內(nèi)容
一、職責與準備
1. 架工應具備專業(yè)資質，接受過相關安全培訓，并持有有效的安全證書。
2. 工作前，架工需檢查工具設備，確保完好無損，特別關注腳手架的穩(wěn)定性、連接件的緊固程度。
3. 熟悉施工圖紙，理解作業(yè)區(qū)域的安全要求和潛在風險。
二、作業(yè)流程
1. 構建腳手架時，遵循“自下而上，從內(nèi)到外”的原則，確保每層穩(wěn)定后再搭建上一層。
2. 使用正確的扣件連接方式，嚴禁使用損壞或不合格的配件。
3. 定期檢查腳手架的穩(wěn)定性，尤其是在加載物料后，確保其承載能力未超過設計荷載。
三、個人防護
1. 必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，必要時還需配備防護眼鏡和手套。
2. 高空作業(yè)時，安全帶應系在獨立的固定點，避免懸掛在腳手架上。
3. 在有墜落風險的區(qū)域工作，應設置警示標志，提醒其他人員注意安全。
四、操作規(guī)范
1. 不得在腳手架上進行劇烈動作，避免引起晃動。
2. 嚴禁將重物堆積在腳手架邊緣，防止重心偏移。
3. 拆除腳手架時，應由上至下逐層拆除，確保下方無人。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)腳手架異?；虼嬖诎踩[患，應立即停止作業(yè)，通知相關人員進行修復。
2. 遇到突發(fā)情況如強風、暴雨，應迅速撤離腳手架，到安全地帶避險。
3. 掌握基本的急救知識，以便在意外發(fā)生時提供初步救助。
六、溝通與協(xié)作
1. 與現(xiàn)場管理人員保持良好溝通，及時報告工作進度和安全問題。
2. 團隊作業(yè)時，應相互監(jiān)督，確保每個成員都遵守安全規(guī)程。
七、維護與保養(yǎng)
1. 定期對工具設備進行清潔和保養(yǎng)，延長使用壽命。
2. 存放腳手架時，應放置在干燥、通風的地方，避免銹蝕。
八、記錄與報告
1. 記錄每日作業(yè)情況，包括安全檢查、異常處理等。
2. 發(fā)生安全事故或險情，應立即上報，不得隱瞞。
標準
1. 遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-2016。
2. 符合《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》gb51210-2016。
3. 依據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構設置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》的要求，確保安全人員配置到位。
4. 嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011中的相關規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障架工的安全作業(yè)，提高工作效率，減少事故風險。每位架工都應熟知并嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
架工安全技術規(guī)程范文
第1篇 架工安全技術規(guī)程
（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認真檢查所屬工具如：滑輪、鏈式起重機、安全帶、繩扣、卷揚機及麻機鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認合格后方可使用。
（3）所使用的起重機具，必須嚴格遵守 有關條款。
（4）作業(yè)前必須詳細檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設和吊運大物件時，注意綁結的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時要注意堅固可靠。嚴禁超負荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設高空工具的地方時一定要注意遠離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機車刮傷。
（9）聯(lián)系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓練的專人負責。
（10）使用鏈式起重機時，下面不準站人。使用千斤頂時，要注意防止基礎歪倒。
（11）綁扎各種物件時，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運物件時，下面必須有人看守。物件下面嚴禁有人。
（12）掛斗子工作時，必須綁扎牢固，并有預備繩。在高空工作時必須戴好安全帶，嚴禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚機和絞車必須由班長指定人員開動，保證其安全裝置完整好用并及時注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
（15）一個人不許搬運大料，多人搬運時要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
第2篇 架工職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時,必須嚴格遵守勞動紀律,服從管理,正確佩戴和使用安全帶、安全帽等勞動防護用品。
3、從業(yè)人員應重視氣象預警信息,當遇到大風、大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣時,禁止進行露天高處作業(yè)。
4、從業(yè)人員應進行嚴格的上崗前職業(yè)健康檢查,有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常(心律失常)、四肢骨關節(jié)及運動功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。
5、婦女禁忌從事腳手架的組裝和拆除作業(yè),月經(jīng)期間禁忌從事gb/t3608規(guī)定的第ⅱ級(含ⅱ級)以上的作業(yè),懷孕期間禁忌從事高處作業(yè)。
6、高溫環(huán)境下作業(yè),應控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。
7、夏季高溫季節(jié),當氣溫高于37°c時,作業(yè)人員一般情況應停止施工作業(yè),也可以降低勞動強度,采取輪流作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù)。同時,作業(yè)者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)
8、嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。
9、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
10、作業(yè)人員應至少每年進行一次職業(yè)健康體檢。
第3篇 懸移支架工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 懸移支架工應熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 懸移支架工要與采煤機司機密切合作。隨機移架的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,當超過規(guī)定時,應要求停止采煤機,優(yōu)先移架支護頂板。
第3條 移架前,必須觀察頂板狀況,進行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進行注液。
第4條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第5條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第6條 頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料備實。
第7條 嚴禁同時移相鄰的兩架支架。
第8條 移架時,必須一次移完整架支架,嚴禁只移主梁不移副梁。
第9條 不準將支架的支柱支于浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第10條 必須掌握好支架的支撐高度:最大支撐高度應小于支架設計最大高度的0.1米,最小支撐高度應大于支架設計最小高度的0.2米。當工作面實際情況無法符合上述要求時,必須報告班組長,按規(guī)定進行處理。
三、操作準備
第11條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第12條 檢查液壓管路是否完好。
第13條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、操作順序
第14條 懸移支架移架操作順序
收回前探梁→將主梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動主梁達到規(guī)定距離→給主梁支柱注液達到初撐力→升起前探梁→將副梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動副梁與主梁平齊→給副梁支柱注液達到初撐力。
五、正常操作
第15條 移架時每組至少兩人,協(xié)同作業(yè)。
第16條 在支架完好的支護保護下,用卸荷手把將主梁支柱全部卸荷提起,移動主梁。移到位后,立即將支柱支起。
第17條 給副梁支柱卸荷,移動副梁與主梁平齊,然后給支柱注液,達到規(guī)定的初撐力。
第18條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。
第19條 移架結束后必須對支柱進行二次注液。
第20條 采用懸移支架放頂時,必須遵守下列規(guī)定:
1.放煤前必須對支柱進行注液;
2.放煤時每組不得少于2人,一人觀察頂板并灑水滅塵,一人剪網(wǎng)放煤;
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處,必須保持退路暢通;
4.必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進行操作,平行作業(yè)的放煤口應由班組長按規(guī)定要求選出。
5.放煤中,若遇有大塊煤堵網(wǎng)時,應用長柄工具扒出,并用大錘砸碎。嚴禁采用爆破的方法處理;
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時,必須立即停止放煤,按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時,必須按自上而下的順序放煤,嚴禁采用自下而上的順序放煤。
六、收尾工作
第21條 清理好現(xiàn)場,整理好架內(nèi)的管線;將工具、備件等運送到指定地點。
第22條 按規(guī)定進行交接班。
第4篇 腳手架工程安全措施及規(guī)程規(guī)定
（1）架子工必須經(jīng)過培訓，持證上崗，應每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應上架高空操作的疾病者，嚴禁上架作業(yè)，羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
（2）在高空搭（拆）腳手架時上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽，各種工具和材料應包裝或妥善放置，以防下落傷人。
（3）在腳手架上操作時，嚴禁人員聚集一處，嚴禁在腳手架上打鬧、跳跑，嚴禁形成沖擊荷載。
（4）搭設各種架體，必須嚴格按搭設方案和安全技術交底進行搭設，不得隨心更改搭設方案和安全技術交底要求。
（5）各種架體搭設安裝完畢后必須經(jīng)項目部安全小組檢查驗收后方可簽字使用。
（6）未經(jīng)施工負責人同意，不得隨意拆除腳手架。
（7）拆架應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人簽字同意并作專門安全技術交底后，才能進行。
（8）拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應按順序從上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)，拆下的架板、鋼管應采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件應裝箱集中吊下，嚴禁向下投擲任何物料。
（9）拆除架桿四不放：未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應不放。
（10）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣、再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
第5篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定
(1)架子工必須經(jīng)過培訓,持證上崗,應每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應上架高空操作的疾病者,嚴禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)腳手架時上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應包裝或妥善放置,以防下落傷人。
(3)在腳手架上操作時,嚴禁人員聚集一處,嚴禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴禁形成沖擊荷載。
(4)搭設各種架體,必須嚴格按搭設方案和安全技術交底進行搭設,不得隨心更改搭設方案和安全技術交底要求。
(5)各種架體搭設安裝完畢后必須經(jīng)項目部安全小組檢查驗收后方可簽字使用。
(6)未經(jīng)施工負責人同意,不得隨意拆除腳手架。
(7)拆架應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人簽字同意并作專門安全技術交底后,才能進行。
(8)拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應按順序從上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè),拆下的架板、鋼管應采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應裝箱集中吊下,嚴禁向下投擲任何物料。
(9)拆除架桿四不放:未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應不放。
(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
第6篇 腳手架工安全操作規(guī)程
1、腳手架搭設
（1）按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設，并注意搭設順序。
（2）及時與結構拉接或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。
（3）腳手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。
（4）不得使用變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）。
（5）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要加設臨時固定措施，確保架子穩(wěn)定。
2、腳手架拆除
（1）拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止人入內(nèi)，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。當解開與另1人有關的扣件時須先告知對方，以防墜落。
（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
（3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。
3、遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。
第7篇 液壓支架工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓,考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應小于支架設計最大高度,最小支撐高度應大于支架設計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應報告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時,應站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條必須保證質價緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時,必須超前支護。
第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結構件,看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。
第23條對存在問題,應及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護幫板、側護板。
2、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒,使支架達到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2、一般應采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高,防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第8篇 物料提升機井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2.卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結構拉結是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記。使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應均勻,零星物料應用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6.操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
7.遇六級及其以上大風或大雨時,應停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側斜撐,應經(jīng)工長批準。也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側的斜撐。
11.井架三向外側的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運轉中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。
16.夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第9篇 井架工安全操作規(guī)程
1、操作前的檢查與準備:
(1)高空作業(yè)一定要帶保險帶,保險帶尾繩要固定牢靠,保險帶應定期進行拉力試驗。
(2)上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具一定要帶尾繩并拴綁牢靠,嚴禁下部站人。工具用完后,不能存放在井架上。
(3)檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。
(5)檢查二層臺所用各種繩索是否結實,固定是否牢靠。
(6)二層臺用的工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。
(7)夜間操作時,照明設備必須符合要求。
(8)配備有兩個不同高度的二層平臺的井架,若需同時使用,則必須按上述次序同時檢查合格后方可操作。
(9)不準戴安全帽上井架工作。
2、下鉆操作:
(1)所有下井鉆具一定按順序入井,不得隨意搞亂。下鉆時,應先把立柱拉出靠在指梁上,繞好兜繩并將活端固定好(留適當長度以便扣吊卡)。
(2)看游車上升,防止大繩進指梁或游車撞指梁。嚴禁用手扶鋼絲繩,吊卡過指梁后,拉立柱出指梁;同時發(fā)出停車信號。
(3)停車吊卡至合適位置,利用游車擺動慣性迅速使立柱進吊卡,用手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后,發(fā)出起車信號。
(4)立柱上提時慢松兜繩,扶正鉆柱配合井口上扣。旋繩上扣時,注意防止吊卡活門因快速旋轉、擺動而打開,待大鉗緊扣時即可去掉兜繩。
(5)立柱提起下放時,目送游車過指梁后,再做下一立柱的準備工作。
(6)下鉆鋌上扣時,防止提升短節(jié)倒扣卸開。
(7)工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。
3、起鉆操作:
(1)游車上起,看鋼絲繩有無明顯斷絲,防止鋼絲繩進指梁和游車撞指梁和工作臺。
(2)當立柱母接頭過指梁到適當位置后,及時發(fā)出停車信號。
(3)停車后繞好兜繩(此時應放松,不得使鉆桿產(chǎn)生蹩勁)。
(4)當井口將立柱拉往鉆桿盒時,應同時用力拉兜繩,使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定好。
(5)待鉆桿立柱就位后,看吊卡下放乘機打開,同時緊拉兜繩,使立柱緊貼操作臺,注意游車擺動并護送游車過指梁。
(6)推鉆桿進指梁,松開兜繩活端并拉開,用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn),則用細繩固定好以免排亂或跑出指梁。
4、其他:
(1)起下 鉆時,傾聽天車運轉是否正常,同時注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。
(2)臨時上架人員,必須符合高空作業(yè)要求,才可工作。
(3)上、下井架不能乘坐游動系統(tǒng)或利用高懸貓頭升降。
(4)視井架類型不同,上下井架必須按規(guī)定路線行走。
(5)其它崗位工人上井架時,必須得到當班司鉆允許并有安全措施才可上井架。
(6) 定期對井架繃繩,基礎和井架本體全面檢查,定期檢查各保險裝置和設施。
第10篇 移架工安全操作規(guī)程
一、移架工上崗操作的基本要求
(一)上崗資格
移支架工應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
(二)安全操作要求
1、移架前檢查
(1)、移架前,必須觀察頂板狀況,進行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進行注液。
(2)、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小鍾等工具,經(jīng)及高低壓管、接頭、密封圈等備件。
(3)、檢查結構件、看前梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)接脫落等。
(4)、檢查液壓件、看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置、管接頭有無斷裂,千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固。
(5)、檢查電纜槽有無變形、槽內(nèi)的電纜、水管、照電線、通訊線敷設是否牢靠。檔煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠等。
2、移架操作流程
(1)、收回伸縮梁、護幫板、側護板。
(2)、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低、躲開前面的障礙物。
(3)、降柱使頂梁略離頂板。
(4)、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
(5)、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持平直,支架不歪斜、中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
(6)、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3---5秒,使支架得到初撐力。
(7)、伸出伸縮梁,使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
(8)、將各操作手把扳回“零”位。
第11篇 架工安全操作規(guī)程
一、 腳手架材料
1、 鋼管腳手架應用外徑51毫米、壁厚3－3．5毫米的鋼管，長度以4－6．5米和2．1－2．3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、 扣件應有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形滑絲的禁止使用。
3、 木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。
二、 外腳手架
1、 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。立桿間距不得大于1．2米；大橫桿間距不得大于1．5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。
2、 抹灰、勾縫、油漆上裝修用的腳手架，寬度不得小于0．8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1．8米。
3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米；伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下應加設頂撐。
4、 腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。
5、 腳手架兩端、轉角處以及每隔6－7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
6、 架子的鋪設寬度不得小于1．2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應用交叉搭接。墊平腳手板用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
7、 翻腳手板應由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛安全帶。
8、 上料斜道的鋪設寬度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。
9、 腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。
10、 在門窗洞口搭挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。
三、 里腳手架
1、 砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1．2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1．5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁扎斜撐拉固。
2、 墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。
3、 搭設安全網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。
四、 其它腳手架
1、 用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時按裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。
2、 鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。
3、 井架、門架等腳手架，凡高度10－15米的要設一組纜風繩（4－6根），每增高10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為45－60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行。
4、 腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準用。
五、 腳手架拆除
1、 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標致，并設專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按須序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。
2、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
3、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
第12篇 架工安全技術規(guī)程范本
(1)架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。
(2)工作前要認真檢查所屬工具如:滑輪、鏈式起重機、安全帶、繩扣、卷揚機及麻機鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認合格后方可使用。
(3)所使用的起重機具,必須嚴格遵守 有關條款。
(4)作業(yè)前必須詳細檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。
(5)綁架豎桿之間距離不得超過1.5米;橫桿之間距離不得超過1米;支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。
(6)跳板斜放位置時斜度不得超過35度,在30度以上的跳板中間應釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。
(7)架設和吊運大物件時,注意綁結的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時要注意堅固可靠。嚴禁超負荷,物件下面禁止有人。
(8)選擇架設高空工具的地方時一定要注意遠離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機車刮傷。
(9)聯(lián)系信號要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓練的專人負責。
(10)使用鏈式起重機時,下面不準站人。使用千斤頂時,要注意防止基礎歪倒。
(11)綁扎各種物件時,棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運物件時,下面必須有人看守。物件下面嚴禁有人。
(12)掛斗子工作時,必須綁扎牢固,并有預備繩。在高空工作時必須戴好安全帶,嚴禁往下掉東西。
(13)架工用卷揚機和絞車必須由班長指定人員開動,保證其安全裝置完整好用并及時注油。
(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
(15)一個人不許搬運大料,多人搬運時要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。
第13篇 液壓支架工安全操作技術規(guī)程
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采麇機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機割煤。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。
第4條 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時,應盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時,首先關閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓管口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時,應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時,其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。移端頭支架過程中,必須注意觀察支架前方的支護情況,防止推倒端頭支護。
第12條 移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條 檢查結構件。檢查頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結脫落,螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條 放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應及時處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。
2.收回伸縮梁、護幫板、側護板。
3.操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4.降柱使頂梁略離頂板。
5.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距。
6.調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,調(diào)整側護板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7.升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5s,使支架達到規(guī)定初撐力。
8.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。
9.將各操作手柄扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1.按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2.一般應采用“帶壓擦頂移架”,即同時打開降柱及移架手柄,及時調(diào)整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架達到規(guī)定步距后立即
升柱。
3.過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高,防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作面端頭過渡支架的移架順序:
1.2人配合操作,1人負責前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中間三架。
4.移中問一架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時,即可移架。
第28條 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈,即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
第29條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。鋪設頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
第30條 降柱幅度低于鄰架側護板時,升架前應先收鄰架側護板,待升柱后再伸出鄰架側護板。移架受阻達不到規(guī)定步距時,要將操作閥手柄置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好,防止崩壞。
第32條 移完支架后,將各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33條 綜采工作面放頂煤時,應按以下規(guī)定操作:
1.放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2.必須及時清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。 .
3.嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當大塊煤堵住放煤口時,可反復擺動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板輸送機停止運轉時嚴禁放煤。
7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到“零”位,關閉噴霧裝置。
七、收尾工作
第34條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點工具,放置好備品配件。
第35條 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志
第14篇 架工崗位安全操作規(guī)程
1 使用鋼繩.麻繩吊重物,應先檢查有無斷絲.斷股.打結松扣等現(xiàn)象,嚴禁超負荷吊重物和使用已報廢的鋼繩吊具。
2.吊重物應綁牢吊平,吊帶楞角物件必須用草袋或木方將楞角處墊好,防止切斷鋼繩,吊大件物品必須要有溜繩。
3 指揮起吊重物時,不得站在重物上或手扶在重物上指揮,信號準確,手勢清楚,哨音規(guī)范, 嚴禁多人指揮。
4 綁腳手架使用的木桿、木板及鐵管不得有裂紋,登高綁扎腳手架必須系安全帶,拆腳手架時,應按先綁后拆和后綁先拆的順序進行, 嚴禁一下推倒。
5 切斷鋼繩時,應將破頭終端用鐵絲綁好；插繩子時應戴上眼鏡, 嚴禁面對面使用大錘擊打繩扣。
6 使用卷揚及手拉葫蘆和千斤頂進行作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行專項規(guī)程。
7 在二米以上(包括二米)高處作業(yè)時, 必須系好安全帶,在無人監(jiān)護的情況下嚴禁從高處往下扔物品, 拆除的腳手架應采用麻繩溜放。
8 在天車上作業(yè),必須與司機取得聯(lián)系,專人指揮吊車, 嚴禁在磨電道一側溜放重物。
第15篇 液壓支架工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機采煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機。
第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應小于支架設計最大高度，最小支撐高度應大于支架設計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應報告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時，應站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時，其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。
第13條必須保證質價緊密接頂，初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時，必須超前支護。
第14條處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結構件，看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結脫落，螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固（嚴禁軟聯(lián)接）。
第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。
第23條對存在問題，應及時向班長匯報處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、護幫板、側護板。
2、操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒，使支架達到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：
1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2、一般應采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后，方準移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序：
1、2人配合操作，1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時，再移外面的一架，最后移中間一架。
4、移中間一架時，應放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
