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混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):84

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查混凝土攪拌輸送車的整體狀況,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攪拌罐、輸送臂及管路,確保無明顯損壞或異常。

2. 確認(rèn)車輛已進行必要的維護保養(yǎng),如油水液位檢查、剎車性能測試、輪胎氣壓調(diào)整等。

3. 操作人員需持有有效駕駛執(zhí)照和特殊設(shè)備操作證書,熟悉設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定。

二、啟動與運行

1. 啟動前,確保周圍無人員靠近,鳴笛示意。

2. 按照制造商指示啟動車輛,緩慢提升攪拌罐轉(zhuǎn)速,避免物料濺出。

3. 運輸過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

三、混凝土輸送

1. 將輸送臂對準(zhǔn)澆筑點,調(diào)整角度和高度,確保安全距離。

2. 開啟輸送泵,控制混凝土流量,防止堵塞或溢出。

3. 輸送完畢后,關(guān)閉泵,慢慢收回輸送臂。

四、作業(yè)現(xiàn)場安全

1. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進入。

2. 操作人員需佩戴個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 作業(yè)過程中,隨時關(guān)注周圍環(huán)境變化,預(yù)防意外發(fā)生。

五、停機與保養(yǎng)

1. 停機前,先降低攪拌罐轉(zhuǎn)速,待混凝土全部排出后再關(guān)閉發(fā)動機。

2. 清理攪拌罐和輸送管路,防止混凝土硬化。

3. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障,立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案進行處理。

2. 發(fā)生安全事故,立即報警并采取救援措施,保護現(xiàn)場。

七、環(huán)境保護

1. 控制噪聲排放,遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)。

2. 避免混凝土泄漏,減少對土壤和水源的污染。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj 33-2012。

2. 參照《混凝土施工及驗收規(guī)范》gb 50204-2015執(zhí)行。

3. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及地方相關(guān)安全管理規(guī)定。

4. 執(zhí)行制造商提供的設(shè)備操作和維護指南。

本規(guī)程旨在確?;炷翑嚢栎斔蛙嚨陌踩僮?,提高工作效率,降低事故風(fēng)險。所有操作人員需嚴(yán)格遵守,管理層將定期進行監(jiān)督和評估,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.?dāng)嚢柰埠突鄣耐庥^應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4.應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

5.啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。

6.?dāng)嚢柽\輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。

7.?dāng)嚢栎斔蛙囇b料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

8.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。

9.運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

10.運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

11.?dāng)嚢柰灿烧D(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。

13.?dāng)嚢柩b置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

第2篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程5

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(五)

一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定.

二、混凝土攪拌輸送車的燃油,潤滑油,液壓油,制動液,冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求.

三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常.

四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象.

五、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料.

六、攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量.

七、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡.

八、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在裝料位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利.

九、運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由擺動.

十、運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn).運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間.

十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置.

十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn).通過橋,洞,門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度.

十三、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h.

十四、水箱的水位應(yīng)保持正常.冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈.

十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌.

十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽,攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊.當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員.

第3篇 混凝土攪拌輸送車崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌輸送車進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。

2.2執(zhí)證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運輸機械安全操作規(guī)程執(zhí)行。

3.2出車時帶好各種證件,對車輛的安全狀況進行檢查。

3.3混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.4啟動前,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認(rèn)無誤后方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。

3.5啟動前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍;檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。

3.6啟動時應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3--5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。

4、安全操作規(guī)程

4.1攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

4.2裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。

4.3運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

4.4運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

4.5攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

4.6行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

4.7行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。

4.8攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

4.9水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

4.10用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量2/3的水,然后再加人骨料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

4.11操作時,操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個操縱位置。

4.12作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員

4.13作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。

5、其他注意事項

5.1嚴(yán)格遵守《城市和交通管理規(guī)則》和《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定,不得超載。

5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。

第4篇 混凝土攪拌輸送車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4.應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

5.啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。

6.攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。

7.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

8.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。

9.運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

10.運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。

13.攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

第5篇 混凝土攪拌輸送車使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉磨損應(yīng)正常。

⑵、應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

⑶、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。

⑷、攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。

⑸、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

⑹、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。

⑺、運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

⑻、運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn);運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

⑼、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

⑽、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。

⑾、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

⑿、水箱的水位應(yīng)保持正常;冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

⒀、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

⒁、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊;當(dāng)需要進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查混凝土攪拌輸送車的整體狀況,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攪拌罐、輸送臂及管路,確保無明顯損壞或異常。2.確認(rèn)車輛已進行必要的維護保養(yǎng),如油水液位檢查、
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