天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前期準備
1. 檢查個人防護裝備：確保佩戴安全帽、防滑工作鞋、防護眼鏡和耳塞，必要時穿防塵服和防護手套。
2. 熟悉設(shè)備：了解天車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及常見故障，掌握檢修程序和安全要點。
3. 檢查工作環(huán)境：清除工作區(qū)域雜物，確保通道暢通無阻，檢查地面是否平整，防止滑倒。
二、天車停機與隔離
4. 按照規(guī)程操作天車至安全位置，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，并鎖定控制開關(guān)。
5. 通知其他工作人員，確保檢修期間無人操作天車。
三、設(shè)備檢查
6. 檢查鋼絲繩：觀察是否有斷股、磨損、腐蝕現(xiàn)象，如有異常應立即更換。
7. 檢查吊鉤：確認無裂紋、變形，轉(zhuǎn)動靈活，保險裝置完好。
8. 檢查制動系統(tǒng)：測試制動性能，確保制動可靠，無異常噪音。
9. 檢查行走輪和軌道：檢查輪子磨損情況，軌道是否有變形、損傷，保持潤滑。
四、部件維修與更換
10. 根據(jù)檢查結(jié)果，進行必要的維修或更換工作，如更換鋼絲繩、修復吊鉤、調(diào)整制動器等。
11. 使用專用工具，遵守操作規(guī)程，避免過度用力導致設(shè)備損壞或人身傷害。
12. 更換部件后，進行試運行，確認設(shè)備運行正常。
五、清潔與保養(yǎng)
1
3. 清理天車表面灰塵和油污，保持設(shè)備清潔，防止銹蝕。
1
4. 對關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，保證部件正常運轉(zhuǎn)。
1
5. 記錄檢修內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，為下次維護提供參考。
六、安全收尾
1
6. 拆除安全標識，恢復電源，確保設(shè)備可以正常啟動。
1
7. 與操作員交接，告知設(shè)備狀況及注意事項。
1
8. 整理工具，歸還到指定位置，保持工作場所整潔。
七、持續(xù)監(jiān)控與改進
1
9. 定期進行天車安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備安全運行。
20. 參加安全培訓，提高安全意識和技術(shù)水平，不斷優(yōu)化檢修流程。
標準
本規(guī)程適用于天車檢修鉗工在日常維護和定期檢修中的操作，旨在保障人員安全，延長設(shè)備壽命，提高工作效率。所有操作人員需嚴格遵守，違反規(guī)程將承擔相應責任。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應依據(jù)實際情況靈活處理，同時上報上級主管。
天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,吊車運轉(zhuǎn)中,不準對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和注油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準上車工作。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。
4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標志牌。并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,吊車司機應配合作業(yè),并負責監(jiān)護。
6.檢修吊車時使用的工具,備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修吊車時要懸掛紅燈信號,根據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應報廢更換。
14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
17.檢修天車時,檢修工具要放牢,防止掉下傷人。
第2篇 天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,天車運轉(zhuǎn)中,不能對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準上車。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。
4.處理故障前應先切斷電源,懸掛“檢修”標志牌,并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,天車司機應配合作業(yè),并負責監(jiān)護。
6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修天車時根據(jù)檢修設(shè)備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須離車3米的軌道上設(shè)置隔絕欄和明顯標志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應報廢更換。
14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工一般安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 橋式起重機天車檢修規(guī)程辦法
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了廣東省長潭水電廠雙梁橋式起重機維護、檢修及故障處理的范圍及要求。
本標準適用于廣東省長潭水電廠雙梁橋式起重機的檢修管理。
2引用標準
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《100t/20t—12.5m雙梁橋式起重機說明書》
3技術(shù)規(guī)范
表1天車技術(shù)規(guī)范
天車名稱:100t/20t—12.5m雙梁橋式起重機
起升機構(gòu) 運行機構(gòu)
主鉤 副鉤小車 大車
起重量(t) 100 20 運行速度(m/min) 8.12 25.6
起升高度(m) 20 22 軌距
(mm) 4400 12500
起升速度
(m/min) 1 8 輪距
(mm) 2920 4400
工作制度 輕級 中級 工作制度 輕級 中級
鋼絲繩 6×25-31-185-i-光-交 6×19-19.5-170-i-光-交 軌道 qu100 qu100
卷筒直徑(mm) 1000 500 車輪直徑(mm) 600 600
減速器 zq1050 pm750 減速器 zsc-750 zs500
制動器 ydwz-400/50 ydwz-400/50 制動器 ywz-200/25 ywz-200/25
電動機 jzr252-8 jzr252-8 潤滑系統(tǒng) 手動干油泵 手動油槍
4機械維護項目及質(zhì)量標準
4.1制動器
4.1.1彈簧完好,無斷裂損傷。
4.1.2背帽緊固無松動;抱閘磁鐵橫桿銷子應無變形和斷裂。
4.1.3框架軸銷,地腳螺絲完好無松動變化。
4.1.4抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無松動;保護罩完好。
廣東省長潭水電廠 2002-03-18 批準 2002-03-18實施
q/155-1-02.07-2002
4.2變速箱
4.2.1組合、地腳螺絲緊固無松動。
4.2.2組合面無滲漏油。
4.2.3油位油質(zhì)正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤滑良好。
4.2.4外部清潔。
4.3聯(lián)軸器
4.3.1聯(lián)軸螺絲緊固無松動。
4.3.2聯(lián)軸器無滲漏油;定期加油。
4.3.3外部清潔。
4.4齒輪卷筒
4.4.1齒嘩嚙合無錯位;大小齒輪無損傷,潤滑良好護罩完好牢固。
4.4.2大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無動。
4.5軸承座
4.5.1組合和地腳螺絲緊固無松動。
4.5.2油杯完好,油量充足,不變質(zhì);檢查時并適當擰緊加油。
4.5.3外部清潔。
4.6鋼絲繩
4.6.1鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無松動。
4.6.2鋼絲繩保護油層完好。
4.6.3鋼絲繩在卷筒上無擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象。
4.6.4鋼絲繩斷位在允許范圍內(nèi)并作詳細記錄。
4.6.5鋼絲繩固定銷軸無變形;位置準確;形銷完好。
4.7吊鉤滑輪
4.7.1各部轉(zhuǎn)動部件應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
4.7.2滑輪、吊鉤推力軸承定期加油。油杯完好;油量充足;油質(zhì)良好,
4.7.3外部清潔。
4.8行車輪
4.8.1軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無松動。
4.8.2油杯完好、油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油。
4.8.3行走輪完整、無破損裂紋。
4.8.4外部清潔。
4.9梁軌
4.9.1大小車梁無變形;焊縫完好無裂紋。
4.9.2聯(lián)結(jié)梁的螺絲;聯(lián)接板完好緊固無松動。
4.9.3軌道完整、無裂紋損傷和嚴重銹蝕剝落現(xiàn)象。
4.9.4軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無裂紋。
5修理項目及質(zhì)量標準
5.1變速箱檢修
5.1.1拆開電動機聯(lián)軸器(拆前應作記號)電動機地腳墊片對原位作好記號和記錄。
5.1.2拆開變速箱蓋排出潤滑油(排油時上下層機油分開裝,對上下層機油進行化驗,處
廣東省長潭水電廠 2002-03-18 批準 2002-03-18實施
q/155-1-02.07-2002
理再用)。
5.1.3拆下各軸承端蓋并作好記號。
5.1.4檢查各對齒輪嚙合記號是否正確。拆出主動軸齒輪和兩對中間傳動齒輪(從動大齒輪一般不拆)。
5.1.5各齒輪出后應放在木板上,并固定好不使其滾動以免損傷齒輪。
5.1.6軸承和齒輪箱、齒輪箱內(nèi)辟和齒輪箱板應涂以紅丹和防銹防油漆。
5.1.7各軸承滾道上和滾動體表面應無凹坑,脫皮,裂紋,滾珠架無損傷,轉(zhuǎn)動應靈活無異聲,否則應更換。
5.1.8軸率徑向間隙可用壓鋁絲的方法用千分尺測量檢查。
5.1.9拆裝滾動軸承時,受力應作用于內(nèi)套,并且應對稱受力。
5.1.10齒輪箱、齒輪、軸承清掃后,對號裝復。用壓鉛法檢查各對齒口齒合間隙,其最大間隙允許如下:
轉(zhuǎn)動級數(shù):1~2級2~3級3~4級
允許間隙:0.18~0.30(mm)
5.1.11檢查各齒輪工作表面磨損、金屬脫落、及根部列紋情況,如有嚴重損壞應以更換。
5.1.12用涂色方法檢查各對齒輪的嚙合情況,齒輪側(cè)面中部上的色斑高度不少于65%,色斑位置正確,并空轉(zhuǎn)無單邊接觸的痕跡。
5.1.13各軸承注入鈣基潤滑脂,裝復變速箱和排油孔絲堵。
5.1.14注入30#機油至合格油位,蓋好加油蓋.
5.2滑輪的檢查
5.2.1檢查各滑輪磨損、裂紋等情況,轉(zhuǎn)動應靈活,軸承內(nèi)注入黃油。
5.2.2滾筒軸線應與變速箱從動輪軸線同心。
5.2.3檢查鋼絲繩固定滾動筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲,滾筒應無裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應無松動。
5.2.4檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復時軸承應注入2/3黃油,齒輪工作表面涂上黃油。
5.3鋼絲繩的檢查
5.3.1檢查鋼絲繩磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況,(若損壞鋼絲數(shù)超過鋼絲數(shù)的10%應更換)檢查完后涂上黃油。
5.3.2檢查清掃鋼絲繩兩接頭卡子的螺絲;應無松動。
5.4電動機與制動器的找正調(diào)整試驗
5.4.1電動機軸應與制動輪軸軸線同心,兩聯(lián)軸器的間隙與圓周偏差不大于0.10mm。
5.4.2調(diào)整制動瓦;雙邊間隙為0.8mm。
5.4.3檢查閘瓦的磨損,鉚釘松動與接觸面情況,其接觸面不少于75%,否則應處理檢修更換。
5.4.4間隙調(diào)整完畢,應作重負荷下降制動試驗,但閘瓦抱攏后,靠背輪轉(zhuǎn)動不可超過1/4轉(zhuǎn)。
5.5吊鉤檢修
5.5.1檢查吊鉤滑輪軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動是否靈活。
5.5.2滑輪槽邊應完整良好,如邊緣嚴重破裂,缺邊超過滑輪周3/5時,應更換滑輪。
5.5.3吊鉤推力軸承滾珠潤滑應良好,應無嚴重研磨損傷,滾珠柵架完好,轉(zhuǎn)動時靈活。
廣東省長潭水電廠 2002-03-18 批準 2002-03-18實施
q/155-1-02.07-2002
5.5.4吊鉤應保持原有幾何形狀,無明顯變形,必要以探傷儀檢查吊鉤。
5.5.5吊鉤的保護罩應完整無損。
5.6行走機構(gòu)的檢查
5.6.1變速箱、齒輪、電動機檢查調(diào)整同上。
5.6.2檢查行走嘩有無裂紋,高度視工作方便為宜,頂時一定要平穩(wěn)安全。
5.6.3行走輪軸承和軸銷清掃干凈,注入黃油,齒輪嚙合面間隙涂以黃油。
5.6.4滑動軸承與軸徑向間隙的配合,應為干分之二的軸徑值,最大允許值可為間隙的1.5~2倍。
5.7彈簧的檢查
5.7.1彈簧應完整無斷裂,表面無銹蝕完好。
5.7.2抱閘彈簧壓縮行程應無變形和疲勞,失去原有彈力。
5.7.3抱閘機構(gòu)配重拉桿銷子應無彎曲和疲勞斷裂,抱閘靠背輪螺絲同樣檢查。
5.8金屬結(jié)構(gòu)檢查
5.8.1大車、小車結(jié)構(gòu)梁,車架的焊接縫檢查,應無裂紋。
5.8.2大車梁聯(lián)接板螺絲檢查應無松動錯位。
