內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必確保磨釬機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。檢查電源線是否破損，接地是否良好，各緊固件是否松動。
2. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，包括護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 工具準備：準備好待磨釬具，確保其清潔無雜質(zhì)，以保證磨削效果。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待機器穩(wěn)定運行后再進行工作。
2. 定位釬具：將釬具正確安裝在夾具上，確保固定牢固，避免磨削過程中發(fā)生偏移。
3. 調(diào)整進給：根據(jù)釬具材質(zhì)和磨損情況，調(diào)整合適的進給速度，避免過快導(dǎo)致發(fā)熱過大或過慢影響效率。
4. 磨削過程：保持穩(wěn)定的手部動作，勻速推動釬具進行磨削，避免突然加壓或急停。
5. 監(jiān)控溫度：注意觀察磨削過程中設(shè)備和釬具的溫度，過高應(yīng)立即停止，待冷卻后再繼續(xù)。
三、操作安全注意事項
1. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件：工作時嚴禁身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪或其它運動部件，以防受傷。
2. 觀察異常：如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或火花，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再操作。
3. 清潔與維護：定期清理設(shè)備上的粉塵，保持工作環(huán)境整潔，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)機：完成工作后，先將設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后，再切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理殘留物，保持工作區(qū)域干凈有序。
3. 儲存設(shè)備：將磨釬機放置在干燥、通風(fēng)且無塵埃的地方，避免潮濕和碰撞。
標準
1. 遵守《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，確保操作符合國家及行業(yè)標準。
2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，關(guān)注員工健康，預(yù)防職業(yè)病。
3. 符合gb/t 18840.1-2002《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的要求，確保設(shè)備的安全使用。
4. 依據(jù)gb 3883.1-2005《手持式電動工具的安全 第1部分：通用要求》進行設(shè)備的選購、使用和維護。
通過以上規(guī)程，我們旨在保障每一位操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，提高工作效率，同時降低潛在風(fēng)險。請每位操作者嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
磨釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 磨釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．磨釬機的地基應(yīng)牢固，砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求，并應(yīng)安裝防護罩。
2．安裝砂輪時不得用錘敲打，孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定，軸端緊固螺帽應(yīng)牢固。
3．砂輪失圓、過薄或因磨損，離夾板邊緣小于 30mm 時，不得使用。
4．釬頭托架應(yīng)安裝牢固，托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于 3mm。
5．啟動前，應(yīng)檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電 后，方可啟動。啟動后，待砂輪運轉(zhuǎn)正常，方可磨釬。
6．運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7．磨釬機的電動機不得裝用倒順開關(guān)。停電時，應(yīng)切斷電源。
8．磨釬時，必須戴防護眼鏡，不得戴手套，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
9．磨釬時，應(yīng)用冷卻液進行冷卻，不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
第2篇 磨釬機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.磨釬機的地基應(yīng)牢固,砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求,并應(yīng)安裝防護罩。
2.安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定,軸端緊固螺帽應(yīng)牢固。
3.砂輪失圓、過薄或因磨損,離夾板邊緣小于 30mm 時,不得使用。
4.釬頭托架應(yīng)安裝牢固,托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于 3mm。
5.啟動前,應(yīng)檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電 后,方可啟動。啟動后,待砂輪運轉(zhuǎn)正常,方可磨釬。
6.運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.磨釬機的電動機不得裝用倒順開關(guān)。停電時,應(yīng)切斷電源。
8.磨釬時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
9.磨釬時,應(yīng)用冷卻液進行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
第3篇 磨釬機工安全操作規(guī)程
1、工作時穿戴好必須的勞保用品。
2、使用鍛釬機前，首先檢查各處螺絲是否松動，并將管內(nèi)凝結(jié)水放出，作好各種模型的更換準備，同時，須將活動部分注油，方能使用。
3、使用鍛釬機應(yīng)盡量減少空氣沖擊次數(shù)，操作把手要輕推，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，待處理好后方能進行工作。
4、磨床、砂輪機，黃油孟。應(yīng)有足夠的黃油，做到常檢查、定期注油。
5、使用油爐前，須檢查風(fēng)壓情況，發(fā)火時應(yīng)將點火物放進爐內(nèi)，先開油、后開風(fēng)，然后微微開火。調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度時，應(yīng)同時適當調(diào)節(jié)風(fēng)門，使爐內(nèi)溫度逐漸升高下降。
6、燒釬桿要勤翻、勤看，不要燒陰陽面，加熱后的釬子不能亂丟，以免造成錯覺而燙傷或引起火災(zāi)。淬火時應(yīng)根據(jù)材料的型號，正確掌握淬火溫度和油溫。
7、釬桿釬頭的修磨應(yīng)保證質(zhì)量，做到不合格的釬桿釬頭不發(fā)出，該班檢查釬頭和釬桿質(zhì)量人員，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時指出，告訴修磨人員及時校正，經(jīng)常并注意檢查。釬桿質(zhì)量的變化，有問題及時研究解決。
8、斬釬時，首先檢查錘柄是否牢固，打錘者不能戴手套。
9、鍛釬機、磨床、砂輪機使用完畢，須將雜質(zhì)和砂輪粉沖洗干凈，鍛釬機更換模型或停止使用須將安全墊墊好，并將工具、模型分放在指定地點。
10、鍛釬房內(nèi)的電氣設(shè)備、不得隨便拆卸。
第4篇 磨釬機安全操作規(guī)程
1、磨釬機的地基應(yīng)牢固，砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求，并應(yīng)安裝防護罩。
2、安裝砂輪時不得用錘敲打，孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定，軸端緊固螺帽應(yīng)牢固。
3、砂輪失圓、過薄或因磨損，離夾板邊緣小于30mm時，不得使用。
4、釬頭托架應(yīng)安裝牢固，托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。
5、啟動前，應(yīng)檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后，方可啟動。啟動后，待砂輪運轉(zhuǎn)正常，方可磨釬。
6、運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、磨釬機的電動機不得裝用倒順開關(guān)。停電時，應(yīng)切斷電源。
8、磨釬時，必須戴防護眼鏡，不得戴手套，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
9、磨釬時，應(yīng)用冷卻液進行冷卻，不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
第5篇 磨釬機工:安全操作規(guī)程
1、工作時穿戴好必須的勞保用品。
2、使用鍛釬機前,首先檢查各處螺絲是否松動,并將管內(nèi)凝結(jié)水放出,作好各種模型的更換準備,同時,須將活動部分注油,方能使用。
3、使用鍛釬機應(yīng)盡量減少空氣沖擊次數(shù),操作把手要輕推,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止運轉(zhuǎn),待處理好后方能進行工作。
4、磨床、砂輪機,黃油孟。應(yīng)有足夠的黃油,做到常檢查、定期注油。
5、使用油爐前,須檢查風(fēng)壓情況,發(fā)火時應(yīng)將點火物放進爐內(nèi),先開油、后開風(fēng),然后微微開火。調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度時,應(yīng)同時適當調(diào)節(jié)風(fēng)門,使爐內(nèi)溫度逐漸升高下降。
6、燒釬桿要勤翻、勤看,不要燒陰陽面,加熱后的釬子不能亂丟,以免造成錯覺而燙傷或引起火災(zāi)。淬火時應(yīng)根據(jù)材料的型號,正確掌握淬火溫度和油溫。
7、釬桿釬頭的修磨應(yīng)保證質(zhì)量,做到不合格的釬桿釬頭不發(fā)出,該班檢查釬頭和釬桿質(zhì)量人員,發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時指出,告訴修磨人員及時校正,經(jīng)常并注意檢查。釬桿質(zhì)量的變化,有問題及時研究解決。
8、斬釬時,首先檢查錘柄是否牢固,打錘者不能戴手套。
9、鍛釬機、磨床、砂輪機使用完畢,須將雜質(zhì)和砂輪粉沖洗干凈,鍛釬機更換模型或停止使用須將安全墊墊好,并將工具、模型分放在指定地點。
10、鍛釬房內(nèi)的電氣設(shè)備、不得隨便拆卸。
