內(nèi)容
一、職責與準備
1. 充電工應持有有效電工操作證書，熟悉各類電動汽車充電設備的操作和維護。
2. 在開始工作前，檢查充電設備是否完好無損，線路連接是否安全，防止漏電、短路等事故。
3. 確保充電區(qū)域整潔，無雜物，以防止絆倒或其他安全隱患。
二、操作流程
1. 連接車輛：確認車輛已關閉電源，使用專用充電線纜正確連接車輛充電口與充電樁。
2. 啟動充電：按下充電樁上的啟動按鈕，設備將自動進行充電前的自檢。
3. 監(jiān)控充電：觀察充電狀態(tài)，如電流、電壓等參數(shù)是否正常，確保充電過程安全穩(wěn)定。
4. 中斷充電：如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷開電源后再處理問題。
5. 充電結束：充電完成后，先斷開車輛端，再斷開充電樁端，確保無電弧產(chǎn)生。
三、安全措施
1. 防護裝備：佩戴絕緣手套和防護眼鏡，以防電擊和飛濺物傷害。
2. 避免水接觸：充電設備周圍不得有積水，防止觸電。
3. 火源控制：嚴禁在充電區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
4. 通風條件：確保充電區(qū)域通風良好，防止充電過程中產(chǎn)生的氣體積聚。
四、應急處理
1. 電擊事故：一旦發(fā)生電擊，應迅速切斷電源，不可直接接觸傷者，使用絕緣物體移開觸電者。
2. 火災應對：啟動火警報警系統(tǒng)，使用滅火器撲滅初期火源，并立即撤離現(xiàn)場。
3. 電池泄漏：如發(fā)現(xiàn)電池泄漏，應迅速撤離并報告上級，由專業(yè)人員處理。
五、設備維護
1. 定期檢查：定期對充電設備進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設備清潔干燥，防止塵埃和濕氣影響設備性能。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止使用并上報，等待專業(yè)維修。
標準
本規(guī)程旨在確保充電工在執(zhí)行工作任務時的安全，提高充電效率，減少事故風險。所有充電工必須嚴格遵守上述操作流程、安全措施和應急處理方案，對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。充電工應持續(xù)學習和掌握新的充電技術和安全知識，以適應行業(yè)發(fā)展的需求。公司也將定期對規(guī)程進行審查和更新，以確保其適用性和有效性。
充電工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 充電工安全技術操作規(guī)程
1)充電工作應有專人負責。
2)工作時要穿戴好勞動保護用品,戴好膠皮手套,護目鏡和口罩,系好膠皮圍裙。
3)充電前要認真檢查充電設備、充電機、通風設備及所使用的工具儀器是否符合規(guī)定要求。
4)充電前要預先開啟通風設備。
5)充電時,應先合上設備電源,待充電設備運行正常后,再投入電瓶負載,并調(diào)整到規(guī)定電流進行充電。
6)工作中要防止電解液流出或濺到人身上。
7)在充電期間要注意按規(guī)定測量電壓、電解液比重、溫度,做好記錄,經(jīng)常觀察電解液“沸騰”情況,觀察時要戴好護目鏡。
8)充電后需靜置3個小時,待比重、電壓穩(wěn)定不變后,方可停止。
9)搬運電瓶時要蓋緊瓶蓋,注意輕拿輕放,嚴禁拖拉。
10)硫酸要存放在專用盛具中,并裝在有提耳的木箱中。
11)禁止1人移動裝有硫酸的盛具,充電瓶所使用的硫酸應為化學分析純級的。
12)調(diào)配電解液時,要將硫酸緩慢注入蒸餾水里,并不斷用玻璃棒攪拌,禁止將水倒入硫酸中。
13)禁止在充電室內(nèi)有明火和吸煙。需動火時,應采取可靠的安全防護措施。
14)進行檢修、維護時應切斷電源。
15)充電室內(nèi)應隨時準備一定量濃度為25%的蘇打水,以備硫酸溶液濺在皮膚上或衣服上時用來洗滌。
16)充電完畢,通風機仍應繼續(xù)運行一段時間。
第2篇 內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機車時，要面向機車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強對充電設備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應避免造成短路。
第3篇 蓄電池機車充電工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓,考試合格持證上崗。
7、 充電工應熟悉本崗位的機電設備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔任。
9、 充電作業(yè)時應穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認真執(zhí)行崗位責任制和填好崗位評估單。
11、 充電室必須設置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設置電壓表、點溫計、比重計及溫度計等檢測儀器。
13、 必須設置防火工具及防火器材。
14、 必須設置充電架及推移電瓶箱的設備,嚴禁占用機車充電。
10、必須設置護目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時應用。
二、充電前的準備工作
1、應先進行整體檢查:電池裝置外部應完好,銘牌和防爆標志齊全以及型號、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時,機車應與充電架對中,抽出電瓶箱與機車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負極接電池的負極)不得接反。
8、 整流設備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機及充電機上的儀表確認指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應停電處理,不準電池帶故障充電。
3、 各種型號的電瓶及充電機,其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電及快速充電應按產(chǎn)品說明書和有關技術文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時,才可改用第二階級段充電,當電解液冒出細密強烈氣泡,而且達到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當大于1.27時)或比重為1.3的稀硫酸(當小于1.25時)調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時,應立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時應不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動情況。
8、 電池中電解液溢出時應及時吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設備的運行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時待冷卻后,才準蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅固,在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時,先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時事先準備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用六個月應全部更換一次電解液并進行清洗,然后按初充電方式進行充電。
7、每組電瓶使用達30個循環(huán)時要進行一次全面檢查,進行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第4篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機必須有良好接地，應由專人負責管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準亂動。工作時一定要戴好防護眼鏡、口罩、防護手套，必要時穿防酸膠鞋。
2、所有機械設備必須與充電設備隔離。發(fā)電機銅頭、炭精刷不準接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前，嚴禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時，必須先裝蒸餾水，后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時，必須立即切斷直流電源，然后關充電設備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子，應使用鍍鉛夾子緊密連結，以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應保持良好的通風。充電時，打開門窗或通風設備。
7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞，氣孔壓力就會劇烈上升，使外殼爆炸。同時應經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃，以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時，嚴禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運蓄電池瓶應用小車，并帶膠質(zhì)手套，圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人，并應加鎖管理，禁止閑人亂進。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花，應張貼“禁止煙火”的標語。室內(nèi)應備有四氯化碳或二氧化碳滅火器，不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時應立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
第5篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機除按照出廠有關規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機調(diào)壓器電刷的安放位置,應保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機應放在通風良好的位置,運行中應經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機啟動時,調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動所需的電流位置。
4、充電機過電流繼電器必須保持靈敏,不準隨意調(diào)動。
5、充電時先給電源,后給負載,停止操作順序相反。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)充電工安全操作規(guī)程
1.操作人員應熟悉充電設備使用性能,并在作業(yè)前檢查設備,發(fā)現(xiàn)問題及 時排除。充電室內(nèi)必須保持清潔,通風良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止煙火。
2.作業(yè)應按規(guī)定穿戴好防護用品,必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口 罩、眼鏡?，F(xiàn)場應配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。
3.蓄電池充電前,應打開蓄電池蓋,認真檢查每格電解液的比重和液面高 低是否符合規(guī)定標準。
4.充電前應接好連接線。接線時注意防止正負極接錯,并壓緊線頭。
5.檢查蓄電池電壓時,應使用專用器具測試,禁止用短路的方法試火花。
6.配制電解液時應在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進行,必須先把蒸餾水放在容 器內(nèi),然后將硫酸沿玻璃棒倒進蒸餾水內(nèi),同時進行攪拌。絕對禁止把 蒸餾水倒進硫酸內(nèi)。
7.對流酸要嚴加管理,放置指定位置。搬運硫酸或電解液的容器時,必須 用筐或箱抬運,嚴禁直接用肩扛、手抱等。
8.在充電過程中,必須開啟排氣扇,以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標, 人員不準長時間離崗,不定時的觀察充電情況。
9.工作結束后,應關閉電源,清理現(xiàn)場,做好記錄。
第7篇 充電工崗位安全技術操作規(guī)程
1. 上班前4小時嚴禁飲酒,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、及赤腳進充電房。女工戴工作帽及必要的防護用品。
2. 充電時不準離開工作崗位(特種情況下切斷電源方可離開),工作時間不準看書報、織衣、睡覺等活動。
3. 蓄電池必須使用防爆型電器,并應有通風設備及防酸措施。
4. 極板的焊接工作應在室外進行,必須在室內(nèi)焊接時應停止充電,并要排凈氫、氧混合體后方可進行。
5. 搬運有硫酸或電解液的容器,不得少于2人,并要用專用用具抬運,嚴禁背扛。
6. 移動或裝拆蓄電池應輕拿輕放,用車輛運送時應綁扎牢固。
7. 充電應備有堿溶液、凈水、肥皂、藥棉等。
8. 除玻璃、陶瓷、鉛質(zhì)、木棒等器具外,任何其他金屬和物體,不得與硫酸接觸。
9. 配制蓄電池的電解液應將純濃硫酸緩慢的注入蒸餾水中,并不斷用玻璃棒攪拌,嚴禁將蒸餾水倒入硫酸中。
10. 充電電源的操作規(guī)程:(1)操作充電電源時,應先進行安全檢查,特別是接地裝置必須牢靠,導線、儀表、開關等必須正常,方可運行。(2)啟動時,應按規(guī)定順序操作各處開關,不得顛倒。(3)充電時,應根據(jù)需要,調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負荷。
11. 充電操作規(guī)程:(1)充電室內(nèi)嚴禁煙火,不準存放易燃易爆物品,充電時應打開門窗,使空氣流通,以便及時排除產(chǎn)生的有害氣體。(2)充電前,應檢查電瓶有無裂縫或漏出電解液的情況,確認安全可靠后,方可打開蓋子,進行充電。(3)充電使用的夾子,必須夾緊,以免松動,產(chǎn)生火花?；ハ嘀g連接的導線,必須絕緣良好,防止短路。(4)充電的電壓、電流不許超過工藝上的規(guī)定,電解液的溫度不得超過45攝氏度,否則應暫停充電。(5)電瓶充電后,必須經(jīng)過1~2小時后方準將蓋子蓋好,以免其中氣體將電瓶爆破。(6)充電操作過程中嚴禁操作者擅自離開現(xiàn)場或無人看管下自行進行,以防電氣火災事故的發(fā)生。(7)充電工作結束后,應關閉電源,并整理好設備、工具和工作地點。
第8篇 電瓶充電工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電瓶充電工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于電瓶充電工安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1電瓶充電工屬于特種作業(yè)電工人員,應執(zhí)行gb 5306-85 《特種作業(yè)人員安全技術考核、管理標準》持證上崗。
2.2電瓶充電工必須掌握本作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識和觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1應檢查電源的接零(地)裝置,必須牢固可靠,導線、儀表、開關等正常完好。
2.3.2必須穿戴好耐酸個體防護用品,戴好防護眼鏡,及規(guī)定的其它防護用品。
2.4作業(yè)中
2.4.1充電前,應檢查電瓶有無破裂或漏出電解液,確認無問題后,再開始充電,充電或檢查電瓶時嚴禁將金屬工具等物件放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸。
2.4.2充電使用的導電夾子必須夾緊,以免松動發(fā)生火花;連接的導線必須絕緣良好,防止短路。
2.4.3充電時的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值,電解液的溫度超過45℃時應暫停充電。
2.4.4充電時應按順序操縱各開關,不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負荷。
2.4.5充電場所嚴禁煙火,并不準存放易燃易爆物品和食品;充電過程要加強通風,及時排出有害氣體。
2.4.6電瓶充電后,必須經(jīng)過1-2小時方可將電瓶蓋子蓋好,以防氣體將電瓶爆破。
2.4.7配制稀硫酸溶液時,應將硫酸緩慢倒入蒸餾水中,嚴禁將蒸餾水倒入硫酸中。
2.4.8搬運大瓶硫酸時,應先檢查有無破損、滲漏;同時輕拿輕放,兩個人共同搬運時,動作要協(xié)調(diào)一致。
2.4.9向電瓶內(nèi)裝電解液時,須小心謹慎,防止?jié)M液或濺出。
2.4.10廢硫酸必須妥善處理,做好回收利用和凈化處理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.4.11充電結束應放好電線,切斷電源,沖洗電瓶,并復查導線接頭位置,防止錯接引起燃燒。
2.5作業(yè)后
2.5.1切斷電源,整理收放好設備、工具。
2.5.2清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場,記好交接班記錄,確認無問題,方可離去。
第9篇 蓄電池電機車充電工安全技術操作規(guī)程
1、充電工應經(jīng)考試合格,并取得合格證的人員擔任。
2、當班充電工負責當班入庫的蓄電池電機車的充、放電并監(jiān)督檢查當班機車的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報區(qū)隊,并認真檢查、填寫記錄,交接班要交接清充電柜使用情況及充電情況。
3、可控硅整流柜操作順序如下:
①接通控制電源,控制開關。
②按交流接觸器啟動按鈕,如過載時應按復合按鈕,調(diào)整負荷、重新啟動。
③調(diào)節(jié)控制電位器至所需電流。
④停止時按啟動的相反方法進行。
⑤停送電時,操作人員必須站在絕緣操作臺上。
4、充電方法如下:
①充放電時各接線柱應連接牢固,不得松動,以免發(fā)生危險。
②充足電之后,電液比重為1.27±0.005g/cm3,如偏高或偏低時,則應在充電本期用蒸餾水或1.400g/cm3的稀硫酸調(diào)整比重及液面高度,使之高于保護板15mm—20mm。
5、充電過程中,電解液溫度不許超過40℃。
6、普通充電終期,尚未停穩(wěn)充電前,電壓應達到2.6v以上,電解液比重應恢復到1.27±0.005g/cm3,溫度30℃范圍之內(nèi),即可停止充電。
7、充電工必須做好記錄,標明各箱電池充電前后的電壓,比重及使用情況,對違章使用電池的司機要及時匯報區(qū)隊。
8、充電房內(nèi)嚴禁存放汽油、煤油、機油、板皮、棉紗、破布等易燃易爆物品,工作場地應清潔、整齊,并應配備足夠的滅火器材。
9、工作時應穿戴好各種防護勞保用品,以免硫酸傷人。
10、在處理電池接線等故障時,必須穿好絕緣膠鞋,戴好絕緣手套,電池上不許擺放任何工具及其它物件。
11、每班應認真檢查充電設施及器材、注意儀表動態(tài),檢查防火措施,并應會使用滅火器材,掌握滅火器材的性能及特點。
12、酸液的配制管理:
①選用陶瓷容器,充好蒸餾水,不得使用開水及其它水,將硫酸慢慢倒入蒸餾水中,用玻璃棒輕輕攪勻,冷卻至25℃以下時,用比重計測量比重為1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸餾水,以調(diào)整比重。
②禁止將水倒入硫酸中,以防外濺傷人。
③配制好的硫酸液要蓋好,防止雜物掉入。
④按照有關要求,認真做好充電工作,保證蓄電池的使用率。
13、充電電流表:
電池型號
初充電
日常充電
初充電所加電解液密度溫度30℃(g/cm3)
完全充電狀態(tài)下電解液密度溫度30℃(g/cm3)
第一階段
第二階段
第一階段
第二階段
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.25±0.005
1.27±0.005
第10篇 礦燈充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須熟悉礦燈充電設備及礦燈的工作原理。
2、必須嚴格按礦燈編號發(fā)燈。
3、對交回的礦等必須先檢查并擦洗后,方可上架充電。
4、如遇停電時必須及時把礦燈下架,來電時上架。
5、嚴禁將失爆,的礦燈發(fā)出使用。
6、必須堅持在崗交班,認真記錄出入井領燈發(fā)燈人員出入時間,堅持升井人員上報規(guī)定。
第11篇 電機車電瓶充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須熟悉礦燈充電設備及礦燈的工作原理。
2 、每班必須對卸載上架的電瓶,進行仔細清洗,檢查連接線有無松動,電瓶完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、每班必須對卸載上架的電瓶,抽查電瓶電解液的比重,達到夏季1.25,冬季1.28,及時補液,在充電過程中勤檢查,隨時檢查每組電瓶充電情況,對損壞電瓶及時更換。
4、加水或調(diào)配比重時,必須佩戴耐酸手套和平光眼境。
第12篇 機車充電工安全技術操作規(guī)程
1、 充電前，應對充電電池繼續(xù)仔細檢查和清潔，要特別注意電器連接是否良好，測量電池電壓，檢查電解液比重和液面高度。
2、 充電操作：1）先打開電池排氣孔；2）插好充電插頭，合上充電器進行充電，要注意插頭極性不得與電池極性接錯。
3、 充電過程中：1）充電溫度不得超過350c，否則應停止充電，采取強制的通風散熱和調(diào)小充電電流，待降低溫度后再繼續(xù)充電；2）整個充電過程中應保持電池清潔，避免雜物掉入電池內(nèi)部。
4、 充電完了時，應檢查電解液的比重，應在1.25～1.27間，若低于此值則用1.4的電解液進行調(diào)整。
5、 充電完畢后，蓄電池組應冷卻1小時以上，待內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生，即可將小蓋上齊擰緊，而后投入使用
6、 電解液的配備必須遵守下列要求：
1） 配制前必須戴好護目鏡、耐酸手套、膠鞋、圍裙。
2） 必須備有清水和蘇打液，以供酸濺到衣服和皮膚上時應用。
3） 配制時只能用硬橡膠或陶瓷以及包鉛的木質(zhì)容器，不要使用玻璃器皿。
4） 配制時，必須把硫酸徐徐注入蒸餾水中。禁止將蒸餾水倒入濃硫酸中。
5） 配制時必須按溫度的變化靈活掌握。
