內容
一、手持電動工具的基本認識
1. 定義:手持電動工具是指以電力為動力,通過電機驅動,用于切割、打磨、鉆孔等各種作業(yè)的手持設備。
2. 分類:主要包括電鉆、電鋸、砂輪機、電錘等,每種工具都有其特定的使用場合和安全要求。
二、使用前的檢查與準備
1. 檢查電源:確保電源線無破損,插頭完好,接地可靠。
2. 工具檢查:確認工具開關正常,防護裝置齊全,刀具緊固,無松動或磨損現(xiàn)象。
3. 環(huán)境評估:作業(yè)區(qū)域應清潔、干燥,遠離易燃易爆物品。
三、操作步驟
1. 插電啟動:插好電源,打開工具開關,檢查運轉是否正常。
2. 安裝附件:根據(jù)工作需求,正確安裝刀具或附件,確保牢固。
3. 試運行:在無負載情況下,短暫啟動工具,確認運轉穩(wěn)定。
四、安全操作規(guī)范
1. 佩戴防護裝備:使用時必須戴好安全眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備。
2. 姿勢正確:保持穩(wěn)定站姿,握持工具時手部緊握,避免用力過猛。
3. 注意力集中:作業(yè)過程中保持專注,避免分心或疲勞操作。
五、維護與保養(yǎng)
1. 使用后清潔:及時清理工具上的塵埃和雜物,防止堵塞。
2. 存儲條件:存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
3. 定期檢查:定期進行功能檢查,及時更換磨損部件。
六、應急處理
1. 觸電事故:一旦發(fā)生觸電,立即切斷電源,不可直接接觸觸電者。
2. 刀具飛出:如刀具飛脫,迅速避開,避免傷人。
3. 工具故障:發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止使用,并送修。
七、培訓與教育
1. 新員工培訓:新入職員工必須接受手持電動工具操作培訓,考核合格后方可使用。
2. 定期復訓:定期進行安全操作知識的復習和演練,提高安全意識。
標準
1. 執(zhí)行gb/t 3883.1-2005《手持電動工具的安全 第1部分:通用要求》
2. 遵守osha 1910.242(b)關于手持電動工具的安全規(guī)定
3. 符合iso 8273-1:2015《手持電動工具 - 安全 - 第1部分:通用要求》
4. 實施企業(yè)內部的安全操作規(guī)程,確保每個操作人員都了解并遵守相關規(guī)定。
以上規(guī)程旨在確保手持電動工具的安全使用,減少作業(yè)風險,提升工作效率。各工位人員需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況,應根據(jù)實際情況靈活處理,并參照相關專業(yè)指導。
手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第2篇 工貿企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。
4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構,操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉部分。
5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內。
8、當電動工具不用或需換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關應在斷開位置,以防突然起動。
9、使用過程中要經常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時,應及時修理,否則不得使用。
10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。
第3篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
(1) 一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(2) 在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
(3) 狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
(4) 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
(5) 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
(6) 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
(8) 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
(9) 作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
(10) 機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
(11) 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
(13) 機具轉動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
(14) 使用瓷片切割機時應符合下列要求:
a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
(15) 使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
(16) 使用電剪時應符合下列要求:
a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
(17) 使用射釘槍時應符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
(18) 使用拉鉚槍時應符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第4篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全技術操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第5篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第6篇 手持電動工具安全操作技術規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第7篇 手持電動工具砂輪機電鉆等安全技術操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第8篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等:安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第9篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應選用ⅱ類手持式電動工具并應裝設額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結構架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應防止雜物,泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
第10篇 工貿手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。
4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構,操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉部分。
5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內。
8、當電動工具不用或需換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關應在斷開位置,以防突然起動。
9、使用過程中要經常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時,應及時修理,否則不得使用。
10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。
第11篇 手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,絕緣鞋和絕緣手套;
2、作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程,能夠掌握磨削工藝要領,具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力;
3、作業(yè)前應檢查手持電動工具是否安全可靠,外殼、手柄無裂縫及破損,電纜軟線和插頭完好無損,開關動作正常,接地保護線連接正確安全可靠;
4、手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應空載運轉,確認運轉平穩(wěn)正常、開關動作靈敏方可作業(yè);
5、作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應用力均勻平穩(wěn),不得心急用力過猛造成工具、機具損壞;
6、作業(yè)人員在作業(yè)中,不得用手觸摸旋轉中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物,如因機具磨損、損壞或清理雜物,應立即關閉電源停機清理或更換機具;
7、禁止在易燃易爆區(qū)域內且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè);
8、在確保不傷害(損害)他人、自身、設備安全的情況下進行作業(yè);
9、高空作業(yè)時,必須做好安全防護措施,佩戴安全帽、安全帶、安全繩;
10、嚴禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現(xiàn)異音、震動、超溫異味應立即停機檢查,禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè);
11、嚴禁單手操作手持電動工具或將防護裝置拆除作業(yè);
12、出現(xiàn)意外停電故障停機時,應立即關斷電源,防止意外造成人身傷害;
13、作業(yè)完成后,關閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第12篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應使用具有相應防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第13篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第14篇 手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第15篇 手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。