內(nèi)容
一、概述 水泵作為工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中不可或缺的動力設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵的操作、維護(hù)及故障處理，確保人員安全和設(shè)備高效運(yùn)行。
二、操作規(guī)程
1. 檢查與啟動
- 在啟動前，檢查水泵的連接部位是否緊固，潤滑油是否充足，進(jìn)出水管路是否暢通無阻。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接線正確，接地良好。
- 開啟進(jìn)水閥，使泵體內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動后，觀察電流表讀數(shù)是否正常，聲音是否平穩(wěn)，無異常振動。
- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意出水壓力，保持在設(shè)計范圍內(nèi)。
3. 停機(jī)
- 關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常保養(yǎng)
- 每次運(yùn)行后檢查泵體是否有泄漏，軸承潤滑情況。
- 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔。
2. 定期檢修
- 每半年進(jìn)行一次全面檢查，包括電機(jī)絕緣性能、密封件狀態(tài)等。
- 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備性能。
四、故障處理
1. 故障識別
- 噪音異常：可能為軸承損壞或葉輪不平衡，應(yīng)停機(jī)檢查。
- 溫度過高：可能是潤滑不良或過載運(yùn)行，需檢查潤滑狀況和負(fù)載。
2. 處理原則
- 遇到故障，先斷電，再進(jìn)行檢查。
- 不得擅自拆解，應(yīng)由專業(yè)人員維修。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 電氣安全
- 操作人員應(yīng)具備基本電氣知識，避免觸電事故。
- 維修時，確保電源已斷開，并掛上警示標(biāo)志。
2. 個人防護(hù)
- 工作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
- 避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
3. 應(yīng)急措施
- 設(shè)備漏水時，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，避免淹水。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動滅火設(shè)備，通知相關(guān)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》及《泵的維護(hù)與檢修》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有員工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。對于規(guī)程的修訂和更新，應(yīng)由相關(guān)部門定期評估并報管理層批準(zhǔn)。通過持續(xù)改進(jìn)，確保水泵的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
水泵安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 水泵安全技術(shù)規(guī)程
1．水泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)裝有牢固可靠的安全罩，電機(jī)接地線應(yīng)良好。
2．使用前查看電氣設(shè)備線路有無異常，必須時請電工處理。
3．使用前盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活，各聯(lián)結(jié)部件是否可靠，否則應(yīng)及時處理。
4．各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)加油的部位，要按時加注油。
5．水泵間有水應(yīng)及時排除，以免濕電機(jī)，清掃時避免將電機(jī)噴上水。
6．在潮濕場所戴絕緣手套或使用絕緣棒，方可動電源開關(guān)。
7．檢修加盤根時，要切斷電源，掛停電牌或加鎖。并注意卸掉壓力，與氣壓源斷開。對易燃易爆、易中毒、易灼傷、強(qiáng)腐蝕性、高溫氣液，必須加盲板。
8．使用潛水泵時不準(zhǔn)扯電源線向水中放水泵，潛水泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5分鐘，以防過熱，潛水深度為0.5—3米，應(yīng)直立在水中。
9．不用時在停機(jī)后，應(yīng)切斷電源。
第2篇 水泵工段安全規(guī)程
1、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意,
2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。
4、因工作或檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,比批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
5、因工作或檢修需要,需進(jìn)入儲水池里面作業(yè),應(yīng)作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時應(yīng)有2 人以上在場。
6、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護(hù)罩,嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準(zhǔn)用濕布擦抹電機(jī),嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。
9、各備用設(shè)備必須隨時處于良好運(yùn)行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
10、嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11、電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12、嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災(zāi)。
13、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑倒摔傷。
15、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。
16、出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)電機(jī)及泵發(fā)現(xiàn)異常響聲時;
(2)水泵的閥門管道有破裂大量漏水時;
(3)泵房進(jìn)水危及電機(jī)安全運(yùn)行時;
(4)電機(jī)的溫升大于80 度時,應(yīng)查明原因。
第3篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律處堅持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進(jìn)入儲水池 里面作業(yè),應(yīng)作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時2人以上在場。
6. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。
9.各備用設(shè)備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報、排除。
10.嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11.電氣設(shè)備發(fā)生故障必須隨時找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
13.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點(diǎn)饑及泵發(fā)出異常響聲時。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時。
(3)廠泵房進(jìn)水危及電機(jī)安全運(yùn)行時。
(4)電機(jī)的溫升大于80℃時,應(yīng)查明原因。
17、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第4篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。
b. 檢查電動機(jī)是否受潮和絕緣損壞；
c.開機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置，潤滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動；
d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動。
e.接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機(jī)及線路。
g.打開泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認(rèn)操作臺上泵運(yùn)行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
i.確認(rèn)泵的出入口電動閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”（電動閥的運(yùn)行選擇與泵一致）。
j.停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時，爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認(rèn)事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。
l.移動水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
m.設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。
o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
r.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁添加燃油。
第5篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開關(guān)高壓閥時，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
第6篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動后，電機(jī)不動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次啟動若仍不動，應(yīng)檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動后，隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號；
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī)；
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時更換，防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時處理，重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。
第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4．啟動前應(yīng)檢查：
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊；
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第8篇 水洗塔環(huán)循水泵安全操作規(guī)程
一、泵的結(jié)構(gòu)
本系列泵為單級單吸懸臂式離心泵。泵吸入口直徑≤100mm時,參見結(jié)構(gòu)圖一,泵吸入口直徑≥150mm時,參見結(jié)構(gòu)圖二。其密封分別采用填料密封及動力密封,并且分別帶有內(nèi)外水冷裝置。
填料及動力密封應(yīng)用要點(diǎn):
1、初運(yùn)行時應(yīng)輕擰填料壓蓋上的螺栓,至介質(zhì)剛好不泄露為止,預(yù)磨一段時間,再逐漸緊至不漏,這時填料已進(jìn)入相當(dāng)穩(wěn)定階段。
2、剛開泵時,填料函溫度輕微上升為正常現(xiàn)象,隨后會逐漸恢復(fù)正常。
3、運(yùn)行中如發(fā)生泄露,可多次擰緊,或加新填料。
4、裝填料時,相鄰兩圈接口應(yīng)錯開120°角,最后將填料繞于同軸套外徑相同的鋼圈上,然后用鋒利刀按與45°角切開后裝在填料箱內(nèi)。
二、泵的安裝及啟動運(yùn)行
1、安裝:
a、泵要安裝在便于維修和平整牢固的基礎(chǔ)上。
b、泵的吸入高度應(yīng)在本泵規(guī)定的汽蝕余量范圍內(nèi)。
c、泵的出口管重量不能直接支撐在泵體上。
d、檢查證實(shí)不能有螺絲、螺帽等雜物掉進(jìn)泵腔內(nèi)。
e、在安裝時所有密封面必須安裝軟質(zhì)密封墊。
2、啟動運(yùn)行:
a、接通電源后首先點(diǎn)動泵證實(shí)轉(zhuǎn)向正確。
b、開車步驟
·打開冷卻水,并確保運(yùn)行正常。
·外泵內(nèi)注足液體(引液)。
·啟動并打開閥門,調(diào)節(jié)出口閥門以獲得理想的性能參數(shù)。
c、停車步驟
·關(guān)閉出口閥。
·切斷電源開關(guān)關(guān)閉吸入口閥。
·切斷冷卻水。
d、泵的保養(yǎng)
·定期檢查更換軸承箱內(nèi)的冷卻潤滑油。
·運(yùn)行時確保冷卻水到位。
·拆裝泵時保護(hù)密封面并使用軟質(zhì)墊床。
三、 故障及排除方法:
故障
原因
解決方法
打不出液
1、泵內(nèi)和進(jìn)口管內(nèi)有空氣
2、進(jìn)口管道連接處漏氣
3、進(jìn)口管道阻塞
4、吸入高度太高
5、進(jìn)出口處閥門失靈
6、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對
7、軸封處漏氣
1、排除泵和管道內(nèi)的空氣
2、更換軟墊床
3、清除管道
4、降低泵的安裝高度
5、檢修或更換閥門
6、調(diào)整轉(zhuǎn)向
7、更換封軸
流量楊程不足
1、葉輪損壞
2、進(jìn)口阻力大或有阻塞
3、介質(zhì)比重輕或易揮發(fā)
4、轉(zhuǎn)數(shù)不足或工作介質(zhì)稠度太大
1、更換葉輪
2、排除進(jìn)口管阻塞減少彎頭阻力
3、增加灌注壓力
4、增加轉(zhuǎn)數(shù)
密封泄露嚴(yán)重
軸封嚴(yán)重磨損或填料嚴(yán)重磨損
更換新軸封或更換增加填料
泵振動
1、基礎(chǔ)不平或螺絲松動
2、主軸與電機(jī)軸不同心
3、泵內(nèi)及進(jìn)口管路內(nèi)有侵蝕現(xiàn)象
4、軸承磨損
1、校平基礎(chǔ)緊固各部螺絲
2、校正主軸與電機(jī)軸確保同心
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、更換新軸承
軸承發(fā)熱
1、泵軸與電機(jī)軸不同心
2、潤滑油不足或不符合要求
1、校正泵軸與電機(jī)軸確保同心
2、調(diào)換清潔潤滑油并控制在油鏡中心線
第9篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。
二.進(jìn)入現(xiàn)場
1.進(jìn)入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。
3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。
三.開泵前的準(zhǔn)備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺水泵的啟動開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。
2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場:
1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會引起漏電。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。
2.檢修時必須將該臺水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機(jī)械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測水泵的絕緣。
4.隨時觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運(yùn)行。
5.運(yùn)行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第10篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機(jī)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)允足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應(yīng)完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應(yīng)嚴(yán)密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴(yán)禁開車。
5、 giw離心泵應(yīng)檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應(yīng)的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機(jī)的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應(yīng)即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響上量,應(yīng)停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車順序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門,關(guān)閉電動機(jī)、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機(jī))。
2、 停車后對機(jī)電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進(jìn)行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第11篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第12篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。 ⒉新進(jìn)人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。
⒊設(shè)備啟動前,應(yīng)進(jìn)行以下的檢查:
⑴檢查電動機(jī)是否受潮和絕緣損壞;
⑵電路是否完好,保護(hù)接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關(guān)的選型是否符合要求;
⑶應(yīng)進(jìn)行盤車;
⑷漏電保護(hù)器是否良好。
⒋接通電源、推拉開關(guān)時,手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。
⒌接通電源后,應(yīng)在 5秒鐘內(nèi)起動,如不能起動時或起動后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。
⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。
⒎運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
⒏移動水泵時,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
⒐設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
⒑設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作。
⒒臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后再恢復(fù)運(yùn)行。
⒓嚴(yán)禁站在水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
⒔壓力表每年至少要校驗(yàn)一次。停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復(fù)或更換。
⒕無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
⒖水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)及時清除。 ⒗值班人員上下梯子時要注意安全。
第13篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹(jǐn)防掉入水井。
2、冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理，進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢查時，必須有人監(jiān)護(hù)。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理匯報。
3、操作時不準(zhǔn)翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。
5、開停泵時，要做到確認(rèn)，以防傷人。
第14篇 水泵的倒換安全操作規(guī)程
1、按下列要求檢查備用泵
(1)檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應(yīng)立即緊固。
(2)檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。
(3)檢查壓力表電流等是否處于零位。
(4)用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后再投入運(yùn)行。
(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。
2、檢查一切正常后，按操作說明啟動水泵。
3、待剛啟動水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時，關(guān)閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。
第15篇 水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程
1、開泵前,必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時,切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時,將進(jìn)水閥、檢修閥全開,出水閥全關(guān)。
2、開泵時,人、物品要與轉(zhuǎn)動部分保持安全距離;啟動后應(yīng)點(diǎn)開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時間不得超過2~3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開,嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時,若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制,不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過高時,應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴(yán)禁打開閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時,必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉,以免高壓水帶動水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房;并斷開電機(jī)電源(隔離開關(guān)在斷開位置),取下操作保險,落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時,打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
