- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備認(rèn)知
- 圓盤(pán)下料機(jī)是一種用于金屬板材切割的自動(dòng)化設(shè)備，主要由旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置組成。
2. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否清潔，無(wú)異物殘留，確保刀盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙。
- 確認(rèn)電源線(xiàn)完好無(wú)損，接地線(xiàn)連接可靠。
- 根據(jù)加工需求，正確設(shè)置參數(shù)，如切割速度、深度等。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有安全門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)按鈕指示燈亮起。
- 將板材平穩(wěn)放入進(jìn)給系統(tǒng)，避免傾斜或過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 操作控制面板，啟動(dòng)切割程序，過(guò)程中觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全注意事項(xiàng)
- 操作員需穿戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
- 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生事故。
- 如遇異常聲音或振動(dòng)，立即停止設(shè)備并進(jìn)行檢查。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理刀盤(pán)和工作臺(tái)，保持設(shè)備清潔。
- 檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，確保設(shè)備潤(rùn)滑良好。
- 定期檢查電氣線(xiàn)路，防止老化或短路。
6. 緊急情況處理
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，參照用戶(hù)手冊(cè)自行解決；重大問(wèn)題聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督，確保操作規(guī)范，避免誤操作。
8. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次操作的設(shè)備運(yùn)行狀況，定期上報(bào)設(shè)備維護(hù)情況。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《機(jī)械安全操作規(guī)程》及公司內(nèi)部的安全規(guī)定。
2. 執(zhí)行《設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)手冊(cè)》中的保養(yǎng)周期和程序。
3. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的相關(guān)要求。
4. 堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的原則，確保圓盤(pán)下料機(jī)操作安全、高效。
5. 按照《員工培訓(xùn)管理制度》執(zhí)行新員工培訓(xùn)和定期復(fù)訓(xùn)。
6. 落實(shí)《設(shè)備故障報(bào)告制度》，確保信息及時(shí)反饋與處理。
圓盤(pán)下料機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 圓盤(pán)下料機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀(guān)看。
5.圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠(chǎng)銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。
8.當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē),將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí),方可批量下料。
9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具，強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀(guān)看。
5．圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠(chǎng)銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。
6．下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。
8．當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。
9．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 圓盤(pán)下料機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具，強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅(jiān)固可靠。
3、圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀(guān)看。
5、圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠(chǎng)和銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。
6、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。
8、當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。
9、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 圓盤(pán)下料機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。
3、圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀(guān)看。
5、圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠(chǎng)和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。
8、當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē),將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí),方可批量下料。
9、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 圓盤(pán)下料機(jī)安全操作規(guī)程
1、圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2022的相關(guān)規(guī)定。
2、圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。
3、圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠(chǎng)和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
5、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
6、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。
7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀(guān)看。
8、當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē),將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí),方可批量下料。
9、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第6篇 圓盤(pán)下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.圓盤(pán)下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤(pán)下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤(pán)下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀(guān)看。
5.圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠(chǎng)銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。
8.當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē),將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí),方可批量下料。
9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
