內(nèi)容
一、前言 砼工，即混凝土工，是建筑行業(yè)中不可或缺的角色。本規(guī)程旨在確保砼工在施工過程中的人身安全及工程的質(zhì)量，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出一套全面、實(shí)用的安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 砼工必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著防滑工作鞋，防止在濕滑的施工現(xiàn)場(chǎng)滑倒。
3. 搭配防護(hù)眼鏡和口罩，以防止灰塵和飛濺物傷害眼睛和呼吸道。
4. 使用防切割手套，保護(hù)手部免受工具和材料的割傷。
三、設(shè)備操作
1. 使用攪拌機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，電線無(wú)裸露，接地良好。
2. 操作振動(dòng)棒時(shí)，保持穩(wěn)定，避免觸電和誤傷。
3. 使用吊車裝卸混凝土?xí)r，確保吊索牢固，信號(hào)明確。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理雜物，防止絆倒事故。
2. 施工區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入。
3. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)立即停止戶外作業(yè)。
五、混凝土澆筑
1. 澆筑前，檢查模板支撐是否穩(wěn)固，防止坍塌。
2. 澆筑過程中，控制好混凝土的流動(dòng)速度，避免沖擊力過大。
3. 完成澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止裂縫產(chǎn)生。
六、安全培訓(xùn)
1. 所有砼工需接受安全教育，了解基本的安全知識(shí)和應(yīng)急處理措施。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
七、事故預(yù)防與處理
1. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)并采取措施消除。
2. 若發(fā)生意外，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
八、健康與福利
1. 提供適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，防止過度勞累。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，保障工人的身心健康。
九、環(huán)保意識(shí)
1. 控制噪聲和揚(yáng)塵，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
2. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
十、總結(jié)與改進(jìn) 定期評(píng)估安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定，所有砼工必須嚴(yán)格遵守。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。鼓勵(lì)所有員工提出改進(jìn)意見，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。
砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。
第4條用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條澆灌框架、梁、柱進(jìn)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行：澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
第7條不得在鹼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
第9條預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
振動(dòng)器的使用
第10條使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
第11條電源動(dòng)力線通過道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
第12條使用插人式振搗器時(shí)，一人操作，另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時(shí)不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
第13條振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
第14條雨天操作時(shí)，振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時(shí)要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
第15條電源問箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時(shí)按指揮信號(hào)準(zhǔn)確送電。
第16條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí)，應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時(shí)注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。
第17條工作時(shí)，振動(dòng)棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3－1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會(huì)將振動(dòng)棒擠住，造成不易接出。
第18條工作時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)征o群落度決定，坍落度愈小，振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。
第19條柱不宜做長(zhǎng)時(shí)間的振搗。否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
第20條在冬季施工時(shí)，如因滑潤(rùn)油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)，可用炭水緩烤振動(dòng)棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
第21條用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動(dòng)機(jī)上。
第22條搬動(dòng)平板式振搗器，必須從兩邊始運(yùn)，動(dòng)作要一致，并防止障礙物拌倒。
第23條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
第24條在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，須使與電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
第25條振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上，以免防礙電動(dòng)機(jī)散熱。
第26條操作振搗器時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過75度，必要時(shí)停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。
第27條當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器同時(shí)工作時(shí)，則各個(gè)振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
第28條帶有緩沖彈簧的平板式振動(dòng)器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動(dòng)機(jī)殼體。
第29條振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動(dòng)器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第30條用風(fēng)動(dòng)振搗器時(shí)，首先要檢查空氣軟管有無(wú)破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第2篇 砼工含砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
第3篇 石工砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn)應(yīng)互相配合,動(dòng)作一致,用車子或羅筐運(yùn)送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。
(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時(shí)要穿戴防護(hù)鏡, 不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。
(四)工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴(yán)禁在漿砌墻未達(dá)到強(qiáng)度的情況下,在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時(shí),砼應(yīng)設(shè)操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得直接接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。
(九)使用震動(dòng)棒必須按說(shuō)明書規(guī)定操作。震動(dòng)棒插入砼時(shí),四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。
第4篇 砼工砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程
砼工的安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機(jī))
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
第5篇 含砼攪拌司機(jī)砼工安全操作規(guī)程
砼工(含砼攪拌司機(jī))的安全操作規(guī)程
一、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定.
二、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽,口罩,膠鞋,手套等.
三、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境,安全狀況,安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái),減速漏斗的栓掛,砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè).
四、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用.
五、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.
六、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè).
七、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法,步驟,質(zhì)量要求,勞動(dòng)分工,施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等.
八、使用震搗設(shè)備應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電.
九、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行.倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人.
十、用汽車,牽引車,機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí),平整,船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車船行速不宜過快,以防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣.
十一、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留.
十二、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人.
十三、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,應(yīng)停工避讓以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人.
十四、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠.
十五、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況.進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn)并自己保存,掛好檢修牌,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入.
十六、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通.
十七、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板,欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠.下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象.
第6篇 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
2、在井架等物料提升機(jī)上運(yùn)輸砼,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土,起料、卸料必須聽從指揮,待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料,料斗下方嚴(yán)禁站人,防止料斗傷人。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固;操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送砼管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架和梁柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防止人員下墜。
7、使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),不得使用破皮漏電的電源線。
第7篇 石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致，用車子或羅筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。
(三)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要穿戴防護(hù)鏡， 不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。
(四)工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴(yán)禁在漿砌墻未達(dá)到強(qiáng)度的情況下，在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時(shí)，砼應(yīng)設(shè)操作面，不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得直接接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電，確保安全可靠。
(九)使用震動(dòng)棒必須按說(shuō)明書規(guī)定操作。震動(dòng)棒插入砼時(shí)，四周與鋼筋，木板間距不得少于8cm。
第8篇 砼工安全操作規(guī)程
砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖龋_認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
