允許值。

3. 電纜敷設(shè)應(yīng)遵循安全距離,避免靠近熱源、腐蝕性物質(zhì),并確保電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。

二、電纜接頭處理

1. 電纜接頭制作前,需清潔導(dǎo)體表面,去除氧化層,保證接觸良好。

2. 選用與電纜相同材質(zhì)的接頭,確保電氣性能匹配,防止電化學(xué)腐蝕。

3. 接頭處應(yīng)進(jìn)行防水、防潮處理,采用合適的密封材料,確保接頭在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性。

三、電纜保護(hù)

1. 室內(nèi)電纜敷設(shè)時,應(yīng)使用電纜橋架、電纜溝或電纜管,保證電纜不受物理損傷。

2. 地下敷設(shè)時,電纜應(yīng)埋設(shè)在保護(hù)管或槽盒內(nèi),防止土壤侵蝕和機(jī)械損傷。

3. 在易受機(jī)械沖擊的區(qū)域,應(yīng)采取額外的防護(hù)措施,如安裝防撞設(shè)施。

四、電纜防火與耐火

1. 電纜選型時,考慮使用阻燃或耐火電纜,降低火災(zāi)風(fēng)險。

2. 設(shè)置合理的電纜間距,減少火勢蔓延的可能性。

3. 重要設(shè)備或區(qū)域的電纜應(yīng)配備防火隔離措施,如防火隔板或防火涂料。

五、電纜標(biāo)識與維護(hù)

1. 電纜應(yīng)有清晰的標(biāo)識,標(biāo)明電壓等級、電流容量、走向及型號,便于識別和管理。

2. 定期進(jìn)行電纜絕緣電阻測試,檢查電纜的完好性,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

3. 建立完整的電纜檔案,包括敷設(shè)圖、接頭記錄等,為日常維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。

六、電纜接地與屏蔽

1. 電纜的金屬外護(hù)層應(yīng)可靠接地,確保安全并減少電磁干擾。

2. 對于屏蔽電纜,正確實施屏蔽層的接地,提高信號傳輸質(zhì)量。

七、應(yīng)急處理與安全措施

1. 制定電纜故障應(yīng)急預(yù)案,包括臨時供電方案和搶修流程。

2. 工作人員應(yīng)接受電氣安全培訓(xùn),熟悉電纜操作和應(yīng)急處置程序。

3. 現(xiàn)場應(yīng)配備必要的個人防護(hù)裝備,如絕緣手套、絕緣鞋等,確保作業(yè)安全。

八、電纜系統(tǒng)監(jiān)測與評估

1. 定期對電纜系統(tǒng)進(jìn)行紅外熱像檢測,及時發(fā)現(xiàn)過熱隱患。

2. 通過在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控電纜的運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防潛在故障。

九、施工與驗收

1. 電纜施工應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,遵循相關(guān)施工規(guī)程和安全規(guī)定。

2. 施工完成后,進(jìn)行全面的驗收檢查,確保電纜敷設(shè)、接頭制作等符合設(shè)計和規(guī)范要求。

十、持續(xù)改進(jìn)與更新

1. 根據(jù)電纜系統(tǒng)的運(yùn)行情況,定期評估并優(yōu)化電纜配置,提高系統(tǒng)效率。

2. 隨著新技術(shù)的發(fā)展,適時引入先進(jìn)的電纜材料和敷設(shè)方法,提升系統(tǒng)的可靠性。

標(biāo)準(zhǔn): 本規(guī)程參照《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(gb 50217-2018)、《建筑物電氣裝置第4-41部分:安全防護(hù)-電擊防護(hù)》(gb 16895.18-2011)等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,結(jié)合實際工程經(jīng)驗和行業(yè)最佳實踐制定。在電纜的設(shè)計、選型、敷設(shè)、運(yùn)維等環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,確保電纜系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

電纜技術(shù)措施規(guī)程范文

(1)、電纜搬運(yùn)

電纜應(yīng)纏在盤上運(yùn)輸,人力推動時應(yīng)順電纜圈匝纏緊的方向或盤上標(biāo)明的箭頭方向滾動,否則會造成松散、纏絞,以后放線困難。用車運(yùn)輸時,應(yīng)將電纜盤立放于車上并臨時固定。卸車時不許將盤拋下,要順跳板滾下來或吊下來。大電纜盤滾動較吃力,最好用鏟車搬運(yùn)。短電纜可按規(guī)定最小彎曲半徑卷成圈,四點捆緊后搬運(yùn)。

電纜敷設(shè)目前為人工敷設(shè),才用專用工具。電纜敷設(shè)時,將電纜盤架在電纜放線架上,電纜拖地部分布置塑料或鋁地滑車,將電纜置于滑車上,不僅可以減輕勞動強(qiáng)度,也能減少電纜于地面的摩擦,保護(hù)電纜不受損傷。

電纜敷設(shè)到位后,及時整理電纜,將電纜按設(shè)計位置排列放置,電纜理直,并按規(guī)范用塑料帶或電纜卡綁扎固定,同時及時懸掛電纜牌,電纜牌上應(yīng)有以下內(nèi)容:電纜編號、電纜型號、規(guī)格、起點、終點等。

在下列地點應(yīng)掛電纜牌:電纜兩端、改變電纜方向的轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜中間接頭處。

(2)、電纜穿管

在下列地點電纜應(yīng)穿管保護(hù):電纜引入機(jī)引出建筑物、隧道、溝道處;電纜穿過樓板或墻壁處;引至電桿上后沿墻敷設(shè)的電纜離地面2米高的一段;室內(nèi)電纜可能受到機(jī)械損傷的地方,室外電纜穿過道路以及室內(nèi)容易接近點電纜距地面2米高的一段。

電纜穿入單管時,應(yīng)符合下列規(guī)定:鎧裝電纜于其它電纜不得穿入同一管內(nèi),一根電纜管只允許穿一根電纜,敷設(shè)于混凝土、石棉水泥管內(nèi)的電纜,宜用塑料護(hù)套電纜,以防腐蝕。電纜穿管敷設(shè)時,應(yīng)首先疏通管道,管路不長時,可直接將電纜送入。當(dāng)管線長后有兩個直角彎時,可先用一根8~10號鐵絲穿入管內(nèi),一端扎緊于電纜上,以后一頭拽引,一頭穿送,為了加強(qiáng)潤滑,還可管口及電纜上抹上滑石粉或工業(yè)凡士林。

(3)、電纜直埋

電纜直埋敷設(shè)時,必須埋入凍土層以下,溝底要求是良好的軟土層,沒有石塊和其它硬質(zhì)雜物,否則就應(yīng)鋪上不小于100毫米的沙或軟土層。電纜上面也要覆蓋一層不小于100毫米的沙或軟土層。覆蓋層上面用混凝土板或磚覆蓋,寬度超過電纜兩側(cè)哥50毫米,板上面再將原土回填好。

直埋電纜的埋置深度,電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行或交叉時的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

電纜直埋敷設(shè)時,應(yīng)有一定的波浪形,以防地層不均勻沉陷損壞電纜。電纜及接頭盒位置應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁,還應(yīng)繪制電纜敷設(shè)位置圖以便移交運(yùn)行單位。

(4)、電纜頭施工

電纜頭制作時嚴(yán)格按照電纜頭附件產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行即可。

開關(guān)柜的安裝技術(shù)措施

(1)開關(guān)柜就位

用8t吊車將開關(guān)柜按先內(nèi)后外的順序吊至開關(guān)柜門口,用鋼管做滾筒,人工就位,各柜間應(yīng)留一定間隙,以便于拼裝。

(2)開關(guān)柜拼裝

盤柜拼裝可從中間向兩邊展開,也可從一側(cè)向另一側(cè)拼裝,在盤柜四角加墊扁鐵來找正找平,然后將柜體與基礎(chǔ)槽鋼焊牢。開關(guān)柜拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)、垂直度:每米1 .5mm;

(2)、水平度:成列盤頂部5 mm;

(3)、盤面不平度:相鄰盤頂部1 mm, 成列盤頂部5 mm;

(4)、盤間接縫:小于2 mm;

(3)硬母線制作安裝

先安裝事先已試驗合格的母線絕緣子和穿墻套管,使用木錘矯直硬母線,用母線平、立彎機(jī)彎制母線,母線搭接面人工銼磨處理,并土電力脂,搭接面上的螺栓孔位置、數(shù)量、孔徑大小應(yīng)符合規(guī)范要求,最后安裝母線并涂相位漆。

(4)斷路器調(diào)整

清掃開關(guān)室,對油斷路器,準(zhǔn)備好所需工具及合格變壓器油,按廠家說明書規(guī)定的方法將滅弧室做解體檢查、清理,按說明書規(guī)定方法調(diào)整斷路器導(dǎo)電桿行程、超行程及其它數(shù)據(jù)至要求范圍內(nèi),回裝用變壓器油清洗并注油。真空斷路器的行程、壓縮行程的調(diào)整按廠家說明書規(guī)定的方法進(jìn)行。

電纜技術(shù)措施規(guī)程

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