內(nèi)容
一、前言 外用電梯，也稱施工升降機(jī)，是建筑工地常見的垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安裝和拆卸的安全性直接影響到工程進(jìn)度和人員安全。本規(guī)程旨在為外用電梯的安裝、拆卸作業(yè)提供明確的操作指引，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
二、人員資質(zhì)與準(zhǔn)備
1. 安裝拆卸隊(duì)伍應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員組成，所有參與人員需接受過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。
2. 作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件，并進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備功能正常。
三、場地與環(huán)境
1. 安裝拆卸地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水、松軟地面，遠(yuǎn)離高壓線、電纜等危險(xiǎn)源。
2. 氣象條件惡劣時(shí)（如強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨等），應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。
四、安裝流程
1. 設(shè)定基礎(chǔ)：根據(jù)制造商提供的圖紙，正確設(shè)定基礎(chǔ)，確保其穩(wěn)定性。
2. 組裝架體：自下而上逐層安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使用專用工具緊固螺栓，確保連接牢固。
3. 安裝導(dǎo)軌、驅(qū)動裝置及防護(hù)設(shè)施：確保導(dǎo)軌平直，驅(qū)動裝置運(yùn)行順暢，防護(hù)設(shè)施完備。
4. 調(diào)整與驗(yàn)收：完成安裝后，進(jìn)行全面檢查，確保電梯運(yùn)行穩(wěn)定，符合安全規(guī)范。
五、拆卸流程
1. 停止電梯運(yùn)行，斷開電源，拆除控制線路。
2. 自上而下逐層拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同樣需緊固螺栓，防止脫落。
3. 拆除導(dǎo)軌、驅(qū)動裝置及防護(hù)設(shè)施，妥善存放。
4. 清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌。
六、安全措施
1. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，必要時(shí)使用防墜器。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁超載，保持電梯荷載均衡。
3. 設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
七、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定應(yīng)急救援預(yù)案，包括電梯故障、人員受傷等情況的處理流程。
2. 確保所有人員了解并能迅速響應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。
八、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
2. 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證電梯良好運(yùn)行狀態(tài)。
九、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次安裝拆卸的過程，包括時(shí)間、人員、天氣狀況等。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況或事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，分析原因，采取糾正措施。
十、培訓(xùn)與教育
1. 定期對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。
2. 更新操作知識，確保人員掌握最新安全規(guī)定和技術(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《建筑施工升降設(shè)備安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》jgj215-2010，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況制定，旨在確保外用電梯安裝拆卸作業(yè)的安全、高效。所有參與人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。在執(zhí)行過程中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，共同研究解決方案。
外用電梯安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程范文
外用電梯 -外用電梯安裝拆卸安全技術(shù)
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
外用電梯在安裝和拆除前,必須編制專項(xiàng)施工方案,必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍來施工。安裝施工升降機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1、必須有熟悉外用電梯產(chǎn)品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備熟練的操作技術(shù)和一般故障的能力,清楚了解外用電梯的安裝工作。
2、認(rèn)真閱讀全部隨機(jī)技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機(jī)的型號、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下列工作: ① 核對基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度,并做好記錄。 ② 核對預(yù)埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置。 ④ 核對電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置,并做好施工升降機(jī)安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進(jìn)度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。
安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意如下的安全事項(xiàng):
1、 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時(shí)戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。
2、 安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
3、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2 人,頂部承載總重量不得超過650kg。
4、吊桿額定起重量為180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其他用途。
5、遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過13m / s 的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
二、 外用施工電梯的安裝與拆除
1、 電梯的安裝與拆除
(1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般地耐力應(yīng)不小于 10t / m2,澆 200 號混凝土基礎(chǔ)。
(2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
(3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
(4) 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面 10m 高度以內(nèi),做上下試驗(yàn)。
(5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進(jìn)行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調(diào)整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。
(6) 在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運(yùn)行使用,因?yàn)榇藭r(shí)尚未安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運(yùn)行,工作時(shí)還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運(yùn)行時(shí),梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
(7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1 .5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18 .5mm ,應(yīng)使用 y6-20 型號的卡子,不少于 4 個,間距按100 ~ 120mm 。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離不小于300mm 。
(8) 安裝完畢后,進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
(9) 在拆除平衡重之前,必須對升降機(jī)及附臂桿、制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。
(10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。
(11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。
(12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié),此時(shí)梯籠處于無平衡運(yùn)行,應(yīng)按第 (6)條中的措施進(jìn)行,每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附臂支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載,因無配重載重量應(yīng)折減。
(13)安裝拆除附臂桿以及各層通道架設(shè)輔板時(shí),梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過程中,梯籠同時(shí)上下運(yùn)行。
(14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
(15) 單驅(qū)動器的外用電梯,在安裝和拆除時(shí),危險(xiǎn)很大,因?yàn)樵跓o配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實(shí)行點(diǎn)動,當(dāng)開始起升梯籠時(shí),因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機(jī)克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負(fù)荷加大,長時(shí)間使用產(chǎn)生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險(xiǎn),易發(fā)生事故。
