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靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):87

靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,操作員應(yīng)全面檢查靜力壓樁機(jī),確保所有部件完好無損,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及各類儀表工作正常。

2. 場(chǎng)地準(zhǔn)備:選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行作業(yè),確保樁機(jī)能夠穩(wěn)定站立,必要時(shí)需進(jìn)行地基處理。

3. 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,確保個(gè)人防護(hù)措施到位。

二、操作流程

1. 就位:將樁機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置,利用導(dǎo)向裝置對(duì)準(zhǔn)樁孔,確保樁的垂直度。

2. 起吊樁體:使用吊具平穩(wěn)起吊樁體,保持樁體穩(wěn)定,避免晃動(dòng)。

3. 壓樁作業(yè):?jiǎn)?dòng)壓樁機(jī),緩慢下壓,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表,保持均勻、連續(xù)的壓力,防止過載。

4. 樁深控制:通過觀察樁尖下沉情況和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),精確控制樁的入土深度。

5. 樁頂處理:壓樁完成后,及時(shí)切除多余的樁頭,保持樁頂平整。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè):遵守設(shè)備的最大承載能力,不得強(qiáng)行壓入過重或過大的樁體。

2. 避免觸電事故:操作電氣設(shè)備時(shí),確保手部干燥,避免接觸裸露電線。

3. 防止滑落傷害:在移動(dòng)或調(diào)整樁機(jī)時(shí),確保所有人員遠(yuǎn)離可能的墜落區(qū)域。

4. 通信暢通:在多人協(xié)同作業(yè)時(shí),保持有效的溝通,確保指令清晰,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

5. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況立即停止作業(yè),采取相應(yīng)措施。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 清潔保養(yǎng):每次作業(yè)后清理設(shè)備上的泥土和雜物,防止銹蝕。

3. 潤(rùn)滑工作:定期添加潤(rùn)滑油,確保各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

4. 存儲(chǔ)條件:在非作業(yè)期間,應(yīng)將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免風(fēng)吹雨淋。

五、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)教育:所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能和安全知識(shí)。

2. 監(jiān)督機(jī)制:建立監(jiān)督制度,定期評(píng)估操作員的操作規(guī)范性和安全性。

六、事故報(bào)告與分析

1. 事故記錄:發(fā)生安全事故時(shí),立即上報(bào)并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過。

2. 事故分析:對(duì)事故進(jìn)行深入分析,找出原因,制定預(yù)防措施。

3. 教訓(xùn)吸?。和ㄟ^事故案例學(xué)習(xí),提高全體員工的安全意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《建筑施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。

3. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。

4. 嚴(yán)格參照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。

以上規(guī)程旨在確保靜力壓樁機(jī)的安全、高效運(yùn)作,操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守,以保障人身安全和設(shè)備完好。

靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3)電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時(shí)不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板;壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)定壓缸應(yīng)兩個(gè)組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm8)壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

13)壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第2篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

三、電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

六、安裝完畢,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

十一、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

十三、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

十四、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm,此時(shí)不得松開夾持板。

十六、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

十七、頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)二個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

十八、壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)’# &以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

十九、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

二十、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

二四、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(??v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)二個(gè)手柄一啟動(dòng)作。

二五、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第3篇 靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

5.電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

18.壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

20.壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第4篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場(chǎng)地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

10、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

12、壓樁時(shí),非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5度。縱向行走時(shí),不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第5篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

5.電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

18.壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

20.壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第6篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場(chǎng)地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

10、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

12、壓樁時(shí),非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5度。縱向行走時(shí),不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第7篇 靜力壓樁機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

⑵、安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

⑶、安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑷、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好;應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

⑸、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

⑹、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合;當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

⑺、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

⑻、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

⑼、頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)二個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm,當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

⑽、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑾、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

⑿、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重,應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

⒀、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

⒁、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)二個(gè)手柄一起動(dòng)作。

⒂、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

⒃、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

⒄、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

⒅、轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所用油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,操作員應(yīng)全面檢查靜力壓樁機(jī),確保所有部件完好無損,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及各類儀表工作正常。2.場(chǎng)地準(zhǔn)備:選擇平整、堅(jiān)實(shí)的
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    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始工作前,操作員應(yīng)全面檢查靜力壓樁機(jī)的各部件,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等,確保無異常磨損或損壞。2.確定地質(zhì)條件:了解施 ...[更多]

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