內(nèi)容
一、崗位職責與安全意識
1. 操作員應充分理解陶瓷過濾機的工作原理和設備構造，熟知其操作流程及安全規(guī)定。
2. 在開機前，務必檢查設備是否完好無損，確保所有安全設施正常運行。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
二、設備準備與檢查
1. 檢查過濾機的進料口、出料口、排液口是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
2. 確認過濾機內(nèi)部濾板、濾布無破損，固定牢固。
3. 檢查液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)壓力是否正常，管道連接無泄漏。
4. 確保電氣控制系統(tǒng)線路完好，接地可靠。
三、開機與運行
1. 啟動前，先開啟循環(huán)水系統(tǒng)，保證冷卻水源充足。
2. 按照設備手冊步驟啟動設備，逐步調整至正常工作狀態(tài)。
3. 運行中密切觀察設備運行情況，如有異常噪音、振動過大等立即停機檢查。
四、操作與監(jiān)控
1. 控制進料速度和量，避免過載運行。
2. 定時清理濾餅，防止堵塞影響過濾效果。
3. 監(jiān)控過濾效率，適時調整工藝參數(shù)，如壓力、溫度等。
4. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入設備內(nèi)部。
五、停機與維護
1. 停機前，應先降低負荷，然后關閉電源。
2. 清理設備內(nèi)外殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)檢查等。
4. 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，不得擅自拆修。
六、應急處理
1. 遇到設備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 如發(fā)生泄漏，應迅速切斷源，采取防漏措施，并報告上級。
3. 遵守火災應急預案，熟悉消防器材使用方法。
七、個人防護
1. 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免直接接觸高溫、旋轉部件。
3. 注意聽力保護，避免長時間暴露于高噪音環(huán)境中。
八、培訓與記錄
1. 定期進行安全操作培訓，提高員工安全意識和技能。
2. 記錄設備運行參數(shù)，定期分析，以便優(yōu)化操作和預防故障。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范陶瓷過濾機的操作流程，保障設備安全運行，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生。操作員必須嚴格遵守規(guī)程，確保自身安全，同時保護設備不受損壞。違反規(guī)程的行為將受到相應處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為績效評估的一部分，定期進行審查和更新，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。
陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程
1、設備在運行前，應檢查各運動件是否完好，運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間；泵及電機接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調壓手閥完全打開的情況下，過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時，涉及化學腐蝕用品，必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度，確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作，在實際調試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進行維護。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓，必須由有資質的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應。特別有些地區(qū)水質較硬，容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞，應及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀，因長期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結合卸料效率情況進行調整。調整時注意調整幅度不能過大，防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質、濃度有直接的關系，并且和正常設備操作有聯(lián)系，主要是正常開車時反沖洗水的壓力調整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況，做好工作記錄。
15、配酸時應在聯(lián)合清洗后，開車前進行。（在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量，立即使用會影響計量泵的工作壽命）
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機在使用前，應仔細閱讀本說明書及相關隨機資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴禁喝酒。
2、與料液接觸時，應佩戴乳膠手套和防毒口罩，空氣中氨化物含量較高時，須戴好防毒口罩，如有中毒事故發(fā)生，應立即搶救并送往醫(yī)院。
3、運輸和使用銷酸時，必須佩戴乳膠手套，2人同時操作，輕拿輕放，防 止酸爐破裂。
4、清洗牟時隨時檢查管道有無泄漏，如有泄漏事故發(fā)生，應先關閉計量泵， 修理管道，并沖洗地面及槽體，讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。
5、若銷酸接觸皮膚需及時用大量清水沖洗。
6、檢修攬籠時，必須切斷電源，在專業(yè)人員監(jiān)護下方可進行操作。
7、更換陶瓷板時，需輕拿輕放，嚴禁敲打陶瓷板。
8、設備及電器的防護裝置，必須齊全，否則職工有權拒絕操作。
9、嚴禁用水沖洗電機、配電箱及開關按鈕，受潮的設備嚴禁開啟。
10、檢修設備時，應切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標識牌。
11、地面積水要及時處理，以防摔倒。
12、高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶。
第3篇 陶瓷過濾機崗位:安全技術操作規(guī)程
1、設備在運行前,應檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時,涉及化學腐蝕用品,必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進行維護。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應。特別有些地區(qū)水質較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結合卸料效率情況進行調整。調整時注意調整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質、濃度有直接的關系,并且和正常設備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時應在聯(lián)合清洗后,開車前進行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機在使用前,應仔細閱讀本說明書及相關隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。
第4篇 陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，檢查所有設備安全防護設施是否完好、齊全，清洗管路嚴禁泄漏。
2.3 嚴防工器具及雜物掉入槽體內(nèi)，嚴禁敲打陶瓷板。
2.4 調配酸液時，一定要穿戴好個體防護用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時，必須立即停機處理。
2.6 嚴禁用潮濕的手去操作電氣開關。
2.7 嚴禁用手接觸任何運動部件。
2.8 工作時，各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺護欄、梯子應保持完好、可靠。
2.10工作場所及時通風換氣，保證工作場所空氣清新。
2.11認真填寫好原始記錄，做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作，保持設備清潔。
2.12嚴格執(zhí)行交接班制度
