內(nèi)容
一、前期準備
1. 現(xiàn)場勘查：全面了解地質(zhì)條件，包括土壤類型、地下水位、地下管線分布，制定相應施工方案。
2. 設計審查：確保設計方案符合工程規(guī)范，包含頂管路徑、管徑、材質(zhì)、頂進速度等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 機械檢查：檢查頂管機、掘進頭、液壓系統(tǒng)等設備，確保其完好無損，功能正常。
二、施工過程
1. 溝槽開挖：按照設計要求挖掘工作井和接收井，確保穩(wěn)定且符合安全規(guī)定。
2. 定位安裝：精確安裝頂管機，保證頂進方向準確無誤。
3. 首次推進：啟動頂管機，緩慢推進，觀察土質(zhì)變化，調(diào)整壓力和速度。
4. 連續(xù)監(jiān)控：實時監(jiān)測地面沉降、管道變形等，及時采取措施防止異常。
三、安全措施
1. 通風照明：工作井內(nèi)保持良好通風，設置充足照明，防止窒息和觸電事故。
2. 個人防護：所有工作人員必須佩戴安全帽、反光衣，必要時穿防護服，使用呼吸器。
3. 應急預案：制定詳細應急預案，包括火災、坍塌、氣體泄漏等情況，定期進行演練。
四、質(zhì)量控制
1. 管道接頭：確保接頭密封良好，無滲漏，采用專用工具檢查接頭質(zhì)量。
2. 地面恢復：頂管完成后，及時回填并壓實，恢復路面，防止地表下沉。
五、環(huán)境保護
1. 控塵防噪：采取濕法作業(yè)減少揚塵，控制噪音在允許范圍內(nèi)，避免擾民。
2. 廢棄物處理：合規(guī)處置施工廢棄物，避免環(huán)境污染。
六、后期維護
1. 定期檢查：完成頂管后，定期對管道進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
2. 記錄整理：完整記錄施工過程，為后續(xù)維護提供參考。
標準
1. 遵守《建筑施工安全規(guī)程》及地方相關(guān)法規(guī)，確保施工安全。
2. 執(zhí)行《城市地下管線工程施工及驗收規(guī)范》，保證工程質(zhì)量。
3. 參照《職業(yè)健康安全管理體系》iso 45001，保障工人健康與安全。
4. 符合《環(huán)境管理體系》iso 14001，實現(xiàn)綠色施工。
5. 依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，對每個施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制。
本規(guī)程旨在規(guī)范頂管施工行為，提高作業(yè)效率，保障人員安全，確保工程質(zhì)量，并降低對環(huán)境的影響。所有參與人員需嚴格遵守，共同維護項目順利進行。
頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、基坑的四周用鋼管搭設防護欄，高1.2米，外加密式安全網(wǎng)，并設警示燈兩個，下基坑安裝專用爬梯。施工現(xiàn)場平整有足夠的照明。
2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，所有作業(yè)人員勞動保護用品必須穿戴齊全有效。
3、基坑制作期間嚴禁重型機械靠近基坑四周，基坑四周平整無墜落物。
4、吊裝作業(yè)設專人指揮。
5、施工頂進時機頭位置到達鐵路范圍內(nèi)面板壓力不得超過0.2kpa。
6、施工中設專人防護，檢查管道內(nèi)的管路電線、通風設備是否完好正常。管道內(nèi)的作業(yè)人員和檢查人員保持與管道外人員的聯(lián)系。
7、頂管在頂進期間，應設專人進行安全監(jiān)護，如發(fā)現(xiàn)管道的頂進前方出現(xiàn)裂縫或開挖面出現(xiàn)滑動現(xiàn)象時，應立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況立即排險。
8、工作坑四周采用打樁防護的同時，項目安全員應不定期對基坑四周進行巡視，如發(fā)現(xiàn)裂縫應立即組織有關(guān)人員制定防護方案并立即排除險情。
9、棄土必須遠離工作坑。各種機械均應在工作坑外側(cè)的安全距離以外運行或操作。
10、在初始推進階段，要精心組織地表監(jiān)測，在軸線上方布設沉降控制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應的掘進機主參數(shù)（包括推進速度、開挖面土壓力,泥水壓力值，出泥濃度等）進行比較，從而優(yōu)化掘進機參數(shù)，指導以后的頂管推進。
11、嚴格控制糾偏角度，一般情況下糾偏角度應控制在0.2°。當糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的情況下，應該停止頂進，經(jīng)研究、采取有效措施后方可繼續(xù)頂進。
12、頂管施工前應對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查。設置測力裝置，指導糾偏。糾偏應按照勤觀測、勤糾偏、小量糾偏的操作方法進行。
13、加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，保證提供足夠的頂力，并應使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。
14、嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。
15、頂進時應控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。
被交底人： 交底人： 安全員：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
第2篇 頂管機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、頂管機的安裝
1.安裝前,要全面檢查設備配套部件是否齊全。
2.安裝工作坑要平整、夯實,能夠承載該機的工作壓力。
3.設備安裝時,應在機長指揮下進行。人員要明確分工,各自了解自己的職責,熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡方式。
4.聯(lián)合作業(yè)的配套設備,布局合理,與本機所需功率相匹配,引入機組的照明電源,保證機械和人身的安全。
5.必須配備熟悉頂管機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員,和經(jīng)過培訓合格的司機,以保證鉆進的正常作業(yè)。
二、開機操作前的檢查
1. 檢查:頂管機各部分潤滑油量應充足,各聯(lián)接螺栓應無松動。各操作儀表正常。
2.液壓系統(tǒng)油量量應達到標準;所有選擇閥操縱桿應處于中間位置;油管應無漏油現(xiàn)象。
4.電氣系統(tǒng):電線應無松動和其它反常現(xiàn)象;電氣儀表功能應正常。
5.潤滑系統(tǒng):油量應充足,油質(zhì)、潤滑應正常。
6.各控制手柄:操作和控制設備應正常。
7.確認機組各部已按廠家規(guī)定,逐項全面檢查無誤后,方可開動機器。通過調(diào)試達到設備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。
三、使用注意事項
1.編制作業(yè)計劃安排,并組織實施。
2.機組人員要高度集中精力從事操作,認真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機構(gòu)是否靈敏正常。
3.在作業(yè)過程中,應注意觀察排土量。
4.頂管時,注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時間應測量標高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差,除及時校正外,應每頂一個行程正式測量校正一次。
5.作業(yè)完畢,拆除設備并清洗干凈,并對設備各部位進行保養(yǎng)。
第3篇 頂管工程安全措施和操作規(guī)程
一、施工安全措施
（1）成立施工安全領導小組，建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警示牌，嚴禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下：
安全保證體系框圖
（2）安全人員均持證上崗，認真負責。專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。
（3）參加施工人員都要進行學習，積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓持證上崗。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。
（4） 施工操作人員佩帶安全防護工具，現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴禁站人，并有專人指揮。
（5）施工現(xiàn)場設置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設紅色警示燈。
（6）垂直吊裝砼管和廢土時，坑下不得站人，應由專人負責照應，發(fā)現(xiàn)問題及時示警。
（7）工作坑四周圍護安全網(wǎng)，坑下挖集水井，坑邊設排水溝，做好排水設施?？酉铝粲凶鳂I(yè)人員的安全立足點。
1、 頂管安全防護措施
（1）在工作前認真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周有一個整體印象，防止周圍物體傷到自己。
（2）沿工作井四周設置1.2 米高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應的警示標語。
（3）工作坑設置上下扶梯，工作臺要牢固，嚴禁在坑壁上掏坑攀登，或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固，使用直爬梯進行作業(yè)時，加設護籠，護籠間距以0.6米為宜。使用梯子時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施，踏板上下間距以0.3米為宜，不得有缺檔。
（4）施工人員必須按施工技術(shù)交底要求進行挖掘作業(yè)。
（5）吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應有操作證，持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強對地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。
（6）施工時要隨時注意工作坑土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。
（7）坑邊1m內(nèi)不準堆土、堆料，不準停放機械。
（8）在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測，確認無危險的情況下進行施工。頂管如果中途停止頂進時間過長，要進行管內(nèi)通風。
（9）高壓頂進時，油泵操作工要注意油壓變化，發(fā)現(xiàn)異常，應停泵檢查。
（10）高壓頂進時，頂鐵兩側(cè)不準站人
（11）進入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽；需要搬運物品的人員每人配防護手套；電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護用品。
（12）利用鼓風機并購買100米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀， 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％ 。
（13）管外配備專職監(jiān)護人員， 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)， 每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊， 或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員， 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。
（14）井上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓， 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀， 懂得救人步驟， 并進行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。
（15）在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測， 利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。
2、 臨時用電安全防護措施
臨時用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級保護，不能用空氣開關(guān)代替漏電保護器；所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，定期檢查；線路上禁止帶負荷接電或斷電，嚴禁帶電操作；電器設備所用的保險絲應與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬線代替；施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具高度不低于3米，在潮濕和易觸電的特殊場所應使用安全低壓照明器；有人觸電，應立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即切斷有關(guān)電源，使用干粉滅火器或干砂滅火。
（1）工地用電采用三級配電，兩極漏電保護，用電線路采用三相五線制。工地配電房設置主配電箱，專人管理，每隔60m設置一個活動配電箱。箱內(nèi)設置漏電保安器60a、25a的三相2個，15a三相一個，電機保護空氣開關(guān)，20a單相，2個照明開關(guān)。配電箱距地面1.5m以上，配電線路滿足20千瓦，潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。
（2）對電閘、鐵殼開關(guān)箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險絲粗細三相一致，其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險絲。
（3）施工現(xiàn)場用電線路采用架設方式，現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m，每隔30m一根，使用16m2絕緣鋁芯線，每桿四線。
（4）電器設備的金屬外殼，必須接地保護，保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。
（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明采用500w碘鎢燈，照明線及燈具高度不低于3米。
（6）各種電器設備有金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護，同時設兩極漏電保護裝置。
（7）220v照明電源按規(guī)定布設，裝設燈具，并加裝漏電保護器，行燈照明電源電壓小于36v，燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設施。電焊單獨開關(guān)，外殼作接零或接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。
（8）手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負責。
（9）處理機械故障時，使設備斷電、停水，在施工設備送電前，應通知有關(guān)人員。用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護用品安全有效，并服從電工的安全指導，非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設備。
（10）各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設備的性能。使用設備前按規(guī)定配備好相應的勞動防護用品，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
3、 施工機械安全防護措施
（1）對各專業(yè)隊、機械手簽定安全協(xié)議書。工程設備施工前進行性能檢測，合格后才準許使用，專人操作?，F(xiàn)場施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。
（2）吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開，底下不得站人。
二、操作規(guī)程
1.、頂管設備的選擇應根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
2、導軌應選用鋼質(zhì)材料制作，安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。
3、千斤頂?shù)陌惭b應固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；當千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當規(guī)格不同時，其行程應同步，并應將同規(guī)格的千斤頂對稱布置。
4、千斤頂?shù)挠吐窇⒙?lián)，每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統(tǒng)。
5、油泵安裝應與千斤頂相匹配，并應有備用油泵；油泵安裝完畢，應進行試運轉(zhuǎn)，合格后方可使用。
6、頂進前全部設備應經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格。
7、頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。
8、頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進。
9、頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
10、千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。
11、頂鐵安裝后軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。
12、頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊。
13、管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中，遇下列情況時，應暫停頂進，并應及時處理。
（1）工具管前方遇到障礙；
（2）后背墻變形嚴重；
（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；
（4）管位偏差過大且校正無效；
（5）頂力超過管端的允許頂力；
（6）油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；
（7）接縫中漏泥漿。
14、中繼間應注意：
（1）中繼間安裝時應將凹頭安裝在工具管方向，凸頭安裝在工作井一端，避免在頂進過程中會導致泥砂進入中繼間，損壞密封橡膠，止水失效，嚴重的會引起中繼間變形損壞。
（2）中繼間有專職人員進行操作，同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。
（3）中繼間使用時，油壓、頂力不宜超過設計油壓頂力，避免引起中繼間變形。
（4）中繼間安裝行程限位裝置，單次推進距離必須控制在設計允許距離內(nèi)，否則會導致中繼間密封橡膠拉出中繼間，止水系統(tǒng)損壞，止水失效。
（5）穿越中繼間的高壓進水管、排泥管等軟管應與中繼間保持一定距離，避免中繼間往返時損壞管線。
15空氣壓縮機的使用應符合jgj33_2012第3.5節(jié)的規(guī)定。
16離心泵的使用應符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。
第4篇 頂管工程安全措施操作規(guī)程
一、施工安全措施
(1)成立施工安全領導小組,建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對參施人員進行安全教育,提高安全意識。嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警示牌,嚴禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下:
安全保證體系框圖
(2)安全人員均持證上崗,認真負責。專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺帳,對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。
(3)參加施工人員都要進行學習,積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度,各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格后才能上崗,特殊工種更要經(jīng)過培訓持證上崗。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容,保證施工人員安全操作。
(4) 施工操作人員佩帶安全防護工具,現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴禁站人,并有專人指揮。
(5)施工現(xiàn)場設置足夠的照明裝置,以便施工,夜間施工設紅色警示燈。
(6)垂直吊裝砼管和廢土時,坑下不得站人,應由專人負責照應,發(fā)現(xiàn)問題及時示警。
(7)工作坑四周圍護安全網(wǎng),坑下挖集水井,坑邊設排水溝,做好排水設施。坑下留有作業(yè)人員的安全立足點。
1、 頂管安全防護措施
(1)在工作前認真觀察周圍環(huán)境,對環(huán)境四周有一個整體印象,防止周圍物體傷到自己。
(2)沿工作井四周設置1.2 米高的固定護欄,護欄上掛安全網(wǎng),工作井四周要掛相應的警示標語。
(3)工作坑設置上下扶梯,工作臺要牢固,嚴禁在坑壁上掏坑攀登,或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固,使用直爬梯進行作業(yè)時,加設護籠,護籠間距以0.6米為宜。使用梯子時,梯腳底部應堅實,不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施,踏板上下間距以0.3米為宜,不得有缺檔。
(4)施工人員必須按施工技術(shù)交底要求進行挖掘作業(yè)。
(5)吊車、起重設備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號,預防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應有操作證,持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時, 加強對地基穩(wěn)定性檢查, 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時,注意安全。
(6)施工時要隨時注意工作坑土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。
(7)坑邊1m內(nèi)不準堆土、堆料,不準停放機械。
(8)在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測,確認無危險的情況下進行施工。頂管如果中途停止頂進時間過長,要進行管內(nèi)通風。
(9)高壓頂進時,油泵操作工要注意油壓變化,發(fā)現(xiàn)異常,應停泵檢查。
(10)高壓頂進時,頂鐵兩側(cè)不準站人
(11)進入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽;需要搬運物品的人員每人配防護手套;電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護用品。
(12)利用鼓風機并購買100米長的軟管,用于輸送空氣進入管道,加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀, 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18% 。
(13)管外配備專職監(jiān)護人員, 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài), 每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊, 或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員, 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。
(14)井上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓, 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀, 懂得救人步驟, 并進行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。
(15)在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測, 利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。
2、 臨時用電安全防護措施
臨時用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級保護,不能用空氣開關(guān)代替漏電保護器;所有絕緣、檢驗工具應妥善保管,定期檢查;線路上禁止帶負荷接電或斷電,嚴禁帶電操作;電器設備所用的保險絲應與其負荷容量相適應,禁止用其它金屬線代替;施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具高度不低于3米,在潮濕和易觸電的特殊場所應使用安全低壓照明器;有人觸電,應立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即切斷有關(guān)電源,使用干粉滅火器或干砂滅火。
(1)工地用電采用三級配電,兩極漏電保護,用電線路采用三相五線制。工地配電房設置主配電箱,專人管理,每隔60m設置一個活動配電箱。箱內(nèi)設置漏電保安器60a、25a的三相2個,15a三相一個,電機保護空氣開關(guān),20a單相,2個照明開關(guān)。配電箱距地面1.5m以上,配電線路滿足20千瓦,潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。
(2)對電閘、鐵殼開關(guān)箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險絲粗細三相一致,其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險絲。
(3)施工現(xiàn)場用電線路采用架設方式,現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2絕緣鋁芯線,每桿四線。
(4)電器設備的金屬外殼,必須接地保護,保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。
(5)施工現(xiàn)場夜間臨時照明采用500w碘鎢燈,照明線及燈具高度不低于3米。
(6)各種電器設備有金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護,同時設兩極漏電保護裝置。
(7)220v照明電源按規(guī)定布設,裝設燈具,并加裝漏電保護器,行燈照明電源電壓小于36v,燈體與手柄堅固絕緣好,電源線使用橡膠套電線,禁止用塑膠線,行燈有防潮防雨水設施。電焊單獨開關(guān),外殼作接零或接地保護,焊線保證雙線到位,無破損。
(8)手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好,電源線不任意接長或調(diào)換,工具的外緣線完好無缺,維修保養(yǎng)有專人負責。
(9)處理機械故障時,使設備斷電、停水,在施工設備送電前,應通知有關(guān)人員。用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗,防護用品安全有效,并服從電工的安全指導,非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設備。
(10)各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設備的性能。使用設備前按規(guī)定配備好相應的勞動防護用品,嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
3、 施工機械安全防護措施
(1)對各專業(yè)隊、機械手簽定安全協(xié)議書。工程設備施工前進行性能檢測,合格后才準許使用,專人操作?，F(xiàn)場施工機械定期檢測,并做好安全使用檢測、自檢記錄。
(2)吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后,操作人員不得離開,底下不得站人。
二、操作規(guī)程
1.、頂管設備的選擇應根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
2、導軌應選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導軌應牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應經(jīng)常檢查校核。
3、千斤頂?shù)陌惭b應固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點應在管道中心的垂直線上;當千斤頂多于一臺時,宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當規(guī)格不同時,其行程應同步,并應將同規(guī)格的千斤頂對稱布置。
4、千斤頂?shù)挠吐窇⒙?lián),每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統(tǒng)。
5、油泵安裝應與千斤頂相匹配,并應有備用油泵;油泵安裝完畢,應進行試運轉(zhuǎn),合格后方可使用。
6、頂進前全部設備應經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格。
7、頂進時,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。
8、頂進開始時,應緩慢進行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進速度頂進。
9、頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應立即停止頂進,檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
10、千斤頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。
11、頂鐵安裝后軸線應與管道軸線平行、對稱,頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。
12、頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊。
13、管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中,遇下列情況時,應暫停頂進,并應及時處理。
(1)工具管前方遇到障礙;
(2)后背墻變形嚴重;
(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;
(4)管位偏差過大且校正無效;
(5)頂力超過管端的允許頂力;
(6)油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象;
(7)接縫中漏泥漿。
14、中繼間應注意:
(1)中繼間安裝時應將凹頭安裝在工具管方向,凸頭安裝在工作井一端,避免在頂進過程中會導致泥砂進入中繼間,損壞密封橡膠,止水失效,嚴重的會引起中繼間變形損壞。
(2)中繼間有專職人員進行操作,同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。
(3)中繼間使用時,油壓、頂力不宜超過設計油壓頂力,避免引起中繼間變形。
(4)中繼間安裝行程限位裝置,單次推進距離必須控制在設計允許距離內(nèi),否則會導致中繼間密封橡膠拉出中繼間,止水系統(tǒng)損壞,止水失效。
(5)穿越中繼間的高壓進水管、排泥管等軟管應與中繼間保持一定距離,避免中繼間往返時損壞管線。
15空氣壓縮機的使用應符合jgj33_2022第3.5節(jié)的規(guī)定。
16離心泵的使用應符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。
第5篇 頂管安全操作規(guī)程-技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、基坑的四周用鋼管搭設防護欄,高1.2米,外加密式安全網(wǎng),并設警示燈兩個,下基坑安裝專用爬梯。施工現(xiàn)場平整有足夠的照明。
2、特種作業(yè)人員必須持證上崗,所有作業(yè)人員勞動保護用品必須穿戴齊全有效。
3、基坑制作期間嚴禁重型機械靠近基坑四周,基坑四周平整無墜落物。
4、吊裝作業(yè)設專人指揮。
5、施工頂進時機頭位置到達鐵路范圍內(nèi)面板壓力不得超過0.2kpa。
6、施工中設專人防護,檢查管道內(nèi)的管路電線、通風設備是否完好正常。管道內(nèi)的作業(yè)人員和檢查人員保持與管道外人員的聯(lián)系。
7、頂管在頂進期間,應設專人進行安全監(jiān)護,如發(fā)現(xiàn)管道的頂進前方出現(xiàn)裂縫或開挖面出現(xiàn)滑動現(xiàn)象時,應立即停止施工,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況立即排險。
8、工作坑四周采用打樁防護的同時,項目安全員應不定期對基坑四周進行巡視,如發(fā)現(xiàn)裂縫應立即組織有關(guān)人員制定防護方案并立即排除險情。
9、棄土必須遠離工作坑。各種機械均應在工作坑外側(cè)的安全距離以外運行或操作。
10、在初始推進階段,要精心組織地表監(jiān)測,在軸線上方布設沉降控制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應的掘進機主參數(shù)(包括推進速度、開挖面土壓力,泥水壓力值,出泥濃度等)進行比較,從而優(yōu)化掘進機參數(shù),指導以后的頂管推進。
11、嚴格控制糾偏角度,一般情況下糾偏角度應控制在0.2°。當糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的情況下,應該停止頂進,經(jīng)研究、采取有效措施后方可繼續(xù)頂進。
12、頂管施工前應對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查。設置測力裝置,指導糾偏。糾偏應按照勤觀測、勤糾偏、小量糾偏的操作方法進行。
13、加強頂管后背施工質(zhì)量的控制,保證提供足夠的頂力,并應使后背平整,以保證頂進設備的安裝精度。
14、嚴格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。
15、頂進時應控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。
被交底人:交底人: 安全員:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
第6篇 頂管機作業(yè)安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng)，并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
3、上崗作業(yè)準備
3.1清楚開挖操作坑的地點、深度、邊坡及形狀尺寸，地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況。
3.2檢查氣壓機燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。
3.3檢查氣壓系統(tǒng)各管路及操作閥、氣動矛油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。
3.5檢查水平鏡、標桿及固定氣動矛的卡具是否牢固可靠。
3.6起動氣壓機后檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1在既有線進行頂管作業(yè)時，嚴格執(zhí)行登記、要點、消點制度。
4.2在既有線進行頂管作業(yè)時，每次頂管作業(yè)施工前駐站聯(lián)絡員應在車站運轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進行登記，須注明以下幾點：
a、登記時間；
b、施工內(nèi)容及范圍；
c、施工負責人及本人姓名。
4.3登記完畢得到允許施工命令后，駐站聯(lián)絡員應及時通知施工現(xiàn)場負責人，為防止聽錯，必須執(zhí)行復誦制度。
第7篇 頂管機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、頂管機的安裝
1．安裝前，要全面檢查設備配套部件是否齊全。
2．安裝工作坑要平整、夯實，能夠承載該機的工作壓力。
3．設備安裝時，應在機長指揮下進行。人員要明確分工，各自了解自己的職責，熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡方式。
4．聯(lián)合作業(yè)的配套設備，布局合理，與本機所需功率相匹配，引入機組的照明電源，保證機械和人身的安全。
5．必須配備熟悉頂管機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員，和經(jīng)過培訓合格的司機，以保證鉆進的正常作業(yè)。
二、開機操作前的檢查
1. 檢查：頂管機各部分潤滑油量應充足，各聯(lián)接螺栓應無松動。各操作儀表正常。
2．液壓系統(tǒng)油量量應達到標準；所有選擇閥操縱桿應處于中間位置；油管應無漏油現(xiàn)象。
4．電氣系統(tǒng)：電線應無松動和其它反?，F(xiàn)象；電氣儀表功能應正常。
5．潤滑系統(tǒng)：油量應充足，油質(zhì)、潤滑應正常。
6．各控制手柄：操作和控制設備應正常。
7．確認機組各部已按廠家規(guī)定，逐項全面檢查無誤后，方可開動機器。通過調(diào)試達到設備開挖方向正確，再按程序投入作業(yè)。
三、使用注意事項
1． 編制作業(yè)計劃安排，并組織實施。
2． 機組人員要高度集中精力從事操作，認真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，工作機構(gòu)是否靈敏正常。
3．在作業(yè)過程中，應注意觀察排土量。
4．頂管時，注意觀察糾偏測量和校正裝置，每隔一定時間應測量標高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差，除及時校正外，應每頂一個行程正式測量校正一次。
5．作業(yè)完畢，拆除設備并清洗干凈，并對設備各部位進行保養(yǎng)。
